还剩4页未读，继续阅读
文本内容:
检验和试验仪器设备管理制度
12.5分析天平
12.
5.1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，
12.
5.
1.1然后校正零点或进行必要调整被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度扭动
12.
5.
1.2天平升降枢纽时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口一定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和
12.
5.
1.3碳码在天平各门关闭后，方可放下降枢，观察读数被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称
12.
5.
1.4量吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再称量碳码只允许用天平镶子夹取，不得用手直接拿取，祛码用
12.
5.
1.5过后应放回祛码盒内原来的位置上在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一天平和磋码
12.
5.
1.6天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去
12.
5.
1.7各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度分析天平室要与分析实验室隔开
12.
5.
1.8销、银、锲器皿
12.
5.2销器皿
12.
5.
2.1箱俗称白金，其器皿具有熔点高、化学性能稳定、高温不氧化、与单一的无机酸和大多数化学试剂不起作用等特点但的是稀少的贵金属，价格昂贵，使用时应十分小心箱器皿加热时应当在电炉内（若在硅碳棒电炉内，应有
12.
5.
2.
1.1必要的通气装置，防止箱的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰不得在箱器皿内熔融或加热碱金属氧化物，含磷，含碳
12.
5.
2.
1.2和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锚、碑、汞、铜等）高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钾作溶剂，灼烧
12.
5.
2.
1.3时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有箱尖的钳子轻轻夹取粕器皿中不允许处理卤素或能分解出卤素的物质，
12.
5.
2.
1.4如王水、滨水及盐酸和氧化剂的混合物（如盐酸和二氧化镒共热时有氧气逸出）成分不明的物质不要用钠器皿加热或熔融
12.
5.
2.
1.5钠器皿的清洗方法
12.
5.
2.
1.6一般清洗时可用稀盐酸）溶液加热-1（1+5如器皿上粘有脏物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠熔融除去-2如有轻微腐蚀，可用圆粒细海沙轻轻抹擦腐蚀部分-3在使用粕器皿时，要防止其变形，因此不应将灼热的销
12.
5.
2.
1.7器皿骤然投入冷水中冷却已变形的箱卅烟或器皿可用形状相吻合的木模型进行
12.
5.
2.
1.8校正（但已变脆的炭化箱部分要均匀用力校正）银器皿
12.
5.
2.2银的熔点较低，使用温度一般以不超过为宜
12.
5.
2.
2.1750C刚从高温炉中取出的银母烟不许立即用冷水冷却，以防
12.
5.
2.
2.2裂纹应用过氧化钠溶剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严
12.
5.
2.
2.3格控制温度含硫化物高的物质不要在银培堀中熔融
12.
5.
2.
2.4清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸）但不宜将器皿
12.
5.
2.
2.5（1+5,放在酸内较长时间加热镁—烟
12.
5.
2.3锲堪烟只宜使用碱性熔剂，如氢氧化纳、过氧化钠进行
12.
5.
2.
3.1熔融，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性溶剂使用温度不得高于否则带入溶液中镁盐将大量增加70（rc,高温炉及其温度控制器
12.
5.3品质部用的高温炉必须配有温度自动控制器所用热电
12.
5.
3.1偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）使用前须接好地线，并检查断偶保护是否灵敏高温炉应
12.
5.
3.2安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触开启
12.
5.
3.3电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针方向是否正确电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否
12.
5.
3.4则应切断电源进行检查，不得继续使用送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电炉膛底
12.
5.
3.5部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤
12.
5.
3.6纸容易飞溅的溶剂，更不能直接放在炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅的熔融物玷污控制器要定期进行检修和温度校对
12.
5.
3.7高温室要与分析实验室隔开
12.
5.
3.8胶砂搅拌机
12.
5.4每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙每年请技术监督
12.
5.
4.1部门来厂检查一次当间隙超过又无法调整时，更换新的
1.5mm,要经常保持油箱内油量，定期换油，保持润滑油的清
12.
5.
4.2洁首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确
12.
5.
4.3保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好,防
12.
5.
4.4止灰尘进入在操作中起落搅拌叶一定要轻放
12.
5.
4.5胶砂振动台
12.
5.5每月应检查振动台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂
12.
5.
5.1检查一次松紧要适宜，台面要水平与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免启动后振动台来回移动位置每季度检查台面振幅有无变化，并做好记录，当振幅超过
12.
5.
5.2时，要检查振动部分总质量（包括电动机、台面、卡具、
0.75±
0.02mm拉杆）、试模以及各个振动子质量的变化，并调整振幅到所规定的范围净浆搅拌机
12.
5.6每年请技术监督部门检查一次搅拌叶片与锅壁、锅底的间
12.
5.
6.1隙（可用塞尺检查），不应超过2±lmm经常不定时用秒表检查搅拌机和一次的自动控制程序是
12.
5.
6.2否准确做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净
12.
5.
6.3经检查不符合要求的零部件要及时更换
12.
5.
6.4压力试验机
12.
5.7压力试验机每年请技术监督部门检查一次，示值相对误差
12.
5.
7.1不得超过示值相对变动性不得超过示值相对进回程差不±
1.0%；
1.0%,得超过每半年与质量监督机构检验机构（或对比单位）进行一次
1.5%,破型对比压力机用油每年至少更换一次，所用的油质应符合压力机
12.
5.
7.2说明书的要求经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有否松动，
12.
5.
7.3防止漏油、溢油等情况经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当，加荷过程指
12.
5.
7.4针运转是否平稳，如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长度
12.
5.
7.540宽度不小于厚度大于加压板面必须磨平,粗糙±
0.1mm,40mm,10mm,度应保持、之间91QS使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上俣护罩
12.
5.
7.6电动抗折试验机
12.
5.8每年请技术监督部门来厂检查一次示值相对误差不得超
12.
5.
8.1过使用中不得超过示值相对变动不大于灵敏度三±
1.0%；±2%,
1.0%,2%抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏
12.
5.
8.2度每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规
12.
5.
8.3定更换夹具时，应先作对比试验
12.
5.
8.4刀口上不准抹油，磨损后应及时更换
12.
5.
8.5标准筛
12.
5.
90.080mm使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正一般修
12.
5.
9.1正差值在范围内可以继续使用；在范围内可采用修±
0.2%±
0.2%〜
0.5%正系数的方法调整；差值超出时应清洗，清洗后再校验修正；用±
0.5%标准粉检定时，新筛修正系数应在范围内，使用中的筛
0.85〜
1.05子修正系数应在范围内，否则应更换新筛C
0.85〜
1.15筛子应该经常保持干净常用的筛子可浸泡干净水中保存，
12.
5.
9.2一般在使用次后须用的醋酸或食醋清洗清洗时20〜
300.3〜
0.5mol/L用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网实验筛修正系数的测定方法
12.
5.
9.3筛子的修正方法一般有两种一是用标准筛筛余为基准，
0.080mm被修正筛与该标准筛对比，另一种是使用一个已知标准筛筛
0.080mm余百分数的标准粉作为标准样中国建材院水泥院可提供，按细度操作程序测定标准样在实验筛子上的筛余百分数实验筛修正系数按下式计算C=Fn/Ft式中实验筛修正系数C—一标准样给定的筛余量，%Bi/L标准样在实验筛上的筛余量，%水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算Fc-C•F式中一水泥试样修正后筛余量，%Fc一实验筛修正系数C产一水泥试样修正前的筛余量，%举例说明尸几1:
8.2%,Ft
7.1%,则C=Fn/Ft=
8.2/
7.1=
1.152Fn
7.4%,Ft
7.9%,贝ij C=Fn/Fz=
7.4/
7.9=
0.94若产贝=
5.3%,I Fc=C-F=
0.94X
5.3%=
5.0%3Fn
2.5%,Ft
1.8%f贝ij8=
2.5/
1.8=
1.39/〃贝
47.4%,Ft
9.4%,U C=F«/Ff=
7.4/
9.4=
0.79o从以上四个例子可以看出，第、⑷例子实验筛的修正系数不在3的范围内，说明该筛差值较大，应更换新筛，再进行对比求修正系数。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
