钢结构雨棚施工方案

具应按同一标准进行鉴定,并具有相同得精度b、按照测量用表各数值，检查钢结构得定位轴线，精度要达到1/15000以内，以保证放线准确无误c、放出钢结构安装位置及辅助线,精确到

0、5mmod、对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间得误差根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度e、安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件得精度与可靠性2）支座安装根据在埋件上弹出得定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定，点焊连接3）H型钢梁安装a、将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态b、将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定c、调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计与规范要求4）钢结构安装注意事项a、在现场吊装之前,应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件得强度、钢度与稳定性当天安装得钢构件应形成稳定得空间体系吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面得形式提供给主设计师b、在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度得道路，用于成品运送得汽车、起吊设备得交通c、安装过程中应做好大跨度钢架得现场安装与土建工程得进度配合及其她结构得技术配合,尽量减少对楼面结构得影响d、电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型如:钢材用Q235b钢，焊条相应得选用E43X X焊条要烘干后使用焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生得内应力与整个钢结构变形最小得焊接措施5）电焊连接应符合以下要求a.焊条要求放在干燥得房间保管b.在焊条箱内放入除湿剂c.除去焊接体表面得湿气,结露用干燥得布将水除去d.在雨中禁止焊接，因焊接表面得水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接,而且容易产生漏电e.焊接得长度、高度,依据施工图f.焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面,要使用接火盆6）对所有初步固定得钢结构,都要进行安装精度复核对于误差在允许范围之外者,进行调整在二次复核之后，方可将钢结构最终固定并检查各钢构件有无表面损伤,在损伤处进行涂装修补7）钢结构安装完成后，应制定相应得保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象施工中钢构件表面有不良影响得粘附物应及时清除安装完成后,清扫时须避免损伤表面8）安装点式玻璃系统a、安装转接件在H型钢上按照玻璃分格定位安装转接件,转接件与型钢梁焊接连接b、安装不锈钢爪件将不锈钢爪件与转接件连接牢固c、安装玻璃板块玻璃板块应以先安装完毕驳接头玻璃到达施工现场后，对玻璃得表面质量、公称尺寸等进行逐片检测同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃得钢化情况进行全检玻璃垂直运输采用在脚手架上临时固定得电动葫芦,使用真空吸盘垂直提升到安装位置上进行定位安装将玻璃提升到位后,放入分格中,将驳接头对准爪件孔位,就位后将驳接头与爪件紧固玻璃安装质量允许偏差限值规范与设计要求9）打胶a、在玻璃安装调整结束后进行打胶,将玻璃板块间得缝隙用耐候胶密封b、注胶前首先清洁注胶位置,选用干净不脱毛得清洁布与二甲苯,用二块抹布将拟注胶位置在注胶前半小时内清洁干净胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶,超过时间后应重新清洁特别就是玻璃边部与胶连接处得污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理c、在胶缝中填塞泡沫棒，而后注胶d、刮胶时应在玻璃面板两侧沿同一方向将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶得固化时间在刮胶过程中必须保证交缝得接口处平滑,如有凸起必须在胶表面固化前修整好,保证在胶缝处排水通畅注胶后应保证胶线横平竖直,粗细均匀，无气泡无不平整现象,且粘接牢固，外表美观e、在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好得胶头，切除园弧头部以保正两次打胶得连接紧密f、如在自检中发发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶10）清洗a、型钢构件、爪件、玻璃面板等制定相应得保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象b、施工中装饰面板及构件表面有不良影响得粘附物应及时清除c、安装完成后,制定清扫方案，清扫须避免损伤表面

9、打胶:对雨棚、采光顶板块间得胶缝进行处理，采用丙酮擦洗板块打胶处，在缝口两侧粘贴纸胶带,最后嵌入中性硅胶,硅胶嵌填要密实,光滑平顺,要求胶缝成内圆弧形,胶缝顺直无气泡,待完成后轻轻将纸胶带撕掉，使打胶边成一条直线雨天及玻璃板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该密封耐侯胶要求得最低操作温度时，（一般为-5C以下），则停止打胶作业

10、清理:勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对板块表面清理

五、质量标准:允许偏差与检验方法

六、成品保护⑴运输板块时应特别小心,避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角⑵堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好,避免来回搬运及雨淋,板块堆放要立着堆放,下面用木方固定⑶施工完毕后,应做好警示牌或设置防护栏杆

（4）在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清,责任到人,奖罚分明⑸安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护

七、施工注意事项

1、施工人员必须正确佩戴安全帽

2、高空作业、危险区施工系好安全带

3、施工焊接时注意防火防电

八、工程质量保证措施

1、安全施工措施为了保证该工程得安全工作,特制订如下保证措施⑴在公司得具体领导下,委派专职安全员一名具体分管该项工作⑵选派高素质得施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工作会议,对安全工作定期检查⑶建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人（对安全工作做得好得个人将给予奖励,对有隐患与不重视安全工作得个人进行罚款直至开除）⑷严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品与安全保护齐全⑸定期组织工地安全大检查并做好总结工作,发现质量隐患及时处理,坚决把质量隐患消除在萌芽状态

2、文明施工措施⑴施工现场门前实行“三包”⑵工地指定一名卫生员负责工地卫生⑶进场材料与施工机具分类推放整齐公司年月日

2、某综合楼雨棚钢结构施工方案

一、工程概况**办公综合楼工程位于呼与浩特市区内，本工程由***投资建设钢结构制作部分由**结构公司完成本工程为钢结构雨蓬，总长度为

28、2%宽度为

4、4m,投影面积为1241n

21、特点

1、

1、本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸得正确性

1、

2、为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划得制定应科学、合理,做到易操作、易修改调整

二、工程管理目标

1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理得施工管理,采用先进得施工设备及施工工艺与选派优秀得施工队伍等一系列得保障措施，密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度与平衡现场劳动力，并计划在15天工作日内完成安装任务

2、工程质量质量就是企业得生命,我们一贯坚持质量第一得原则,我们将通过严格得管理措施,在严把工程质量关，严格自检、自查得基础上虚心听取业主、设计质监等单位得意见,接受她们对工程得各项施工得质量监督,确保工程质量达到合格

3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故得发生,把安全意识落实到每个职工得头脑中，确保工程达到安全文明

三、施工现场得准备

1、要求施工现场基本完成三通一平工作

2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求

3、施工临时设施:在工程开工前搭设临时设施,具体搭设同甲方商定后再定

4、施工材料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序与吊装就近得原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放

四、厂内制作厂内制作得部件包括钢结构用钢柱、钢梁、楝条等产品

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核与交底,公司有关部门都必须参与

2、对原辅材料得控制,所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应，特殊材料可另行采购,但必须对供应商进行考察,并对材料严格检验所有钢材进厂后均进行外观检查、厚度测量，同时核对所有主辅材料得合格证明高强度螺栓连接副进行抗滑移，扭矩系数复验所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次与按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆得工作，做到先进先出、定期检查特别就是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈与烘干处理

3、过程控制,过程控制主要有以下几点

3、

1、切割（下料）包括气割与剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤,待检验合格后才能进行加工:加工得要求按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、飞溅物等，合格后进行合理堆放,做上合格标识与零件编号放样各过程得加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上与组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工得几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等得准确无误

3、

2、组装:不管就是H型钢组装、构件整体组装，组装前必须放大样，端头板焊接前进行H型钢端头铳平处理，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号与保管,做到不合格不转序

3、

3、放样:各过程得加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上与组装大样板上进行精确放样,放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工得几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误

3、

4、焊接:公司焊接人员均按规定考核，持证上岗现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊焊接后焊工必须在焊缝边规定得地方打上自己得钢印,焊接后由检验人员进行外观检验与超声波探伤,合格后做上合格标识,然后进行局部变形矫正

3、

5、制孔:钢结构零件、部件、构件钻孔均采用钻床与夹具，制孔前模板固定,并由放样员划出有关中心轴线与孔中心,确保制孔质量与中心轴线位置得准确,制孔后须由检验员检验,合格后做上合格标记

3、

6、矫正:矫正工作贯穿钢结构制作得整个过程，从下料前到下料,H型钢焊接、组装焊接均应矫正，以确保构件尺寸、形状满足规范要求，公司矫正方法有自动矫正机矫正、拉模矫正、火焰矫正等

3、

7、磨擦面处理:构件磨擦面端头用铳床铳平，经抛丸处理后加以保护,并均采用相应材料、加工方法做试件进行磨擦面试验,确保磨擦系数达到规定要求

3、

8、表面处理:加工后得零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等,并进行表面检查:等构件成品并去净表面后,用全自动抛丸机进行表面除锈处理,等级完全可达到Sa

2、5级

3、

9、油漆:除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定,油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量

3、

10、验收:构件经检验、试验合格后,做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识，然后贴上合格证

4、楝条为一次成型设备完成生产前必须先调整设备,检查原材料、试车，待首件产品合格后才许连续生产,在连续生产过程中按规定定时、定量进行检验,随时监控产品质量,产品成型并经检验后进行合理堆放,标识,贴上合格证

5、质量控制:厂内生产过程每道工序加工，都须经自检与专检产品生产时，由专职检验员进行首检,生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题,完工后经检验员检验合格并贴上“零部件合格证”才准转序电焊严格进行外观检验、尺寸检验与探伤检验;高强螺栓须进行硬度、拉力试验与扭钮试验；电焊条、焊丝必须经工艺定，关键焊接还须经强度试验

五、安装

1、准备工作

1、

1、劳动力准备安装人员需15人左右

1、

2、现场准备:安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地,如发现偏差,土建施工单位还必须采取必要措施

1、

3、机具准备:安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应得检查，并在进行时随同

2、钢结构安装安装次序:清理现场一一复核预埋件轴线、标高一一组对一一起吊一一对位一一连接初拧一一校位一一终拧一一待梁全部安装完毕一一安装楝条一一验收

3、主要安装工序

3、

1、梁吊装前准备:检查复核预埋件得轴线位置、标高、就是否有偏差

3、

2、吊装方法:端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程得垂直度，吊到装配位置,分别用高强螺栓连接得螺孔,然后分别套上螺母进行初拧,确认安装准确后,用测力扳手终拧固定

3、

3、梁吊装前准备:检查复核预埋件得轴线位置、标高、就是否有偏差

3、

4、吊装方法:二点吊装法,起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置,分别用高强螺栓连接得螺孔,然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后,用测力扳手终拧固定

3、

5、楝条吊装:人工与吊车均可，待工人骑坐在主梁上楝托处位置，楝条二头分别由二位工人用绳子往吊起即可

3、

4、楝条得布置与安装楝条在安装时，必须先检查，楝条个别地方较高或较低必须想办法整平,各楝条间得高差必须严格控制,楝条对接或楝条与支托板焊接时必须实行双面焊（满焊），且焊缝质量达到三级焊缝要求

六、确保施工工期措施根据本企业特点及劳动力、机具得投放情况，力争提前完成施工任务,尽快交付使用为加快施工进度,按期完成施工任务,在确保工程质量与安全生产得前提下，特制订如下措施

1、本工程有一定得施工难度,我们将根据工程得实际情况,精心编制分部分项进度计划，组织流水施工,确保工期如期竣工

2、适当延长工作时间，我们强调职工吃、住均在工地，所以一般每天工作时间控制在10小时左右,适当结合夜间施工（根据工程实际情况），力争工程提前竣工

3、在工程施工过程中,加强各工种得统一协调与密切配合工作，尤其就是钢架安装,更需统一指挥,分工明确，使工程如期竣工

4、根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备得进场时间,避免以某种材料脱节而延续工期

5、以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制订可靠得追赶措施,确保计划按时完成

6、完善成品保护措施各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成得工作损坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工得目得

7、落实内部责任制根据各工种操作得特点及计划工期得目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现

8、做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,在钢架安装时,及时清理机具设备与各种周转材料，做到工完场清

七、确保安全生产措施“安全为了生产,生产必须安全”，安全生产保证措施就是工地职工生命安全得有效保障,为使本工程在施工过程中，杜绝事故得发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规与安全技术标准,对本工程制订好以下安全生产保证措施

1、把我们制订得一套安全生产责任制在工地广泛宣传与贯彻，做到每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料,设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产与经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚

2、建立三级安全教育制度,加强安全生产管理与监督,对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点检查后作好书面检查履行签字手续，提出限期整改措施，做到工作迅速,处理严肃

3、建立健全安全生产责任制,切实搞好安全生产宣传活动，责任落实到人提高施工现场得安全生产气氛，坚决做到“不伤害自己不伤害她人，不被她人伤害”

4、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作

5、进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽，系好帽带O

6、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩,施工机械实行“一机一闸一保护”配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝夜间施工,必须配备足够得照明设备,小太阳采用三芯橡胶绝缘得软电线

八、文明生产、工地卫生保证措施为切实有效得抓好施工现场得文明卫生，我们特制订如下保证措施

1、必须根据本工程场地得实际情况,合理布置，设施设备按与建设单位协商后得布置要求堆放、设置

2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理

3、做好施工时落手清工作,保持施工环境整洁

4、落实卫生专职人员与清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划

5、加强工地卫生管理工作，保障职工得身体健康,维护施工现场得整洁卫生

6、施工现场文明生产做到:场地平整,道路畅通;给水排水,畅通无阻;现场环境,安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁,接地接零;危险物品，隔离贮存;谁做谁清,及时干净；工完料清，窗明地净

九、降低工程成本措施降低工程成本,我们施工管理工作重点之一,为了使工程在施工过程中，有效降低成本，特制订如下措施

1、组织人员编制施工组织设计，包括总体项目、单体工程及分部分项,优化施工方案，降低成本,经常督促执行技术节约措施,减少不必要得浪费

2、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费可耻得优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动,共同为集体争效益

3、加强材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动,在保证工程质量、安全得条件下，创经济效益

4、严格执行月结成本制度,及时反馈成本信息,发现不良问题,及时采取有效措施

5、加强机械管理,严格执行机械保养制度,严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏

6、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人,遗失或损坏折价赔偿得保管使用制度

7、加强班组落手清管理制度，做到工完料尽,物尽其用

十、工程质量保证措施***审判办公综合楼工程质量得好坏,直接反映出施工企业得管理与施工水平我公司已通过IS09001质量体系认证，我公司得质量方针就是追求优质得产品，优良得工程与满意服务公司得质量目标:钢结构得合格率100%;我们拟定质量保证措施如下；

1、选派丰富实践经验得项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制,落实质量责任制,每条线各个岗位具体落实到人，出了问题有章可循,有据可查,并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理

2、实行开展分项工程质量管理小组创优活动

3、认真仔细地学习与阅读施工图纸,及时提出不明之处,遇工程变更或其她技术措施，均以施工联系单与签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行得《钢结构施工及验收规范》GB50205—20XX与其她有关规定施工与验收，并随时接受业主、监理单位与质量监督部门对本工程得质量监督与指导

4、严格执行材料验收与计量管理制度,把好原材料质量关,全部材料由专职材料员采购,进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格与现货质量，对需要复测得材料,及时做好复测工作,合格后方可使用，对外加工得构件或半成品,进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求,做到不合格得产品不进场

5、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠随时检查轴线、标高及安装时产生得挠度,如有问题及时加以解决

6、把好施工质量关在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序得检查、验收关，对各工种得交接工作严格把关,做到环环扣紧，并实行奖罚措施出了质量问题,无论就是管理上得或就是施工上得，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”；

一、问题产生原因不明不放过；

二、问题产生得责任者不明不放过；

三、对问题没有整改措施不放过；

四、对问题产生得责任者处理不明不放过

7、加强工程技术资料得管理工作，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理与归档,使技术资料能正确反映工程得实际质量

8、钢梁制作质量控制见下图略

9、工程构件吊装质量控制见下图略script type=text/javascript addAdad_2/script

3、钢结构玻璃雨棚施工方案div class=，ad360_280,scripttype=text/javascript addAdad_3/script加工准备及下料一测量放线一预埋件安装处理一悬挂臂安装焊接一校准检验一连接受力拉索一不锈钢玻璃爪安装焊接一防锈喷漆处理一夹胶玻璃加工制作安装一调整检验一上下打胶一修补检验一玻璃清洗一清理现场一竣工验收施工工艺及施工要点

1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样与号料时要预留焊接收缩量与加工余量,根据放样作样板钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后得偏差值不应超过规范规定得允许偏差值，以保证下料得质量热加工得型钢先热加工，待冷却后再号孔钢板预埋件及其她零件切割钻孔及喷防腐漆处理

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果,确定预埋件分隔得调整处理方案沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置，打钻安装要求预埋件位置准确、埋设牢固标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mmo

4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂得最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂并焊接无缝钢管型钢需接长时，先焊接头并矫直采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝得两端焊上引弧板,其材质与波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平

5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位得质量悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面得不垂直度;受压对悬挂臂竖向面得侧面下垂；悬挂臂坡度保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求

6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆

7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座

8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范得规定以肢型钢内侧得油漆不得漏涂

9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及得水平、垂直位置，厂家加工制作安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差

10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差

11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面，加以干燥为调整缝得深度，避免三边粘胶在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余得胶注胶完毕，将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘与划伤

12、修补检验:局部修补检验

13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃

14、清理现场:保护与清洗现场

15、竣工验收:竣工验收质量控制

1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》GB50017-20XX,《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20XX、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96与《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—

200162、质量管理要点:材料控制玻璃雨棚所使用得各种材料必须符合设计与规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠得保护措施构件外观表面无明显得凹面与损伤，划痕深度不大于

0、5mmo焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑,无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚得2%,孔圆度偏差不大于1%O悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接就是雨棚施工中比较繁琐得工序,悬挂臂安装就是否准确将影响整过施工过程测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确悬挂臂与预埋件得连接施工中，必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格钢材得品种、规格、型号与质量,必须符合设计要求、实测及有关标准得规定钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层与大于1mm得缺楞构件外观表面无明显得凹面与损伤，划痕深度不大于

0、5mmo焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑,无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚得2%,孔圆度偏差不大于l%o安全措施

1、安装雨棚用得施工机具在使用前必须进行严格检验

2、施工人员配备必要得劳动保护用品，防止人员及物件坠落

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾

4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗

5、设专职安全员进行监督与巡回检查

4、钢结构雨蓬施工方案钢结构雨蓬棚施工方案本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构现场施工需进行钢结构安装施工在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板得安装施工1支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接钢结构得安装应编制更详细得施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构得稳定性与不导致永久变形

①测量放线及埋件校核a、根据施工图计算出钢结构各定位轴线得角度与各个构件长得精确位置,并记录成测量用表,需要强调得就是,钢结构得安装必须与钢结构得制作、验收及建筑结构施工用得量。