装饰装修工程分项工程施工方案和技术措施

装饰装修工程分项工程施工方案和技术措施1施工测量放样工程

1、工程施工前，施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号,并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，尽早取得解决方案

2、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据

3、配合业主人员指示，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点此确认点包含地坪放样线及楼层水平线2轻钢龙骨硅酸钙板吊顶工程

1、施工准备⑴吊顶安装前，应在上一工序完成后进行2对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象⑶对原有的埋吊杆件应符合设计要求4对上工序安装的管线应进行工艺质量验收所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高

2、施工工艺对于金属吊顶工程，在施工中保证做到顶吊完成后面平、缝细、线直、接口齐平顶与墙面、灯具的接口、吻合好平定与照明灯具、消防报警、风口、其它装修的吻合将符合国家行业标准的量化施工标准为此，我们将严格按照以下施工程序进行操作1为了确保施工质量，为了保证工期进度，我们将要求作业班组在施工的前期做好以下几件工作1在吊顶之前，吊顶内的通风、水、电以及消防管道等应安装完毕从天花经墙体通下来的各种开关、插座线路也已安装就绪，施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好块所铺面砖的厚度6铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到然后刷1:3的水泥砂浆20—25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面7在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求8压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去9嵌缝在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆10养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用用木板及彩条布等进行全面保护7涂料工程

1、施工工艺清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子一磨平一打底漆一第一道涂层一复补腻子一磨平一第二道涂层一局部再找平磨平一第三道涂层面层

2、施工方法与技术措施1石膏板面和抹灰面的基层处理先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净2表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平阴角用腻子嵌满贴上接缝带对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理3第一遍满刮腻子及打磨1当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍2所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1—2mm,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面3腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整注意用力均匀，保护棱角磨后用棕扫帚清批干净4二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止5第一遍涂料1一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面2阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象3独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成6复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜7磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净8第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同9第三遍涂料采用滚涂，滚涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸或塑料薄膜遮盖严8水暖工程施工

1、卫生洁具安装1安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降⑵若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置装饰施工时不可随意敲凿结构构件3在塞凿操作时一，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离

2、洗手盆安装1有沿洗手盆的沿口应置于台面上，无沿洗手盆的沿口应紧靠台面底台面高度一般均为800mmo2洗手盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗手盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定3有沿洗手盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏4洗手盆给水附件安装1上配式水龙头安装长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm距地面1000mmo冷、热水龙头中心距150明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm距地面1100mm暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925mm,热水给水横管高为1075mm安装上配式水龙头的洗手盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上2下配式给水角阔的安装角阀安装高度450nlm,冷水横管高350nlm,热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上墙面预留的给水管口位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正角阀与墙面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹,一端安装角阀，另一端拧入墙内内螺纹管件用镀铭铜管连接的，镀铭铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍或胶圈和填料压盖，镀格铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母,使接头无渗漏暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面3）下配式明配管安装冷水横支管安装高度为250mm,热水横支管高度为350mm,对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450mni处安装截止阀明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好4）洗手盆排水附件安装洗手盆排水栓下安装存水弯的“P”型存水弯出水口高度为400mm,与墙体暗设排水管连接“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm o墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40rum）,用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面5）洗手盆排水栓下不安装存水弯的洗手盆，排水管安装排水横管高为450mli1,管径不小于DN50,并应有排水管最小坡度排水横管始端应安装三通和丝堵存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩普通洗手盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内40〜60nlm,用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封

3、坐式大便器安装

（1）坐便器的固定1）坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位坐便器中心线应垂直墙面坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定2）坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差-5mm）排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定3）对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差上±5mm）在排水管口上套一橡胶密封冏，外套一个DN120mll

1、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏4）外“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的承口坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工5）连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上±5mm）,将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰窝埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉中5*40固定连接法兰于地面连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上

（2）坐便器的水箱安装1）挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用中6*75木螺钉固定于墙面时，应用20mm*20mm*30mm的青铅垫片2）座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与o坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好水箱固定后才可安装箱内附件

（3）给水附件安装1）水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，升降活动应无阻碍2）溢水管垂直安装，不得倾斜3）泄水阀瓣位置正确，启闭灵活，手把和杠杆使用轻便而无松动现象4）泄水阀瓣的牵拉绳长度合适5）箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏6）挂墙低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏

（4）水箱给水角阀的安装1）预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置2）角阀应垂直墙面3）若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接4）角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铭铜管两种角阀位置尺寸角阀在箱底进水的，有高250mm距水箱中心偏左

130、

156、165nun三种5）助连体式坐便器角阀有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mni两种

（5）自动式冲洗阀安装1）给水管明装的，采用直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在1000mm高度向下接冲洗阀连防污器，防污器底高685n ln,下接冲洗管l2）给水管暗装的，应采用角式冲洗阀，给水管口出墙面高为776mli1,冲洗阀下连防污器接冲洗管，冲洗管安装应垂直端正，无渗漏9电气安装工程

1、材料要求所有进场材料应有产品合格证，配电箱还应为两部定点厂产品

2、弹线定位根据施工规范、设计要求及建筑标线，确定用电设备的位置及标高

3、配管管径应符合设计要求，连接及进箱盒用明装时，丝接；暗装时可用套管连接；金属管必须作跨接地线；弯曲半径及弯扁度应符合规范要求，管内清扫干净，管口打磨光滑，与其它管线保持安全距离

4、管内穿线导线规格、根数符合设计要求，中间严禁有断头；穿线前检查管路是否畅通，清扫干净管内的杂物；检查管口的护口是否齐整；穿线完毕后，做绝缘摇测，符合国家规范方可通电试运行

5、用电器具安装灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范超过3kg的灯具必须预埋吊钩或螺栓；预埋件必须牢固可靠，灯箱内的导线与光源分隔开；低于

2.4m以下灯具，金属外壳部分应接地或接零保护10施工现场操作规程

1、各类机具使用操作规程

（1）量具尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处2刀具切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管3一般碳钢工具应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑4电动、气动和液动机具设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求液压系统和润滑系统应油量充足气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度5仪器应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡

2、顶棚工程施工操作规程1在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件2吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与吊顶龙骨连接4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配

3、饰面工程施工操作规程1饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求2铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范3饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜4饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整光滑的基层镶贴前应作技术处理基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净5大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工6饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光7饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致潮湿场所要嵌缝密实以防渗水8金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求9粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求10饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净11饰面板、饰面错在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护

4、楼地面工程施工操作规程1各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作2在铺设地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工3当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面处理剂4当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于

1.2MPa在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为

0.

40.5,并随刷随铺〜5结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于

32.5MPao6水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定7板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到

1.2MPa时，其面层方可准许人员行走结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用

5、油漆涂料工程施工操作规程1涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准2油漆工程应在室内抹灰和装修已完成基层或基体的质量检验合格，其含水率木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹水、暖、卫生器具及管线已试压合格3油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容4油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹涂饰过程中不得任意稀释所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀5涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固6使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完7金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆8涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中9混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整基面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光10需要涂饰的基层表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%对于湿度过大的部位，可烘干或延长干燥时间H涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和楼板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子12建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料13采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部位应进行遮盖，以防玷污

6、饰品工程细木等施工操作规程1饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞预埋的木砖必须涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理2当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管木砧等锚固联接件，对较重的装饰件如金属、石材，采用镀锌铁膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧3饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等4安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷基层表面应平整、清洁5在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行安装时应防止灰浆流坠墙面6复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号安装时饰品图案应精确吻合7护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行8安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行；安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行9挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行10为保证饰品安装质量，安装前，应熟悉施工图纸，对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底n安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免饰品受潮变色11施工过程中隐蔽工程的验收措施

1、隐蔽工程主要检查项目2）结构检验在吊顶施工L前，要对吊顶固定处的楼面进行结构检查，施工质量须符合设计要求3）放线按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点和局线，大中型灯位线，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上4）吊顶位置的确定平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点间距为

0.

81.2m吊杆距主龙骨端部〜距离不得超过300mm,否则应增设吊杆5）施工操作步骤弹线玲安装吊杆玲安装龙骨及配件1安装水泥纤维板弹线主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到恰哪个面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差±5mm龙骨和吊杆的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定到墙体上钉的间距应保持300~400nlm之间如果墙体采用的是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定固定吊杆为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用巾6的钢筋主龙骨吊点间距将按设计推荐的系列选择，其间距大都在1米左右，不能超过

1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆，防止主龙骨下坠当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm,相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm当过道和走廊的宽度在2m左右时，如果主龙骨时平行于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木方受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉,使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求

（1）吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压；2）木龙骨防火、防腐处理；3）预埋件或拉结筋；4）吊杆安装；5）龙骨安装；6）填充材料的设置7）安装龙骨前，应按照设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验8）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定9）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理10）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收

（2）墙面工程1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；2）木龙骨防火、防腐处理；3）预埋件或拉结筋；4）龙骨安装；5）填充材料的设置6）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告；7）木龙骨的防火、防腐处理必须符合有关设计的规定

（3）地面工程1）预埋件2）连接节点3）防水层4）本工程地面工程主要有石材、地毯等安装卫生间的地面要做好防水层的处理

2、隐蔽工程的验收措施1隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工员、施工班组长，业主、监理单位代表共同进行2所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工3隐蔽工程检查验收，应由工地施工负责人填写隐蔽工程验收单4隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档

3、操作工人“三检”制度1操作工人“三检”自检、互检、交接检由施工队长领导班组工人进行“三检”2自检操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程3互检同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导4交接检上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织12主要分部分项工程质量通病及预防措施

12.1水泥纤维板吊顶质量通病及预防措施

1、吊顶龙骨架不平整1原因分析1墙面四周未弹标高控制线2吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀3主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密4主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平5横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整2预防措施1施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确2）按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在800mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直3）施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内4）横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装5）龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动

2、板面裂缝

（1）原因分析1）固定板的螺钉未固定牢固2）固定板的螺钉方法不对3）板与板之间未留缝、或留缝未错缝4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力5）吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6）龙骨架与墙体四周连接不牢

（2）预防措施1）螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨2）固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定3）板与板之间预留57mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整〜边或裁割边4）吊顶面上上人必须走主龙骨5）所有的灯具、风口均不能使板面受力6）大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝

3、钉帽外露

（1）原因分析施工力度控制不当

（2）预防措施用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作

12.2木制作工程质量通病及预防措施

1、对头接缝拼接花纹不顺

（1）原因分析1）选用面层材料时不认真2拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用2预防措施饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处

2、表面的钉眼明显1原因分析D所用钉太粗2固定的螺钉没顺木纹固定3油漆工修钉眼没修好2预防措施1根据使用要求选用合适的固定螺钉2固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹3油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼

3、线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂1原因分析1线条选材不当2施工过于马虎、粗糙，做工不精细2预防措施1材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用2木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂

4、饰面板的表面和饰面板接缝处不平1原因分析1木材的含水率太大，干燥2厚易变形3未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大2预防措施1严格选材，含水率不大于12%,并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整2基层要牢固3面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直固定面板的螺钉间距应为150mll1,螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右

5、门套线条上口粗糙不平1原因分析线条上口未处理2预防措施木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理

12.3饰面砖工程质量通病及预防措施

1、防止空鼓、脱落水泥砂浆基层应浇水湿透，使用前必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止待表面晾干后方可镶贴，控制好粘结砂浆的厚度及和易性，利于提高操作质量镶贴后的瓷砖用小铲木或橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固

2、防止接缝不平直、缝子不均、墙面不平整镶贴时要先找好规矩用水平尺找平、校核墙面方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平标准进行预排弹好水平线，稳好平尺板，作为镶贴第一行瓷砖的依据，镶贴时抹定灰饼，纵横挂好线，由下往上逐行粘贴

3、防止裂缝、变色或表面玷污作业前先对瓷砖的材质进行挑选，保证色泽、规格统一，材质密实，吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴,操作时不要用力敲击石专面，并随时将砖面上砂浆擦洗干净

12.4涂料工程质量通病及预防措施

1、刷痕严重1原因分析选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高2预防措施1）根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧2）调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂3）用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料

2、交叉污染

（1）原因分析1）施工时未做成品保护或保护不到位2）质量检查不到位，不细心3）施工人员成品保护意识差，施工时马虎4）逆向施工（如门窗的钱链先安装，后上油漆）

（2）预防措施1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周到3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培VII o4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上钱链）

3、泛白泛碱

（1）原因分析基层潮湿

（2）预防措施等基层干燥后才刷乳胶漆

4、涂膜脱落

（1）原因分析1）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等2）每遍涂膜太厚3）基层潮湿

（2）预防措施1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净2）控制每遍漆膜的厚度3）使基层干燥后才刷乳胶漆

5、螺钉锈蚀1原因分析1采用容易锈蚀的螺钉2螺钉外露3防锈漆没有将螺钉涂抹全部2预防措施1采用不生锈的不锈钢螺钉2固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内

0.5~

0.7mmo3点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实

6、阴阳角不顺直1原因分析油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制2预防措施在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直、面层不平整71原因分析1基层没找平2基层已找平，但涂料刷涂不均匀2预防措施1基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料2刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏

8、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1原因分析1基层不好2线条的材料不好或特殊要求定做前没放样3线条安装的质量差4油漆工修边不仔细、敷衍了事2预防措施1）基层必须验收合格后方可进行线条安装2）特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除3）严格控制安装质量，达不到要求坚决返工4）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度13夜间施工措施

1、夜间施工手续办理工程开工前，提前到所在管辖区环保部门及城建执法部门办理夜间施工手续,严格按相关规定进行夜间施工

2、总体安排根据工程实际情况，对整个工程进行计划部署，将主要工序尽量安排在白天施工

3、夜间施工照明夜间作业要有足够的照明设备，在主要位置设置照明灯，探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围环境直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯

4、夜间噪音控制人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的在声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识对噪音污染进行严格的监控采用低噪音设备，对噪音大的机械设备采取封闭、限时使用等措施，最大限度的降低噪音污染在基础和结构施工阶段，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时,提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审批到工程所在地区环保部门备案

5、夜间施工质量控制加强夜间施工巡检力度，管理人员轮流值班，不因夜间施工而放松质量，对不符要求的坚决返工重做，确保工程质量

6、夜间施工安全在夜间施工质量控制的同时，加强安全管理，坚持进行班前安全教育，对工人不搞疲倦战术，合理安排，劳逸结合14节假日及农忙季节施工措施

1、选用不受季节影响的南方施工劳动力，劳力来源稳定，素质良好

2、与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，否则给予处罚达到上述要求，制定经济激励机制，农忙期间每人每日补助半个工日，以确保按计划正常施工，现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力

3、各种地材在农忙季前准备齐全，后勤各专业班组及各专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用

4、在国家法定假日期间，工程指挥部在现场蹲点，对施工物资进行科学管理和调配，对各工种人员制定切实可行的经济政策，对工人实行“三薪制”进行补偿，以调动工人的工作积极性，确保工程按期完成15雨季施工措施

1、准备工作成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施雨期施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响

2、雨期施工技术措施雨期施工期间必须派专人昼夜值班，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，及时通知有关部门施工人员进行雨前防护措施，及时调整安排施工计划并做好雨期施工各种材料准备，并准备好抢险材料及人力，及时排除险情对于怕雨淋的材料要采取防雨措施，存放入棚内，并垫高码放，保持通风良好所有堆放材料、构件的场地均要做好排水措施，使材料场地的排水系统排水性能良好，并及时排除雨水，防止对材料造成侵蚀、锈蚀

3、装修施工1雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序2雨天室内工作时，避免操作人员将泥水带入室内造成污染一旦污染楼地面应及时清理3各种惧雨防潮装修材料须按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料须放于室内，并垫高4室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡

4、安全防护措施1加强雨期安全生产教育使施工人员在思想上明确安全生产在雨期的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备2雨期施工期间，除常规性的检查外，在风雨天气后要及时进行安全检查，发现问题及时纠正解决，方可继续施工3对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检修，达到防渗、防塌、防漏电、防火的功能4机电设备的电闸箱下部要砌50cm以上高台，上部搭设防护棚，做到防雨防潮，并安装接地保护装置5施工现场的供电线路、电闸箱、漏电保护装置和施工机械应按安全标准全面检查，及时修整，避雷装置必须由专业人员进行检查和测试，其性能指标必须符合要求6雨期施工主要以预防为主，加强管理，采取必要的措施，保证雨期施工正常进行，不受季节性气候的影响成立防汛领导小组，负责雨期施工方案的落实、检查、实施16高温季节施工措施

1、组织保证在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其余各部门经理为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人,措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行

2、具体管理措施序号具体措施高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下如露天、封闭等环境施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职1工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂吊杆的同定采用膨胀螺栓进行，步骤如下A、安装膨胀螺栓膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数B、吊杆与连接件连接这里的连接件是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带有长度为200n m左右的吊杆即小吊杆如果钢筋吊杆的直径与l连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后用螺母将吊杆与连接件连接到一起吊杆与膨胀螺栓的连接吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满C、防腐当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位D、安装龙骨a主龙骨安装主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm,主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线,拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方上按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200b副龙骨的安装副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨卜间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或钾钉进行紧固副龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2nlin副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得松动其中用于固定副龙骨的自攻螺丝不得少丁4个副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属饰面板同定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较人的板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免扳材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱2拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳3降温措施严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故合理考虑考虑温度对结构受力的影响，并考虑到温度对杆件长度的影响，此时测量应尽4量在早起日出之前进行对于钢结构焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在5施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4-8小时进行专题防护，防护必须达到要求避免阳光直射，要搭设遮阳篷要上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能遮阳篷中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致空间狭小而太热，导致焊工不能正常工作，6下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不可造成器具材料脱控坠落的缝隙中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽局空焊接时下部设接火盆，并保证附近没有易燃易7爆材料如有需转移或用防火布遮盖填充缝焊接和面层焊才妾完毕，经自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过8大、始端终端焊缝过长面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘和翼中的温差由于焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节专用机量具在夏季高温使用前应进行适当检验，掌握温差数据对结构构件应采取校正9之后再进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳10降温措施严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故

3、分项工程具体措施序项目施工措施每天上架作业前，必须对高空作业人员进行安全教育，检查安全装备，1吊顶安装并作好防暑降温安排，必要时要求作业人员佩戴遮阳帽，防止强光照射根据实际需要控制水泥砂浆的拌制用量，水泥砂浆等成品加强喷水养2室内装修护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质17施工现场防噪声污染措施

1、施工现场应遵守《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度

2、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，以增强全体施工人员的自觉意识，保证达到规定的降噪限值

3、严格控制作业的时间，晚间作业按规定办理夜间施工证并应尽量采取降噪措施

4、牵扯到强噪声的加工作业，应尽量放在工厂完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声

5、对人为噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声

6、在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，以减小噪声污染

7、加强现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理原则，凡超过噪声限值规定，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整C横撑龙骨安装横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定安装时将副龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm,底面应平龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨对于检修口、通风算子部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上d安装硅酸钙板在进行饰面层安装中我们将采取以下措施

①我们要求在水泥纤维板前的准备工作应符合下列规定排名靠前，所有的龙骨已调整完毕；第二，吊顶内的通风、水电管道及安全通道应安装完毕消防管道安装并调试完毕

②水泥纤维板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在后安装，水泥纤维板与墙体间留有3mm左右空隙水泥纤维板长边与次龙骨呈十字交叉状态,使板端边准确地落在次龙骨上，相邻两张水泥纤维板在同一副龙骨的搭接宽度应基本相等，板间应预留3mm左右的缝隙，板间缝隙将在安装板时预留，不得在安装完后用刀划口以避免自攻螺丝和水泥纤维板间产生豁口现象水泥纤维板必须在无应力的状态下固定，以避免水泥纤维板凸起鼓出或在板缝处形成弯棱为此，我们在水泥纤维板安装固定时，采取从一端向另一端固定，或从中间向四周固定的施工方案，避免从两边或四周同时向中心固定的不规范做法固定水泥纤维板将采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不能小于3mm,以免破坏副龙骨使其强度降低自攻丝与板边距离，面板包封的板边将控制在5111nl之间，切割的板边控制在1520nlm〜之间，再加上板间的预留缝、自攻螺丝直径尺寸及施工的误差，因此固定水泥纤维板的副龙骨宽度要在50mm以上自攻螺丝安装时，我们将先用电钻钻眼，然后用螺丝刀拧紧自攻螺丝钻眼时电钻应与板面垂直，而且要采用直径梢小于自攻螺丝直径的钻头，以保证自攻螺丝与龙骨及水泥纤维板间连接牢固自攻丝间距控制在150170mm之间，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺丝将剔除，并在相隔30mm的位置另安螺丝螺帽略埋于板而相邻两张水泥纤维板固定时，螺钉不作对接，我们将错开不小于50mm的距离，以便防止使用电钻时引起已固定好的螺丝产生震动，使其与水泥纤维板间松动安装水泥纤维板时，我们要求面层板与基层板的接缝错开，不得在同一根龙骨上接缝水泥纤维板安装完毕后，对预留缝要用嵌缝石膏填平，然后贴一层纸带或布带,以防止工程交付使用后，板间出现裂缝对于板面的钉帽要作防锈处理，并用石膏腻子刮平3天棚开孔工程天棚灯具、空调风口、喷淋、喇叭等的安装都需要在板面开孔，开孔的大小、多少及位置除了要遵循设计要求外，还要根据现场情况具体对待，没有计划地开孔不但会影响吊顶饰面的美观，甚至可能影响吊顶安全因此天棚开孔应注意以下几点

1、吊顶放样时应该根据电气及安装图纸把所有顶面有的设备数量及位置表现在放样图上，然后与现场情况相核对，发现问题及时与监理及安装单位联系，以便作出调整

2、龙骨安装时要避免龙骨特别是主龙骨与开孔位置重合，尽量满足电气设计要求，如有必要则在顶内加角钢过梁

3、开孔是在顶面饰面板安装以后、涂料施工之前进行根据放样位置在板面拉通线作十字标记，确定开孔位置开孔大小需根据灯具等的实样尺寸而定，不可草率

4、石膏板面开孔一般用专用开孔器，铝板上开孔就需借助机械设备开孔边要光滑，毛边需清理干净如难免碰到副龙骨，则先在孔边上用龙骨加固，再将龙骨切去

5、开方孔或大孔时要注意机具操作的准确性，不得将孔边石膏板表面划破，铝板开孔时表面要作好保护，避免机具切割时火花损坏了铝板4木基层金属饰面装饰工程

1、工艺流程放样、弹线一防潮处理一基层龙骨制作f基层龙骨安装一基层板安装f饰面板安装

2、施工方法与技术措施1放样、弹线根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线根据分格线在墙上加木撅或在砌墙时预埋木砖或固定铁件木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mmo2防潮处理在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍在湿度小的地区或不易接触到水的内墙,防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂3基层龙骨制作1工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装2平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整3弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测龙骨横档采用细木工板，制成100T20mni宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定弧形面竖向龙骨间距适当加密4基层龙骨安装1木龙骨骨架安装较简便的方法是先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求2平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等具体安装方法是根据龙骨间距在墙上弹双向墨线，竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧将专用u型龙骨卡件用钉子固定在木砧上，开口朝外、上下贯通龙骨采用50覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调平、调直后用钾钉将龙骨两侧与卡件钾固连接卡件边缘不能抛出龙骨表面轻钢龙骨骨架一般不需横向龙骨，只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可，横向龙骨两头侧边向外折成90°与竖向龙骨钾钉固定此施工方法仅供参考，具体需按设计要求和业主指示施工5基层板安装基层板一般采用胶合板，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100—150mm左右，钉尾陷入板面为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差6金属板饰面的基层尺寸必须准确，基层轮廓尺寸一般应比饰面尺寸略小,基层应牢固、稳定金属板必须是根据基层尺寸和造型在厂家裁割并折好边，现场安装安装时在金属板背面贴双面胶带或硅胶，调整位置后按上基层，金属板与基层板造型要吻合，粘贴要紧密，折边与基层扣接要牢固安装好后板边与其他已完成饰交接处需打胶处理金属板表面的保护纸暂不要去除，在最后清理验收时再撕除5墙面瓷砖安装工程

1、工艺流程图:

2、操作要点1施工前，开箱检查进场的面砖,验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色彩等不同色泽面砖应分开堆放，按工程要求，分层、分段、分部位使用材料2抹底层粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面-＞然后涂抹12水泥砂浆找平，其厚度不小于15mm,要拍实、刮平、搓粗，要求既平整又粗造3）弹竖线应先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准面砖粘结层厚度，一般为4—6mm0对室内粘贴面不专的每一个墙面均须弹出竖线4）弹水平线这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施水平线，可用水平仪划出水平线，也可利用墙面的既定水平线（离地面+50cm处）在每面墙上两侧先竖向定位面砖带，用两点成一线方法在两侧之间挂线（白线），用薄钢片勾住拉紧，这条白线就是起表面平整作用的它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度5）挂线选用已弹好的竖线一找出地面村高的阴角位置以及每面墙的两个端点一在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平一在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整破在竖线上下端适当处钉入钉子一挂紧白线，成为竖向表面平整线一在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形一钩在两端砖上拉紧使用然后，检查无误后，在水平向由左向右，在竖向上由下往上，层层开始粘贴面砖06）浸砖和浸润墙面:这是保证饰面质量的关键环节粘贴前，面砖放入清水、浸泡2小时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴如果面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致面砖起壳脱落现象砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可提前3-4小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分，影响安装质量7）面砖粘贴粘贴砂浆的种类和配合比例粘结砂浆可按体积比采用11水泥砂浆（加1107胶水）室内粘贴面砖，接缝宽度一般为IT.5nun,横竖缝宽一致；或按设计要求施工面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5mm,四边刮成斜面面砖就位与固定一用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平，粘贴5-10块f用靠尺板检查表面平整一用灰匙拨缝一阳角拼缝，可用阳角条，也可用切割机将面破边沿切成45斜角（保证接缝平直、密实）面砖粘贴完后应进行清缝扫光表面灰一用竹签发缝一用棉丝拭净一粘完一面墙后再将横竖缝划出来用白水泥浆对墙面面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面8）饰面豉工程质量充许偏差表序号项目充许偏差mm1表面平整度22立面垂直23阳角方正24接缝平直25接缝高低

0.53^成品保护施工验收完毕的墙面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物的撞击严禁在已完工的墙面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏瓷砖6地面地石专安装工程

1、施工工艺施工准备一基层处理一选砖一铺贴一养护一勾缝

2、施工方法与技术措施1基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层2弹线以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高3选砖所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致4浸水挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2—3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓5贴饼、标筋按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求根据墙面水平基准线，弹出地面标高线然后在房间四周做灰饼灰饼表面应比地面标高线低一。