培训课件之螺钉的标准规范

螺钉的标准规范螺钉是现代工业中不可或缺的紧固件，其标准规范保证了螺钉的质量和可靠性本培训旨在帮助您了解螺钉标准规范的知识，提升您的螺钉使用和设计能力螺钉的定义固定连接件螺纹连接受力作用123螺钉是一种常用的机械零件，用于将螺钉通过螺纹与螺母或螺纹孔配合，螺钉主要承受拉力和剪切力，在结构两个或多个零件紧密连接在一起实现紧固连接连接中发挥重要作用螺钉的分类材质头部形状根据螺钉的材质可以分为碳钢根据螺钉头部形状可以分为圆螺钉、不锈钢螺钉、合金钢螺头螺钉、半圆头螺钉、沉头螺钉、铜螺钉、铝螺钉等钉、十字槽螺钉、六角头螺钉等螺纹类型表面处理根据螺钉的螺纹类型可以分为根据螺钉的表面处理可以分为粗牙螺钉、细牙螺钉、自攻螺镀锌螺钉、镀镍螺钉、镀铬螺钉、自钻螺钉等钉、发黑螺钉等螺钉的主要尺寸螺钉直径mm螺钉长度mm螺钉的尺寸会影响其强度和使用场景，例如小型螺钉常用于电子设备，大型螺钉则用于建筑结构螺钉头部形状螺钉头部形状通常以其功能命名，例如•十字槽十字形状的槽口，方便使用十字螺丝刀拧紧•六角头六角形的头部，方便使用扳手或套筒扳手拧紧•内六角头内六角形的头部，适合在狭窄空间内使用内六角扳手拧紧•圆头圆形的头部，通常用于装饰性或美观性要求较高的场合•沉头头部低于螺纹的表面，适合用于表面平整的材料，避免突出螺钉头部直径412主要类型常用尺寸十字、一字、六角、内六角4mm、5mm、6mm、8mm、10mm螺钉杆外径描述螺钉杆外径是指螺钉杆的直径意义决定螺钉的强度和承载能力单位毫米mm常见尺寸2mm、3mm、4mm、5mm、、等6mm8mm螺纹参数螺距相邻两牙之间的距离，影响螺牙型螺纹的形状，常见的有三角纹的强度和紧固力形、梯形、矩形等，影响螺纹的配合和强度螺纹长度螺纹部分的长度，影响螺纹的承载能力和紧固力螺纹公差外径公差螺距公差螺纹公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围公差等级越低，精度越高螺纹表面粗糙度参数描述Ra平均粗糙度，表示表面轮廓的平均偏差Rz最大轮廓高度，表示表面轮廓的最高点和最低点之间的距离Rmax最大轮廓深度，表示表面轮廓的最低点和基准线之间的距离螺钉材质常见材质性能特点应用场景碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等碳钢强度高，价格低，耐腐蚀性差不碳钢用于一般机械、建筑等领域不锈锈钢耐腐蚀性好，强度高，价格高合钢用于食品、医药、化工等领域合金金钢强度高，耐腐蚀性好，价格高钢用于航空航天、汽车等领域螺钉表面处理镀锌氧化电镀喷涂通过电镀或热浸镀锌工艺，在采用化学氧化工艺，在螺钉表使用电镀工艺，在螺钉表面镀采用喷涂工艺，在螺钉表面喷螺钉表面形成一层保护性锌面形成一层致密的氧化膜，增上各种金属或合金，如镍、涂一层涂料，可提供良好的防层，可有效防止腐蚀，提高耐强耐腐蚀性，并可改善外观铬、铜等，既可提高耐腐蚀腐蚀、防锈和装饰效果用性性，也可改变外观颜色螺钉强度等级

4.

88.

84.8级

8.8级抗拉强度为抗拉强度为400MPa800MPa

10.

912.

910.9级

12.9级抗拉强度为抗拉强度为1000MPa1200MPa螺钉强度特性抗拉强度抗剪强度衡量螺钉抵抗拉伸断裂的能力衡量螺钉抵抗剪切力的能力抗疲劳强度衡量螺钉抵抗重复载荷的能力螺钉强度检测拉伸试验1在特定温度下，施加拉伸载荷至断裂，测定螺钉的抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标硬度试验2通过压痕深度或压痕面积测量螺钉的硬度，从而评估螺钉的耐磨性和抗变形能力冲击试验3对螺钉进行冲击载荷测试，评估其抗冲击能力，确保其在承受冲击力时不会发生断裂螺钉预紧力定义螺钉拧紧后，螺纹副产生的轴向压力作用保证连接件紧固，防止松动影响因素螺纹副尺寸，螺钉材质，螺纹副摩擦系数螺钉预紧力计算公式预紧力=螺栓强度等级×螺栓截面积×预紧力系数系数预紧力系数根据螺栓材质、螺纹类型和连接件材质等因素确定工具可以使用专门的预紧力计算软件或公式进行计算螺钉预紧力检测扭矩扳手1使用扭矩扳手测量螺钉安装扭矩应力计2使用应力计测量螺钉预紧力超声波检测3使用超声波检测方法测量螺钉预紧力螺钉安装扭矩123扭矩重要性影响螺钉紧固时施加的力矩确保紧固件连接可靠，避免松动过大，螺钉损坏；过小，连接松动螺钉安装扭矩计算扭矩系数法1利用扭矩系数计算预紧力法2利用预紧力计算经验公式法3利用经验公式计算根据不同的计算方法，可以得到不同的螺钉安装扭矩值螺钉安装扭矩检测扭矩扳手校准1定期校准扭矩扳手以确保其准确性扭矩测量方法2使用扭矩扳手测量螺钉安装时的扭矩值扭矩测量记录3记录每个螺钉的安装扭矩值，以便后续分析和追溯螺钉防松措施螺母垫圈使用弹性螺母或自锁螺母使用弹性垫圈或止动垫圈螺钉粘合剂使用防松螺钉，如齿形螺钉使用螺纹锁紧剂或螺纹胶螺钉常见失效模式滑丝断裂松脱螺纹表面过度磨损或损坏，导致螺纹无法正螺钉在承受过大的拉伸或剪切力时发生断裂螺钉在振动或冲击等负荷下逐渐松动，最终常啮合导致连接失效螺钉失效原因分析材料问题加工缺陷12材料强度不足，不能承受预紧螺纹加工精度不足，螺纹牙形力或工作载荷不合格，导致螺钉失效安装不当工作环境34安装扭矩过大或过小，导致螺高温、高湿、腐蚀性环境，加钉过紧或松动速螺钉的失效螺钉失效预防措施选材加工表面处理安装根据使用环境和载荷选择合适严格控制螺钉的加工工艺，确根据使用环境和载荷选择合适正确的螺钉安装方法，确保螺的螺钉材质和强度等级，确保保螺钉的尺寸、形位公差和表的表面处理工艺，例如镀锌、钉能够有效地紧固连接，避免螺钉能够承受使用环境的温面质量符合标准要求，避免加磷化、钝化等，提高螺钉的耐安装不当导致螺钉松动或失度、湿度、腐蚀等因素的影工缺陷导致螺钉失效腐蚀性，延长使用寿命效响螺钉常见应用场景机械设备电子产品螺钉在机械设备中起着至关重要螺钉用于固定电子产品的外壳、的作用，用于固定各种部件，例电路板和内部组件，确保产品结如齿轮、轴承和机架构的稳定和功能的正常运作建筑工程日常用品螺钉在建筑工程中广泛应用于连螺钉也常见于日常用品中，例如接木结构、金属结构和各种材眼镜、家具、玩具和工具，为这料，保证建筑物的安全和稳定些产品提供可靠的固定和连接螺钉选型注意事项材质选择尺寸匹配强度等级表面处理根据应用场景和负载选择合适确保螺钉尺寸与连接件孔径相根据实际负载选择合适的螺钉根据应用环境选择合适的表面的螺钉材质，例如碳钢、不锈匹配，避免过松或过紧，影响强度等级，确保连接的可靠性处理，例如镀锌、镀铬、磷化钢、合金钢等连接强度和安全性等，提高螺钉的防腐性能螺钉检验标准国家标准行业标准GB JB企业标准Q/B螺钉检验方法外观检查1检查螺钉表面是否有缺陷，如裂纹、划痕、毛刺等尺寸检查2使用卡尺、千分尺等工具测量螺钉的尺寸，包括长度、直径、螺纹规格等性能测试3进行扭力测试、拉伸测试等，评估螺钉的强度和可靠性螺钉检验工具卡尺通止规扭矩扳手显微镜测量螺钉的尺寸，例如头部直检查螺钉的螺纹是否符合标准用于测量螺钉的安装扭矩，确观察螺钉表面，检查是否有缺径、杆外径和螺纹长度尺寸和公差保螺钉的预紧力符合要求陷，例如裂纹、划痕或腐蚀螺钉检验记录日期检验员12记录检验日期，确保记录的时记录检验员姓名，明确检验责效性任人检验项目检验结果34记录检验的具体项目，例如尺记录检验结果，包括合格、不寸、外观、材质等合格，并说明不合格原因。