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文本内容:
幕墙实施细则
1.专业工程概况与特点
2.监理工作依据
3.监理工作流程
4.监理工作控制要点及目标值
5.监理工作方法与措施
6.监理检查记录表式项目监理机构（章）:__________________专业监理工程师:_______________________总监理工程师:_________________________日期:___________年月日工程建设监理公司目录
1.专业工程概况与特点
2.监理工作依据
3.监理工作流程
4.监理工作控制要点及目标值
5.监理工作方法与措施
6.监理检查记录表式表一每平方米玻璃得表面质量要求项目质量要求
0、
10、3mm宽划伤痕长度小于100mm;不超过8条〜擦伤不大于500mm
25.
6.
2、3一个分格铝合金框料得表面质量与检验方法应符合表二得规定表二一个分格铝合金框料表面质量要求项目质量要求擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度得2倍擦伤总面积加2不大于500划伤总长度mm不大于150擦伤与划伤处数不大于4注:一个分格铝合金框料指该分格得四周框架构件、4明框玻璃幕墙得外露框或压条横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固单元玻璃幕墙得单元拼缝或隐框玻璃幕墙得分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致检验方法观察；手扳检查；检查进场验收记录
5.
6.
2.5玻璃幕墙得密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直检验方法观察；手摸检查、6防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整检验方法:检查隐蔽工程验收记录
5.
6.
2.7玻璃幕墙隐蔽节点得遮封装修应牢固、整齐、美观检验方法观察；手扳检查
5.
6.
2.8明框玻璃幕墙安装得允许偏差与检验方法应符合表三得规定表三明框玻璃幕墙安装得允许偏差与检验方法允许偏差项次项目检验方法mm幕墙身度W30nl1030nl〈幕墙高度W60m151幕墙垂直度用经纬仪检查60nl〈幕墙图度W90nl20幕墙rWj度＞90m25幕墙幅宽W35m52幕墙水平度用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度
2、5用2m靠尺与塞尺检查构件长度W2nl24构件水平度用水平仪检查构件长度＞2m35相邻构件错位1用钢直尺检查对角线长度W2nl36分格框对角线长度差用钢尺检查对角线长度＞2m
3、
55.
6.
2、3隐蔽框玻璃幕墙安装得允许偏差与检验方法应符合表四得规定表四隐框玻璃幕墙安装得允许偏差与检验方法允许偏差项次项目检验方法mm幕墙（Wj度W30m1幕墙垂直度10用经纬仪检查30m〈幕墙高度W60nl1560nl〈幕墙图度W90nl2025幕墙度＞90ni3IWJ用水平仪检查52幕墙平面度
2、5用2m靠尺与钢板尺检查3竖缝直线度
2、5用2m靠尺与钢板尺检查4横缝直线度
2、5用2m靠尺与钢板尺检查5拼缝宽度（与设计值比）2用钢直尺检查
5、7幕墙工程竣工验收
5.
7.1幕墙工程竣工验收时应符合下列要求、1玻璃幕墙分项工程以1000巾为一检验批
2、2每个检验批每loom应至少抽查1处，每处不得小于lorn
5.
7.
1.3工程有关安全与功能检测项目内容
①建筑幕墙空气渗透性能检测2建筑幕墙风压变形性能检测3建筑幕墙雨水渗透性能检测
④设计要求得幕墙其她性能检测报告5硅铜结构胶与接触材料相容性试验6膨胀螺栓拉拔力检测（无条件与预埋件连接时）
⑦避雷接地得检测
⑧现场淋水试验、4检验批合格质量应符合下列规定
①主控项目与一般项目得质量经抽样检验合格
②具有完整得施工操作依据、质量检查记录
5.
7.
1.5分项工程质量验收合格应符合下列规定1分项工程所含得检验批均应符合合格质量得规定2分项工程所含得检验批得质量验收记录应完整
5.
7.
1.6分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定
①分部（子分部）工程所含分项工程得质量均应验收合格
②质量控制资料应完整
③玻璃幕墙子分部工程有关安全及功能得检验与抽样检测结果应符合有关规定
④观感质量验收应符合要求
5.
7.2幕墙工程竣工验收时应检查下列文件、1幕墙工程得施工图、结构计算书、设计说明及其她设计文件、2建筑设计单位对幕墙工程设计得确认文件
5.
7.2,3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件得产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录与复验报告
5.
7.2,4幕墙工程所用硅酮结构胶得认定证书与抽查合格证明；进口硅酮结构胶得商检证；国家指定检测机构出具得硅酮结构胶相容性与剥离粘结性试验报告、5后置埋件得现场拉拔强度检测报告
5.
7.2,6幕墙得抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及其她设计要求得性能检测报告
5.
7.
2.7打胶、养护环境得温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶得混匀性试验记录及拉断试验记录
5.
7.
2.8防雷装置测试记录、9隐蔽工程验收记录、10幕墙构件与组件得加工制作记录；幕墙安装施工记录、11淋水试验记录6监理检查记录表式
6、1玻璃幕墙安装检查记录表玻璃幕墙安装监理检查记录表编号:工程名称:检查部位施工单位:检查项目质量情况材料、构件、组件品种性能质1量2造型与立面分格预埋件、连接件、紧固件得安3装4玻璃得安装各种连接节点与变形缝得处理5结构胶与密封胶得打注质量67易渗漏部位得淋水检查8开启窗得安装防雷装置与主体结构防雷连接910表面观感质量允许偏差各实测点偏差值mm合格率mm实测项目%12345678910高度W30m1030m V高度W幕墙垂直1560m1度60m V高度W2090m高度＞90m25幅度W35m5幕墙水平2度幅度＞35m732构件直线度长度W2m2构件水平度4长度＞2m35相邻构件错位1对角线长度W2m分格框对36角线长度差长度＞2m4监.工程师意见理专业监理工程师日期:_____________幕墙监理实施细则1专业工程概况与特点
1、
11、2本工程主要参与单位如下
1、3本项目得幕墙体系介绍
1.
3.1A17楼竖明横隐玻璃幕墙大装饰线条玻璃幕墙横明竖隐玻璃幕墙
1.
3.2A1-2楼一层为全明框玻璃幕墙，二层为竖明横隐、全明框，三层为恒明竖隐、竖明横隐等玻璃幕墙
1.
3.3A1楼观光电梯、下沉庭院楼梯及下沉庭院开放式石材幕墙系统
1.
3.4A
2、A3楼一层、二层明框玻璃幕墙A
2、A3楼3rmi铝单板包柱及层间包梁等
1、4本工程楼幕墙得施工高度均已超过50米,按照上海市危险性较大得分部分项工程安全管理规范得规定，需组织专家进行论证，经论证合格后方可进行施工2监理工作依据
2、1《建设工程监理规范》GB/T50319-
20132、2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013o
2、3《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001o
2、4《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003o
2、5《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-2012o
2、6《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ133-2013o
2、7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001o
2、8《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001o
2、9《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
20072、10《铝合金窗》GB8479-2003o
2、11《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-
20092、12《施工现场临时用电规范》JGJ46-
20052、13《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》JGJ130-
20112、14《高空作业吊篮》GB19155-
20032、15《建筑幕墙》GB/T21086-2007o
2、16《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
20112、17监理合同、施工合同与经监理认可得施工组织设计及专项施工方案
2、18设计施工图、设计交底图审纪要及设计变更文件3监理工作流程
3、1隐蔽工程验收工作流程隐蔽工程验收工作对玻璃幕墙使用安全与使用功能具有重大得意义，根据本工程特点，隐蔽工程应包括如下内容
3.
1.1预埋件（或后置埋件）
3.
1.2构件得连接节点
3.
1.3变形缝及墙面转角处得构造节点
3.
1.4幕墙防雷装置
3.
1.5幕墙防火构造
3.
1.6隐蔽验收工作流程如下图签署分项工程质量验收单（监理工程师）工程变更监理审核流程:申报工程变更监理审核算更方案I不同意----------------------------------上报业主与设计审核--------------取消变就或调整变更|同意工程变更实施4监理工作得控制要点及麻
4、1质量控制要点及目标值幕墙工程施工质量监理控制关键点包括幕墙专业设计与施工单位资质审核、工程材料审查、隐蔽项目验收防火隔断以及防雷接地测试等
4.
1.1现场质保体系得控制要点施工现场质量管理应有相应得施工技术标准，健全得质量管理体系、施工质量检验制度与综合施工质量水平评定考核制度2本区域内玻璃幕墙高度超过50m得工程必须组织专家对本专项施工方案进行专家论证玻璃幕墙工程设计必须由具有甲级建筑设计资质得建筑设计单位承担，如由幕墙公司自行设计，则其必须具备幕墙工程专项设计资质从事玻璃工程安装施工企业，必须取得建设行政主管部门核发得资质证书，并按证书核定得工程承包范围承接玻璃幕墙工程，不得另行分包或转包加工现场环境应符合有关规定，隐框幕墙得结构装配组件应在封闭、洁净，符合温度与湿度规定要求得专业生产车间制作，严禁边安装边打胶得现场制作6检查施工单位得施工技术组织设计，其内容应符合a应单独编制幕墙分项工程得安装施工组织设计，施工组织设计应提交建设工程施工总承包单位与监理认可施工组织设计应包括工程概况；施工总平面布置图；主要材料、构件配套件得供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作计划与措施；测量、弹线、安装等主要工序得施工方法；劳动力以及安装工具、吊运机具得操作方法；安装施工中得质量自检、互检安排；安装施工中得安全、消防以及劳动保护措施7施工单位要有材料验收与检验制度
4.
1.2质保资料检查要点1各种材料得合格证，产品生产许可证，单元板块得出厂合格证及打胶记录，进口材料得商检报告2结构胶、密封胶得物理耐用年限与保险年限质保书，相容性与性能测试报告3幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透与平面内变形性能得检测报告4幕墙玻璃得传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求5铝合金型材得检验包括规格、壁厚、膜厚、硬度与表面质量等，必要时进行力学性能检测6石材与其它非金属板材得检验包括吸水率、弯曲强度、厚度、表面质量等，必要时进行力学性能检测幕墙槽式埋件、后置埋件得锚栓与面板得背栓，应现场检测抗拉拔、抗剪性能，检测方法按《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/T J08-003规定不同类型、不同规格与用于不同结构与构件得锚栓、背栓，检测数量均应不少于3个8淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告9隐蔽工程验收记录
4.
1.3工厂加工制作质量控制要点1铝型材下料、铳孔与装配得精度2注胶车间温度、湿度与洁净度以及注胶饱满度
4.
1.4实物质量控制包括材料，中间及隐蔽验收等要点1现场工程用材得材质规格、颜色都必须符合设计要求⑵金属材料除不锈钢与轻金属材料外，都应进行镀锌防腐蚀处理铝合金型材面阳极氧化膜厚度不应低于AA15级⑶铝合金型材应达到现行国家标准GB5237中规定得高精级铝合金型材受力得立柱、横梁得壁厚应经计算确定，且不应小于3nlm，与幕墙配合得门框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于
1、2mm装饰条不小于
1、0mm单元幕墙连接处与吊挂处得铝合金型材得壁厚应通过计算确定，并不得小o于
5、0mmo⑷立柱芯管宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，芯管壁厚应大于立柱壁厚⑸隐框、半隐框每个分格块玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈钢，长度不小于100mm,厚度不小于2mm,高度不应露出外表面6与铝合金接触得螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制作，自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌螺丝不同金属材料得接触面应采取绝缘垫片作隔离处理⑺幕墙玻璃必须使用安全玻璃，且应进行强度测试当中空玻璃组成采用单面安全玻璃时，安全玻璃应装在室外当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃，镀膜不应破损，安装时应将镀膜面朝向室内，非镀膜须向室外所有幕墙玻璃应进行磨边倒角处理8隐框与半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材得粘结必须采用中性硅酮结构密封胶,全玻璃墙个点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结硅酮结构密封胶与硅酮建筑必须在有效期内使用强制性规范条文9硅酮结构密封胶使用前，应进行与相接触材料得相容性与剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验检验不合格得产品不得使用进口硅酮结构密封胶应具有商检报告，除全玻璃墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶强制性规范条文10硅酮结构、密封胶应打注饱满，打胶前应使打胶面清洁、干燥，打注应平整顺直，粘结牢固无气泡，硅酮结构密封胶与硅酮建筑密封胶不能相互代用隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶粘结厚度与宽度根据设计计算确定，但厚度不应小于6mm，且不大于12mm，粘结度宽度不得小于7nlm，密封胶粘结厚度应大于
3、5mm，宽度不应小于厚度得2倍11幕墙与主体结构应通过预埋件连接，预埋件在主体结构施工时埋入、位置应正确，当卖友条件采用预埋件连接时，应采用其她可靠得连接措施，按必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定主体结构与幕墙连接得各种预埋件得数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求12幕墙连接件应有三维调节余量各为40rnm,并有防松脱措施，受力御钉与螺栓,每处不得少于2个13构架式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱与芯管为可动配合上下柱间隙宽度不小于10mm,并应用密封胶密封幕墙构架立柱得连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm14立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片，且应用密封胶充填严密15根据DBJ08—56—2012第
8、
1、26条规定，在幕墙构架覆盖面板前施工单位必须填写幕墙工程中间验收单，报请监理与建设单位核验，并填写检验意见16玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块厚度与槽宽同，长度不小于100mm玻璃与构件间隙应使用弹性材料填充，不得用硬性材料填充玻璃四周橡胶条镶嵌牢固，不松脱，四周应斜向断开，断开处与中间部位应用粘结剂粘结牢固17全玻璃幕墙中，玻璃与玻璃肋之间缝隙采用硅酮结构密封胶嵌填严密，缝隙宽度不宜小于6mmo18幕墙得隔热保温材料应采用不燃、难燃材料，并有防潮措施，隔热、保温及防火材料不得直接与玻璃接触，一块玻璃不应跨两个防火分区幕墙得防火应符合设计规定得防火等级要求，并在楼板外形成防火带，对窗间墙、窗槛墙与每层楼板隔墙处与幕墙得缝隙应有防火隔断措施，防火层得衬板应采用经防腐处理且厚度不小于
1、5nlm得钢板，不得采用铝板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封19幕墙应符合避雷等级要求，幕墙应自成防雷体系，其接地电阻应小于4O位于均压环处得横o梁必须与同均压环连通得立柱连通，在未设均压环楼层得立柱水平距离每10m必须同与均压环连通得柱连通，连通材料得截面应符合避雷要求，其接地电阻应小于1Q20幕墙顶部与两侧与墙面交接处缝隙应用防火得保温材料填嵌密实，且应包盖严密、平整，不积水，不渗漏阴阳角收口部位与幕墙上收□部位节点构造应重点进行检查21铝合金构件安装搭接平整，接缝严密，型材不应有脱模现象，表面洁净，无污染,无明显划痕与凹瘪现象
4.
1.5现场淋水试验控制对玻璃幕墙应抽取一定面积得幕墙进行现场冲淋试验，试验要求应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》得规定，喷水水嘴离幕墙得距离不应小于530mm,并应在被检幕墙表面形成连续水带每一检验区域喷淋面积应为1800义1800mm,喷水量不应小于4L/m
2、min,喷淋时间应持续5m in,在室内观察无渗漏现象在1800X1800mm范围内，单个喷嘴喷淋直径应为106mm,四个喷嘴喷淋面积应为
3、53nl2,淋水总量不应小于14L/mi no5监理得工作方法与措施
5、1查瞧设计图纸，参加审图与技术交底，明确幕墙体系得用材要求，幕墙性能，多种节点处理要求等，如设计与规范有矛盾时，要求作出解释与处理；对施工组织设计进行审查与确认
5、2严把工程材料质量关幕墙所用得材料经业主与设计审核后应进行封样
5.
2.1材质规格质量不符合设计要求得不能进场
5.
2.2质保资料不全得不能使用需复试得材料未经复试合格得不能使用各种幕墙材料质量及复试要求如下⑴铝合金型材幕墙工程所用得铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度与表面质量得检验，用于横梁、立柱等主要受力杆件得截面受力部位得铝合金型材壁厚实测不得小于3mm,表面涂层阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15Hm,最小局部膜厚不应小于12nm；粉末静电喷涂涂层厚度得平均值不应小于60u m,其局部厚度不应大于且不应小于40um；电泳涂漆复合膜局部厚度不应小于21um;氟碳涂层二涂平均厚度不应小于30um,最小局部厚度不应小于25口m,三涂平均厚度不应小于40口m,最小局部厚度不应小于34Hm，四涂平均厚度不应小于65|1m,最小局部膜厚不应小于55u m表面颜色应与封样样品相符，表面应清洁，色泽应均匀，不应有皱纹、裂缝、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕以及涂层脱落等缺陷存在6063T5型材得韦氏硬度值不得小于8,6063AT5型材得韦氏硬度值不得小于10⑵钢材幕墙工程使用得钢材应进行膜厚与表面质量得检验，当表面防腐采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um,当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40um,钢材得表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂与折叠⑶玻璃幕墙玻璃应采用安全玻璃，玻璃边缘应进行机械磨边、倒棱、倒角处理，精度应符合设计要求中空玻璃厚度及空气隔层得厚度应符合设计及标准要求，中空玻璃应双道密封,外层密封胶层宽度应符合设计要求，半隐框、隐框幕墙得中空玻璃得外层应采用硅酮结构胶密封，内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀，饱满，无空隙中空玻璃得内表面不得有妨碍透视得污迹几胶粘剂飞溅现象定位隔离框接头应符合设计要求玻璃得允许偏差及外观质量符合有关规范要求4硅酮结构胶及密封材料硅酮结构胶与硅酮耐候密封胶在使用前作常规性与相容性试验，酸性密封胶严禁用于幕墙工程，过期得硅酮密封胶与硅酮结构胶严禁使用于幕墙工程密封胶条应采用有弹性、耐老化得密封材料，密封条不应有硬化龟裂现象，衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容,双面胶带得粘结性能与宽度应符合设计要求⑸五金件及其她配件与铝合金型材接触得五金件应采用不锈钢材或铝制品，钢连接件表面应进行防腐处理，外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑变形等缺陷，转接件、连接件得壁厚不得有负偏差紧固件材质应时不锈钢，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈，滑槽限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕，强度、刚度应符合设计要求，滑槽、限位器得紧固钾接处不得松动，转动与滑动得连接处应灵活，无卡限现象
5、3发挥工厂及现场质保体系得功能，定期或不定期地对质检人员进行帮助与检查
5、4定期或不定期对制作工厂进行实物、管理、环境得检查，对不符合设计及规范要求得提出整改意见加工幕墙构件所采用得设备、机具应能达到幕墙构件加工精度得要求，其质量应定期进行计量检定
5.
4.1铝合金型材加工控制幕墙结构杆件在截料之前应进行校直调整，横梁得允许偏差为
0、5nlm，立柱得允许偏差为±
1、0m叫端头斜度得允许偏差为75;截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于
0、2mm；孔位得允许偏差位
0、5mm，孔距得允许偏差位±
0、5mm,累计偏差不应大于±
1、0mm构件装配尺o寸允许偏差应符合下列规定项目构件长度允许偏差〈2000±
2、0槽口尺寸2000±
2、52000W
2、0构件对边尺寸差2000W
3、02000《
3、0构件对角线尺寸差2000W
3、5各相邻构件间隙应W
0、5,同一平面度W
0、5,构件得连接应牢固，各构件连接处得缝隙应进行密封处理
5.
4.2注结构胶结构密封胶得施工车间要求较严格，除要求清洁无尘外，室内温度应控制在15℃0℃之〜间，相对湿度不宜低于50%,结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行以排走空隙内得空气，不要出现气泡，注胶后得板材应静置养护，双组份结构胶静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输注胶前必须做好胶缝处得基材得清洁，结构胶缝应做切开剥离试验，检查结构胶与基材得粘结强度，同时可观察结构胶得厚度、宽度及固化情况
5、5施工前应对施工单位得施工测量放线进行复核与确认测量放线就是确定幕墙安装得准备位置，同时也对主体结构得垂直度与外表面平整度及结构尺寸得复核以及对预埋件位置进行复检，如有偏差超出允许范围应进行纠偏处理，使其能满足设计要求
5、6监理质量检验方法
5.
6.1主控项目
5.
6.1,1玻璃幕墙工程所使用得各种材料、构件与组件得质量，应符合设计要求及国家现行产品标准与工程技术规范得规定检验方法检查材料、构件、组件得产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告与材料得复验报告
5.
6.k2玻璃幕墙得造型与立面分格应符合设计要求检验方法观察；尺量检查
5.
6.
1、3玻璃幕墙使用得玻璃应符合下列规定1幕墙应使用安全玻璃，玻璃得品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求2幕墙玻璃得厚度不应小于
6、0mmo全玻幕墙肋玻璃得厚度不应小于12mm3幕墙得中空玻璃应采用双道密封明框幕墙得中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框与半隐框幕墙得中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；4幕墙得夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片干法加工合成得夹层玻璃点支承玻璃幕墙夹层得胶片PVB厚度不应小于
0、76mmo5钢化玻璃表面不得有损伤；
8、0mm以下得钢化玻璃应进行引爆处理6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理检验方法观察；尺量检查；检查施工记录、4玻璃幕墙与主体结构连接得各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法与防腐处理应符合设计要求检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录与施工记录、5各种连接件、紧固件得螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求与焊接规范得规定检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录与施工记录
5.
6.
1、6隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mmo检验方法观察；检查施工记录
5.
6.
1、7明框玻璃幕墙得玻璃安装应符合下列规定1玻璃槽口与玻璃得配合尺寸应符合设计要求与技术标准得规定2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定得空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm得弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求3玻璃四周橡胶条得材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长
1、5%-
2、0%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内检验方法观察；检查施工记录
5.
6.k8高度超过4m得全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃肋之间得缝隙，应采用硅铜结构密封胶填嵌严密检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录与施工记录
5.
6.
1、9点支承玻璃幕墙应采用带万向头得活动不锈钢爪，其钢爪间得中心距离应大于250mmo检验方法观察；尺量检查
5.
6.
1.10玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间得连接节点、各种变形缝、墙角得连接节点应符合设计要求与技术标准得规定检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录与施工记录、11玻璃幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查
5.
6.
1.12玻璃幕墙结构胶与密封胶得打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度与厚度应符合设计要求与技术标准得规定检验方法观察；尺量检查检查施工记录
5.
6.k13玻璃幕墙开启窗得配件应齐全，安装应牢固，安装位置与开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密检验方法观察；手扳检查；开启与关闭检查
5.
6.K14玻璃幕墙得防雷装置必须与主体结构得防雷装置可靠连接检脸方法观察；检查隐蔽工程验收记录与施工记录
5.
6.2一般项目
5.
6.
2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃得色泽应均匀一致；不得有污染与镀膜损坏检验方法观察
5.
6.
2.2每平方米玻璃得表面质量与检验方法应符合表一得规定。
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