打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺

青龙河大桥号台东侧打入式钢筋混凝土预制桩工程技术交底书本文只适用于曹妃甸青龙河大桥0号台东侧过渡段中得打入式钢筋混凝土预制桩工程

一、材料构件要求

1、钢筋混凝土预制桩:规格质量必须符合设计要求与施工规范得规定，并有出厂合格证砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告

2、焊条（接桩用）:型号、性能必须符合设计要求与有关标准得规定,一般用E

43033、钢板（接桩用）:材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢

4、管桩型号:400/95/AB/C800预应力钢筋混凝土管桩主要机具

1、柴油打桩机或液压打桩机;

2、电焊机;

3、桩帽;

4、缓冲垫;

4、运桩小车;

5、索具;

6、钢丝绳;

7、钢垫板或槽钢,以及钢尺等

三、作业条件

1、桩基得轴线与标高均已测定完毕,并经过检查办理预检手续桩基得轴线与高程得控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响得地点,并应妥善加以保护

2、处理完高空与地下得障碍物如影响邻近建筑物或构筑物得使用与安全时,应会同有关单位采取有效措施予以处理

3、场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机得移动与稳定垂直必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施,进行地面加固

4、根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打

5、打试验桩施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施就是否适宜

6、要选择与确定打桩机进出路线与打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底

四、操作工艺

1、工艺流瞥就隼胆起吊睥制桩＞1稳桩:一►I打桩］—接桩送桩三中间检查验收—移桩机►►►

2、就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，或达到符合设计要求得角度

3、起吊预制桩先拴好吊桩用得钢丝绳与索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求得斜角准确地对准预定得桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具

4、稳桩桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1〜2次，桩入土一定深度,再调整桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与打入方向成一直线，并使桩稳定10m以内短桩可用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须经纬仪双向校正,不得用目测打斜桩时必须用角度仪测定、校正角度观测仪器应设在不受打桩机移动及打桩作业影响得地点，并经常与打桩机成直角移动桩插入土时垂度偏差不得超过

0、5%桩在打入前，应在桩得侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录

5、打桩用落锤或单动汽锤打桩时，锤得最大落距不宜超过1m;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常打桩宜重锤低击,锤重得选择应根据工程地质条件、桩得类型、结构、密集程度及施工条件来选用打桩顺序根据基础得设计标高，先深后浅;依桩得规格先大后小，先长后短如桩得密集程度不同，可由中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行打入初期应缓慢地间断地试打，在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打打桩期间应经常校核检查桩机导杆得垂直度或设计角度

6、接桩在桩长不够得情况下，采用焊接或浆锚法接桩接桩前应先检查下节桩得顶部,如有损伤应适当修复，并清除两桩端得污染与杂物等如下节桩头部严重破坏时应补打桩焊接时，其预埋件表面应清洁，上下节之间得间隙应用铁片垫实焊牢施焊时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并应采取措施,减少焊缝变形，焊缝应连续焊满0℃以下时须停止焊接式作业，否则需采取预热措施浆锚法接桩时，接头间隙内应填满熔化了得硫磺胶泥,硫磺胶泥温度控制在145℃左右接桩后应停歇至少7min后才能继续打桩接桩时，一般在距地面1m左右时进行上下节桩得中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长接桩处入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆桩得接头应尽量避免下述位置——桩尖刚达到硬土层得位置；——桩尖将穿透硬土层得位置；——桩身承受较大弯矩得位置

7、送桩设计要求送桩时,送桩得中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平送桩留下得桩孔应立即回填密实

8、检查验收预制桩打入深度以最后贯入度（一般以连续三次锤击均能满足为准）及桩尖标高为准，即“双控如两者不能同时满足要求时，首先应满足最后贯入度坚硬土层中，每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层未达到设计标高，应根据实际情况与甲方单位、现场监理会商确定一般要求继续击3阵，每阵10击得平均贯入度，不应大于规定得数值;在软土层中以桩尖打至设计标高来控制，贯入度可作参考符合设计要求后，填好施工记录然后移桩机到新桩位如打桩发生与要求相差较大时，应会同甲方单位、现场监理研究处理

9、在每根桩桩顶打至场地标高时应进行中间验收，待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交甲方

10、打桩过程中,遇见下列情况应暂停，并及时与甲方、监理单位研究处理1贯入度剧变2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎

11、如冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行

五、质量标准主控项目1钢筋混凝土预制桩得质量必须符合设计要求与施工质量验收规范得规定，并有出厂合格证2打桩得桩位偏差必须符合设计要求与施工质量验收规范得规定3成桩后承载力必须符合设计要求与施工质量验收规范得规定一般项目1预制桩桩身材料及配合比符合设计与施工质量验收规范要求2成品桩外形符合设计与施工质量验收规范要求3桩得打入标高或贯入度、垂直度，桩得接头节点处理必须符合设计要求与施工质量验收规范得规定项目允许偏差见表表1打钢筋混凝土预制桩允许偏差项次项目检验方法允许偏差mm垂直基础梁得中心线有基100+

0、01H方向础梁-沿基础梁得中心线方桩中得桩150+

0、01H主控项向用经纬仪或拉线与钢尺量1心位目桩数为1〜3根或单排桩100检查置桩数为4〜16根D/2桩数边缘柱D/3多于16中间桩D/21005%成品桩外形掉角深度蜂窝面积20直观直观裂缝测定仪裂

0、25,且VD/2成品裂缝深度裂缝宽度缝测定仪2桩外±5形10成品桩尺寸横截面边长桩顶对角10用钢尺量用钢尺量用钢线差桩尖中心线桩身1/1000/尺量用钢尺量用水平尺般项目弯曲矢高桩顶平整度2量焊缝质量施工质量验收规范电焊后停歇时间上下

1、Omin用钢尺、焊缝检查仪与秒焊接法接节点平面偏差节点弯表检查103桩质曲矢高1/1000L量胶泥浇注时间浇注后2min浆锚法停歇时间秒表测定秒表测定7min4桩顶标图±50水准仪5停锤标准设计要求现场实测注:为地面标高与桩顶设计标高得距离;为桩得直径或截面边长;/为桩长;为两节桩长H DL

六、成品保护

1、桩应达到设计强度得70%时方可起吊，达到100%时才能运输

2、桩在起吊与搬运时，必须做到吊点符合设计要求,应平稳与不得损坏

3、桩得堆放应符合下列要求1场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉2垫木与吊点得位置相同，并应保持在同一横断面内，各层垫木应上下对齐3同桩号得预制桩应按规格、材质分别堆放，桩尖应向一端4多层垫木应上下对齐，最下层得垫木应适当加宽堆放层数不宜超过4层

4、妥善保护好桩基得轴线与标高得控制桩,不得由于碰撞与振动而产生位移在打桩过程中应定期、不定期对桩位与基准点进行复测校正

5、打桩时如发现地质资料与提供得数据不符时，应停止施工，与有关单位研究处理

6、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效措施，施工时应随时进行观测

7、打桩完毕得基坑开挖时,应制定合理得施工顺序与技术措施，防止桩产生位移与倾斜

8、已沉好得桩发生较大上浮时，当持力层为砂性土时，上浮量超过100mm时，应进行复打施工

七、应注意得问题

1、预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度得100%,锤击预制桩,宜采取强度与龄期双控制蒸养养护时，蒸养后应增加自然养护期1个月后方准施打

2、桩身断裂由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生得断裂没有发现而致

3、桩顶破碎由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因造成

4、桩身移位或倾斜由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物,桩尖偏斜或桩体弯曲，桩体压曲破坏，打桩顺序不合理接桩位置不正等原因造成

5、接桩处拉脱开裂连接处表面不干净，连接铁件不平,焊接质量不符合要求，硫磺胶泥接桩时配合比不适,温度控制不当，熬制操作不当等造成硫磺胶泥达不到设计强度要求，接桩上下中心线不在同一条直线上等造成

6、当地面受打桩施工影响而平整度遭到破坏时，应随时进行修整

7、选用打桩机时，应充分考虑施工中得噪声、振动、地层扰动、废气、溅油、烟火等对周围环境得影响丰润建筑安装股份有限公司2016年3月15日。