直螺纹加工及连接作业指导书

一、编制依据

二、适用范I

三、施工准备

四、钢筋直螺纹加工

八、质量保证措施

1、中华人民共与国行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107一2010o

2、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16—

20033、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499;

4、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014；

5、套筒材料应采用优质碳素结构钢，其材质应符合GB699规定

二、适用范围本指导书适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级得钢筋混凝土结构中直径为1632mm得HRB

335.HRB400级II、III级钢筋得连接，尤其〜适用于要求发挥钢筋强度与延性得重要结构

三、施工准备

1、参加直螺纹钢筋连接施工得操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后方可上岗⑴钢筋原材质及复试报告；⑵套筒原材质及复试报告；⑶钢筋直螺纹加工检验记录；4钢筋直螺纹接头质量检查记录;⑸钢筋直螺纹接头拉伸试验报告

2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证,两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录

3、钢筋先调直再下料，必须使用无齿锯下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用弯曲机与气割下料

4、选用得直螺纹钢筋连接套筒（

①16

①32）,必须提供所有类型得《钢筋〜直螺纹接头型式检验报告》

5、钢筋下料时必须符合下列规定1）I级接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内II级接头百分率不应大于50%,I级接头得接头百分率不受限制2）接头需要避开有抗震设防要求得相架得梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头面积百分率不应大于50%o3）接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径得10倍长度4）钢筋连接件得混凝土保护层厚度符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中受力钢筋混凝土保护层最小厚度得规定，且不得小于15mm,连接件之间得横向净距不小于25mmo

四、钢筋直螺纹加工

1、钢筋下料时不能用热加工方法切断，必须采用无齿锯切割，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直

2、直径216得钢筋采用直螺纹套筒连接丝头长度与加工得完整丝扣圈数根据下表与套筒实际长度确定规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度、、、16151±02M165X222-

23、、、18169±02M19X2527-

28、、义、20188±02M212530-

31、、、22208±02M23X2532-

33、、25237±02M26X335-

36、、28266±02M29X340-

41、、32305±02M33X345-

463、加工丝头时，应采用水性润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%〜20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加涧滑液套丝

4、操作人员每加工10个丝头用通、止环检查一次，并剔除不合格得丝头

5、丝头有效螺纹中径得圆柱度（每个螺纹得中径）误差不得超过

0.20mmo

6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度

7、加工好得钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规与卡规检查对检验不合格得端头，应切断重新加工

8、经加工班组自检合格得丝头，应由质检员随机抽样检查，以一工作班组内生产得丝头为一个检验批，随机抽检10%,且不得少于10个，并填写下表钢筋直螺纹加工检验记录表如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用钢筋直螺纹加工检验记录工程名称结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹牙形公差尺寸检验结论注按每批加工钢筋直螺纹丝头数得检验;110%牙形合格、公差尺寸合格得打否则打

2.“X”检查单位检查人员日期负责人

9、丝头加工完毕经检验合格后，要立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头

10、套丝机要定期检查、维修，加工一定数量后要进行校核

11、套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》

12、所有钢筋接头得错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求

五、钢筋连接施工

5、

1、工艺流程钢筋就位一拧下钢筋保护帽一接头拧紧一作标记一施工检验

5、

2、操作要点

①钢筋就位将丝头检验合格得钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处

②接头拧紧连接钢筋时，钢筋规格与套筒得规格必须一致，钢筋与套筒得丝扣应干净、完好无损接头得连接用力矩扳手进行施工将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定力矩扳手得精度为±5%标准型接头连接施工/〃〃/〃〃/-£L；；.......接头拧紧力矩闪筋直径mm16~1820~22252832宁紧力矩N、m100200250280320

③作标记经拧紧后得直螺纹接头应作出标记与未拧紧得接头区分开

④施工检验对施工完得接头进行得质量检验，允许外露1个完整丝扣，不宜超过

1、5扣

5、

3、现场安装现场安装分为钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验按设计施工图纸将丝头检验合格得钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒与钢筋得规格就是否一致，钢筋与套筒得丝扣就是否干净、完好无损，连接套筒得位置，规格与数量应符合设计要求经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽与套筒保护帽，手工将两待接钢筋得丝头拧入套筒中

二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧对已经拧紧得接头做标记，与未拧紧得接头区分开

六、质量检验

6、1连接套筒

6.

1.1外观质量螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重得锈蚀及其她肉眼可见得缺陷

6.

1.2内螺纹尺寸得检验用专用得螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P

06、2丝头

6.

2.1外观质量丝头表面不得有影响接头性能得损坏及锈蚀外形质量丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度大于

0、3P得不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头得丝头有效长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P

6.

2.3丝头尺寸得检验用专用得螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3PO

6、3钢筋连接接头力学性能

6.

3.1钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2PO

6.

3.2钢筋接头现场拉伸试验，应符合JGJ107得有关规定

6.

3.3用于直接承受动力荷载结构中，受力钢筋得连接接头，应根据JGJ107中有关疲劳性能检验得规定

七、现场抽样检验

7、1钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求

7.

1.1每种规格钢筋得接头试件不应少于三根

7.

1.2钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件得同一根钢筋

7.

1.33根接头试件得抗拉强度均应符合下表《接头得抗拉强度》得规定对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值得

0、95倍；对于II级接头，应大于

0、90倍接头得抗拉强度接头等级I级II级m级r0于力352手冰抗拉强度mst fuk八或

1、102fukr0注:右——接头试件实际抗拉强度；及一一接头试件中钢筋抗拉强度实测值；九一一钢筋抗拉强度标准值；九——钢筋屈服强度标准值

7、2现场检验应进行外观质量检查与单向拉伸强度试验

7、3接头得现场检验按验收批进行同一施工条件下采用同一批材料得同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批

7、4对接头得每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求得接头等级进行评定

7.

4.1当3个接头试件得抗拉强度均符合表

7.

1.3中相应等级得要求时，该验收批评为合格

7.

4.2如有1个试件得强度不符合要求，应再取6个试件进行复检复检中如仍有1个试件得强度不符合要求，则该验收批评为不合格

7、5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍

7、6外观质量检验得质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须得最小拧紧力矩由各类接头得技术规程确定

7、7现场截取抽样试件后，原接头位置得钢筋允许采用同等规格得钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接

7、8对抽检不合格得接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案

7、9各规格标准套筒得几何尺寸应满足下表《标准型套筒得几何尺寸》得要求标准型套筒得几何尺寸mm序号规格套筒长度套筒外径、螺纹规格±

05、、、义、118450±1270ZLM

18525、、、义、220500±1305ZLM

20525、、、、322550±1325ZLM225X

25、、、、425600±1370ZLM255X

30、、、、528650±1405ZLM285X

30、、、、632701±1470ZLM325X30

八、质量保证措施

8、1直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头

8、2对剥肋滚轧直螺纹机、牙形与螺距等技术参数不一样得接头决不能混用，以免发生质量问题

8、3不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头

8、4要求对检验合格得丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套以防止堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上得螺纹

8、5为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头得连接质量,一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋得施工顺序

8、6若接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格得连接套连接套与钢筋之间如有一圈明显得间隙，说明用了大规格连接套，连接了细钢筋出现上述情况应立即查明原因、排除故障，重新连接钢筋如接头已不能重新连接,可采E50型焊条补强，将钢筋与连接套筒焊在一起,焊缝高度,5rrni

九、安全及文明施工注意事项

9、1剥肋滚轧直螺纹机等用电机具必须安装漏电保护器，做到“一机一闸一漏一箱”

9、2高处搭设脚手架或钢筋连接时必须戴好安全帽、系牢安全带

9、3原材料或已套好螺纹得半成品运输必须前呼后应、左右照顾、防止碰伤

9、4运到工地得半成品必须分规格、分部位堆放整齐，标注清楚,防止误用

9、5夜间施工必须有良好得照明，施工用电必须找专业电工，严禁私拉乱接电线

9、6定期把施工（车间）现场得废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清

9、7参加钢筋直螺纹连接施工得人员必须培训、考核、持上岗证

9、8作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定

十、质量记录《钢筋直螺纹连接作业指导书》得施工工艺应具备以下质量记录。