《数控加工与编程》课件

《数控加工与编程》本课件将带您进入数控加工与编程的奇妙世界，揭开数控加工的神秘面纱，掌握数控加工的精髓，为您的未来职业发展奠定坚实基础数控加工的基本概念定义优势数控加工是指利用数控机床进行零件加工，以数字化的方数控加工相比传统加工方式具有高精度、高效率、高自动式控制机床的运动，实现自动加工化等优势数控机床的结构组成机床本体数控系统包括机床床身、工作台、主数控系统的核心是CNC控制轴箱、进给系统等，用于承器，它接收程序指令，控制载和运动零件机床的运动和辅助功能伺服系统刀具系统伺服系统将数控系统的控制刀具系统包括刀具、刀架、信号转换为机床的实际运动刀库等，用于切削加工零件，保证机床的精确运动数控机床的主要运动进给运动主轴运动机床工作台或刀具在加工过程中主轴的旋转运动，用于驱动刀具相对运动，实现零件的加工进行切削加工辅助运动辅助运动包括机床的进给速度、主轴转速、冷却液开关等数控加工的工艺特点高精度高效率12数控机床的运动精度和控制精度高，可加工精度要求较数控加工自动化程度高，生产效率高，可大幅缩短加工高的零件周期高柔性自动化34数控机床可通过改变加工程序，实现不同零件的加工，数控加工自动化程度高，可减少人工干预，降低生产成适应性强本数控加工的工艺过程零件设计:根据零件图纸进行设计，确定加工工艺和尺寸要求1编程:编写数控加工程序，控制机床的运动和辅助功能2刀具选择:选择合适的刀具，保证零件的加工质量3装夹:将工件装夹到机床上，保证工件的定位精度4加工:运行数控加工程序，进行零件的加工5检验:检查零件的加工质量，确保符合设计要求6编程基本知识数控编程语言1代码和代码2G M指令格式3编程软件4数控编程的坐标系机床坐标系工件坐标系以机床工作台为参考系，用于描述机床各运动部件的运动以工件为参考系，用于描述工件上的各加工点的位置方向数控指令的基本格式指令类型G代码、M代码、辅助指令等指令地址用于标识指令的类型，例如G

00、M30等指令参数用于指定指令的具体参数，例如进给速度、主轴转速等代码和代码的基本应用G MG00G01快速定位直线插补M06M30刀具更换程序结束简单零件的编程实例建立坐标系1确定工件坐标系和机床坐标系编写加工程序2根据零件图纸编写数控加工程序仿真模拟3使用数控编程软件对加工程序进行仿真模拟实际加工4将加工程序上传到数控机床进行实际加工复杂零件的编程技巧子程序宏程序循环指令将复杂的加工过程分解成多个子程序使用宏程序可以实现重复操作的自动使用循环指令可以重复执行相同的加，便于编程和修改化，提高编程效率工过程，简化编程过程数控加工的刀具选择刀具类型刀具尺寸刀具材料根据零件的材料、加工方式等选择合根据零件的加工尺寸和精度要求选择根据零件的材料选择耐用性和硬度合适的刀具类型合适的刀具尺寸适的刀具材料刀具磨损及其控制刀具磨损的原因:切削力、温度、材料特性等1刀具磨损的影响:加工精度下降、加工效率降低、刀具2寿命缩短刀具磨损的控制:合理选择刀具、控制切削参数、定期3检查刀具等加工表面质量的控制表面粗糙度表面形状表面完整性通过控制切削参数、选择合适的通过控制机床的运动精度和刀具避免出现表面缺陷，例如划痕、刀具等方法控制表面粗糙度的磨损状况来控制表面形状毛刺等，确保表面完整性数控加工的常见问题及解决数控编程软件的应用软件选择根据实际需求选择合适的数控编程软件，例如UG、Mastercam等软件学习熟练掌握软件的操作方法，学习相关编程技巧程序调试使用软件进行程序调试，确保程序的正确性和可靠性在数控加工中的应用CAD/CAM设计CAD1编程2CAM数控加工3数控加工的自动化生产自动化设备生产流程优化采用自动化设备，例如机器人、自动换刀装置等，提高生优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本产效率数控加工的经济性分析10%20%30%成本降低效率提升质量提升数控加工自动化程度高，可降低生产数控加工效率高，可提高生产效率数控加工精度高，可提高产品质量成本数控加工技术的发展趋势智能化数字化12发展智能数控系统，提高实现加工过程的数字化，加工效率和自动化程度提高生产效率和管理水平网络化3将数控加工与网络技术结合，实现远程监控和管理数控加工实训操作要点熟悉机床结构:了解机床各部件的功能和操作方法1掌握编程软件:学习使用数控编程软件，编写加工程序2安全操作:严格遵守安全操作规程，确保安全生产3规范操作:按照规范操作流程进行操作，确保加工质量4数控加工实训安全注意事项安全帽防护眼镜戴安全帽，防止高空坠物或碰撞伤害戴防护眼镜，防止金属屑飞溅伤眼睛工作服操作规范穿工作服，防止机械设备刮伤或油污污染衣物严格按照操作规程进行操作，避免违规操作引发事故数控加工实训步骤演示准备工作准备好加工材料、刀具、工件等装夹工件将工件装夹到机床上，确保工件定位精度选择刀具根据加工要求选择合适的刀具编写程序使用数控编程软件编写加工程序模拟运行使用软件模拟运行程序，检查程序的正确性和可靠性实际加工将程序上传到机床进行实际加工检验质量检验加工质量，确保符合设计要求数控加工案例分析案例背景1介绍案例的背景信息，例如加工零件的类型、加工要求等加工过程2描述案例的加工过程，例如刀具选择、加工程序编写、加工操作等问题分析3分析案例中遇到的问题，例如加工精度问题、表面质量问题等解决方法提出解决问题的方案，例如调整加工参数、优化加工工艺等4数控加工实训心得体会123收获感悟展望通过实训，我了解了数控加工的基本实训让我认识到数控加工技术的重要我将继续努力学习，掌握更先进的数概念和操作流程性，以及学习数控加工技术的必要性控加工技术数控加工技术的未来展望智能制造增材制造数控加工技术将与智能制造3D打印等增材制造技术将技术融合，实现无人化、自与数控加工技术结合，开拓动化生产新的加工方式绿色制造数控加工技术将更加注重环保，实现绿色制造，减少环境污染总结与思考知识点回顾思考与展望回顾本课件的主要内容，包括数控加工的基本概念、工艺鼓励学生思考数控加工技术的发展趋势，展望未来数控加特点、编程方法等工技术的发展方向提出问题与讨论鼓励学生积极思考问题，并与老师和同学进行讨论，促进学习和交流课程学习建议预习课本:课前预习课本内容，提前了解课程内容1认真听讲:上课认真听讲，做好笔记2积极参与:积极参与课堂讨论，提出问题3课后练习:课后认真完成练习，巩固所学知识4实训操作:认真参加实训操作，掌握实际操作技能5课程学习总结通过本课件的学习，相信您已经对数控加工与编程有了更深入的理解，祝愿您在未来的学习和工作中取得更大的进步。