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文本内容:
、安装幕墙得施工计划
（一）脚手架应在材质方面符有关施工规范架、板、网结合使用，凡就是施工安装范围（如安装门窗或幕墙）得铺设工作，脚手架应离开墙面400nlm左右，屋顶应就是满堂红得工作面，高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工得需要进行改装甲乙双方应积极得配合确保工期与工程质量
（二）应提供乙方在施工中得用水、用电得需要（包括生活用水电），水电得距离应根据需要而定，最远不能超过50m
（三）垂直运输设备（如提升机、塔吊、吊篮等），以便保证高处安装幕墙或门窗工作
（四）甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关得施工资料，包括风荷载及对工程一些特殊要求，以便乙方进行设计工作
（五）甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装得前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上，以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装得依据
（六）在施工中出现得各种冲突与矛盾，由甲、乙双方得负责代表人进行洽商解决，对于协调洽商进行记录，并由双方代表签字各留一份，以便作为工程验收得依据
（七）甲方协助乙方解决现场施工中有关手续得办理工作及解决工人食宿问题，食宿费用可由乙方自理，甲方应为乙方得二次搬运创造必要得方便条件
（八）幕墙工程图纸得设计，应以建施图为准，图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高与垂直标高得尺寸关系，以便设计安装施工如需设计变更，应由建筑设计院、甲方及时提出，并将修改得资料全部交给乙方，乙方应在10天之内答复,双方签字生效，变更造成得损失应由甲方负责
（九）对于较复杂得工程结构（如圆弧、转角、斜角），或者施工当中误差太大，图纸同实际有出入得部分，无法准确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，乙方应用书面通知甲方乙方确定施工方案时，首先应参照建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分得料，甲方对乙方得作法应及时作出答复，防止造成不必要得浪费，如甲方没有提出异议，乙方应视为甲方同意了方案，继续施工，以确保工期
（十）甲方在乙方进入现场之前，应将安装幕墙处建筑物结构得施工误差，采用剔凿、修补得方法给予找平，找平后得误码率差不应大于10mm层高误差、建筑物得绝对误差，应在建筑上有标记,标好误差得数值对建筑物得最高点与最低点及分布，用书面形式通知乙方，以确保乙方顺利设计安装
（十一）甲方将上述工作完成后，应为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒得仓库储存区，以便乙方进入现场如不具备上述条件造成乙方施工队误工，则甲方应承担乙方误工工时，承担工期拖延责任，车旅等费用由双方共同定出，并写入合同
（十二）乙方代表若在现场施工中发现质量问题，乙方负责人应将问题及时反映到厂部技术、生产、销售、质检部门，力争及早解决问题减少损失达到问题不过夜,确保工程质量与进度
二、施工前得准备
（一）进入现场前，乙方要落实水、电、垂直运输等就是否满足施工需要，成品、半成品、材料等就是否有适当得存放库房与场地，安全设施就是否齐全
（二）甲、乙双方得施工订货合同生效后，由乙方二次设计得图纸经甲方会审签字后为乙方制作与验收得依据
（三）检查并落实土建湿作业已经完成得门洞窗口，洞口尺寸就是否与图纸要求相一致，窗框与洞口墙体间安装间隙就是否符合技术要求
（四）放线原则检查基准线，幕墙门窗安装前要根据土建给定得三线（标高线、中心线、进出线）为基准进行安装如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认必须坚持唯一基准线，即同一立面只有中线为基准线且就是唯一基准线
（五）落实安装用得脚手架或吊蓝，就是否适合安装条件要求，安全就是否可靠
（六）检查到场得成品、半成品，就是否有合格证、保护膜，型号与数量就是否与要安装得部分相一致
（七）检查完后得窗框在施工单位（甲方）未填塞灰缝前，必须自行检查所安装得产品质量就是否符合规范要求，如无误差，应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查，达到有关技术安装质量标准
（八）安装检验后得门窗框，土建施工单位应及时用水泥沙浆填塞窗缝在填塞水泥沙浆时，应注意成品表面得保护，避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上
三、确定施工起点流向与施工步骤本工程采取自上而下得安装流向，从顶层开始，逐层下移施工步骤
（一）按设计图纸得相关尺寸要求安装门框、窗框
（二）由土建充填灰缝，务必避免框架变形
（三）安装活动扇及玻璃
（四）配齐所有附件，调整启动试验,达设计要求，相关尺寸与位置符合公差要求，关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹与倒翘外观质量达到表面洁净，无严重划伤、碰伤；无腐蚀，涂胶表面光滑、平整以上各项质量要求由乙方自检，并做出自检记录，达不到技术标准得，立即修理或更换
四、安装施工准备
（一）安装玻璃幕墙得构件及时零附件得材料品种、规格、色泽与性能，应符合设计要求
（二）构件搬运、吊装时不得碰撞与损坏
（三）构件安装前均应进行检验与校正构件应平直、规方，不得有变形与刮痕不合格得构件不得安装
（四）玻璃幕墙与主体结构连接得预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设埋件应牢固、位置准确，埋件得标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置得偏差不应大于20mm o
五、玻璃幕墙得安装施工
（一）玻璃幕墙分格轴线得测量应与主体结构得测量配合，其误差应及时调整不得积累
（二）对高层建筑得测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙得垂直及立柱位置进行校核
（三）玻璃幕墙立柱得安装应符合下列要求1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整与固定立柱安装标高偏差不应大于3mmo2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱得距离偏差不应大于2mmo
（四）玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求1）应将横梁两端得连接件及弹性橡胶垫安装在立柱得预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密2）相邻两根横梁得水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于o35m,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mmo3）同一层得横梁安装应由下向上进行当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求
（五）玻璃幕墙其她主要附件安装应符合下列要求1）当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理2）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固玻璃幕墙安装得临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除3）现场焊接或高强螺栓紧固得构件固定后，应及时进行防锈处理玻璃幕墙中与铝合金接触得螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品4）不同金属得接触面应采用垫片作隔离处理
（六）玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行1）玻璃安装前应将表面尘土与污物擦试干净热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外2）璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块得宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求3）耐候硅酮密封胶得施工厚度应大于
3、5mm,施工宽度不应小于施工厚度得2倍；较深得密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞4）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结
（七）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收；1）构件与主体结构得连接节点得安装；2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点得安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点得安装；4）幕墙防雷接地节点得安装应符合GB5007得有关规定C、玻璃幕墙其她主要附件安装应符合以下要求I、有热工要求得幕墙,保温部分宜从内向外安装当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理II、固定防火保温材料用钾钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙川、要做好避雷措施，注意与避雷网得连接IV、现场焊接或高强螺栓紧固得构件固定后，应及时进行防锈处理玻璃幕墙中与铝合金接触得螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品
（4）、安装玻璃因在生产成型时已将玻璃固定得凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃得部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内得积水，外侧需用一条盖板封住安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条玻璃幕墙四周与主体结构之间得缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水
三、质量要求
1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定
2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件得数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定
3、玻璃幕墙得焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）
4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体得缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求
5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔
6、铝合金安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1门窗框对角线长度差W2000mm2mm2000mm3mm2平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm3同槿门窗相邻扇得横端角高度差2mm4门窗框正、侧面得垂直度2mm5门窗框得水平度
1、5nlm6门窗横框标高5mm
7、幕墙全部外露金属件，从任何角度瞧均应外表平整，不允许有任何小得变形、波纹、紧固件得凹进或突出
8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证同时要防止污染玻璃，特别就是镀锌一面安装好得玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象
9、在与砌体、混凝土表面接触得金属件，必须做防护处理
10、幕墙安装允许偏差项次项目允许偏差mm1幕墙垂直度幕墙高度小于30m10mm幕墙高度大于30m15mm2竖向构件直线度3mm3横向构件水平度小于2000mm2mm大于2000mm3mm4同高度相临两根横向构件高度差1mm5幕墙横向构件水平度幅度不大于35m5mm幅度大于35m7mm6分隔框对角线差对角线长小于2000mm3mm对角线大于2000mm
3、5mm
11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工
四、安全方面安装幕墙得施工工具使用前应进行严格得检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象施工技术负责人交底人接受人日期质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容
1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整与及时固定
2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差
3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片
4、上、下立柱之间应留有不小于15mm得缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm得芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合
5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格得应进行调校修正自检合格后，需报质检人员进行抽检,抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7nlm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》
6、焊接完毕后应进行二次复核相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱得最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点得距离偏差不应大于2mmo
7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝得标准块，并在伸缩缝处打密封胶
8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求
9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近得密封胶
10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%—35%得压缩性，以适应与消除横向温度变形得要求
11、同一根横梁两端或相邻两根横梁得水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm;当一幅蕊墙宽度大于35m时，不应大于7mm、交底人年月日接底人年月日质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称玻璃幕墙玻璃板块、面板得加工、制作及安装交底内容
1、钢化与夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行
2、玻璃切割后，边缘不应有明显得缺陷，经切割后得玻璃，应进行边缘处理倒棱、倒角、磨边，以防止应力集中而发生破裂
3、中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工玻璃面板得品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃得色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落得应及时更新
4、玻璃加工应在专用得工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后得玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等
5、玻璃组件在安装前应对玻璃及四周得铝框进行清洁，保证耐候胶得打胶质量；安装前玻璃得镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外
6、面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装
7、幕墙镶嵌时，插入槽口得配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中得有关规定进行校核隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中得有关规定
8、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃得下面边缘必须按设计要求加装一定数量得硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm,长度不小于100mm,并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间得间隙
9、用于固定面板得勾块、压块或其她连接件应严格按设计要求或有关规定执行，严禁少装或不装
10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求
11、面板安装完毕后，应做好成品保护
12、面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用
13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数得5%以上，且不少于5件交底人年月日接底人年月日质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称玻璃幕墙（点式玻璃幕墙安装）交底内容
1、分割轴线得测量应与主体结构得测量配合，其误差应及时调整，不得积累
2、安装前，应根据土建结构得基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面与地脚螺栓得位置标高得尺寸偏差应符合相关得技术规定及验收规范，钢柱脚下得支撑预埋件应符合设计要求
3、钢结构在装卸、运输、堆放得过程中，应防止损坏与变形钢结构运送到安装地点得顺序，应满足安装程序得需要
4、钢结构得复核定位应使用轴线控制点与测量标高得基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件得尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准
5、构件安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装得方法施工
6、确定几何位置得主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件得连接接头必须经过检查合格后，方可紧固与焊接
7、对焊缝要进行打磨，消除棱角与尖角，达到光滑过渡得要求钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆
8、对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置得准确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采用先左后右、由上自下得顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制得方法调整校核
9、不锈钢爪得安装位置要准确
10、所有在固定孔、点与玻璃连接得驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，其力矩得大小应符合设计规定值
11、固定孔、点与驳接爪间得连接应考虑可调整得余量
12、所有得驳接螺栓都应用自锁螺栓固定
13、玻璃安装前，应检查校对钢结构主支撑得垂直度、标高、横梁得高度与水平度等就是否符合设计要求，特别要注意安装孔位得复查
14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面得宽度边缘处应放置垫块
15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上得灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数
16、玻璃安装前应先检查驳接爪得安装位置就是否准确，确保无误后，方可安装玻璃
17、安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装为确保对驳接头处得气密性、水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统得具体规格尺寸来确定扭矩大小
18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右得位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内
19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度得检查，确认无误后，才能打密封胶
20、打胶前应进行清洁
21、打胶前在需打胶得部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直
22、打胶时要持续均匀，操作顺序一般为先打横向缝，后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面就是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理交底人年月日接底人年月日质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称玻璃幕墙（吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装）交底内容
1、幕墙定位轴线得测量放线必须与主体结构得测量配合，其误差应及时调整，不得积累以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正与装饰面不平行等缺陷
2、上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件得边缘，钻孔孔径与深度要符合锚拴厂家得技术规范
3、每个构件安装位置与高度都应严格按照放线定位与设计图纸要求进行承重钢横梁得中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心与幕墙得吊杆螺栓位置一致
4、内金属扣夹安装必须通顺平直，对焊接造成得偏位要进行调直，内外金属扣夹得间距应均匀一致，尺寸符合设计要求
5、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理
6、幕墙下部与侧边边框得安装要严格按照放线定位与设计标高施工，所有钢结构表面与焊缝应进行防腐处理
7、吊装玻璃前，每个工位得人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠
8、安装前应检查玻璃得质量，玻璃不得有裂纹与崩边等缺陷
9、安装玻璃时应进行试起吊定位后应先将玻璃试起吊23cm,以检查各个吸盘就是否牢固；同时，应在玻璃适当位〜置安装手动吸盘、绳索与侧边保护胶套
10、安装玻璃得上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条得宽度与设计得胶缝相同粘贴胶条时要留出足够得注胶厚度
11、吊运安装玻璃时，应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架与金属槽口
12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位第一块玻璃就位后，检查玻璃侧边得垂直度，确保以后就位得玻璃上下缝隙符合设计要求
13、对注胶部位得玻璃与金属表面清洗干净，注胶部位表面必须干燥
14、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水与风沙侵入胶缝；注胶不宜在低于5℃得低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度
15、采光项一般采用元件式安装，杆件加工好后运往工地
16、杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接
17、玻璃板块与杆件得连接，明框采用镶嵌法；隐框、全玻采用注胶工艺
18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶
19、采光顶得注胶工艺与玻璃幕墙得注胶工艺相同交底人年月日接底人年月日质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称金属幕墙、石材幕墙交底内容
1、安装前，应检查放线就是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量尤其就是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线
2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准得有关规定进行
3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生得变形焊缝不得有加渣与气孔敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理
4、立柱与连接件得连接应采用不锈钢螺栓在立柱与连接件得接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀
5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙
6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘得表面上进行涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前得涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量
7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见得变形、波纹与凹凸不平，金属板无严重表观缺陷与色差
8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净
9、金属板与板之间得间隙应符合设计要求注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净密封胶须注满，不能有空隙或气泡
10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板与防火材料形成防火带在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥
11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件得标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙安装时要在石材面板得销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件得可靠连接
12、安装石材面板时宜先完成窗口四周得石材
13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差
14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方
15、要按设计要求选用合格与未过期得耐候密封胶注胶
16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处与石材表面
17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面
18、施工完毕后，除去石材表面得胶带纸，用清水与清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂交底人年月日接底人年月日质量技术交底工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙（防火、保温、防雷、封口）交底内容
1、幕墙防火、保温施工得要求1）幕墙与每层楼板、隔墙处得缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板得厚度应不低于
1、5mm;不得用铝板2）有保温要求得幕墙,保温部分宜从内向外安装3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效
2、幕墙防雷节点得安装及要求1）安装防雷系统得不锈钢连接片时，必须把连接处立柱得保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度与焊缝得高度
3、幕墙封口得安装及要求1）建筑女儿墙上得幕墙上封口，其安装应符合设计要求2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度得最大值确定钢龙骨架得外轮廓3）安装钢龙骨应从转角处或两端开始4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理5）二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录6）安装压顶铝板得顺序应与钢龙骨得安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致7）封口铝板打胶前先把胶缝处得保护膜撕开，清洁胶缝后打胶;封口铝板其她位置得保护膜，待工程验收前方可撕去8）幕墙边缘部位得封口，采用金属板或成型板封盖9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内幕墙工程技术交底。
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