地下车库地坪施工方案

地下车库地坪施工方案编制人:审核人:审批人:严禁出现局部干燥不匀现象，柱边墙边要扫桨到位混凝土浇筑

6.

3.6混凝土的标号为混凝土塌落度控制在石子粒径采用碎石；C30,140±20mm,6mmT6mmm根据混凝土的浇筑厚度，确定安装单层双向成品钢筋网片，网片在分格缝处断6@150开注意网片放置高度距面层；考虑到成品保护，不宜采用跳仓法浇筑混凝土，宜采20-30mm用分柱网南北或东西通长浇筑，同时要求在柱四角切成三形缝，注重美观；在积水坑四周、排水篦子阳角部位、墙阳角、行车道部位增设钢板网行车道浇筑碎时先放置钢板网支撑，间距米，钢板网支撑采用钢筋焊接成三角形支架，支架横向钢筋长度按行车道宽度L512通长设置，支撑高度根据金刚砂地坪设计厚度而定，保证支撑上部有的保-400nmi20-30mm护层浇筑碎后把钢板网放置在支撑上混凝土浇筑前，集水坑标准盖板角钢提前焊接、支模同时集水坑四周采用双向成品钢板网，宽长度同集水坑长度四周连续4@50300,+600mm,放置，四角重叠后绑扎牢固阳角放置双向成品钢板网，宽长与阳角成4@50400,60045°货运车行道地坪浇筑混凝土时应添加钢纤维，与混凝土同时搅拌均匀且浇筑完成面o ISkg/n保证碎上表面无外露钢纤维同时应做好墙柱、防火门、单元门、人防门等安装设备的成品保护依据车位图并参考柱网弹出分格缝线，分格缝设置原则温度缝胀缝＜W20m,6m浇筑混凝土厚度（具体厚度按设计），标号不宜低于每次混凝土施工区域必须一次C30,浇筑，不得留施工缝随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平用米长靠尺检查，误差不得超过32mm去除浮浆在地坪混凝土初凝前，如表面出现浮浆，应使用圆盘抹光机均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉，随后，人工用钢抹子把浮浆刮除撒布金刚砂

6.

3.7硬化地坪耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比、混凝土坍落度等因素而变化撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉时，即可开始第一次撒布施工撒布金刚砂材料时应将规定用量的耐磨材料均5mm2/3匀撒布在初凝阶段的混凝土表面（注意墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒），不均匀处用刮板刮匀，待材料吸收碎中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平，使其与基层混凝土浆结合在一起；第一层耐磨材料硬化至一定程度，进行第二次撒布作业，将余下耐磨材料均匀撒布1/3在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作圆盘提浆作业

6.

3.8待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘抹光机提浆作业机械抹光机的运转速度和机械馒角度的变化应视性混凝土地坪的硬化情况作调整机械馒抹作业应纵、横交错进行磨光收面

6.

3.9耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械馒抹，抹光机作业时纵横交错（次以上）进3行对于边角及柱根等部分，采用铁抹刀手工进行施工，以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致覆盖养护

6.

3.10施工完毕后的耐磨地坪地面视气温情况，应在小时后，采用洒水养护，以防止其10-24表面水分的过分蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间不小于天；湿养护期间严7禁上车弹线切割

6.

3.11时间要求收光结束（根据天气气温情况）内必须进行切割，切缝时以缝边不崩2d-3d边时间为准；切缝要求可以在耐磨地坪完成后第天进行分格缝的切割，结合现场情况弹线切缝；7缝宽深或不小于地坪厚度的；顺直不崩边，车位切线在白线边，行车道切线3-5mm,50mm1/2在黄线边；切缝后要求立即清缝划分隔线应在耐磨地坪完工后第天进行7涂刷固化剂

6.

3.12固化剂施工前，应对地面进行清洗，保证地面完全干净，无杂质、无污染；要求涂刷固化剂要均匀一致，待第一遍固化剂干燥后再进行二遍涂刷，第二遍干燥后即用磨片抛光；最后一道保护剂施工（保护剂必须地面干燥再进行施工）地面精磨

6.

3.13研磨机按顺序至少配目、目、目、目树脂磨片依次多遍进行抛光研磨，50080010002000研磨遍数以表面光亮度为准；精磨必须为湿磨，并且每研磨两边必须用吸尘器清理基面检查研磨效果；研磨必须达到目；墙柱根处人工磨光机打磨，研磨效果2000必须接近大面效果；行车道与停车位接茬处禁止打磨进入停车位验收标准

6.4序号项目允许偏差检验方法表面平整度用靠尺和楔形塞尺132m检查踢脚线上口平直拉线和用钢尺检235nl缝格顺直查33验收程序

6.5验收内容

6.6抹光面放样

6.

6.1建筑物结构基准墨线如墙面+线，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑50cm厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在以内3-5mm混凝土浇筑

6.

6.2混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混1凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用2砂浆修补使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少厚3mm混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪3施工耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入第一次撒布耐磨材料及抹平、馒光

1.

6.3耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化撒布过早会使耐1磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉时，即可开始5mm第一次撒布施工墙、柱、门等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果2第一次撒布量是全部用量的拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布33/5,后即以木抹子抹平耐磨材料吸收一定的水份后，再用镶刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起第二次撒布耐磨材料及抹平、镁光

1.

6.4第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二1次撒布方向应与第一次垂直第二次撒布量为全部用量的撒布后立即抹平，镁光，并重复镁光机作业至少两次银22/5,光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集边角处用木抹子处理面层材料硬化至指压稍有下陷时，镁光机的转速及角度应视硬化情况调整，镁光机进行3时应纵横交错次以上3耐磨地坪的平整度要求为见方最大偏差同标高极高点与极低点的最大偏差不大42m3-5mm,于尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象20mm表面修饰及养护

6.

6.5镁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同1向的人工压光，完成修饰工序耐磨地坪施工小时后喷洒养护剂养护，用量为升，主要是防止表面水分蒸25-

60.2/m2发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间是七天；完工天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝见详图切割应统一弹线，以确保切35-7割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的l/5o裂缝控制要求

7.

6.6混凝土地坪应配筋，双向单层成品钢筋网片，钢筋网片应位于距上部完成面6@150处混凝土厚度（具体厚度按设计），标号为20-30mm C30基底清理完后，应检查基底混凝土是否有裂缝；如有，应采取隔离措施，防止裂缝贯通到完成面隔离层可采用厚聚乙烯薄膜一层或油毡一道，宽度裂缝两边每边不少于，

0.15150mm既总宽沿缝全长铺设300mm,对于地坪与墙、柱交界处的阳角，因应力集中易发生裂缝，需用钢筋网片加强，加强网尺寸为长边与阳角成度角放置400X600mm,45地坪完成后，切分格缝时间不宜超过天研磨机按顺序至少配目、目、

73.

14.1500800目、目、目树脂磨片依次多遍进行抛光研磨，研磨遍数以表面光亮度为准；100020003000精磨必须为湿磨，并且每研磨两边必须用吸尘器清理基面检查研磨效果；研磨必须达到3000目；墙柱根处人工磨光机打磨，研磨效果必须接近大面效果；行车道与停车位接茬处禁止打磨进入停车位.验收人员

6.6总承包单位项目技术负责人，专项施工方案编制人员，项目专职质量生产管理人员及1相关人员；监理单位项目专业监理工程师2各项管理措施7质量管理措施

7.1质量控制目标分解

7.

1.1合格率序号分项工程名称检查项目主控项目100%金刚砂耐磨面层1一般项目85%主控项目100%彩色水磨后面层2一般项目85%质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人地面大面积起砂砂浆水灰比过大；收严格控制水灰比；正、、1XXX XXX XXX光时机不到位；确掌握压光时间；地养护不当；面压光后，加强养表面未上强度即上护；合理安排工序流人程，避免上人过早；地面开裂、空鼓混凝土在铺设前，应、、2XXXXXXXXX基层清理不彻底；基认真清理基层表面层表面光滑；基层表的垃圾、积灰和污染面处理不到位物，并冲洗干净基层表面应粗糙，过于光滑处要进行处理凿毛；要充分浇水湿润；基层表面涂刷水泥浆，水灰比应控制在之间，并

0.4〜

0.5做到随刷随铺设混凝土质量保证措施

7.

1.3序号措施名称保证措施施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如组织措施1不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前精心编制施工方案，并认真进行技术交底工作严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审技术措施2批程序严格按图纸施工，按合理程序施工认真执行现行规范、规程、标准具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定禁止违章指挥和违章操作制定质量奖罚措施，对不符合要求或出现严重质量问题进行经济手经济措施3段的处罚.合同中约定质量“三检制”、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制中间交工及竣工核验制合同措施对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实4施纠正，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量工期管理措施

7.2序号措施名称管理措施安排分管的负责人员，进行分区管理，指定责任人负责管理区组织措施1内的进度、质量、安全、文明施工等，组织分包队伍进场技术措施优化设计方案、编制施工方案、组织技术、方案交底2合同约定分包的工作范围，工期、质量、安全、文明施工的奖经济措施3罚措施安全管理措施

7.3序号危险源名称管理措施机械操作工人必须持证上岗，运输工具应牢固可靠，定期做好保机械伤害1养与维修检查工作施工中所有临电接驳，必须由项目部专业电工进行，不得擅自进触电2行临电的接驳工作高处坠落地下室所有集水坑、电梯基坑防护到位，照明设施齐全3化学危险品油品保证砂浆搅拌机、混凝土运输设备完好，检修到位，无漏油4泄漏挥发成品保护管理措施

7.4序号成品保护名称管理措施采取分区负责的方式进行管理，谁作业，谁负责，并设置监督员，每天混凝土地面表面平整对作业区的成品保护情况进行跟踪检查，发现违规及时责令整改1度对于有重物，容易造成重物砸伤地面的作业，施工前必须在地面铺木板方能施工对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业，必须在施工前混凝土地面表面洁净2铺彩条布保护地面不受污染对于有污染并存在重物的作业，必须在施工前先铺彩条布再铺木板方能施工环境管理措施

323.

1.

1.514编制依据1序号类另文件名称编号GB50210-201《建筑装饰装修工程质量验收标准》18GB50209-201《建筑地面工程施工质量验收规范》2国家行业规0范GB50300-201《建筑工程施工质量验收统一标准》33GB50164-201《混凝土质量控制标准》41建施5-02-03地块交通体系及停车场设计（无商铺版）施工图集其他xxxBl地块地下车库地坪招标技术文件/6xxxBl工程概况2工程建设概况一览表

2.1工程工程性质名称建设工程地址规模占地总建筑面积面积建设单位项目承包范围设计单位主要分包工程勘查质量单位监理工期单位总承包安全单位工程主要研发办公、商业、公寓、商业、酒店MALL功能工程名工程性质称及用途设计概况

2.

2、地坪种类及施工范围1）金刚砂地坪公寓停车区、办公停车区+行车道；1）彩色水磨石地坪公寓区车库车行道地坪

2、材料标准2）混凝土混凝土（采用硅酸盐水泥、禁止使用粉煤灰、需添加抗裂剂、水灰比1C30小于、现场坍落度、水泥含量＞、中粗河砂细度模数、粗

0.45140±20mm350kg/m

32.4-

2.7骨料粒径）；V16mm）钢筋网片单层直径盘圆，双向间距26150mm）金刚砂采用金属氧化物骨料，用量三方晶系36kg/m2）彩石最大粒径＜面层厚度的要求用量2固化剂用量41/3,6-16mm,6kg/m,

0.7kg/m

2.o）添加剂固化剂用量）封釉剂用量

50.5kg/n2,

0.3kg/m2）其中货车行车道地坪混凝土采用钢纤维混凝土，钢纤维用量为钢纤维长度615kg/m3,26cm工程施工条件

3.

3、总包已完成地面基层清理，无泥浆、无积水；

1、现场水电均已到达作业面，现场照明充分；

2、施工地面建筑标高已移交；

3、从工地大门至现场挡路通畅；

4、集水坑、排水沟等基层处理完成，四周预埋角钢完成5施工安排3项目管理组织

3.1总包管理人员组织架构序号岗位名称姓名职责和权限项目经理负责地坪施工阶段各分项工程施工期间的全面管理工作1项目总工编制地坪施工方案，负责对管理人员进行交底，对技术质量管2理负责生产经理3组织和检查机械、工序安排和文明施工方面是否符合施工要求组织现场各种临时设施安全检查，危险源辨识与排除，负责现场安全总监4安全检查专业工程根据地坪施工方案，组织分包单位施工人员开展屋面各分项工5师程施工物资工程保证材料、设备及时供应，并对物资进行标识、防护7师分包管理人员组织架构序号管理职务姓名职责和权限工程第•质量负责人，对项目的工程质量负全面项目执行经理1责任；施工过程安全预警和监督管理工作；对安全隐患安全工程师3进行整改复查；对各个工序进行跟踪检查，负责质量整改通知单质量主管的下发及处理结果的验证，工程实测实量、组织4质量验收；配合总工完成相应方案的编制，技术资料的整技术工程师5理；施工、安全技术交底，负责现场施工组织、对各道工序施工质量负责完成各分项工程检验批资专业工程师6料的整理及上报工作，负责一般工程质量问题缺陷的整改工作项目管理目标

3.2项目管理目标名称目标值工期年月日年月日2021910〜20211020质量目标合格，达到规范控制指标安全目标无安全事故各项资源供应方式

3.3）劳务资源安排一览表1施工项目名专业施工队资质要开始施工分包方分包商选择建设工期责任人称名称求时间式方式车库地年专业分XXX20219天40XXX坪项目月日包10）工程用大宗物资供应安排一览表2要求进场物资名称规格型号拟选供应商采购地点责任人时间（河沙、无粉C30混凝土

2021.

8.20XXX煤灰）金刚砂型n

2021.

8.20XXX钢筋网片直径6@

1502021.

8.20XXX施工流水段的划分及施工工艺流程

3.4施工区段划分1地下室车库整体划分为四个施工区段，每个施工区段分别一个劳务队施工四个施工区段分别为地下室负二层办公区段、地下室负二层公寓区段、地下室负一层区段、地下室夹层施工区段各施工区段的流水段划分通过防火分区进行划分，各区段所包含防火分区及施工顺序如下表地下室负二层办公区地下室夹层施地下室负二层公寓区段地下室负一层区段工区段段区区区、15131112#区区区141293#区、区区区47987#区区区108715#区区11/1016#区区/313区区/212区区53区/6地下车库地坪施工分区图施工工艺流程2作业面移交一基层处理拉毛一放线一支模一界面处理一浇筑混凝土一撒布金刚砂一圆盘提浆作业一磨光收面f覆盖养护f弹线切割一涂刷固化剂f地坪精磨f成品保护工程施工重点和难点分析及应对措施

4.5序号重点和难点具体分析应对措施责任人行车道与停车区金刚砂颜

1、先施工停车区，停车区打磨完成2停车位与行车线色不一样无法一次浇筑打小时后，随即进行行车道区域施工，1XXX保证施工进度分区施工磨成型且现场放线较麻、保证放线人员充足烦2钢筋网片要求铺设在距面、在混凝土初凝前放置钢筋网片；、122钢筋网片的放置层2cm-3cm处，才对混凝土配备专职管理人员监督网片放置，要XXX抗裂起作用求进行搭接施工进度计划4计划年月日开工，年月日全部竣工，总工期日历天20219102021102040施工准备与资源配置计划5技术文件准备计划一览表1序号文件名称文件编号配备数量持有人《建筑装饰装修工程质量验收标准》1GB50210-20181XXX《建筑地面工程施工质量验收规范》2GB50209-20101XXX《建筑工程施工质量验收统一标准》3GB50300-20131XXX《混凝土质量控制标准》4GB50164-20111XXX主要施工机具准备2序号施工机具规格数量进场时间出场时间责任人双抹盘驾驶式抹光米

112021.

9.201XXX机手扶抹光机米

2132021.

9.20XXX平板振动器米

3222021.

8.

222021.

9.20XXX4铝合金刮尺米

312021.

9.20XXX研磨机5/

12021.

9.20XXX施工试验检验计划表3检验频率序号工程部位检验项目单位检验时间责任人细石混凝土抗压强度3m收/次随浇筑1100XXX金刚砂耐磨度比、抗折强一批随进场50t/度、抗压强度、表面2XXX硬度（）技术复核和隐蔽验收计划表4序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人基层处理1XXX是否按要求拉毛，泥浆、积水是否清理干净钢筋网片放置钢筋网片搭接、规格及型号2XXX金刚砂地坪施工方法及工艺要求6方案及技术参数

6.

1、地坪种类及施工范围1）金刚砂地坪公寓停车区、办公停车区+行车道；1）彩色水磨石地坪公寓区车库车行道地坪

2、材料标准2）混凝土混凝土（采用硅酸盐水泥、禁止使用粉煤灰、需添加抗裂剂、水灰比小1C30于、现场坍落度、水泥含量＞、中粗河砂细度模数、粗骨料

0.45140±20mm350kg/m

32.4-

2.7粒径＜）；16mm）钢筋网片单层直径盘圆，双向间距26150nlm）金刚砂采用金属氧化物骨料，用量）三方晶系36kg/n2）彩石最大粒径＜面层厚度的要求用量2固化剂用量41/3,6-16mm,6kg/m,

0.7kg/m2o）添加剂:固化剂用量封釉剂用量

50.5kg/m2,

0.3kg/m2）其中货车行车道地坪混凝土采用钢纤维混凝土，钢纤维用量为钢纤维长度615kg/m3,26cm施工工艺流程

6.2作业面移交一基层处理（拉毛）一放线一支模一界面处理一浇筑混凝上一撒布金刚砂一圆盘提浆作业一磨光收面一覆盖养护一弹线切割一涂刷固化剂一地坪精磨一成品保护施工要点

6.3作业面移交

6.

3.1标高移交总包单位移交标高基准点（此点应能长时间保留），地坪单位用高精度水准仪将标高线引测至各区域，重点把控交接面处标高；场地移交移交内容包括地面垃圾、积水清理，原基层标高及质量，埋地管线检查情况，集水坑清理，墙面、柱子、顶棚乳胶漆情况等内容基层处理

6.

3.2基层抓毛在抓毛之前先洒水湿润，保证不污染，无粉尘，抓毛不少于两遍，采用纵向施工，打毛率95%,抓毛深度控制在（3〜5）mm,机械不能施工的边角部位需人工剔凿，必须完全清除浮浆及杂物，高于设计标高的必须剔凿平整露出碎基层石子为准，不得有浮浆和碎块基层冲洗浮灰残渣清理干净后，安排专人用大功率高压水枪进行地面清理冲洗，确保无残渣、无污染、无松动石子、无混凝土薄膜放线

6.

3.3分仓控制线分仓控制线宜设置在车位宽度及长度和行车道宽度边界线外扩位置为2cm宜碎厚度控制线根据标高控制线在墙面及柱面弹出位厚度控制线，控制线下平宜稍高碎完成面1mm支模

6.

3.4标高测量根据性设计厚度，总测地坪标高，得出平均值；模板安装根据分仓控制线支设模板，模板安装做到表面平直无弯曲，每米设置一个固定点，距离模板端头不大于设置固定点，支设牢固确保不出现跑摸涨模现象，固定模30cm板的钢筋应与模板上平持平不得超出；复核模板尺寸、顺直度、垂直度、牢固度、标高坡度都应准确无误界面处理

6.

3.5防水处理板裂缝、穿板管道周边及后吊洞等部位需着重进行防水处理；裂缝处理基层如有裂缝应采取隔离措施隔离层可采用玻纤网或者钢丝网沿裂缝两边每边不少于全长铺设；150mm扫浆处理先湿润基层地面，再用建筑胶合水与搅拌站同批号水泥拌和成粘稠的结合浆（不宜使用界面剂）均匀涂刷基层表面，扫桨要整体均匀湿润粘稠，不能有积水,。