暖棚搭设施工方案

江南东山分区01-1地块中海•国际小区A期A10S2#楼及大门暖棚施I方案施工单位长春建工集团吉林市天晟建筑工程有限企业《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023《建筑构造荷载规范》GB50009-2023等

2、参数信息

1.脚手架参数计算的脚手架为单排脚手架，本架体只考虑防护保温作用横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为

9.0米，立杆采用单立管搭设尺寸为立杆纵距La=7m立杆横距Lb=3m横杆间距

2.5m架高H=9m采用日勺钢管类型为48X35两侧采用钢丝绳拉锚

2.荷载参数本脚手架按全封闭构造脚手架计算，当地基本风压wo=

0.55KN/m2,基本雪压原则值=

0.25KN/m2立杆截面积A=489mm2;立杆日勺截面抵御矩w=

5.08*103mm3立杆回转半径i=

15.8mm挡风系数e=

1.2钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2钢材弹性模量E=

2.06X105N/mm2钢管惯性矩1=

1.219X105mm4⑶、计算

1、水平杆

①荷载计算荷载原则值:qk=G+G2La/2KI K根据规范结合本工程帆布自重=

0.002kN/m2；钢管自重二

0.0384kN/m荷载设计值q=L2X

0.756+

0.0384=

0.95kN/m

②验算水平杆抗弯强度Mmax=

0.08ql2=Mmax/W式中脚手架水平杆间距3mW=

5.08cm3f=205N/mm2Mmax=

0.08X

0.95X32=

0.684KN・m=

0.684X106/

5.08X103=135N/mm2f=205N/mm2满足规定

③变形验算水平杆的挠度v=5qkH/384EI容许挠度[v]=L/150且不不小于10mmv=5X

0.684X34X1010/384X

2.06X105X

1.219X105=

0.287mm[v]=3000/l50=20mm满足规定2）、立杆的稳定性考虑风荷载时，外围立杆的稳定性计算N/巾A+Mw/WWf其中N——立杆的轴心压力设计值，N=

1.76kN；i-------计算立杆日勺截面回转半径，i=L58cm；k——计算长度附加系数，取

1.155；u——计算长度系数，由脚手架的J高度确定，u=

1.80；L------计算长度（m）,由公式L=kuh确定L=

4.16m；o o0巾一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比Lo/i=263的成果查表得到

0.11;A------立杆净截面面积，A=

4.89cm2；W------立杆净截面模量（抵御矩）,W=

5.08cm3；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的I弯矩，；——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到=125[f]——钢管立杆抗压强度设计值，由=

205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算N/4）A+Mw/W=

166.1N/mm2[f],满足规定！内部立杆的稳定性计算N/e AWfN——立杆的轴心压力设计值，N=

5.167kN；i-------计算立杆的I截面回转半径，i=

1.58cm；k——计算长度附加系数，取

1.155；u——计算长度系数，（由于上端下端较支）u=l；L------计算长度（m）,由公式L=kuh确定L=

5.775m；o o0——轴心受压立杆日勺稳定系数，由长细比L0/i=365日勺成果查表得到

0.056；A------立杆净截面面积，A=

4.89cm2；N/（t）A=5167/（

0.056X489）=

188.7N/mm2f=205N/mm2满足规定⑷立杆基础底面的I平均压力应满足下式日勺规定P Wfg其中p--------立杆基础底面的I平均压力（N/mm2）,p=N/A；p=7N------上部构造传至基础顶面的I轴向力设计值（kN）；N=

1.76A------基础底面面积（m2）；A=

0.25fg------地基承载力设计值N/mm2；fg=

88.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc Xfgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=

0.40fgk——地基承载力原则值；fgk=

220.00地基承载力的计算满足规定！

4、暖风机发热量120kw/h暖棚保温材料为棉被S2-K S2-3轴、S2-G、S2-N轴假定棚外温度为-10C,棚内温度为0℃经查表得棉被导热系数为

0.1,传热系数为5o散热、透风系数取2；表面系数取

1.

34.暖棚空间内每小时耗热量Q=Mb XK Xtb-tdX aX V=335KW/h3X120=360KW/h.通过计算在吉林地区棚外温度-10℃极端条件下，设置3台暖风机理论上能使暖棚内温度能保持在0℃以上S2-K S2-3轴、S2-A、S2-G轴假定棚外温度为-10℃,棚内温度为0℃经查表得棉被导热系数为

0.1,传热系数为5o散热、透风系数取2；表面系数取

1.

25.暖棚空间内每小时耗热量Q=M XK Xt-tX aX V=150KW/h2Xb bd120=240KW/h.通过计算在吉林地区棚外温度-10℃极端条件下，设置2台暖风机理论上能使暖棚内温度能保持在0℃以上大门，假定棚外温度为-10℃,棚内温度为0℃经查表得棉被导热系数为

0.1,传热系数为5散热、透风系数取2；表面系数O取

1.

25.暖棚空间内每小时耗热量Q二Mb XK Xtb-tX aX V=150KW/h2Xd120=240KW/h.通过计算在吉林地区棚外温度-10℃极端条件下，设置2台暖风机理论上能使暖棚内温度能保持在0℃以上由于暖棚需要隔一段时间排出有害气体，引进新鲜空气导致温度减少及其他原因，我方再视实际状况在增减取热风布每天照明用电量为3kw/h*10个*18h=540kw每天热风布采暖用电量为120kw/h*7个*24h=20230kw合计每天用电量为540kw+20230kw=20700kw

四、暖棚技术措施

1.棚内热量分布应尽量均匀，由于新浇筑混凝土的强度增长与温度亲密有关一般棚内底部温度不得低于5℃,并应设专人测混凝土及棚内温度，测温点应选择具有代表性位置进行布置，测温每昼夜不少于4次

2.冷空气会很轻易通过出入口或缝隙吹入，尤其迎风面一侧尤为严重，因此要尤其注意，暖棚出入口要设专人管理，以防封闭不严导致混凝土受冻等事故

3.由于冷空气加热时相对湿度要减少，从而会使棚内混凝土裸露面趋向迅速蒸发，养护期间注意棚内湿度，并注意观测混凝土与否有失水现象，若失水时应及时采用措施或向混凝土表面洒水养护

五、维护规定

1.现场安全员、钢管暖棚构造管理人员应每天对架子进行观测,不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护

2.项目部每隔五天对暖棚钢管构造架子进行一次安全大检查，检查内容

①架体与否变形、完整

②杆件有无松动、裂纹

③扣件螺栓有无滑丝

④支撑杆件昌否完好、齐全

⑤通风口与否有效；对发现日勺隐患须立即按规定整改完毕

六、棚内升温安全规定

1.制定消防管理制度，成立义务消防队和应急分队

2.保持现场消防设施的完好和有效性

3.看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育,并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人日勺指挥和安排

4.动火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等；火源附近不得与钢管架子靠得过近，防止钢管受热引起人员烫伤、钢管变形，钢管上方不得有架设的电缆、配电箱等电气设备，模板架子过低的部位严禁施焊等动用明火，防止模板局部温度过高，引起变形

5.消防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮番值班，值班间隔时间不得超过半小时，发现异常状况须及时向现场值班管理人员汇报、协助处理问题

6.根据消防规定，对暖棚内配置灭火器以防止火灾事故发生

七、施工安全防护措施

1.本工程搭设高度较高，在架管搭设过程中，搭设稳定的操作架，作业层铺架板

2.工人在操作过程中，应拴好安全带，防止坠物伤人

3.架子在搭设初就应具有足够的承载力，在施工荷载作用下不变形、不倾斜、不摇摆

4.但凡高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须戴好安全帽

八、材料准备及安排进入冬季施工此前，各工地器材部门应按工期进度及对应的冬季施工措施准备好塑料布、防火草帘等保温材料，以保证冬季施工时需要现将各工程所需冬施材料粗略记录如下冬施材料准备工程名称材料名称用量热风布取暖7个江南东山分区01T地块燃煤炉取暖10个中海•国际小区A煤炭

1.12天期AlS

10、A2S

9、五彩布7600m2A10S

2、A13S1#棉被8600m2楼草袋1200m2温度计12支3kw碘铝灯10个三芯防水线500m塑料布1200m2消防箱1个消防桶5个灭火器16个

九、碎施工

1、运送碎的车辆用矿棉包裹保温，使碎不致在运送过程中热量损失

2、保证碎拌合物时出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃o

3、混凝土的养护及模板的拆除混凝土的养护采用暖棚法，养护期间测定棚内温度，保证棚内各测点温度不低于5摄氏度且混凝土没有失水现象，如发既有失水迹象时，及时采用增温洒水养护措施暖棚的出入口设专人管理，防止棚内温度下降，导致风口处混凝土受冻，煤炉在棚内均匀布置，使构件的环境温度一致,在风口处合适增长煤炉数量，以抵御外部分力

4、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，性初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定期，应立即采用保温措施，掺用防冻剂的碎，当温度减少到规定温度如下时，其强度

一、工程概况

二、暖棚方案的制定与实行

三、能耗计算

四、暖棚技术措施

五、维护规定

六、棚内升温安全规定

七、施工安全防护措施

八、材料准备及安排

九、碎施工

十、温度测量控制

十一、热工计算

十二、质量控制

十三、安全注意事项

十四、成品防护措施

十五、混凝土施工工艺不应不不小于

3.5N/mm2,当拆模后，碎日勺表面温度与环境温度差不小于15℃时，应对於采用保温材料覆盖保护，措施为一层塑料膜，加盖二层草袋，及时测温，根据测温状况，增长或减少覆盖量

十、温度测量控制温度测量包括环境温度，原材料温度、水温、碎出机温度、入模温度、构件成型后硬化过程中的碎内部温度测量水、骨料及碎出机时的温度，每工作班至少测量四次，碎温度测量，强度未到达

3.5N/mm2此前，每隔2h测量一次，后来每昼夜测量两次，碎养护每昼夜测量四次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次，测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的构造部位和温度变化大易冷却部位，孔深为10-15cm,板、墙为厚度1/2,孔四面围用保温材料塞住，与外界环境隔离，温度计在孔内应留置3min以上，测温时假如碎内温度过高或过低，应及时告知技术人员采用取对应措施、温度计型号应齐全，分别用于测量水温与碎温度、环境温度施工过程中及时做热工计算计算碎拌和物的温度，碎拌和物的出机温度,碎拌合物运送至运送完毕时的I温度，碎成型完毕后的温度，碎养护硬化过程中砂日勺内部日勺温度按计算出日勺温度确定与否对原材料温度调整，以及保温措施与否需要加强，工艺、运送线路、运送方式与否需要调整

十一、热工计算热工计算举例，现场技术员按此措施进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定假设，每立方米碎的材料用量为水150kg,水泥300kg,砂600kg,石子1350kg,材料温度为水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度,砂含水率5%,石含水率2%,搅拌棚内温度为5度，碎拌合物用人力手推车运送，倒运共2次，运送和成形共历

0.5小时，当时气温-8度，与每立方米碎相接触的钢模板和钢筋共重450kg,并未预热，试计算碎浇筑完毕后的温度T0=[

0.84Gc•Tc+Gs・Ts+Gg・Tg+

4.19TwGw-Ps•Gs-Pg-Gg+bPs,Gs,Ts+bPg,Gg•Tg-BPs,Gs-BPg,Gg]/[

4.19Gw+.84Gc+Gs+Gg]=[

0.84300X5+600X40-1350X5+

4.19X70150-

0.05X600-

0.02X1350+

4.19X

0.05X600X40-

2.12X

0.02X1350X3-330X

0.02X1350]/[

4.19X150+

0.84300+600+1350]=16度T1=T0-

0.16T0-Td=16-

0.1616-5=

15.8度T2=Tl-at+0o032n Tl-Tq=

15.8-

0.5X

0.5+

0.032X2X

15.8+8=

8.32度T3=Gn•Cn,T2+Gm-Cm,Tm/Gn,Cn+Gm,Cm=2400X1X

8.32-450X0,48X8/2400X1+450X

0.48=

6.97度

十二、质量控制

1、严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查

2、对原材料质量规定必须有该批产品质量证明文献和进场检查试验汇报，合格后，方可使用于工程

3、有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量

4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次

5、根据测温成果调整保温层日勺厚度，防止温度过低冻坏碎，温度过高使碎产裂纹等状况出现

6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定

7、试件时留置按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值与否到达，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不一样龄期强度，待其强度到达4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有到达设计强度应加压一组试块，当与环境温度差不小于15℃,一组同条件养护，转入常温再标养28天,测定其与否受冻后影响强度

8、选用对日勺振捣措施，合理控制振捣时间

9、加强养护保温工作

10、认真填写隐蔽工程记录、碎冬期施工日报、税施工记录、碎分项质量检查评估表等有关技术资料

十三、安全注意事项冬期施工浇筑碎等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善

1、在大棚内生煤炉时，棚内不得寄存易燃物品，以防发生火灾每层安放5台灭火器

2、在大棚内看守煤炉，看守人员应防止煤气中毒，至少有两人值班，有特殊状况及时汇报，以采用措施配一氧化碳浓度报警器

3、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增长防滑措施，严禁穿硬底鞋

4、对电气的绝缘要有措施，要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修

5、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看守

6、在进入冬季施工前，应制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备日勺安全教育，同步应做好防寒物资的供应工作所有在用时机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等

7、要严格执行“三清”、“六好”制度，现场要清洁洁净，道路、安全通道要畅通，同步要配置必要日勺应急器材

十四、成品防护措施在碎浇筑完毕后，及时采用保温措施，应等到可以上人时

1.2N/mm2方可在其上作业，责任贯彻到人，防止踩踏

十五、混凝土施工工艺混凝土浇筑前，清理洁净模板上的冰雪和污烤通过搅拌的碎时及时入模，保证碎出机温度不不不小于10C,入模温度不不不小于5℃振捣要紧插慢拔，到达密实，振捣后用木抹子将面抹平，立即铺塑料膜，其上及时铺盖保温层塑料膜不得直接铺在新浇筑混凝土面上，需用架体支起，防止人踩踏导致表面破坏，铺膜人员沿四面操作，不得在新混凝土面上踩踏，对边、角部位保温应加强施工进度计划江南东山分区01-1地块中海・国际小区A期A10S2#楼及大门项目名称结束时间

1、土方施工11月5日

2、独立基础施工11月10日

3、地梁施工11月17日

4、框架柱、顶板模板施工12月12日

5、框架柱、顶板钢筋施工12月16日

6、框架柱、顶板碎施工12月21日

7、暖棚采暖养生期1月19日江南东山分区01T地块中海•国际小区A期A1O S2#楼及大门暖棚施工方案

一、工程概况本工程为江南东山分区01-1地块中海・国际小区A期A1S

10、A2S

9、A10S

2、A13S1#楼，项目位于吉林市丰满区宜山东路主楼A10*住宅建筑面积13376平方米，地上34层，地下1层，地上高度100米，剪力墙构造；S2#商业建筑面积816平方米，层数1层，高度

6.7米，框架构造；大门建筑面积96平方米，混凝土独立基础，地上高度

8.8米；由于S2#商业、大门工程工期紧,必须进行冬季施工，因此计划采用暖棚法实行冬季施工，对独立基础、地梁及主体框架构造的施工采用防护措施故在S2#商业裙房及大门位置搭设暖棚

二、暖棚方案的制定与实行

1.施工准备吉林市目前立即进入严冬施工阶段，现最低气温已经在零下4度如下，白天温度也在零上10度左右、日平均气温在0℃左右为保证冬季混凝土施工质量，防止混凝土遭受冻害，构造施工采用搭设钢管架和五彩布沿外围将基坑所有封闭形成暖棚，暖棚内需要使用热风布取暖，焦炭炉子加湿，保证暖棚内温度在0℃以上在日平均气温在0℃如下时，暖棚应立即搭设，以保证施工温度，棚内温度控制在5℃以上，假如棚内温度达不到5℃,将采用热风布取暖日勺措施保证室内温度在暖棚内进行S2#商业裙房及大门的基础、挡土墙、柱、梁、构造顶板日勺施工暖棚保温材料为棉被

2.暖棚搭设施工1材料准备048*

3.5钢管、扣件、五彩布4mm、12#铁丝、木方、热风布、火炉、煤炭、6#钢丝绳、温度计等2暖棚搭设

①选用钢管类型:

①48X

3.5,扣件，规定无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品；顶棚做成一面坡的形式，每隔6米做一排桁架，用对称斜支撑固定，用钢丝拼装成30°一面坡斜屋架样式脚手架外侧用60mmX90mm木方或钢管做次龙骨，将五彩布四角用铁线固定，中间每隔500mm用橡胶垫块压住，用2寸5铁钉钉于木方次龙骨上，以防止被风吹动、刮坏

②搭设措施在基坑四面

2.5m外，以间距

0.8m高

3.0m布置竖向立杆，底部塞宽20cm厚4cm日勺木跳板作垫块水平方向横杆底、中、顶布置四五道，即底部扫地杆、中间腰杆、顶部顶横杆；考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同步底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接顶棚与主楼交界处使用工字钢固定，顶棚用6号钢丝绳东西方向对拉连接形成楝条，南北方向穿插于东西方向的楝条构成椽条，使之形成一面坡的斜屋面

③搭设尺寸以实际搭设范围确定

④立杆接头采用对称扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不不不小于500mm,且不在同一步内纵向水平杆接长采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不不不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆时接头错开，并不在同一跨内

⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按照《冬期施工暖棚钢管构造布置图》中规定搭设

⑥彩条布或塑料布固定在钢管上，其搭接长度不不不小于200并用揽风绳在每跨拉紧，保证五彩布不被风掀起

⑦暖棚设置4个2023X8000的进出活动通风孔，位置沿南北方向均匀布置，杜绝火灾、以便进出料如需采暖，则加强通风管理3）构造施工时采用搭设钢管架和五彩布沿外围将基坑所有封闭形成暖棚五彩布外挂棉被，棉被与棉被用铁线固定做法同五彩布上料口用双道棉门帘封堵，上料时启动门窗洞口都用五彩布封闭，以保证室内温度⑴±

0.000如下暖棚内采用碳火升温、保湿；每100平米左右设置一种火炉，为防止混凝土失水，在火炉上放置一种铁壶，运用水蒸气补充暖棚内水分暖棚内预留通气孔不少于10处，通气孔为300X300,以防煤气中毒⑵暖棚内施工作业采用3kw碘铝灯照明，设置不少于6个，采光满足施工需要⑶暖棚内应有专人负责检测棚内温度，棚内日勺测温点应选择具有代表性日勺位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次⑷暖棚的出入口应设专人进行管理，防止棚内温度下降和土壤受冻

（5）加强夜间值班工作，准时加煤，防止因无人员看守，导致火炉熄灭影响保温引起土壤受冻O6冬季暖棚法施工，切实做好混凝土的保温养护工作尤其是加强对微弱部位日勺保温工作

三、能耗计算

1、热工计算暖棚每小时耗煤量计算暖棚内平均温度规定到达0℃以上，按5℃考虑，室外温度按-25℃暖棚骨架采用钢管沿基坑顶四面搭设，暖棚围护采用五彩布，风速按5m/so单位时间内的耗热量计算Q0-Q1+Q2Q尸EA•K•fTb-TaQ=V•n•Ca•Pa〔Tb-Ta/

3.62Q一暖棚总耗热量，Qi一通过围护散热量，Q2—暖棚升温耗热量A-暖棚总表面积，K-构造维护层总传热系数，几-暖棚内温度,Ta-室外温度，V-暖棚体积，n:每天换气次数，Ca空气比热容，Pa空气容重K=l/

0.04+Edi/ki ki第i层材料导热系数，6i一第i层材料厚度，Q1=E AKTb-TaXI:五彩布导热系数

0.23,o1:五彩布厚取

0.004£S2=

1384.65m2火炉8个E大门=2809火炉2个K=1/

0.04+£di/Xi=1/

0.04+

0.04/

0.23=

17.42T:室外温度取25℃,Tb棚内气温取5℃Ql=l

664.65*

17.42*5+25=

869946.09WQ2=V-n•Ca•Pa Tb-Ta/

3.6V:暖棚体积V=

1664.65*9=

14981.85m3;n:每天换气次数取2Ca空气比热容取lkJ/kg*K;Pa空气容重取

1.37kg/m3Q2=

14981.85*2*1*

1.37*5+25/

3.6=

342085.58WQ0=Q1+Q2=

869946.09+

342085.58=

1212031.67W煤用Gp=

3.6Q0n/RQ0暖棚总耗热量

2234.76kw；n热效率

0.8；R发热量31000kJ/KgGp=

1212031.67*

3.6*

0.8/31000=

112.6kg故知

112.6kg；该暖棚面积为

1384.65平米折合暖棚每100平米每小时耗煤

4.9Kg实际施工时根据每栋楼日勺暖棚面积，保温时间进行结算暖棚面积为实际维护面积本工程设置煤炭炉子10个用于碎加湿、养护，合计平均每天煤炭用量

112.6kg/个*10个=

1.126t

2.施工注意事项⑴、骨料洒水后必须进行摊铺、碾压，防止冻结⑵、夜间施工时，应配置足够的照明设施⑶、防止砂石级配不准或铺筑超厚，控制压实遍数⑷、在碾压过程中，注意碾压路线，慢行慢压，严禁碾压机碰撞暖棚架⑸、夜间施工时，应配置足够的照明设施⑹、在进行暖棚法施工中，应将煤烟排至棚外，并应采用防止烟气中毒和防火措施⑺、加强夜间值班工作，注意防火、保暖⑻、暖棚法施工，应加强测温和养护工作，

3.架体计算⑴、计算根据《建筑施工钢管脚手架钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023。