外墙涂膜防水施工方案

外墙涂膜防水施工方案文稿归稿存档编号［KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-涂膜防水工程本模块适用于主体工程中de外墙防水工程,使用涂膜防水de施工工艺.1材料要求

1.1涂膜防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书，检验报告，材料de品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求.并需经见证取样送检合格.

1.2涂膜防水材料为多组分材料时,配料应按配合比规定准确计量、搅拌均匀,每次配料量必须保证在规定de可操作时间内涂刷完毕，以免固化失败.

1.3涂料防水层按设计要求可采用反应型、水乳型、聚合物水泥基防水涂料,或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料.其厚度应符合设计和规范要求.2主要机具根据施工条件，应合理选用适当de机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基木原则，兼顾进度、经济要求.常用机具设备有棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺等.3作业条件

3.1穿过防水层de管道、设备及预埋件安装完毕.

3.2防水基层已经完工并通过验收,质量符合设计和规范规定.

3.3地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷.

3.4基层表面应洁净干燥,含水率不应大于9%.

3.5防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不得施工.

3.6预计涂膜固化前有雨时不得施工,施工中遇雨应采取遮盖保护措施..

3.7严冬季节施工环境温度不得低于5℃.

3.8溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料de施工环境温度宜为一535℃；水乳型防水涂料de施工温度必须符合规范规定要求,施工环境温度宜〜为535℃.〜4主要de施工方法、技术要点

4.1主要de施工方、技术要点1涂膜防水层施工方法1抹压法涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光.用于流平性差de沥青基厚质防水涂膜施工.2涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷.用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理.3涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀.用于粘度较大de高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上de施工.4机械喷涂法将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出.用于粘度较小de高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料de大面积施工.2技术要点基层要求1平整度基层de平整度de保证涂膜防水层质量de关键.如果基层表面凸凹不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀.找平层de平整度用2m长直尺检查,缝隙不应超过5mm.2表面质量如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离,而成为渗漏de主要原因之一.因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象.3含水率基层含水率de大小,对涂膜有着不同程度de影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率de要求要比水乳型防水涂料严格.溶剂型涂料必须在干燥de基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象de质量问题.涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前,在基层上应涂刷基层处理剂,涂刷基层处理剂de目de是1堵塞基层毛细孔,使基层de潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层,减少防水层起鼓；2增加基层与防水层de粘结力；3将基层表面de尘土清洗干净，以便于粘结.所涂刷de基层处理剂可用防水涂料稀释后使用.涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中.细部构造要求1外墙基层转角处及地下室飘出de底板处，均应抹成圆弧,其半径不应小于50nlm,以保证涂膜层厚薄均匀,且防水涂料做到飘出底板上.涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料1准确计量，充分搅拌对于多组分防水涂料,施工时应按规定de配合比准确主量,充分搅拌均匀；有de防水涂料,施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分,才能保证防水涂料de技术性能达到要求.特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有拌匀de颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏de隐患.2薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层de厚度是涂膜防水屋面最主要de技术要求.过薄会降低屋面整体防水效果,缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费.每遍涂膜厚度以

0.4-

0.5mm为宜,涂料用量约1~

1.2kg/m2,不宜一遍过厚.施工中严格控制加水量，以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚,产生裂纹.在涂料涂刷时,无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定de厚度.因此,防水涂膜应分遍涂布,待先涂de涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料.3铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时,或第三遍涂刷前,即可加铺胎体增强材料,胎体增强材料de铺贴方向应视屋面坡度而定屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设.其长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm.若采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽de1/

3.4涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷臻密是保证质量de关键.要求各遍涂膜de涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通de针眼气孔,提高防水层de整体性和均匀性.涂层间de接茬,在每遍涂布时应退茬50—100mm,接茬时也应超过50—100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏.当结构有高低差时，在平面上de涂刷应按“先高后低.、先远后近de原则涂刷.立面则由上而下,先转角及特殊加强部位,再涂大面.5收头处理在涂膜防水层de收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严.泛水处de涂膜宜直接涂布至女儿墙de压顶下,在压顶上部也应做防水处理,避免泛水处或压顶de抹灰层开裂,造成屋面渗漏.收头处de胎体增强材料应裁剪整齐,粘结牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封.

4.2工艺流程准备工作|一瓯涂刷第fT附加增强层处理H涂刷第二遍H涂刷第=遍一检查修整、验恸一I保护层施工

4.3准备工作1技术准备1图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水de有关资编制屋面防水工程施工方案.向操作人员进行技术交底或培训.确定质量目标和检验要求.5提出施工记录de内容要求.2现场条件准备找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求.1基层清理清除基层de浮灰、油污或疏松物等杂质.基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹de基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等.2配料配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供de配合比按基材干湿状况和不同材料de吸水率对加水量进行调整分别称出配料所用de液料、粉料、水，先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料陆续加入,搅拌至少5分钟，是搅拌均匀,呈浆状无团块即可.已拌和好de涂料必须在3小时内用完,各层涂料应分别配制.

4.5三涂防水层施工1第一道基层处理刷第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀de配合比

11.

60.5，对基层进行处理.2局部加强层对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等部位进行加强，可加贴一道纤维布，以增强防水能力.涂层涂料de重量配比为液料粉料水=

11.

60.

5.3第二道第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料,配比为液料粉料水=

11.

60.

2.4第三道对整个外墙进行涂刷JS防水涂料，涂料de重量配比为液料粉料水二

11.

60.

2.整个防水涂膜施工完后,应有一个自然养护de时间,尤其是因涂膜防水层de厚度较薄,耐穿刺能力较弱,为避免人为de因素破坏防水涂膜de完整性，保证其防水效果,在涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,涂膜防水屋面上不得直接堆放物品.

4.7保护层在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层de耐穿刺、耐外力损伤de能力,从而提高涂膜防水层de耐用年限.保护层材料可采用细砂、云母、蛭石、浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层.但要注意，当采用水泥砂浆或块材保护层时,应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将涂膜防水层破坏而造成渗漏.5质量检查与验收

5.1主控项目涂料防水层所用de材料及配合比必须符合设计要求.检验方法检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告.

5.

1.2涂料防水层de平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得低于设计厚度de90%.检验方法用针测法检查.

5.

1.3涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求.检验方法观察检查和检查隐蔽工程验收记录.

5.2一般项目

5.

2.1涂料防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎.检验方法观察检查.

5.

2.2涂层间夹铺胎体增强材料时,应使防水涂料浸透胎体覆盖完全,不得有胎体外露现象.检验方法观察检查.

6.

2.3侧墙涂料防水层de保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求检验方法观察检查.6成品保护措施

7.1防水施工完成后,严禁凿孔打洞或重物冲击.

8.2防水施工完成后应尽快进行保护层施工，保护层做法应符合设计要求.

9.3侧墙涂料防水层de保护层可采用水泥砂浆、聚苯板、砌砖做法，应与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致,对于种植屋面防水层采用防根刺de卷材保护层，铺贴应平整,搭接宽度应符合要求.7容易出现de质量问题

7.1涂膜防水层de基层裂缝、下沉、不平整.

7.2细石混凝土保护层与防水层之间未设隔离层或保护层厚度不足.

7.3胎体外露、涂料未浸透胎体,覆盖不完全.

10.4涂膜防水层厚度不足、涂刷不均匀、表面有气泡现象.。