三轴搅拌桩施工工艺

三轴搅拌桩施工

1.1施工工艺

1.

1.1三轴搅拌桩施工工艺流程见下图O图7-1三轴搅拌桩施工工艺流程施工措施及技术措施

1.

1.21施工场地平整施工前，必须先进行施工区域内的场地平整，清除表层硬物，素土须扎实按照桩位平面布置图，确定合理的I施工次序及配套机械、水泥等材料的堆放位置2桩位放样根据提供的坐标基准点，按照加固方案进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志3施工参数选择为了保证施工质量，施工中必须加强重要技术参数的控制，并规定在施工现场做到挂牌施工，初步确定三轴深层搅桩重要技术参数见表7-2o4导槽施工在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量H勺泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽沟槽宽约

1.2m,深

0.71m在施〜工现场还需制作一泥浆池，把三轴搅拌桩施工过程中产生的泥浆置于其内，待一定数量后及时外运工重要技术参数表序号技术参数项目参数指标外槽壁加固15%区1水泥掺入比内槽壁加固区12%2供浆流量165L/min（加固区）\116L/min（弱加固）3浆液配比水:水泥=

1.5:14输浆泵工作压力不不不小于

2.8Mpa5下沉速度

0.7m/min6提高速度

0.8m/min728天无侧限抗压强度

20.8Mpa8水泥浆的比重》L379搅拌速度rpm/min两边搅拌头

26.0中间搅拌头

14.55三轴搅拌桩钻进施工a.桩位放样根据业主提供的坐标基准点，由现场技术人员放出桩位，施工过程中桩位误差必须不不小于20mmob.桩机就位

①移动搅拌桩机抵达作业位置，并调整桩架垂直度到达3%以内桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观测现场状况，发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠正

②桩机应平稳、平整，每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整,并用线锤对立柱进行垂直定位观测以保证桩机的垂直度

③三轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值应不不小于2cm

④工程实行过程中，严禁发生定位桩及定位线移位，一旦发现挖机在清除导槽沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工6桩机垂直度校正桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度，并用线锤经纬仪进行校核在桩架上焊接二分之一径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，运用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤恰好通过铁圈中心每次施工前必须合适调整钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3%内7桩长控制标志搅拌桩桩长控制很重要，施工前应在钻杆上做好标识，控制搅拌桩桩长不得不不小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标识，做好新标识8水泥浆液拌制水泥浆在搅拌桶中按规定的水灰比配制拌匀后排入存浆桶，再由2台泥浆泵抽吸加压后通过输浆管压至钻杆内注浆孔为了保证供浆压力，供浆平台距离施工地点100米左右为宜水泥浆液的I水灰比重严格控制在

1.37kg/L以上9桩机钻杆下沉与提高按照搅拌桩施工工艺规定，钻杆在下沉和提高时均需注入水泥浆液钻杆下沉速度不不小于

0.7m/min,提高速度不不小于

0.8m/min,现场设专人跟踪检测、监督桩机下沉、提高搅拌速度，在桩架上每隔1m设明显标识，用秒表测试钻杆速度以便及时调整钻机速度，以到达搅拌均匀日勺目的，在桩底部分合适持续搅拌注浆至少15秒，保证水泥土搅拌桩的成桩均匀性并做好每次成桩的原始记录10注浆、搅拌、提高开动灰浆泵，待纯水泥浆抵达搅拌头后，按计算规定的速度提高搅拌头，边注浆、边搅拌、边提高，使水泥浆和原地基土充足拌和，直至提高到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整桩顶凿除部分的I水泥土也应上提注浆，保证桩体改I持续性和桩体质量施工要点1开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填扎实，以保证桩口勺质量2桩机行驶路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差不不小于3%oo3采用原则水箱，按设计规定严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于3min,滤浆后倒入集料池中，随即不停的搅拌，防止水泥离析压浆应持续进行,不可中断搁置时间超过2h以上肚|拌制浆液作为废浆处理，不得再用4严格控制注浆量和提高速度，防止出现夹心层或断浆状况质量原则1施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提高速度、浆液流量、浆液比重、喷降压力、成桩垂直度、深度标高等2在成桩过程中对水泥土取样，制成原则试块取样数量为每台班每机架一组，每组6块3搅拌桩桩体在到达龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其无侧限抗压强度不不不小于

1.0Mpao表7-3水泥土搅拌桩质量检查原则容许偏差或容许值序项目检查项目检查措施号单位数值水泥及外掺剂质量查产品合格证书或抽样送检1设计规定2水泥用量参数指标查看流量计主控项目3桩体强度设计规定按规定措施4地基承载力设计规定按规定措施1机头提高速度m/min

0.3-2量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度+1003桩顶标高mm水准仪一般项目-504桩径

0.04D钢尺测量5桩位偏差mm50钢尺测量6垂直度%

0.3经纬仪常见问题及处理措施a、喷浆阻塞1原因

①水泥受潮结块；

②制浆池滤网破损以及清渣不及时2防止和处理措施

①改善现场临时仓库的防雨防潮条件；

②加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件b、喷浆局限性1原因分析

①输浆管有弯折、外压或漏浆状况；

②输浆管道过长，沿程压力损失增大

（2）防止和处理措施

①及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；

②制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道当场地条件不具有时，可合适调增泵送压力。