《金属焊接技术培训》课件

焊术训《金属接技培》欢迎参加本次金属焊接技术培训课程！课标程目掌握焊接的基本理论知识熟练掌握常见焊接工艺的操作了解焊接材料及设备的选择与培养焊接安全意识，提高操作技巧使用技能焊术接技概述义应定用焊接是利用热能或压力将两种或多焊接广泛应用于制造业、建筑、航种金属材料牢固地连接在一起的技空航天等领域术种类常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等焊接材料焊焊丝焊剂条电弧焊常用的焊接材料，根据成分和用途气体保护焊常用的焊接材料，与焊条相比，用于保护焊缝，防止氧化和气孔，提高焊分类焊丝更容易实现自动化接质量焊设备接焊电焊枪接源接提供焊接所需的电流和电压用来控制焊接过程，传递焊接电流和气体焊护接台安全防用品用于固定焊接工件，方便操作保护焊工的安全，避免焊接过程中产生的有害物质焊电接源电电电直流源交流源脉冲源输出直流电流，适用于大多数焊接方法输出交流电流，适用于特殊焊接方法，如输出脉冲电流，可以提高焊接效率和质量氩弧焊焊艺接工流程准备工作选择合适的焊接材料和设备，做好安全防护1点火引弧使用焊接枪点燃电弧，形成熔化金属池2焊接操作根据焊接参数，控制焊接速度和熔深，形成焊缝3冷却处理焊接完成后，让焊缝自然冷却，防止裂纹产生4清理修整去除焊渣和飞溅物，确保焊缝质量5焊势接姿平焊焊工面对焊缝，操作焊枪水平移动立焊焊工面对焊缝，操作焊枪垂直移动仰焊焊工仰头操作焊枪，焊接方向向上横焊焊工面对焊缝，操作焊枪水平移动，焊接方向垂直焊接参数12电电压流影响熔化金属的深度和速度影响电弧的长度和稳定性34焊丝接速度送速度影响焊缝的宽度和形状影响焊缝的填充速度和均匀性焊预接缺陷及防纹气孔裂焊缝中存在的气泡，会降低焊缝强焊缝中存在的裂缝，会造成焊接失度效边未熔合咬焊接两侧金属未完全熔合，导致连焊缝两侧出现凹陷，会降低焊缝强接强度不足度项安全操作注意事护风远离佩戴防用品保持通易燃易爆物品包括焊接面具、手套、工作服等，防焊接过程中会产生有害气体，保持通焊接火花会引发火灾，远离易燃易爆止焊接过程中产生的高温、辐射和有风良好，防止中毒物品，确保安全害物质焊缝检查方法视检查伤线伤伤目磁粉探射探超声波探利用肉眼观察焊缝表面，判断利用磁粉吸附在焊缝表面缺陷利用X射线或γ射线穿透焊缝，利用超声波在焊缝中传播的原是否存在缺陷上的原理，进行探伤检测观察焊缝内部的缺陷理，进行探伤检测焊缝质标量准标国家准1GB/T3019-2015业标行准2JB/T4730-2000业标企准3根据企业自身要求制定钢焊材接碳钢1应用广泛，焊接工艺成熟钢低合金2强度高，焊接工艺较为复杂强钢高度3强度极高，焊接工艺难度大铝焊合金接艺特点工导热性能好，焊接时容易产生热裂常用气体保护焊，需注意焊接温度控制锈钢焊不接特性方法耐腐蚀性能好，但焊接时容易产生裂纹常用氩弧焊或气体保护焊，需注意焊接参数控制铸铁焊接12特点方法易产生裂纹，焊接难度大常用预热和后热处理工艺，防止裂纹产生镁焊合金接特点方法密度小，易燃，焊接难度大常用气体保护焊，需注意焊接参数控制和安全防护热处处理及后理焊后回火1应力消除2表面清理3焊缝测试性能试验试验击试验拉伸弯曲冲测试焊缝的抗拉强度测试焊缝的韧性和塑性测试焊缝的抗冲击能力焊艺选择接工焊预热热处接及后理预热焊接前将工件加热到一定温度，防止焊接过程中产生裂纹热处后理焊接完成后对焊缝进行热处理，降低应力和提高焊缝性能焊缝补术修技补纹补1气孔修2裂修对焊缝中的气孔进行填充对焊缝中的裂纹进行焊接修复边补3咬修对焊缝两侧的咬边进行填充焊实接操作践

（1）练习平焊操作，掌握基本焊接技巧焊实接操作践

（2）练习立焊操作，掌握垂直方向焊接技巧焊实接操作践

（3）练习仰焊操作，掌握向上焊接技巧焊实接操作践

（4）练习横焊操作，掌握水平方向焊接技巧焊实接操作践

（5）综合练习各种焊接姿势，提高焊接熟练度焊练评工熟度定通过实操测试和理论考试，评估焊工的焊接技能水平课总结程与交流回顾课程内容，分享学习体会，解答疑问，加强沟通交流。