桥梁桥墩盖梁抱箍法施工方案

麒麟科技创新园沧麒东路道路建设工程上坝河桥桥墩盖梁施工方案施工单位江苏江都建设集团有限公司编制日期照施工技术规范，狠抓工程质量，确保各项目标的实现本工程的质量目标是确保本工程质量一次验收合格率达到100%.优良率达到95%以上1建立健全质量管理体系、质量保证体系、检验体系，按照工程质量管理目标，各工序施工严格遵照质量保证体系、质量监督体系和检验体系进行运行2明确质量责任制由一名项目副经理对本工程的施工质量进行管理，并实行层层分解、落实到人，确保本工程优质、安全，按工期完成3设立专职质量管理机构和制度，由项目质检工程师专门负责本工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽查程序，对总工程师负责

七、质量保证措施

1、各种施工原材料和机具设备的验收、试验与检验按现行规范及有关规定进行

2、加强对施工用的各种原材料的检验、验收制度，各种原材料必须有合格证书钢筋、水泥等进场前必须由现场试验人员或技术人员进行验收，不合格材料严禁用于本工程施工用水在使用前进行水质分析，合格后才能使用

3、严格把好模板质量关，模板全部采用新制作的定型钢模板，并在施工前进行试拼、调整和打磨，确保模板几何尺寸正确，拼缝严密，不漏浆

4、钢筋绑扎符合设计要求，半成品经过检查合格后方可绑扎成型，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇筑校

5、现场试验室根据各部位舲性能要求，进行校配合比试验，确保舲质量，并随工程进度现场抽取足够的校试件，为拆模和下道工序施工提供数据

6、施工测量执行三级（即施工队测量组、现场主管工程师、项目经理部测量室和监理）逐级复核制度

八、安全保证措施

1、钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时,设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩

2、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠

3、起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求

4、混凝土浇注，检查料斗的吊具、料斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠

5、桥墩模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定施工时设置各种防护设施，墩上操作工人必须戴号安全带，保证人员人身安全

6、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内墩上墩下有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物

7、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备

8、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯工作人员系好安全带，穿拉杆要里应外合施工使用的各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限

9、模板安装完成后必须进行预压，确保支架稳定后再进行钢筋绑扎和於浇筑施工

九、文明施工及环境保护保证措施

1、文明施工的保证措施1建立文明施工管理体系，完善管理制度项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施2在本合同段的适当位置树立文明施工牌，接受群众监督牌上内容注明建设单位名称及联系人、设计单位名称及联系人、监理单位及其现场高监姓名、施工范围、施工工期、施工单位名称、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全与文明施工负责人、监督电话等内容3项目经理部办公室必须上墙的图表有《施工总体平面布置图》、《施工组织管理网络图》、《质量保证体系图》、《安全文明施工管理体系图》、《施工形象进度表》、《施工进度计划横道图》、《工程量完成情况直方图》、《晴雨表》等七图一表

（4）工地现场要挂好各种安全与文明施工标志牌，并悬挂横幅标语所有参工人员必须配戴胸卡上岗

（5）施工区和生活区分开，各场地功用统一规划工地现场的材料和机具要堆放有序，杂物和多余的土方应及时外运生活区应保持整洁

（6）建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩

（7）制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实

（8）项目经理部每10日一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改

（9）实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工针对工程中的关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视

（10）认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽

2、施工场地管理

（1）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整2在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人3合理布置施工现场给、排水系统保证给水设施不渗漏，供水安全排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1%，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求4临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足5建筑材料堆码按有关《文明施工管理办法》要求，按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放6所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌

3、环境保护一噪音、污染控制1合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备2对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛二减少粉尘措施1作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁2运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物

（三）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付附表:主要材料试验、测量、质检仪器配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

一、集料、石料1砂筛

①300套12碎石筛

①300套13容量简1-10L个54台秤10kg台25针片状规准仪个16碎石压碎值测定仪个17震击式标准振摆仪2ZBX-92A台1

二、水泥柱试验1万能试验机SYE-20001A2松、砂浆搅拌机HT-30L台13振动台SZJ台14於坍落度筒套15砂浆稠度仪SZ145台16校试模150X150X150mm组167砂浆试模

70.7X

70.7X组128碎抗折试模150X150X550mm组109无侧限抗压试模150X200mm1310钻芯机DK-7N台111恒温恒湿全自动设备HWB-60套1

三、水泥试验设备1水泥筛80um个12标准稠度与凝结时间测定仪SIN-1套13胶浆搅拌机JJ-51A4净浆搅拌机ST-160B台15雷氏沸煮箱FZ-31A个16胶浆振动台90TDY4台17水泥标养箱SN-2个18电动抗折机KZJ-500台19试模及雷氏夹套1序号机械设备各名称规格型号数量拟定进场时间备注1磅秤1台250型强搅拌机JBY50C1台3装载机LG50C1台4发电机150KW1台5钢筋弯曲机GW40-12台6钢筋切断机QC40-12台7交流电焊机BX6-4003台8螺纹攻丝机1台9扣件15000个10钢管48mmX

3.8mm25000m11生活车1辆12塔吊631台13其它辅助机具若干14校输送设备2套15全站仪拓普康2021台16水准仪DSZ21台施工现场平面布置图桥梁施工队主要成员一览表序号职务人数职责范围1队长1负责项目部全面工作2副队长2质量安全、进度、现场文明3技术负责人1质量、施工技术、内业技术、进度4质量员1质量、现场文明5安全员1安全、现场文明6材料员1材料、周转机具7测量员1施工测量8试验员1材料及试件取样、送检负责钢筋制作劳动力、安全质量、现场文明、11钢筋工长2进度12架工工长1全场脚手架的搭拆工作负责碎施工劳动力、安全质量、现场文明、进13校施工工长1度14模板工长1负责模板劳动力，安全质量、现场文明、进度15机械作业工长1负责工地施工机械调度、安全现场文明、进度负责工地电焊、气割劳动力、安全质量、现场16电焊作业工长1文明、进度17吊装班工长1全场吊装工作盖梁抱箍法施工方案

一、工程概况上坝河桥全长75米（起迄里程为K1+

237.5K1+

312.5）共有2个〜桥墩，均为桩柱式（墩柱为直径

1.3m的钢筋舲结构），墩柱上方为盖梁桥墩共分为3幅，中幅桥墩盖梁为长

23.5m,宽

1.7m,高

1.5m的钢筋柱结构；南、北幅桥墩盖梁为长

8.3m,宽

1.7m,高

1.5m的钢筋舲结构，如图1-1由于

1、2号桥墩位于河中，盖梁施工无法搭设支架，因此墩柱盖梁施工拟采用抱箍法施工全桥盖梁腔浇筑量大，约

252.3m3

二、主要施工方法

（1）施工准备桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制

（2）墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模

（3）测量放样在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据墩柱施工测量与控制的内容包括墩柱中心位置测量、立柱顶高程测15001500桥墩盖梁抱箍法施工支撑示意图抱箍支撑平面图量墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行，也可以三维坐标控制测量

（4）模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用25a工字钢纵梁，每侧1根工字钢，中幅桥墩工字钢长31m,南、北幅桥墩工字钢长13m,横向用20cmX20cm枕木间距

0.4m铺设作横梁，在横梁上方纵向铺设10X10方木，在贴近立柱处安放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台盖梁中预留15mm拱度盖梁模板采用木模在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距

1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁枕木以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模模板支架与底模安装布置详见《盖梁施工模板加固图》

（5）钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊机进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋注意支座垫石与挡块钢筋的预埋6安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模7混凝土的浇筑及养护

1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性经检验合格后，即开始浇注混凝土盖梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注混凝土要连续灌注，水平分层、一次成型,每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过

1.5h,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的

1.5倍；与模板保持510cm的距离；避免振〜动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土510cm；每一处振动时，应边振动〜边徐徐提出振动棒混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度

2、混凝土的养护在盖梁混凝土浇注完毕后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆盖，浇水养护8模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到

3.OMpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行,并吊运至指定位置堆放待混凝土强度达到设计强度的100%时，才能拆除模板支架支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行2350/cos«）IBM（靴:cm计算依据1交通部行业标准，公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-862路桥施工计算手册人民交通出版社3上坝河桥施工图设计文件4我单位的桥梁施工经验

三、盖梁抱箍法施工模板设计

1、侧模与端模支撑侧模为竹觉板，模板厚度为1cm,在侧模中、下部间距75cm设2道e16的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距60cm,在竖带外设e48的钢管斜撑，支撑在满堂架上端模与侧模设计相同

2、底模支撑底模为竹胶板，模板厚度为1cm,在底模下部采用间距40cm20X20方木作横梁，横梁长

2.7嗅盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角架放在横梁上横梁底下设纵梁横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差

3、纵梁在横梁底部采用2根125a型工字钢作为纵梁纵梁与纵梁之间采用螺栓连接；纵梁下为抱箍

4、抱箍采用两块半圆弧型钢板板厚廿20nlin制成，M30的高强螺栓连接，抱箍高

0.45m抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱舲面保护，在墩柱与抱箍之间设一层23mm厚的橡胶垫,纵梁与抱箍之间采用U型螺栓〜连接

5、防护栏杆与与工作平台1栏杆采用648的钢管搭设，在盖梁顶面高度以上搭设

1.2m高的钢管立柱，竖向间隔

0.5m设一道钢管水平杆，钢管之间采用扣件连接

（2）工作平台设在脚手架上，盖梁支撑系统分离盖梁抱箍法施工图（见附图）图

一、盖梁抱箍设计图图

二、盖梁抱箍法施工支撑详图

6、盖梁抱箍材料数量汇总表盖梁抱箍按九套用量考虑配件名称单位数量备注重量kg包箍套

93513.47030L=200丝杆支14445#钢双垫片M30螺帽个432高强度螺帽

四、抱箍计算

（一）抱箍承载力计算

1、荷载计算每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知上部荷载总重G=615+

20.6+15+5+

14.4+45=715kN

2、抱箍螺栓抗剪计算螺栓所受剪力V=l/2XKXG+58（螺栓数量）=

8.01KN（螺栓截面积）=

8.01/452=

17.7Mpa[]=130Mpa（满足=V4-ST T要求）

3、螺栓抗拉计算螺栓所受拉力T=l/2XKXG/u/螺栓数量=

26.71KN口二

0.3摩擦系数8=T/S=

26.71/452=

59.lMpa

[6]=170Mpa（满足要求）根据钢结构设计规范.+工|59J172+怕[130=o.7〈l（满足规范要求）[]V170T=

（二）抱箍体的应力计算

1、抱箍壁为受拉产生拉应力抱箍壁采用面板616mm的钢板，抱箍高度为

1.2m则抱箍壁的纵向截面积SIR.016X

1.2=

0.0192（m2）5二1/2XKXG/U/S1=1/2X

1.3X715H-

0.34-

0.0192=

80.7Mpa

[6]（满足要求）

2、抱箍体剪应力=1/2XKXG/S1T=1/2X

1.3X7154-

0.0192=

24.2Mpa[]（满足要求）T根据钢结构设计规范区+二

10.

724.21两亩J而十而二

0.81（满足规范要求）

五、施工注意事项

1、高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系安全带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全

2、模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定

3、抱箍安装必须在墩柱舲强度达到设计强度的75%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力，保护墩柱舲外观，在抱箍与墩柱间加垫2nm厚橡胶皮

3、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁出现偏位与超高现象的出现

4、浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；确保模板与钢筋之间有足够的保护层

5、浇筑混凝土期间，应设有专人检查模板、钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理

6、在浇注混凝土过程中，施工人员应注意正确使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、位移

7、施工过程中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常

8、施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障

六、质量保证体系根据本工程的特点和施工进度、质量目标的要求，我部将严格按。