轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

（一）材料购配件规定

1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人

2.轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件

3.零配件有吊杆.花蓝螺丝・射钉,自攻螺钉.

4.按设计阐明可选用多种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种,规格.质量应符合设计规定

5.粘结剂应按主材的性能选用，使用前作粘结试验（-）重要机具重要机具包括电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺,钢尺，钢水平尺等

（三）作业条件

1.构造施工时，应在现浇碎楼板或预制碎楼板缝，按射计规定间据，预埋（p6〜（plO钢筋混吊杆，射计无规定期按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9007200mm.

2.当吊顶房间的I墙柱为豉砌体时，应在顶棚的I标高位置沿墙和柱的1四面，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9007200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上

3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏

4.已安装完H勺墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染

七、应注意的质量问题

1.墙体收缩变形及板面裂缝原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长日勺墙体未做控制变形缝，导致墙面变形隔墙周围应留3mm日勺空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝

2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造规定，安装时局部节点应严格按图规定处理钉固间距、位置、连接措施应符合设计规定

3.墙体罩面板不平，多数由两个原因导致一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致明凹缝不均纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致

3.安装完顶棚内的多种管线及通风道，确定好灯位，通风口及多种露明孔口位置

4.多种材料所有配套备齐

5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目

6.搭好顶棚施工操作平台架子

7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的I起拱度，灯槽，通风口区I构造处理，分块及固定措施等应经试装并经鉴定承认后方可大面积施工

（四）操作工艺

1.工艺流程弹线一一＞安装大龙骨吊杆一一＞安装大龙骨一一＞安装中龙骨一一＞安装小龙骨一一＞安装罩棉板一一＞安装压条一一＞刷防锈漆2,弹线根据楼层标高线，用尺竖向量至顶［棚设计标高，沿墙，柱四面弹顶棚标高，并沿顶棚H勺标高水平线，在墙上划好分挡位置线3,安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定4,安装大龙骨

①.配装好吊杆螺母

②.在大龙骨上预先安装好吊挂件

3.安装大龙骨将组装吊挂件H勺大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应H勺吊杆螺母,拧好螺母

4.大龙骨相接装好连接件，拉线调整标高起拱和平直

5.安装洞口附加大龙骨，按照图集对应节点构造设置连接卡

6.固定边龙骨，采用射钉固定，设计无规定期射钉间距为1000mmo

5.安装中龙骨

1.按以弹好口勺中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件

2.吊挂中龙骨按设计规定的1中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上,设计无规定期，一般间距为500〜600mm

3.当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同步相连，调直固定

6.安装小龙骨

1.按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件

2.吊挂小龙骨按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无规定期，一般间距在500〜600mm

3.当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨日勺同步，将相对端头相连接，并先调直后固定

4.当采用T型龙骨构成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨

7.安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200〜300mm

8.刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆此工序应在封罩面板前进行

（五）质量原则按GB-50210-2023第至第条执行.

（六）成品保护

1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线.轻钢骨架口勺吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈

3.施工顶棚部位已安装日勺门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损

4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上

5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序所有验收后进行

（七）应注意的质量问题

1.吊顶不平原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆点H勺标高不一致施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度与否符合设计和施工规范规定

2.轻钢骨架局部节点构造不合理在留洞、灯具口、通风口等处，应按图对应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计规定

3.轻钢骨架吊固不牢顶棚日勺轻钢骨架应吊在主体构造上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上

4.罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保证平正对直

5.压缝条、压边条不严密平直施工时应拉线，对正后固定、压粘轻钢龙骨石膏板隔墙

一、重要材料及配件规定

1.轻钢龙骨主件沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计规定

2.轻钢骨架配件支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计规定

3.紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计规定

4.填充隔声材料按设计规定选用

5.罩面板材纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸规定选定

二、重要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等

三、作业条件

1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完毕基本日勺验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完毕后进行

2.设计规定隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并到达设计程度后，方可进行轻钢骨架安装

3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的I所有材料，使其配套齐备

4.所有的材料，必须有材料检测汇报、合格证

四、操作工艺

1.工艺流程轻隔墙放线一一＞安装门洞口框一一＞安装沿顶龙骨和沿地龙骨一竖向龙骨分档一一＞安装竖向龙骨一一＞安装横向龙骨卡档一一X,BR＞安装石膏罩面板一＞施工接缝做法一一＞面层施工

2.放线根据设计施工图，在已做好H勺地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线

3.安装门洞口框放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm

5.竖龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm,局限性模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处

6.安装龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位精确后，用抽心钾钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm o

7.安装横向卡挡龙骨根据设计规定，隔墙高度不小于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心钾钉或螺栓固定

8.安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定，龙骨间距与否符合石膏板宽度的模数2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得不不小于10mm,也不得不小于16mm,自攻螺钉固定期，纸面石膏板必须与龙骨紧靠3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同步进行安装填入5）安装墙体另一侧纸面石膏板安装措施同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开6）安装双层纸面石膏板第二层板的固定措施与第一层相似，但第三层板日勺接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上

9.接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝可按如下程序处理1）刮嵌缝腻子刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除洁净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平2）粘贴拉结带待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的I胶状腻子，厚度为1mm,宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一种方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间日勺气泡3）刮中层腻子:拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm区I中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中4）找平腻子用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平

10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计规定，可做多种饰面

五、质量原则以GB-50210-2023中的第至第条的规定为准，严格遵守

六、成品保护

1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤

2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，寄存使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。