《机械CADCAM讲义》课件

《机械讲义》CADCAM本讲义将带您深入了解机械CADCAM技术，涵盖从基础概念到实际应用的方方面面技术概述CADCAM计算机辅助设计CAD计算机辅助制造CAM使用计算机软件进行产品设计、绘图和分析使用计算机软件控制生产设备进行产品制造计算机辅助设计简介CAD定义优势运用计算机技术进行产品设计提高设计效率、质量和精度，、绘图、分析和优化降低成本系统的工作流程CAD需求分析详细设计明确设计目标和技术要求根据方案进行详细的设计，绘制工程图1234方案设计优化分析提出多种设计方案，进行比较和筛选对设计进行仿真分析，改进设计缺陷软件的主要功能CAD二维制图三维建模创建和编辑二维图形，如平面图、剖面图等创建和编辑三维模型，如实体模型、表面模型等装配建模工程图绘制将多个零件组装成产品，进行运动仿真根据三维模型生成二维工程图，用于生产制造二维制图技术直线圆圆弧标注绘制直线段，包括水平线、垂绘制圆形，包括圆心、半径、绘制圆形的一部分，包括圆心标注尺寸、角度、文字等信息直线、倾斜线等直径等、半径、起始角和终止角等三维建模技术线框模型1由线段和曲线构成的模型，简单易于创建，但缺乏真实感表面模型2由曲面构成的模型，更加逼真，但无法进行实体分析实体模型3由实体构成的模型，可以进行实体分析，但创建较为复杂装配建模创建零件分别创建每个零件的实体模型添加约束将零件之间进行连接，定义运动关系装配验证模拟装配过程，检查干涉和运动是否正常工程图绘制视图投影1将三维模型投影到二维平面，生成各种视图尺寸标注2标注尺寸、角度、公差等信息，确保加工精度图纸整理3整理图纸布局，添加图框、标题栏、注记等计算机辅助制造简介CAM12定义优势运用计算机技术控制生产设备进行产提高生产效率、精度和自动化程度，品制造降低人工成本软件的主要功能CAM数控编程加工仿真根据工程图生成数控加工程序，用于控制数控机床进行加工模拟数控加工过程，检验加工程序的正确性和可行性数控加工流程工件装夹1将工件固定在数控机床上刀具选择2选择合适的刀具进行加工程序运行3启动数控加工程序，控制机床进行加工工件检验4检验加工结果，确保加工精度符合要求数控编程语言G代码M代码控制机床的运动方式和辅助功能控制机床的辅助功能，如刀具更换、程序结束等夹具设计与制造系统概述CAPP定义优势运用计算机技术辅助进行工艺提高工艺规划效率、精度和标过程规划准化程度系统的主要功能CAPP工艺路线选择加工参数确定工艺文件生成根据产品设计和生产条件选择合适的确定加工设备、刀具、切削参数等生成工艺文件，包括工艺卡、工序卡工艺路线等在生产中的应用CAPP产品设计根据产品设计图纸，进行工艺过程规划生产制造根据工艺文件，进行生产制造，保证产品质量系统概述PDM定义优势运用计算机技术对产品数据进提高数据共享、协作和管理效行统一管理率，防止数据丢失和混乱系统的主要功能PDM数据存储数据共享存储各种产品数据，如设计图纸、工艺文件、BOM等提供数据共享平台，方便不同部门和人员之间进行协作系统在企业中的应用PDM设计阶段1存储设计数据，进行版本控制和协作制造阶段2提供工艺文件和BOM数据，支持生产制造销售阶段3提供产品资料和技术支持，方便销售和售后服务系统概述ERP定义优势运用计算机技术对企业资源进提高企业资源的利用率，提高行统一管理企业运营效率系统的主要功能ERP财务管理生产管理管理企业财务数据，包括资产、管理生产计划、物料需求、库存负债、利润等等人力资源管理供应链管理管理员工信息、薪资、考勤等管理供应商、客户、物流等系统概述PLM定义优势运用计算机技术对产品生命周提高产品开发效率、质量和上期进行全过程管理市速度，降低产品开发成本系统的主要功能PLM产品设计产品制造产品服务支持产品设计、仿真分析和协作提供工艺文件、BOM和生产计划等数据，提供产品资料、技术支持和售后服务支持生产制造系统在企业中的应用PLM产品概念设计1收集需求，进行概念设计和可行性分析产品详细设计2进行详细设计，创建工程图纸和3D模型产品制造3根据设计数据进行生产制造，控制产品质量产品销售4进行产品销售，提供技术支持和售后服务系统的集成应用CADCAM12数据共享流程协同实现CAD和CAM之间的数据共享，协同设计、制造和管理流程，提高整提高效率体效率系统在企业中的实施CADCAM需求分析分析企业需求，确定系统目标和范围系统选型选择合适的CADCAM系统，满足企业需求系统实施安装配置系统，进行数据迁移和人员培训总结与展望总结展望机械CADCAM技术是现代机械未来，CADCAM技术将与人工制造的核心技术，具有重要意智能、云计算等技术结合，进义一步发展。