动设备检修作业计划书

动设备检修作业作业计划书制:核:准:施工单位名称单位名称意外泄漏时可以立即重新锁紧:必要时准备防护置防止喷溅

1.工人要穿戴合适的劳动保护用品，袖口、领口扣紧

2.施工过程戴好劳保手套进行作业

3.拆卸螺栓时注意人员的站位，站在施工人员可视地方，配合时稳固好螺栓，物体打击机小心物体打击机械作业高处4保温恢复械伤害高处RAP票及附件作业

4.作业人员高处作业时必须100%系挂安全带；爬上爬下安全带一步一挂坠落

5.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏

6.设置好警戒区域，禁止无关人员进入

1.工人要穿戴合适的劳动保护用品，袖口、领口扣紧物体打击机

2.打扫干净现场，清理余料及废料，由我单位统一收集处理5清理现场机械作业RAP票及附表械伤害

3.施工工器具清理出场

4.将灭火器归位，警戒措施放置生产部指定地点总结与完善建议施工工序及步骤

4.3施工依据

4.

3.1公司相关管理规定

1.1《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》

1.2SII/T3555-2014《临时用电安全管理规定》

1.3《脚手架作业安全管理规定》

1.

41.5《石油化工设备维护检修规程》（2019版）《高处作业安全管理规定》

1.6《石油化工工程起重施工规范》

1.7SH/T3536-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》

1.8SH/T3022-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

1.9GB50236-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

2.0GB50184-2011《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

1.11SHT3542-2007《工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》

1.2GBT50185公司指定的《检修管理规定》《临时用电管理规定》、《脚手架搭设管理规定》、危险作业标准模

1.3板等相关管理规定和程序施工工序:

4.

3.2施工程序为施工程序为:警戒隔离一搭设脚手架一拆除泵出口管线一配合减速箱和电机吊装一出口管线复位一保温恢复一脚手架拆除一运行部验收一人员撤离施工方法

5.

3.3

（1）运行部工艺处理结束把装置交接给我方，办理好相应手续以及作业票，在监护人监护下，架子队进入施工现场搭设脚手架为便于螺栓的拆卸，脚手架搭设的同时，对所有需拆卸的螺栓涂螺栓松动剂（）作业人员穿戴好防护用品，在系挂好安全带，根据作业环境搭设脚手架作业平台；2

（3）脚手架搭设应符合以下要求基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形具体要求如下

①先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内1/200隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm

②同一水平面的横杆接头错开二跨距横杆水平偏差控制在内50mni

③纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于各方向的水平拉杆应在同一水平50nm1,面

④及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全

⑤用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40N•nu

⑥检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩确保一个不漏40N•m~60N•m,根据检测需要拆除管道或设备上保温铁皮及保温棉，在指定位置摆放整齐，需要重复利用的材料做4好“上盖下垫”防护；验收合格后对绝热层进行恢复，绝热层恢复施工要求如下5

①根据管线原有绝热层或设计要求选用绝热材料绝热层必须分层错缝施工同层应错缝，上下层应压缝，搭接宽度不小于保温层拼缝宽度不大于保冷层拼缝宽度不大于100mm5mni,2nm1

②设备绝热层应从支撑件开始，自下而上拼装，当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装

③隔热层材料捆扎，硬质绝热制品捆扎间距W400mm；半硬质绝热制品捆扎间距W300nmi；软质绝热制品捆扎间距宜为每块捆扎，不得少于两道200nm1

④绝热层结构应牢固的固定在本体上；应有严密的防水措施，如设备的开口处、设备或储罐与管道的连接处等应有防止雨水渗透的措施；应具有一定的机械强度和刚度，不会因自重或偶然外力作用而破坏

⑤管道和设备上的检验牌，铭牌等应露出来以便观察，所有开孔和边缘部分必须防风以及防雨水进入保温层

⑥隔热层厚度允许偏差硬质制品允许偏差值为；半硬质及软质制品允许偏差为规定厚度的-5-+10mm-5%〜且允许偏差值最大不得大于+10mni；最小不得小于TOmm

⑦伸缩缝的宽度管道宜为，其允许偏差应为20mm±5mm配合检修过程

6、、、、、、、、1P-2211A/B40-P-231240-P-2311A/B41-P-33U41-P-331242-P-42UA/B42-P-4216A/B等台熔料泵检修，配合搭设座脚手架，脚手架搭设按照上述要求执行42-P-4311A/B.42-P-

43121410、配合电机检修，吊装台电机、、、待电机检修完成之243144A39-AKT610S42-MM-421542-MM-4210,后回装、配合拆除、出口管线拆卸后对进出口管道进行封口，防止进入杂物340-P-231240-P-2311A/B

4、配合动设备检修，吊装9台设备吊装40-M-

2210、41-M-

3260、41-M-

3270、41-M-

3280、41-M-

3145、、、、4271-421042-M-421541*314440-AX-

2518、管道恢复法兰连接装配时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存5在

6、保温恢复，使用100mm硅酸盐保温棉包覆10m3,保温铝皮10m

2、连接法兰的螺柱应能在螺柱孔中顺利通过螺柱与螺母装配时应涂二硫化铝油脂、石墨机油或石墨粉7紧固后的螺柱与螺母宜齐平、法兰连接螺柱应对称顺序拧紧设计文件规定有预紧力或力矩的法兰连接螺柱应拧紧到预定值使用8测力扳手时应预先经过校验，允许偏差为±5%、阀门安装的螺栓、螺母涂二硫化铝、石墨机油或石墨粉加以保护螺栓紧固要对称均匀用力,螺栓按9对称拧紧、间隔拧紧、顺序拧紧的步骤进行定力矩紧固范围所有规格螺栓1预紧力矩的确定原则2螺栓的扭力应按照下表中螺栓的扭力进行取值35CRM0A35CRM0A润滑未润滑规格

0.

140.

160.

180.2W250℃250℃250℃250℃M16x

2.5169193217241M20x

2.5353403453504M22x

2.5481549618687M24x3568649730811M27x383395210711190M30x

3.51081123513891544M33x

3.51471168118912101M36x31941221824962773M39x32500285732143572M42x32915333137474164M45x33619413646535170法兰螺栓紧固顺序说明:3

①图为规范法兰螺栓的紧固顺序，根据相关标准，编制本螺栓紧固顺序说明

4.

1、法兰螺栓紧固应按照多步紧固和顺序紧固的原则进行紧固a、根据现场的法兰情况，把螺栓用记号笔编号好，根据作业计划书书中编制好紧固顺序b、螺栓的紧固应分三步进行c第一步紧固先用的扭力值取整数值，采用十字交叉法紧固螺栓并保证密封面平行，尽量缩小螺栓在紧30%固过程中由于法兰变形影响第二步紧固用的扭力值加力紧固螺栓，紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量60%一致第三步紧固再用的扭力值按第一步紧固顺序均匀紧固螺栓直至所有螺栓在该扭矩值下不动100%、以条法兰螺栓定扭矩紧固为例，从螺栓按顺时针方向，采用两同步和四同步采用对边紧固的原则，d201#说明螺栓的紧固顺序单紧按两同步的顺序进行图法兰螺栓的紧固顺序

4.1

②两同步螺栓紧固步骤及顺序螺栓数量分组情况第f第:步第三步第一组1-18-81-1第二组6-63-36-6第三组2-29-92-2第四组7-74-47-7第五组3-310-103-320第六组8-85-58-8第七组4-41-14-4第八组9-96-69-9第九组5-52-25-5第十组10-107-710-10

③四同步螺栓紧固步骤及顺序螺栓数量分组情况笫T第二步第三步第一组1-6-1-65-10-5-101-6-1-6第二组2-7274-9-4-92-7-2-720第三组3-8-3-83-8383-838第四组4-9492-7-2-74-949第五组5-10-5-101-6-1-65-10-5-10在作业前，按液压扳手随机附带的压力扭矩对照表，把法兰螺栓紧固步骤的个力矩值换算成液压43扳手上液压泵的输出压力值，由小到大，依次进行调节后作业脚手架使用完毕后立即拆除，在架体拆除前应作好以下工作7

①在拆除架架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛

②架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域

③严格遵循拆除顺序由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是横杆一剪刀撑f立杆C

④架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排

⑤拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置

⑥在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内

⑦对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除

⑧架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业

⑨拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿⑩架体拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚施工过程中，做到文明施工和绿色检修以上所有作业要确保有检修作业票以及有监护人监护的情8况下才允许作业过程中出现任何问题，及时向监护人或项目管理人员提出检修所用到的施工材料

4.

2.

1.2检修施工材料数量备注序号材料规格单位1100mm10立方米硅酸盐保温棉2温铝皮

0.6mm10平方米3垫片DN250PN152片检修质量要求

4.

3.51拆除的封头异形保温要利旧，在内侧做好标识，统一回收存放2施工用材料严格按照规格型号领料，避免用错3法兰密封面清理干净，不损坏密封面4法兰对称拔紧，使用定力矩扳手5螺栓清洗除锈必须干净，并涂抹抗咬合剂安全环保要求

4.

3.6

①作业时劳动保护用品穿戴齐全

②吊装管线期间，施工人员不能正对站或在被吊物件下方，避免被拆的物件砸伤

③吊装区域设置警戒绳，非作业人员不得在吊装作业范围内

④机械、工具应有专人管理、保养，在使用期间保持性能完好

⑤所有进入现场的施工人员，必须严格遵守本工种的安全技术操作规程

⑥作业中如果发现不能确认的情况，必须停止施工，待相关人员确认无误后方可继续作业

⑦高空进行作业时防止物体跌落，拆除的物品要做好定点存放

⑧脚手架在确认牢固后方可使用

⑨安全带必须高挂低用，拴挂在施工作业处的上方牢固的构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位;安全带系挂点下方应有足够的净空间⑩施工场地保持干净整洁，现场产生的施工垃圾及时清扫废料按照现场标示分类存放11质量验收

4.4\施工作业质量验收表序号关键工序质量验收标准（要求）实际质量验收情承包商质量负责直属单位项目施工质量验收控制点况人/班组长负责人组负责人垫片安装对中，螺栓垫片安装1紧固到位安装螺栓规格一致、螺栓露出丝扣整齐、螺栓紧固2螺栓定力矩紧固到位保温棉厚度符合设计要求，包裹严实铝皮压边塔接保温恢复3钾钉间距3-5cm,表面无开15-20cm,裂进度计划安排:45施工网络计划第9天-第第12天-第第16天-第第18天-第第1天-第2天第3天-第8天备注11天16天17天19天施工准备机具进场脚手架搭设保温拆除作业配合动设备检修拆除脚手架现场清理恢复保温，清理现场14检修、施工现场安全、文明施工及环保措施

4.6检修现场布置

4.

6.1）施工前，必须检查确认施工区域内的工艺处理情况，工艺及公用工程系统全部倒空、置换、吹扫合格，1界区阀门关闭并盲板隔离，确保施工安全符合要求）动火作业现场需拉警戒线隔离，防止无关人员进入2）现场施工作业人员在装置现场仅限于施工范围内活动3）夜间作业要有足够的照明，危险区域要设警戒线4）涉及到高空作业时，作业人员系挂安全带，且高挂低用；5100%）施工作业前进行可燃气体检测合格才能作业6）定时进行有毒有害气体检测7）为保证用电的安全，每台电器设备必须配置断电器，每台电器设备使用前必须进行检查，不得使用有8故障的电气用具，电气设备使用完后，一定要关掉电源使用小型电动工具的电缆（线）、插座必须符合规定，严禁无插头使用）动火、用电时，必须严格执行国家有关动火，用电管理规定动火、用电前，必须办理各种动火、用9电手续，禁止无证动火、用电）施工电缆必须按规定架设，不准拖地使用，电缆要采用三相五线制接线方式，临时使用的配电盘、10配电箱必须按规定安装设置，护盖齐全，禁止一闸多用和乱拉、乱扯检修现场文明施工要求

4.

6.21）严格遵守公司相关IISE程序文件和管理制度）进入现场工作前，组织对所有员工进行安全教育进入现场时所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服2装和用品）要遵守公司厂内车辆管理规定，不准随便停放车辆3）严格执行公司安全生产的有关规定，施工和生产要采取隔离措施4）禁止无关人员在施工现场乱窜5）禁止生活垃圾遗留现场6）禁止随意躺、坐、嘻哈打闹，随意抛物7）必须做到工完料净场地清8检修环保要求

4.

5.3各类垃圾和废料按照分类收集的要求，分门别类的收集到运行部指定地点序号工作内容产生垃圾处理方式各类垃圾和废料按照分类收集的要求，分配合动设备检修废旧垫片1门别类的收集到运行部指定地点废旧保温棉、铁各类垃圾和废料按照分类收集的要求，分配合动设备检修2丝、铝皮门别类的收集到运行部指定地点

5、应急处置方案为了有效控制和及时处理作业过程中的各类突发事件，把危害的影响降低到最低，本项目部成立项目部应急领导小组，主要负责二级、三级险情状态下的应急组织实施和一级应急响应应急处置原则

4.1切实做到及时发现、及时报告、快速反应、有效控制1保证人身安全，果断采取处置措施，防止事故扩大，尽量减小事故损失2当事故发展不可控制，有进一步的恶化趋势，应立即疏散现场人员3现场应急管理组织机构

4.2作业计划书审批表（三级及以下风险）直属单位项目负责人审核意见签名年月日监理审核、直属单位设备专业领导审核意见:签名年月日直属单位安全环保专业审核意见:签名年月日直属单位生产（技术）专业审核意见:签名年月日直属单位主管领导审核意见:签名年月日说明有监理的项目，监理人员、设备专业人员共同审核签字；应急管控措施

4.3机械伤害控制措施

5.

3.1加强安全知识教育1严禁违章操作机械2加强机械设备维护、保养3触电控制措施

6.

3.2安装、维修或拆除临时用电，必须由电工完成1施工前检查用电设备及措施应符合规范及规定要求2拆、接用电设备电源线，必须由电工完成，并应把开关箱上锁3用电设备应定期检验、维护4火灾、爆炸控制措施

7.

3.3工作按程序进行并严格执行操作规程1在有潜在危险的施工区域内动火，必须按规定先办理动火手续2施工人员必须穿工作服上岗4动火作业时远离可燃物，清理附近可燃物5起重控制措施

5.

3.4加强起重设备维护、保养1吊装区域内禁止人员出入，吊物下禁止站人2高处坠落控制措施

6.

3.5高处作业正确使用安全带,安全带必须完好无损,符合要求.1作业人员无高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他禁忌高处作业的病症2提高警惕，防止失手失足，上下攀登时，必须使用双手，安全带耍一步一挂，临边作业3必须系挂安全带灼烫控制措施

7.

3.6正确穿戴个体防护用品，佩戴耐高温手套，提高从业人员的自我保护意识；1强化高温危险源的辨识工作，不得随意触摸设备及管道表面2物料喷溅控制措施

8.

3.

7、作业时应从设备或管线最小部分着手，以便有效控制意外状况

1、松螺栓时应由远到近，如果管线、设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处2喷出，而不致直接伤及工作人员、人员应避免站在打开时管道或设备内物质可能喷出的位置，并且尽可能站在上风向位置禁止3在断开管道、打开设备时同时拆除所有螺栓，以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧:必要时准备防护置防止喷溅应急程序

5.4机械伤害

5.

4.

1、如机械伤害较轻，可用急救包进行紧急处理伤者稳定情绪后，送回休息室休息，项目负责人1派人给予合适的照料、如机械伤害较重，立即联系急救中心；在医护人员到达之前，检查有无外伤、骨折、内出血等2症，搬运伤者至安全处，并使其减轻伤痛，用急救包进行简单救助、医务人员到后，项目负责人安排人员协助送伤者去急救中心治疗3触电、发现有人触电时，首先切断电源，尽快使触电者脱离电源，并通知运行部负责人如果电源的1闸刀或插头离触电地点很远，则迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者；如果现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是干燥者；则可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安全网，防止发生摔伤、坠落等二次伤害、如果触电者伤害情况严重，拨打急救电话，通知医院抢救，并调车辆将其送医院，在转送途中，2不停止抢救工作对无呼吸伤员，采取口对口人工呼吸法抢救；对有呼吸困难、窒息和心跳停止的人员，置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作着火、爆炸事故、发现险情应第一时间联系运行部安全负责人并及时拨打报警电话

1、跟据现场情况结合自身能力利用灭火器等有效的工具进行灭火

2、若发现受伤者应及时拨打急救中心电话，并视情节轻重采取有效的救治措施3起重事故

5.

4.

4、吊装过程中手动葫芦突然发生机械故障，应立即停止吊装作业，更换新的手动葫芦,方可继续进1行吊装作业、吊装过程中，吊带出现断股，立即维护现场，疏散人员，设置警戒区，严禁无关人2员进入，更换新吊带方可再次进行吊装、吊装过程中，突然出现空间坠落等人员伤害情况，迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，使3伤员保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，有效的包扎伤口和固定同时第一时间向运行部负责人汇报，并立即拨打急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度及联系电话，并派人到路口接应高空坠落、首先拨打急救电话，等待医生到场施救

1、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物

2、创伤局部妥善包扎，但对怀疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染颌面部3伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除口腔内异物，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣、在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬4腿的搬法，以免发生或加重截瘫灼烫处理、立即冲洗1在受灼烫时，最好能够立即冲洗皮肤，只需用常温水冲洗即可、保护受灼烫区域2对于少量的灼伤，可以自行处理如果疼痛缓解，可以使用无菌敷料覆盖受灼烫部位,以帮助保护皮肤不过，对于严重的灼伤，建议立即寻求医疗援助以避免后续并发症、缓解疼痛3灼烫伤通常会导致疼痛和不适如果疼痛不严重，可以使用口服非处方止痛药来缓解疼痛冰敷也可以用来减轻疼痛和肿胀、风险和注意4不要使用冰直接接触受灼烫部位，这可能会引起更严重的组织损伤对于火灼伤，不要使用棉片或其他织物敷料，因为它们可能会粘在灼伤表面并损伤皮肤对于较严重的灼伤,应立即寻求医疗援助物料喷溅

5.

4.

7、紧急处理1在第一时间，应立即将皮肤或眼睛中的物料冲洗清洗具体方法视情况而定、皮肤喷溅2如果物料喷游到皮肤上，应先用水冲洗分钟或更久，直到皮肤上没有物料如果皮肤出现灼伤或30其他伤害，应当及时寻求医疗专业人员的帮助、眼部喷溅3如果物料喷溅到眼睛中，应当用大量清水冲洗眼睛，以冲洗物料所在处同时应该将眼睛保持张开以允许水流进入冲洗时间应大于分钟然后，应到医院看医生治疗

15、确认物料的特性4如果可能，应当在紧急处理之后，检查物料的安全数据表和物质安全技术说明书，了解喷溅的物料的毒性和腐蚀性质、寻求医生的努助5如果物料喷溅后出现任何不适症状，应该尽快寻找医生的帮助可以携带有关物料的材料或共享可能了解的物料信息应急联络

5.5在应急报警时，按照应急联络图进行应急物资

5.6按实际需求和现场配置情况列出承包商应急物资清单序号物资名称数量计量单位存放地点所属单位备注1药箱1个现场单位名称/目录

1.编制说明本作业计划书适用于公司各装置动设备检修作业项目本次施工涉及机械作业、吊装作业、断开管路、动火作业、高处作业、临电作业等，为满足施工，依据作业任务书、甲方作业环境风险危害识别、现场交底，特编制此作业计划书

2.工程概况项目组织

2.1项目名称动设备检修作业项目属地生产部项目施工地点生产装置项目设计单位:无项目施工单位:单位名称项目监理单位无项目管理单位:设备处项目简介

2.

2、台熔料泵检修配合搭拆脚手架

114、拆除保温及泵出口管线

2、配合吊装电机和减速箱

3、保温恢复

4、现场卫生清理5项目清单

2.3人员备注具体负责序号项目分项清单检修内容数量人、、1P-2211A/B40-P-231240-P-2311A/B41-P-331K、、、41-P-

3312.42-P-4211A/B42-P-4216A/B42-P-4311A/B等台熔料泵检修,配合搭拆脚手架台42-P-43121414配合拆除短接、配出口管线,如螺栓240-P-231240-P-231/B无法拆除，使用磨光机、气焊拆除螺栓配合动设备1李映虎15配合电机检修，吊装台电机、34:41-AM-3144A39-AK-1610S检修、42-MM-421542-MM-4210配合动设备检修，吊装台设备吊装4940-M-

2210.、、、卜、41-M-326041-M-327041-M-328041-

3145、、、42-M-421042-M-421541-A-314440-AX-2518工期

2.4工程起始日期年月日工程绝对工期天工程预算

2.5本工程预算费用万元甲方危害识别及安全要求

2.6危害识别及安全要求施工项目动设备检修作业施工单位负责张三运行部项目负责人李四人主要工作量、台熔料泵检修配合搭拆脚手架

114、拆除保温及泵出口管线2检修作业内容、配合吊装电机和减速箱3简介及存在的、保温恢复4危险因素、现场卫生清理5存在的危险有中暑、高处坠落、物料喷溅、高处坠物、机械伤害、灼烫、火灾、物体打击、吊装伤害、触电、车辆伤害作业过程中可中暑、高处坠落、高处坠物、物料喷溅、机械伤害、灼烫、火灾、物体打击、吊装伤害、能涉及的风险触电、车辆伤害事故、工艺处理情况:按照工艺处理方案执行，停工验收合格；

1、工艺隔离描述按照停工隔离方案隔离完毕

2、机械隔离描述按照停工隔离方案隔离完毕

3、电气、仪表隔离简要描述按照停工隔离方案隔离完毕

4、作业现场环境风险控制内容；5作业前运行部对作业人员进行危害识别和气防用品使用和作业风险的培训；

5.1作业区域警戒隔离，作业区域禁止无关人员和车辆出入；

5.2作业前确认脚手架、安全带准备到位，全部完好具备使用条件；

5.3作业前确认现场警戒隔离已经合理设置，作业区域禁止无关人员和车辆出入；

5.4人员临边作业时必须系挂安全带，且高挂抵用；

5.5100%作业人员穿戴合格的劳保用品，做好个人防护，正确使用安全带和防护用具；

5.6能量隔离及风作业前必须办理作业票证，各项安全措施确认落实到位，双方项目负责人、监护人员

5.7险控制措施签字确认完毕，相关处室签字，作业人员方可作业；高处作业人员必须系双大钩安全带，拴生命绳，精神状态良好

5.8作业前检查工机具是否合格，贴好季度标签；

5.9临时用电符合规范，电器经电气检查合格，贴合格标签后方可使用；施工作业时，电

5.10动工具必须在使用过程中应对漏电保护进行试验，确保其有效；正确穿戴个体防护用品，佩戴耐高温手套，提高从业人员的自我保护意识；

5.11强化高温危险源的辨识工作，不得随意触摸设备及管道表面

5.12吊装前吊装带、吊扣进行检查

5.13吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人

5.14清理吊车旋转范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于级不允许进行吊装

5.155消除动火点周围米内可燃气体，米内的可燃液体，动火点附近的下水井、

5.163015地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后封闭松螺栓时应由远到近，如果管线、设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷

5.17出，而不致直接伤及工作人员人员应避免站在打开时管道或设备内物质可能喷出的位置，并且尽可能站在上风向位

5.18置禁止在断开管道、打开设备时同时拆除所有螺栓，以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧:必要时准备防护置防止喷溅施工作业时，装置出现紧急情况时按装置疏散图撤离到紧急集合点，并听从运行部项

5.19目负责人或其他运行部管理人员安排；施工作业时，如有异常，立即停止作业，通知运行部，并组织施工人员撤离按作业

5.20前进行人员撤离演练撤离；、其它补充说明严格安装施工作业规范和相关安全制度进行作业6如、施工之前的要求1项目负责人进行现场交底，作业人员清楚作业内容，现场危害因素及危害；

1.1施工作业作业计划书符合要求，作业票证签发符合程序；L2施工人员的劳保穿戴、工器具设施完好、满足现场安全要求，特别是打磨工具、脚手L3架、临时电缆、配电箱等不符合要求的一律禁止使用、立即清除出场；双方项目负责人、监护人按耍求认真履行职责

1.4施工单位资质经审核认定并有施工安全许可证、特种作业人员资质符合要求

1.5其他要求

2、施工注意的问题必须作业票办理完成、项目负责人现场确认后才可开始施工

2.1作业过程中严格按各项施工标准模板进行，严禁违章作业,一经发现立刻清除出厂

2.2施工材料机具定置定位、摆放整齐施工垃圾及时清理

2.3作业内容和环境发生变化，必须重新办理作业票

2.

4、施工之后的检查3作业完成后保证工完、料净、场地清

2.1施工质量由运行部、施工单位全过程控制必须确保投用正常

3.

2、应急要求4作业人员熟悉应急急救方法、会使用安全带其他见应急方案编制人年月日审核人年月日202320233施工组织设计施工单位单位项目部施工单位项目负责人张三施工单位安全负责人李四施工单位质量负责人王五生产运行部项目负责人赵六4施工方案施工准备

4.1人力资源安排

4.

1.1人力资源汇总表序号工种数量持证情况备注1管理人员2无项目负责人无21焊工焊工证及公司特种作业证324起重工1起重工证及公司特种作业证5架子工5架子工证及公司特种作业证施工监护人公司监护证617普工8无8电工1电工证工证及公司特种作业证9HSE监督1机具资源安排机具资源安排表号一名称规格数量入场检查情况检查人（手签）序1电动磨光机个102手电钻个53压边机个14钾枪个105耐高温手套双56焊机个27剪板机个19吊葫芦吨台5T5210吨吊车吨台2525111咬口机台112轻卡吨辆2113安全带副1014干粉灭火器5kg具415架杆满足648X

3.516架扣满足17钢跳板满足200x

3000.

4.2施工作业JSA分析工作前安全分析表作业地点/项目名称动设备检修作业生产装置作业负责人（JSA组长）位置分析人员（主要作业人员须参与、签字）序号工作步骤作业类型存在风险削减措施需要票证、措施确认人

1.作业前检查作业人员是否执有效证操作，检查材料的完好情况，确保安全无误，检查是否已开具相应的作业票

2.作业前进行相关人员的现场安全交底，作业人员安全教育机械作业车辆机械伤害中

3.现场拉设警戒，准备好至少2具灭火器1准备工作RAP票及附件进入暑车辆伤害

4.工人要穿戴合适的劳动保护用品，袖口、领口扣紧

5.设备机具检查合格，贴好季度标签后方可进行使用

6.四合一检测现场气体，确认符合检修条件

7.高温天气，施工现场配备饮用水、合格的防暑药品

1.作业人贝高处作业时必须100%系挂女全市；爬上爬下女全市一步一挂

2.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏

3.设置好警戒区域，禁止无关人员进入物体打击机

4.特种作业持证上岗机械作业高处2脚手架搭拆械伤害高处RAP票及附件作业

5.在搭设脚手架时要相互配合，不得向上或向下抛物，高度在3米以上时，用坠落绳索进行上下传递

6.在脚手架搭设期间，脚手架挂醒目的标识牌

7.作业人员高处作业时必须100%系挂安全带；爬上爬下安全带一步挂

8.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏

1.工人要穿戴合适的劳动保护用品，袖口、领口扣紧物体打击机

2.施工过程戴好劳保手套进行作业机械作业高处3保温拆除械伤害高处

3.拆卸螺栓时注意人员的站位，站在施工人员可视地方，配合时稳固好螺栓，RAP票及附表作业坠落灼烫小心物体打击

4.作业人贝高处作业时必须100%系挂安全市；爬上爬下安全市一步一挂

5.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏

6.设置好警戒区域，禁止无关人员进入

7.正确穿戴个体防护用品，佩戴耐高温手套，提高从业人员的自我保护意识；

8.强化高温危险源的辨识工作，不得随意触摸设备及管道表面1作业人员高处作业时必须100%系挂安全带；爬上爬下安全带一步一挂

2.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏3设置好警戒区域，禁止无关人员进入4特种作业持证上岗5作业人贝高处作业时必须100%系挂安全市；爬上爬下安全市一步一挂

6.禁止高空抛物；禁止在高处打闹、嬉戏

7.临时用电符合规范，用电设备检查合格，贴合格标签后方可使用

8.设备应有良好的保护接地或接零，电缆线无裸露，做好棱角保护

9.注意用电必须规范，做好绝缘保护措施且在作业前对漏电保护进行试验，确保其有效

10.所有动火点必须配有足够的灭火器；物体打击机械伤害11临时用电设施符合安全相关要求，机械作业高处高处坠落

12.现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人携带气体检测作业临电作业3配合动设备检修触电着火

13.消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水RAP票及附表动火作业吊装吊装伤害灼井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后封闭作业断开管路烫

14.吊装前吊装带、吊扣进行检查物料喷溅15吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人16清理吊车旋转范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于5级不允许进行吊装17特种作业人员要随身携带特种作业操作证18吊装作业尽量安排至白天工作，如需夜间吊装，必须配备足够的照明，并拉设警戒线，严禁交叉作业；9正确穿戴个体防护用品，佩戴耐高温手套，提高从业人员的自我保护意识；20强化高温危险源的辨识工作，不得随意触摸设备及管道表面21松螺栓时应由远到近，如果管线、设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出，而不致直接伤及工作人员22人员应避免站在打开时管道或设备内物质可能喷出的位置，并且尽可能站在上风向位置禁止在断开管道、打开设备时同时拆除所有螺栓，以便在有。