巴基斯坦卡西姆港燃煤发电站电厂化学设计

题目巴基斯坦卡西姆港燃煤发电站电厂化学设计摘要巴基斯坦卡西姆港燃煤电厂是响应国家“一带一路”政策，为了支持巴基斯坦社会发展与经济建设，优先实施的“中巴经济走廊”项目之一，是第一个中外合作投资的大型能源类项目，由中国电建集团海外投资公司与卡塔尔皇室共同投资建设，中国电建集团海外投资公司负责运营本期工程建设安装2X660MW超临界国产燃煤机组，锅炉额定蒸发量为2105t/h,本工程水源取自卡西姆港湾海水，经过絮凝澄清、过滤和超滤及海水淡化系统处理后作为锅炉补给水本课题结合电厂水质及机组参数实际情况，主要针对锅炉补给水预处理、预除盐系统、除盐系统及其辅助系统进行初步设计关键词超临界机组；海水淡化；锅炉补给水；除盐；初步设计14HCO-Mg/L

166.

86193.32230220315CO32Mg/L

33.

8426.04Nil Nil16NO2Mg/L

0.

250.

240.

310.2817NO3Mg/L

4.

105.

208.

406.318OH-Mg/L Nil Nil Nil Nil总硬19Mg/L73267603755074506870total hardness非碳酸盐硬度20noncarbonate Mg/L-

7132.78-

7404.1473607270hardness碳酸盐硬度21carbonate hardness Mg/L

193.

22201.80190180负硬度Negative22hardness Mg/L

7132.

787404.14甲基橙碱度23Mg/L

164.

93180.11Methyl orangealkalinity酚醐碱度24phenolphthalein Mg/L

28.

221.70Nil Nilalkalinity酸度25acidity Mg/L Nil Nil Nil Nil值26PH/PH valueMg/L

8.

38.

307.

727.

87.7127氨氮ammonia Mg/L

0.

620.

581.

01.29nitrogen游离co228Nil Nil Nil NilfreeCO229COD Mg/L

141214122.1130BOD5Mg/L

3.

22.

8551.6溶解固形物31Mg/L3778038356398503920026500Dissolved solids全固形物32Mg/L3780238374399203925226500total solids悬浮物33Mg/L2218705252Suspended solids细菌含量34mL40206892Bacteria content可溶性二氧化硅35Mg/L

0.

620.

626.510SiO2silica soluble全硅SiO236Mg/L

1.

121.

129.

814.2Total silicon37TOC Mg/L Nil Nil Nil Nil

1.25海水其他月份的水质资料待巴基斯坦TCI公司完成全年海水水质分析后提供现阶段取得的海水水质全分析报告中，硼的含量较低，这与常规海水中硼的含量差距较大，因此对海水中硼的含量监测需要加强根据表格水质数据分析得出，卡西姆港海水属于含盐量很高的苦咸水，其中含量最多的为氯和钠，其次是镁和硫酸根，固体颗粒物含量很大，多为细砂，硅含量波动较大,水体整体呈弱碱性，具有典型的海水水质特征，但又比一般港口的海水含盐量要高按照《火力发电厂化学设计技术规程》要求，本期工程可利用的水源水质分析资料至少应有全年逐月资料，共12份在目前为止电厂已经提供五月、六月和十一月份部分水质全分析资料，其他资料电厂正在按计划进一步收集全年逐月水质全分析报告本工程电厂锅炉补给水系统设计水质暂时参考现有水质资料进行设计水汽质量标准

1.5本机组采用超临界直流锅炉，过热蒸汽等参数属于高温高压等级，机组凝结水、补给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽等水汽执行国家标准（GB12145-2008）《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》表水汽质量国家标准1-5项目参数单位标准值期望值备注氢电导率（25℃）|iS/cm

0.

150.10二氧化硅Ng/kg2010蒸汽铁Ng/kg1510铜Ng/kg32钠Ng/kg52氢电导率（25℃）pS/cm

0.3硬度—|imol/L溶解氧Hg/L7铁|ig/L30铜给水|ig/L5联氨Rg/L30（全挥发处理）二氧化硅jig/L20必要时监测TOC|ig/L500（有铜给水系统）

8.8〜

9.3值pH25℃（无铜给水系统）

9.2〜

9.6硬度|imol/L1凝结水溶解氧|ig/L50氢电导率（25℃）|iS/cm

0.3二氧化硅mg/L2氯离子mg/L炉水电导率（）25℃piS/cm60（固体碱化剂处理）磷酸根mg/L2〜6pH值25℃

9.0-

10.

09.5〜

9.7项目参数单位标准值期望值备注二氧化硅Mg/L20锅炉补给水电导率25℃pS/cm

0.

20.10必要时监测TOC Mg/L400本专业设计范围

1.6本期工程电厂化学部分设计包括锅炉补给水处理预处理、预除盐、除盐及相关加药系统、工业废水处理、厂房设计及实验室仪器设备的化验楼布置等第2章锅炉补给水处理系统选择

2.1锅炉补给水处理系统来水直接采用卡西姆港海水根据本期建设机组水源水质特点、水汽质量标准、水处理设备、加药系统及药剂使用情况、电厂水处理车间场地布置、厂区建设消防安全等因素，并依据国家法律法规和标准、电力行业设计规范要求以及设计导则、工程可行性研究审查意见、初步设计审查意见，锅炉补给水处理系统方案采用超滤、三级反渗透加EDI装置除盐方案工艺流程如下生水泵来生海水一机械搅拌澄清池一自调纤维过滤器一清水箱一清水泵一超滤保安过滤器一超滤装置一超滤水箱一超滤出水泵一一级反渗透保安过滤器一一级反渗透高压泵一一级反渗透装置-*一级反渗透水箱-*一级反渗透水箱出水泵-*二级反渗透保安过滤器f二级反渗透高压泵f二级反渗透装置f二级反渗透水箱f二级反渗透水箱出水泵f三级反渗透保安过滤器一三级反渗透高压泵一三级反渗透装置一淡水箱一淡水泵一EDI保安过滤器一EDI装置一除盐水箱一除盐水泵一汽机房水汽损失量

2.2水汽损失量统计参见表2-1o表水汽损失量统计2-1锅炉台超临界压力燃煤强制循环直流锅炉2正常损失水汽m3/h

63.15启停与故障额外用水m3/h0对外供汽损失m3/h0其他用汽损失m3/h0闭式热网损失m3/h0其他供应水量m3/h

1.51冷却系统水量、系统损失m3/h0排污损失m3/h0精处理再生用水m3/h

2.00息和m3/h

66.66系统出力

2.3根据上述计算得出机组水汽损失，并依据《火力发电厂化学设计技术规程》中规定,锅炉补给水处理系统出力应设置有一定余量，余量系数a取

1.05因此，本工程锅炉补给水处理系统正常出力按70m3/h设计主要设备配置

2.4水处理流程主要系统设备参见表2-2o表水处理流程主要设备及规格2-2序号设备名称规格单位数量机械搅拌澄清池座1Q=320m3/h P124002自调纤维过滤器台2Q=150m3/h p200033清水箱V=250m3p7320个2清水泵4Q=264m3/h H=

0.26Mpa2超滤自清洗过滤器台5Q=250m3/h511m2超滤装置回收率组6Q=248m3/h90%2超滤水箱个7V=500m3p96501超滤水泵台8Q=264m3/h H=

0.28Mpa29一级反渗透保安过滤器Q=300m3/h511m台2序号设备名称规格单位数量一级反渗透高压泵台10Q=280m3/h H=

6.58Mpa211一级反渗透装置Q=280m3/h回收率40%组212一级反渗透水箱V=200m3p6560个113一级反渗透水箱出水泵Q=108m3/h H=

0.20Mpa台2二级反渗透保安过滤器台14Q=120m3/h511m2二级反渗透高压泵台15Q=108m3/h H=

1.60Mpa216二级反渗透装置Q=87n/h回收率85%组217二级反渗透水箱V=200m3p6560个118二级反渗透水箱出水泵Q=90m3/h H=

0.22Mpa台219三级反渗透保安过滤器Q=90m3/h1p.m台220三级反渗透高压泵Q=90m3/h H=

1.22Mpa2A21三级反渗透装置Q=78m3/h回收率90%组222三级反渗透水箱淡水箱V=150m3p6560个123三级反渗透水箱出水泵淡水泵Q=78m3/h H=

0.50Mpa2424EDI保安过滤器Q=90m3/h1|im ZA225EDI装置Q=70m3/h回收率90%组2除盐水箱个26V=2000m3p14900427启动除盐水泵Q=200m3/h H=

0.42Mpa ZA228除盐水泵Q=70m3/h H=

0.30Mpa A2系统出水质量

2.5硬度〜Opimol/L；电导率25℃

0.20iS/cm,期望值S

0.15iS/cm；二氧化硅20|ig/L,期望值W10|ig/L；TOC200pig/L,期望值〜Oig/L第3章主要设备及系统控制说明机械搅拌澄清池

3.1生海水通过母管直接进入机械搅拌澄清池，澄清池共设两台，露天布置，一用一备,DN12400mm,单台出力为320m3/h因巴基斯坦卡西姆港地区气候全年较为炎热干燥，所以进水母管无需设置生水加热器混凝澄清后出水靠重力作用进入自调纤维过滤器自调纤维过滤器

3.2自调纤维过滤器共设置3台，采用母管制连接，两用一备，直径DN2000mm,单台产水量为150m3/h该过滤器采用流体力学原理，自动调节纤维滤料的密度而使得处理水的浊度能够低于INTUo过滤器工作压力为

0.6MPa,滤速设置为40m3/h,反冲洗水强度为10至12L/s・m2反洗控制由配套的控制器来控制，根据进出水压差自动进行反冲洗，反洗水来自过滤后水箱储存水过滤出水储存进清水箱，再由清水泵升压送至超滤系统每个过滤器出水管处设有浊度计超滤装置

3.3超滤装置设置两组，每一组装置前设置511m级保安过滤器以截留微小颗粒物，采用并联母管制连接方式超滤设备采用海德能公司生产的HYDRACap60型超滤膜，膜通量设置为100L/m

2.h,膜组件面积为

46.5n,每组设置54支模组件因海水的缘故，不采用死端过滤，回收率为90%,剩余10%作为反洗与加强反洗水量，同时反洗过后的水直接接入生水进水母管，回收至机械搅拌澄清池中以达到节省用水目的超滤装置的运行根据水的流量和浊度来控制，其反洗采用自动程序控制，超滤的反洗水来自超滤水箱储存水超滤装置出水进入超滤水箱储存，后经超滤水泵升压送至一级反渗透系统超滤运行到一定时间之后会通过清洗系统进行清洗反渗透装置

3.4反渗透系统总共设置三级全部为一级两段式设计，每一级设计两组每组反渗透系统中的保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置等采用单元制连接方式，一一对接产水处设置有高压保护爆破膜，反渗透装置运行由出水流量和电导率表信号控制，运行操作均为自动控制第一级为海水淡化，设计出力102m3/h,采用海德能公司生产的SWC5型海水淡化反渗透膜，膜面积

37.2m2,平均膜元件产水量为

0.95m3/h,每支压力容器内装6根膜，每组反渗透装置共用108支膜，一级两段126排列回收率为40%,剩余60%浓水无法回收，直接排放至废水池前置531级保安过滤器，经过高压泵打入反渗透装置，淡化后出水进入一级反渗透水箱储存一级反渗透进水母管设置了酸度计、氧化还原电位表、电导率仪、温度计、浊度计、硅表等在线监测介质仪表一级反渗透清洗水来自于一级反渗透出水箱的储存水第二级为淡水除盐，设计出力87m3/h,采用海德能公司生产的ESPA2型复合型高脱盐膜，膜面积372M,平均膜元件产水量为

1.211/巾，每支压力容器内装6根膜，每组反渗透装置共用72支膜，一级两段84排列回收率为85%,剩余15%浓水回收至超滤出水箱前置5Am级保安过滤器，经过高压泵打入反渗透装置，淡化后出水进入二级反渗透水箱储存二级反渗透清洗水来自于二级反渗透出水箱的储存水第三级为淡水进一步除盐，设计出力78m3/h,采用海德能公司生产的ESPA2型复合型高脱盐膜，膜面积

37.2m2,平均膜元件产水量为

1.08m3/h,每支压力容器内装6根膜,每组反渗透装置共用72支膜，一级两段84排列回收率为90%,剩余10%浓水回收至超滤出水箱前置l|im级保安过滤器，经过高压泵打入反渗透装置，淡化后出水进入淡水箱储存三级反渗透清洗水来自于淡水箱的储存水装置

3.5EDIEDI采用通用电气公司的MK-3型模块化电除盐装置，回收率为90%,剩余10%中仅回收浓水，回收至超滤水箱，极水直接排放进废水池前置山m级保安过滤器，装置共设置两组，每组16个模块，每个模块设计出力为3m3/h,若其中一组出现故障，另一组以最大产水量

4.5m3/h运行可满足供水需求EDI出水处设有酸度计、电导率仪、硅表等在线监测仪表最终产水经流入除盐水箱储存，再经除盐水泵打入厂内等需要用水的区域EDI装置运行由出水流量和电导率表信号控制，运行操作均为自动控制4个容积为2000m3的除盐水箱进出水母管采用并联连接，为了减少大气中的灰尘和二氧化碳对除盐水的污染，除盐水箱采用橡胶浮顶密封辅助系统

3.6保安过滤器

3.

6.1采用普睿泽DSF系列大流量保安过滤器，用于过滤细小不溶颗粒物以保护超滤、反渗透等装置，每个过滤器都接有压差计，当压差达到一定程度时自动开始清洗操作压缩空气系统

3.

6.2本工程设置有两个压缩空气储罐，DN1500mm,容积6m3,锅炉补给水处理系统所需压缩空气从全厂压缩空气配气中心接来两个储罐分别给气动阀门和仪表，以及水处理系统工艺供气气动阀门和仪表用气压力为

0.4〜

0.6MPa,水处理系统工艺供气压力为

0.8-

1.OMPao全厂压缩空气配气中心压缩空气制备设备与化学水处理设备以及压缩空气输送管道应同步建设加药系统

3.

6.31混凝剂加药系统混凝剂采用聚硫氯化铝，加药管直接接入生海水进水母管，随海水一起进入澄清池进行混凝澄清作用加药量根据需求确定2助凝剂加药系统助凝剂加药管通入澄清池的反应室，对混凝澄清起辅助作用加药量根据需求确定3阻垢剂加药系统阻垢剂加药点位于一级、二级反渗透进水母管的加药混合器上作用是防止反渗透设备结垢，加药量根据需求确定4还原剂加药系统采用亚硫酸钠，加药点位于一级反渗透进水母管的加药混合器上作用是和酸与阻垢剂中和，抗氧化加药量根据需求确定5杀菌剂加药系统采用次氯酸钠，加药点位于超滤反洗水母管与超滤进水母管的加药混合器上作用是清除超滤膜上的残留微生物加药量根据需求确定6盐酸加药系统加药点位于一级、二级反渗透进水母管与超滤反洗水母管的加药混合器上，作用是平衡酸碱度加酸量由酸度计控制，加药量根据需求确定7氢氧化钠加药系统加药点位于三级反渗透进水母管与超滤反洗水母管的加药混合器上，作用是平衡酸碱度加碱量由酸度计控制，加药量根据需求确定上述每套加药系统均为成套配置，含溶液箱、计量箱、泵、管道、阀门、控制柜等盐酸加药系统还配备有酸雾吸收器酸、碱采用汽车槽车运输，通过酸、碱输送泵到贮存罐贮存，其他药剂以固体形式储存，采用搅拌溶液箱溶解后用计量泵送到加药点反洗、清洗系统

3.

6.41机械搅拌澄清池清洗装置机械搅拌澄清池清洗使用一台水泵对澄清池排污等容易堵塞的部位进行清洗，泵的出力为140m3/h,清洗水来自清水箱的储存水2自调纤维过滤器清洗系统自调纤维过滤器使用两台水泵进行反洗，一用一备，水泵出力为140m3/h,反冲洗水强度为10〜12L/s-m2,反洗水来自清水箱的储存水反洗空气强度为60L/s-m2,反洗空气来自于压缩空气储罐的洁净空气3超滤清洗、反洗系统超滤清洗、反洗系统分为两部分，一部分是清洗液系统清洗溶液箱配有加热器，其容量满足一组超滤装置膜元件清洗要求清洗液系统通过塑料管道与超滤装置的进水、出水处连接，清洗液清洗完毕后回收至溶液箱中；另一部分是超滤反洗系统，设置一台超滤反洗风机，出力Q=10m3/h,设置两台反洗水泵，一用一备，出力Q=216m3/h,超滤反洗风机配合超滤反洗水泵一起进行反洗工作4反渗透、EDI清洗系统本项目中反渗透清洗系统同时兼顾EDI的清洗任务，清洗溶液箱配有加热器，其容量满足一组反渗透膜元件或EDI装置的清洗要求清洗液系统通过塑料管道与装置的进水、出水处连接，清洗液清洗完毕后回收至溶液箱中上述每套清洗液系统均为成套配置含溶液箱、计量箱、泵、管道、阀门、控制柜等废水回收系统

3.

6.5本工程共设置两座废水池，分别为高盐废水池和高浊废水池，设备的废水排放、溢流直接通往此处，每座容积为150m3,均为混凝土内衬花岗岩结构两座池分别配备两台高盐废水排放泵和高浊废水排放泵，泵出力均为50m3/h,排放出口处设有酸度计，当pH达标时才可排放，否则应回流处理因为采用全膜水处理工艺，废水的酸碱、残留药剂含量等远远低于传统树脂型离子交换处理工艺，因此达标的废水可以直接排放入大海AbstractPakistans Kassemcoal-fired power plant isin responseto thenational TheBelt andRoadpolicy.In orderto supportPakistans socialdevelopment andeconomic construction,one ofthepriority“China-Pakistan EconomicCorridor“projects isthe firstlarge-scale energyproject withSino-foreign cooperativeinvestment.China ElectricConstruction Group overseas InvestmentCompanyand Qatariroyal familyjointly investin theconstruction,and ChinaElectric PowerConstructionGroupoverseasInvestment Companyis responsiblefor theoperation.In thisphase,2x660MW Supercriticaldomestic Coal-fired Unitis installed,and therated evaporationof theboileris2105t/h.The watersource ofthe projectis takenfrom theseawater ofKassimu Bay,whichis clarifiedby flocculation,filtration,ultra-filtration anddesalination system,after treatmentasboiler feedwater.Based onthe actualsituation ofwater qualityand unitparameters ofpowerplant,the preliminarydesign ofboiler rechargewater pretreatment,pre-desalting system,desalting systemandits auxiliarysystem iscarried outin thispaper.Key words:Supercritical Unit;seawater Desalination;Boiler Replenishment;desalting;preliminary Design系统控制功能及要求

3.71锅炉补给水处理系统的运行过程全程采用新型FCS自动控制系统，采用LED大屏幕和键盘等进行实时监控，该控制系统集合物联网、云数据、AI等技术，具有对锅炉补给水系统的信息采集、分析、处理、记录、自动打印、预警、事故报警等功能，还能将数据传送至任意信息平台，如个人计算机、手机、平板电脑等设备上，能满足不同场合的工作需求2泵、阀门、风机和电动门等除了在控制室的遥控外，还应设有就地控制开关,以满足应急处理需求3任何存放液体的箱、罐、池均设有液位计和液位开关，水泵控制受水箱液位高低控制，液位由液位计监控，运行泵与备用泵互为连锁4任何与腐蚀性介质接触的测量元件、阀门、在线仪表等应满足防腐要求第4章化学水处理室设备布置系统设备布置

4.1本期新建的锅炉补给水处理室由锅炉补给水处理厂房、化验楼和厂房外设施组成，锅炉补给水处理站建筑和工艺设备一次规划、顺序建设锅炉补给水处理设备图详见图纸水处理系统厂房内布置

4.2本工程水处理厂房内分为若干个矩形区域，分别为超滤反渗透除盐间、水泵间、超滤反渗透盐加药间、澄清池加药间、一般加药间、盐酸储存计量间、氢氧化钠储存计量间超滤反渗透除盐间占地54x15m,用于放置超滤、各级反渗透装置、EDI装置及配套设施、自调纤维过滤器、压缩空气罐以及超滤反洗风机；水泵间占地36x60,用于放置各类水箱出水泵、除盐水泵、超滤反洗水泵和过滤器反洗水泵，天花板布置有电葫芦,起重量为1000kg；超滤反渗透盐加药间占地18x6m2,用于放置盐酸、氢氧化钠加药装置以及超滤、反渗透清洗系统；澄清池加药间占地6x9m2,用于放置混凝剂、助凝剂加药系统；一般加药间位于澄清池加药间南面；一般加药间占地6x9m2,用于放置阻垢剂、还原剂、杀菌剂加药系统；盐酸储存计量间、氢氧化钠储存计量间相互毗邻，均为占地12x9m2,分别放置对应的储罐和计量箱，同时盐酸储存计量间还布置有酸雾吸收器和安全淋浴器化学化验楼分为三层布置，第一层主要布置有控制室、热工设备间、MCC间、检修间工具、电气动力间、就地化验间、男女更衣室、洗手间、交接班办公室、煤样制备间;第二层布置有煤分析间、水分析室、热计量间、大小天平室、加热间、精密仪器分析室、卫生间、办公室、药品库；第三层布置有油分析间、气瓶间、环境监测分析室、加热间、天平室、卫生间、管理人员办公室水处理系统厂房外布置

4.3本工程水处理厂房外主要布置有机械搅拌澄清池、除盐水箱、各级反渗透水箱、超滤水箱、清水箱、废水池、清水泵间、循环水加药间和卸酸碱平台两台机械搅拌澄清池位于氢氧化钠储存计量间北面约6m的位置，横向布置；四个除盐水箱位于办公楼北面约6m位置，整体呈“田”字布置；各级反渗透水箱和超滤水箱位于水泵间北面约6米位置，四个水箱一字横向排列；清水箱和废水池位于反渗透水箱北面，一字排开，两座废水池为纵向毗邻布置；废水池北侧毗邻清水泵间，占地

20.4x

5.4m2,布置有清水泵、机械搅拌澄清池清洗泵和废水泵，泵间天花板布置有电葫芦，起重量为1000kg；清水泵间北侧毗邻循环水加药间，占地同样为

20.4x

5.4m2,布置有卸酸碱罐、泵和循环水加药系统，同时还布置有安全淋浴器；再往建筑北面毗邻的是卸酸碱平台，占地

22.6x

4.2n,用于酸碱储罐运输车停靠卸载药液附录计算书与设备选型.水质校核1水源的水质全分析资料见表l-lo表水源水质全分析资料1-1序号项目单位2014-05-172014-05-172014-06-122014-06-122013-14:00Hr19:00Hr04:00Hr11:00Hr11-08No ItemUnit1K+Mg/L6406605755602Na+Mg/L

11334.11143311700115003Ca2+Mg/L

396.

79301.794805154Mg2+Mg/L

1539.

651664.79154515005Fe2+Mg/L Nil Nil Nil Nil6Fe3+Mg/L

0.

090.

060.

10.17Al3+Mg/L Nil NilNilNil8Mg/L NilNil

1.

01.29+NH49Ba2+Mg/L

0.

60.

61.

01.010Sr2+Mg/L

9.

209.20101011B3+Mg/L Nil

0.016NilNil12ci-Mg/L216252178823000225002030013SO2Mg/L2016228421902200414HCO3Mg/L

166.

86193.3223022015CO32Mg/L

33.

8426.04NilNil16NO-Mg/L

0.

250.

240.

310.28217NO-Mg/L

4.

105.

208.

406.3318OH Mg/L NilNilNilNil总硬19Mg/L73267603755074506870total hardness非碳酸盐硬度20noncarbonate Mg/L-

7132.78-

7404.1473607270hardness碳酸盐硬度21carbonate hardnessMg/L

193.

22201.80190180负硬度Negative22hardnessMg/L

7132.

787404.14甲基橙碱度23Mg/L

164.

93180.11Methyl orangealkalinity酚醐碱度24phenolphthalein Mg/L

28.

221.70Nil Nilalkalinity酸度25acidity Mg/L NilNilNilNil26PH值/PH valueMg/L

8.

38.

307.

727.

87.7127氨氮ammonia Mg/L

0.

620.

581.

01.29nitrogen游离co228NilNilNil NilfreeCO29COD Mg/L

141214122.1130Mg/L

3.

22.

8551.6BOD5溶解固形物31Mg/L3778038356398503920026500Dissolved solids全固形物32Mg/L3780238374399203925226500total solids悬浮物33Mg/L2218705252Suspended solids细菌含量34mL40206892Bacteria content可溶性二氧化硅35Mg/L

0.

620.

626.510SiO2silica soluble全硅SiO236Mg/L

1.

121.

129.

814.2Total silicon37TOC Mg/L NilNilNilNil

1.25阴阳离子校核

1.1根据电离平衡原理，水中各阴离子单位电荷的总和必须等于各阳离子单位电荷总和即ZKNA阳离子单位电荷总和为:犬Na+Ca2+Mg2+Fe3+NHBa2+Sr*B3+_1/T阴离子单位电荷总和为:；；Cl SO;HCO;CO;NO NO70L39〃7〃//£O二2ANKd-xl00%=

0.911%2%XA+XK乙35,

4548.

0361.

023046.

0162.01所以阴阳离子校核成功含盐量与溶解固体校核

1.2由表格得出ZA=

25556.55mg/L,^K5=

14552.096mg/L,Z6+ZK=含盐量=

40108.65mg/L-水中除溶解硅酸根外的所有阴离子之和，mg/L；EK，一水中除铁、铝之外的所有阳离子之和，mg/Lo RG=RG-SiO2全-R2O3-Z有机物+051HCO3-KG-含盐量3=x100%=

0.388%5%含盐量=39850-

14.2-

0.1/

159.69-0+

0.51x230=

39953.10mg/L所以含盐量与溶解固体校核成功氢氧根、碳酸氢根、碳酸根浓度计算

1.3因为数据已经给出，所以不再计算校核

1.4pH由表格数据，海水pH取

7.71,pH=

6.35+lgCHCO3-lgCO2=

6.925=

7.71-

6.92=

0.

790.2因此校核不上硬度碱度关系校核

1.5H=H+H=

201.8+

7404.14=

7605.94g7603mg/L硬度碱度关系校核成功FT补给水量计算

2.机组形式和装机容量超临界压力燃煤强制循环直流锅炉，2X660MW,每台锅炉额定蒸发量2105t/h,总蒸发量则为4210t/h

（1）正常水汽损失Di600MW级按锅炉最大连续蒸发量的

1.5%计算Dl=4210xl.5%=

63.15t/h

（2）启停与故障额外用水D2因为机组启动直接采用水箱储水，所以D2=0

（3）对外供气损失D3因为是纯凝汽式电厂，所以D3=0

（4）其他用气损失D4无要求，D4=0O

（5）闭式热网损失D5无数据要求，D5=0

（6）其他供应水量D=

1.51t/ho6

（7）冷却系统水量系统损失D7无数据要求，D=0O7

（8）排污损失D8因为是直流锅炉，所以D8=0

（9）精处理再生用水D=

2.00t/ho9Qmax=Dl+D2+D3+D4+D5+D6+D7+D8+D9=

66.66t/hQ5=

66.66t/hon设计余量a为

1.02〜

1.05,取

1.05,则有Qmax=Qn=aQmax=aQn=66・66x1,05=70t/h O水处理系统选择

3.针对本锅炉为超临界直流锅炉，对炉水和给水品质要求极高，又因为水源为高含盐量高浊度的海水，所以计划采用超滤+三级反渗透+EDI除盐处理工艺，以最大程度减少酸碱等药剂的使用，并满足严格的除盐要求的计算

4.EDIEDI水回收率yEDi取90%,其进水量与三级淡水反渗透产水量相同；Q E==7/90%=

77.777,取

77.78m3/h；F DI QROIH O设计采用通用电气公司生产的MK-3型模块式电除盐设备，设计出力为3m3/h,则电除盐设备的模块数量为nEDI=Q/Q设=70/

3.0=

23.3；max取32个模块分为两组，每组16个模块，若其中一组进行检修，另一组按最大产水量

4.5n/h运行，即刻满足正常供水需求反渗透的计算

5.反渗透总共设置三级，第一级为海水反渗透，回收率40%,后两级为淡水反渗透，回收率分别为85%和90%,每一级均设置为两段式1三级淡水反渗透计算三级淡水反渗透采用日东电工一海德能公司生产的ESPA2型高脱盐复合膜；Qeiin=

1.42m3/h；三级淡水反渗透产水量与EDI进水量相等；QROIII QEDl

3.=F=7778m/h三级淡水反渗透进水量与二级淡水反渗透产水量相等；RO RO in R0=

77.78/90%=

86.422,取

86.43m3/h；Q ROIILQ ILQHIF/y三级淡水反渗透膜元件数为ne]Roni=QRoni/a.Q，el尸

77.78/

0.9x

1.42尸

60.86,取61个；a为海德能膜污堵透水量系数，这里取90%三级淡水反渗透膜组件数为npROin=neiROIII/N=

10.16,取12组，一段8组，二段4组；三级淡水反渗透实际膜元件数量为neiRon7N-n ROIII=6x12=72个；p三级淡水反渗透膜元件的平均产水量为Qe]ROiii=QROiii/ne|R°m=

77.78/72=

1.0802,取

1.08m3/ho2二级淡水反渗透计算二级淡水反渗透采用日东电工一海德能公司生产的ESPA2型高脱盐复合膜；QeiII=

1.42m3/h；二级淡水反渗透产水量与三级淡水反渗透进水量相等；QR0U=Q FROni=

86.43m3/h；二级淡水反渗透进水量与一级淡水反渗透产水量相等；QFR°n=QR°i=QR°n/yR°11=

86.43/85%=

101.682,取

101.69m3/h；二级淡水反渗透膜元件数为n iR0n=QRO u/a QeD=

86.43/

0.9x

1.42=

62.93,取63个；ea为海德能膜污堵透水量系数，这里取90%二级淡水反渗透膜组件数为npRon=neiR°n/N=

10.5,取12组，一段8组,二段4组;二级淡水反渗透实际膜元件数量为neiR0n/N-n R01I=6xl2=72个；p二级淡水反渗透膜元件的平均产水量为QeiROii=QROii/neF11=

86.43/72=

1.2004,取

1.21m3/ho3一级海水反渗透计算一级海水反渗透采用日东电工一海德能公司生产的SWC5型海水反渗透膜;QeJ=L42m3/h；一级海水反渗透产水量与二级淡水反渗透进水量相等；QROI=Q ROII=

101.69m3/h；F一级海水反渗透进水量与超滤水泵出水量相等；U iRO,69/40%=254,225,取

254.23m3/h；Q ROIQF QROF==/y101一级海水反渗透膜元件数为ne]Roi=QROi/a.Q，ei=ioi.69/

0.75xl.42=

95.48,取96个；a为海德能膜污堵透水量系数，这里取75%一级海水反渗透膜组件数为即初二加严山二⑹取18组，一段12组，二段6组；一级海水反渗透实际膜元件数量为n iR0I/N-n R0^6x18=108个；e p一级海水反渗透膜元件的平均产水量为Q R0ROiRO1=

101.69/108=

0.941,取

0.95m3/hI Qel=/nel o超滤的计算

6.本次超滤设备因为海水的缘故，不宜采用死端过滤，所以设回收率为90%,剩余10%水量作为设备反洗与加强反洗水，所以计算公式也有所变动，应结合水平衡图，采用经验公式计算设超滤设备的实际出力为X,则反洗水量为O.1X,由水平衡图可得出关系顺蝌自调纤维生海水澄清池过滤器----*

24.76m3/h清洗水、河海二级R

0101.69m3/h一级

101.69m3/h一级R

254.23m3/h

247.56m3/h UF

247.56m3/h回收率回收率-----------------UF水箱---------------------------回收率清水箱RO85%40%90%水箱浓排水去废水池总回收浓排水

24.76m3/h

31.43m3/h浓排水

15.26m3/h10%的排水反洗水回收I浓排水

8.65m3/h作为反洗水浓丰E水废水泥渣

7.52n3/h二级

86.43m3/h三级

77.78m3/h三级

77.78m3/h EDI70m3/h70m3/h.主厂房、配RO---------回收率-----------------A除盐水箱R0RO药用水等回收率90%淡水箱淡水箱90%极水

0.26m3/l图水平衡图6-1x+

31.43=

0.lx+

254.23,x=

247.56；

31.43为二级、三级反渗透浓水和EDI浓水总和，回收至超滤水箱因此，超滤设备的实际出力为

247.56n/h,反洗水量为

24.76m3/h超滤膜采用日东电工一海德能的HYDRACap60型超滤膜，膜通量为100L/m

2.h,组件膜面积为

46.5m2,则单支组件过滤水量为

46.5X100=

4.65m3/h；单台设备所需组件数为ne]UF=QUF/Q，ei=

247.56/

4.65=

53.2,取54支膜组件过滤器的选型

7.因为本工程项目海水中不含有机物，所以无需设置活性炭过滤器为了最大程度降低出水浊度，设计选用GZT-2500型自调纤维过滤器，每台出力150m3/h,设三台，两用一备这种过滤器可以随140m3h7K着水力条件的改变而自动调节纤维滤料的密度，从而达到高效的过滤效果，出水浊度可以小于INTUo过滤器主要参数如下型号GTZ-2500；产水量150m3/h；浊度（NTU）原水W20,出水W1；工作压力（MPa）

0.6；滤速（m/h）30〜45；滤料截污容量（kg/m3）6〜10；再生空气强度［L/（s・m2）］10〜12；重量（t）自重8,运行重量

22.5；参考价格（元/台）暂时未知；主要生产厂吉林省华能净化工程机械厂本次设计中冲洗水强度设为10L/（s-m2）,即V冲=

0.01m/s；过滤速度设为40m/h,即V过=

0.0111m/sV冲/V过=

0.9；所以依据经验公式，可得出单台过滤器的反冲洗水量为

0.9X150=135m3/h机械搅拌澄清池选型

8.根据水平衡图得出水量关系，机械搅拌澄清池设置两台（一用一备），每台设计出力为320m3/h,池径

12.4m,池高

5.50m,配有两台泥斗，总容积为504nl

③，出水槽为环形，搅拌机型号为JJ-2L,刮泥机型号为JG-

7.5具体技术参数如下总停留时间

1.5h；第

9.根据水平衡图，选择水箱规格如下1除盐水箱总容积应为每小时最大连续蒸发量的3倍，选用4个2000m3圆形水箱，p12400mm；2三级反渗透水箱淡水箱总容积应为1〜2小时产水量，选1用个150m3圆形水箱，

①6560mm；3二级反渗透水箱总容积应为1〜2小时产水量，选1用个200m3圆形水箱，p6560mm；一级反渗透水箱4总容积应为1〜2小时产水量，选1用个200m3圆形水箱，Q6560mm；5超滤水箱总容积应为1〜2小时产水量，选1用个500m3圆形水箱，p9650mm；6过滤器清水箱不少于两台，选用2个250m3圆形水箱，p7320mm；泵的选型

10.根据水平衡图，选择水泵规格如下1除盐水泵Q=70m3/h,H=

0.3MPa,型号CS65-200D,电机型号Y160M2-2,电机功率15kW,共设置2台，一用一备，并联连接；2启动除盐水泵Q=200m3/h,H=

0.42MPa,型号CS100-200B,电机型号Y225M-2,电机功率45kW,共设置2台，一用一备，并联连接；3淡水泵Q=78m3/h,H=

0.5MPa,型号:CS50-200B,电机型号Y200L1-2,电机功率30kW,共设置2台，一用一备，并联连接；4三级反渗透高压泵Q=90m3/h,H=L22MPa,型号CS50-315B,电机型号:Y280M-2,电机功率90kW,共设置2台，与反渗透装置一对一连接；5二级反渗透水箱出水泵Q=90m3/h,H=

0.22MPa,型号CS80-250A,电机型号Y160M-4,电机功率UkW,共设置2台，一用一备，并联连接；6二级反渗透高压泵Q=108m3/h,H=

1.60MPa,型号125D25⑻,8级泵,电机功率75kW,共设置2台，与反渗透装置一对一连接；7一级反渗透水箱出水泵Q=108m3/h,H=

0.2MPa,型号CS65-160C,电机型号Y160L-2,电机功率

18.5kW,共设置2台，一用一备，并联连接；8一级反渗透高压泵Q=280m3/h,H=

6.58MPa,型号VMHP520-5,5级泵,电机功率1120kW,共设置2台，与反渗透装置一对一连接；9超滤水箱出水泵Q=264m3/h,H=

0.455MPa,型号CS125-400A,电机型号:Y280M-4,电机功率90kW,共设置2台，一用一备，并联连接；10超滤反洗水泵Q=216m3/h,H=

0.28MPa,型号CS125-315B,电机型号Y225S-4,电机功率37kW,共设置2台，一用一备，并联连接；11清水泵Q=264m3/h,H=

0.455MPa,型号CS125-400A,电机型号Y280M-4,电机功率90kW,共设置2台，一用一备，并联连接；12过滤器反洗泵Q=140m3/h,H=

0.47MPa,型号CS80-200B,电机型号Y200L2-2,电机功率37kW,共设置2台，一用一备，并联连接；13机械搅拌澄清池洗泵Q=140m3/h,H=

0.47MPa,型号CS80-200B,电机型号Y200L2-2,电机功率37kW,共设置1台，出水口连接到澄清池污泥排放处；14高盐废水排放泵Q=50m3/h,电机功率HkW,共设置2台，一用一备，并联连接；15高浊废水排放泵Q=50m3/h,电机功率UkW,共设置2台，一用一备，并联连接16卸浓硫酸泵Q=25m3/h,H=

0.25MPa,电机功率3kW,共设置1台；17卸盐酸泵Q=25m3/h,H=

0.25MPa,电机功率3kW,共设置1台；16卸氢氧化钠泵Q=25m3/h,H=

0.25MPa,电机功率3kW,共设置1台水处理主要流程中泵的电机均采用变频技术结合仪表信息，利用FCS进行控制，同时设置有就地操作柜保安过滤器的选型1L根据水平衡图、泵的选型等情况，自清洗过滤器与保安过滤器的选型如下1超滤自清洗过滤器PRZ-SC-DN200型，Q=250m3/h,DN200,p426mm,过滤精度100〜300um,根据压差变化自动进行清洗；9一级反渗透保安过滤器PRZ-DSF-1040型，Q=300m3/h,DN250,p900mm,过滤精度5um,最大工作压力l.OMPa；3二级反渗透保安过滤器PRZ-DSF-440型，Q=120m3/h,DN150,p500mm,过滤精度5um,最大工作压力l.OMPa；4三级反渗透保安过滤器PRZ-DSF-340型，Q=90m3/h,DN125,p500mm,过滤精度lum,最大工作压力l.OMPa；5EDI保安过滤器PRZ-DSF-340型，Q=90m3/h,DN125,p500mm,过滤精度lum,最大工作压力l.OMPa；加药、清洗系统选型

12.加药系统包括混凝剂加药系统、助凝剂加药系统、盐酸加药系统、氢氧化钠加药系统、阻垢剂加药系统、杀菌剂加药系统、还原剂加药系统、循环水加药系统、超滤清洗系统和反渗透清洗系统混凝剂采用聚硫氯化铝，其效果要优于一般的聚合氯化铝等混凝剂，加药量更少，但需要根据烧杯实验来确定最佳加药剂量；助凝剂与混凝剂配合使用，最佳加药量同样需要根据烧杯实验来确定盐酸、氢氧化钠加药系统配备有相应的卸酸碱泵、卸酸碱箱和储罐，卸酸碱箱容积均为016m3,储罐容积均为lOn,酸的加药点较多，计量箱选用2m3以满足较大量加药需求，碱的加药量较少，计量箱选用In酸碱加药用于调节水处理过程中的pH值,加药量应根据行业经验，结合实际情况确定阻垢剂、杀菌剂、还原剂、循环水药剂等加药应根据行业经验，结合实际情况确定超滤清洗系统和反渗透清洗系统配有清洗溶液加热器，功率为l.lkW,清洗药剂种类、浓度、清洗时间等应根据行业经验，结合实际情况确定每套加药系统、清洗液系统均为成套配置含溶液箱、计量箱、泵、管道、阀门、控制柜等，加药、清洗根据实际情况确定之后严格按照程序进行自动化控制.总结13经过三个月的课程设计工作，我对燃煤电厂锅炉补给水处理系统课程的学习与理解进一步的加深，已初步掌握了电厂补给水处理系统、辅助系统、各类水箱、水泵、管道阀门及厂房等的系统的设计方法，充分锻炼了自己的资料查阅能力、工程设计能力、计算能力、独立思考能力、独立分析解决难题的能力，同时CAD的绘图速度、绘图质量有很大提高，绘制起来更得心应手，图纸上的布局也更合理美观初期查阅大量专业相关性文献，我了解了当前锅炉补给水处理的研究方向和前沿科技，如FCS自动化新技术、新型混凝剂的应用、新型炉水处理药剂的应用、全膜处理法等，查阅文献的同时进行读书笔记的整理，初步掌握当下主流的设计方向中期首先对水质进行校核计算，确定任务基本信息，斟酌好适合的工艺流程后有条不紊地进行编写计算，同时绘制水平衡图以保证每一步计算都万无一失；因为课题任务有些特殊，水源为海水，第一次用上超滤、三级反渗透与EDI的组合，非传统型树脂离子交换工艺，超滤也非死端过滤，不少的水量需要进行回收，而设计参考书上的很多公式就不再适用于当下的情况，就使得这次课程设计的大部分时间我主要都花在水量计算上；有的设计需要深入了解行业经验与自身工作经验积累，采用经验公式才能完成，比如超滤水量回收与加药系统部分设计；设备的型号多如超市货架上的糖果，如何选择才能做到达到标准甚至物美价廉也是不小的挑战经过井井有条的计算之后，切都豁然开朗，CAD的绘图就相对轻松一些，利用块与复制粘贴的技巧可以达到事半功倍的效果课程设计是理论与实践的结合，除了要扎实掌握理论知识外，还得靠头脑和双手并用去解决实际问题这次设计我认为还有较多不足之处，比如水箱没有考虑到换成方形水池以优化厂区布局，选取经验值常数时没有规律也没有统一，查阅过的琐碎资料没有能系统地整理下来等等……这些都是以后的工作学习生活中需要注意改进的地方课程设计工作到当今，有苦也有甜，我对自己的工作成果也比较满意，工艺选择比较先进，酸碱的消耗较传统工艺大幅度降低，污染排放量低，是绿色火电厂；设备的选用合理；设计出的电厂锅炉补给水处理系统能够满足要求，安全平稳运转，经济成本也比较低，新技术的设计应用也使得补给水处理系统更加数据化、智能化参考文献

[1]丁恒如.锅炉水处理初步设计.北京:水利电力出版社，1995

[2]火力发电厂化学设计技术规程DL/T5068-2005

[3]大中型火力发电厂设计规范GB50660-2011

[4]火力发电厂设计技术规程DL/T5000-2000

[5]火力发电厂化学设计技术规程DL5068-2014

[6]超临界火力发电机组水汽质量标准DL/T912-2005

[7]火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-2008

[8]火力发电厂初步设计文件内容深度规定DL/T5427-2009

[9]邵刚.膜法水处理技术第2版.北京:冶金工业出版社,2001

[10]冯逸仙.反渗透水处理系统工程.北京:中国电力出版社,2005

1.

11.

1.1指导教师发放的任务书；

1.

1.2巴基斯坦卡希姆港燃煤电厂化学水处理系统设计初步设计文件、审查意见；

1.

1.3《大中型火力发电厂设计规范》GB50660-2011；

1.

1.4《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000-2000；

1.

1.5《火力发电厂化学设计技术规程》DL5068-2014；

1.

1.6《超临界火力发电机组水汽质量标准》DL/T912-2005；

1.

1.7《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008；

1.

1.8《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》DL/T5427-2009；

1.

1.9国内与巴基斯坦当地有关法令、法规、政策和设计规程规范工程概况

1.2本工程位于巴基斯坦卡西姆港，地理位置处于巴基斯坦南部沿海费蒂格里克河口上游的16英里处，西北距卡拉奇港

12.7英里，濒临阿拉伯海北侧，是巴基斯坦的第二大港口卡西姆港燃煤电厂是响应国家“一带一路”政策，支持巴基斯坦社会经济发展优先实施的，，中巴经济走廊，，项目之一，是第一个中外合作投资的大型能源类项目，由中国电建集团海外投资公司与卡塔尔皇室共同投资建设，由中国电建集团海外投资公司负责运营本期工程建设安装2X660MW超临界国产燃煤机组，每台锅炉额定蒸发量为2105t/h,本工程取自卡西姆港湾的海水，项目一次规划、一次审批、顺序建设机组形式

1.3锅炉

1.

3.1锅炉为超临界压力燃煤强制循环直流锅炉，四角切圆燃烧方式，单炉膛，一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢架结构表1-1中锅炉BRL工况对应汽轮机TMCR工况表锅炉工况对应汽轮机工况1-1BRL TMCR设计煤种最差煤种单位名称Name设计煤种Design CoalWorst CoalUnitBMCR BMCR Design Coal BRL主蒸汽流量Flow ofSH steamt/h

209420941993.5过热器出口压力Pressure ofsuperheater outletMPa.g

25.

425.

425.28过热器出口温度Temperature ofsuperheater outlet℃571571571省煤器入口给水压力Feedwater Pressure of economizerinlet MPa.g

29.

1429.

1428.73给水温度Feedwater Temperature of economizer℃

291.

9291.

9288.6inlet再热蒸汽流量Flow ofRH steamt/h

1700.

2471700.

2471623.42再热蒸汽出口压力Pressure ofRH outletMPa.g

4.

5634.

5634.358再热蒸汽出口温度Temperature ofRH outlet℃569569569再热蒸汽进口压力PressureofRH inletMPa.g

4.

7534.

7534.539再热器进口温度Temperature ofRH inlet℃

327.

6327.

6322.8减温器喷水温度Temperature ofattemperating water℃

291.

9291.

9288.6过热器一级喷水量First spraywater ofSH t/h

62.

862.

859.8过热器二级喷水量secondary spraywater ofSH t/h

62.

862.

859.8再热器喷水量emergency spraywater ofRH t/h000设计煤种最差煤种设计煤种名称单位DesignCoalWorst CoalDesign CoalNameUnitBMCRBMCRBRL未燃尽碳损失heat lossdue tounburnt carbon%

0.

80.

80.8保证效率（按低位发热值）Guaranteed boilerefficiency basedon

92.8%HHV炉膛出口过量空气系数Excess aircoefficient offurnace outlet

1.

21.

21.2空预器入口一次风温Temperature ofprimary airat inletof APH℃323232空预器出口一次风温（暂定）Temperature ofprimary airat outlet of℃

370.

6376366.1APH tentative空预器入口二次风温Temperature ofsecondary airat inletof℃353535APH空预器出口二次风温（暂定）Temperature ofsecondary airat outlet of℃

353.

9368350.6APH tentative空预器出口烟气温度（未修正）Temperature ofgas atoutletofAPH℃

153.

9162152.2uncorrected空预器出口烟气温度（修正后）Temperatureofgas atoutletofAPH℃

148.

3157146.7corrected表1-2中为锅炉的技术数据表锅炉技术数据1-2序号名称设计数据No ItemDesign data炉膛宽度深度

119.0823mFurnace width\depth炉膛容积220984m3Furnace volume3辐射受热面到炉膛出口9373m2Radiaon heatingsurface tofurnace exit煤和油燃烧器数量煤炭和燃油燃烧器数量分别为和42412No.of coaland oilburners.最低稳燃负荷最低稳燃负荷煤供给，非油供给535%BMCR,Coal firingstable operationload range汽轮机

1.

3.2汽轮机采用IEC标准进行设计，两个典型工况定义如下:表汽轮机工况1-3项目Item额定工况T・MCR阀门全开工况V WO主蒸汽参数额定值rated value额定值rated valueMainsteam parameters再热蒸汽参数额定值rated value额定值rated valueReheatsteam parameters平均背压

10.2kPa

10.2kPaThe averageback pressure补水率0%0%Make-up rate给水温度额定值rated value额定值rated valueFeedwatertemperature回热系统正常投入normal operation正常投入normal operationRegenerativeSystem给水参数汽泵、额定参数rated value汽泵、额定参数rated valueFeedwaterparameters发电机效素

98.7%

98.7%Generator efficiency功率因数

0.80（滞后lag）

0.80（滞后lag）Power factor机组输出功率660MW687MWLoad进汽量VWO进汽量VWO steam额定进汽量rated valueSteamConsumption Consumption汽轮机主要参数如下由东方汽轮机有限公司生产，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机型号:N660-

24.2/566/566最大连续功率660MW；额定主蒸汽压力

24.2MPa；额定主蒸汽温度566℃；再热蒸汽进口压力TMCR工况

4.263MPa；再热蒸汽进口温度TMCR工况566℃；主蒸汽进汽量TMCR工况

1993.5t/h；再热蒸汽进汽量（TMCR工况）

1623.42t/h；额定排汽压力（TMCR工况）

10.2kPa；保证热耗7860KJ/kWho发电机

1.

3.3发电机主要参数如下由东方电机有限公司生产，水氢氢冷却、静态励磁汽轮发电机型号QFSN-660-2-22C；额定功率660MW；额定容量825MVA；功率因数（cos中）

0.8；额定电压22kV；效率

98.7%；励磁方式静态励磁；冷却方式定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷水源与水质

1.4本工程锅炉补给水处理系统原水来自卡西姆港湾海水水源的水质全分析资料见表l-4o表水源水质全分析资料1-4序号项目单位2014-05-172014-05-172014-06-122014-06-122013-14:00Hr19:00Hr04:00Hr11:00Hr11-08No ItemUnit1K+Mg/L6406605755602Na+Mg/L

11334.11143311700115003Ca2+Mg/L

396.

79301.794805154Mg2+Mg/L

1539.

651664.79154515005Fe2+Mg/L NilNilNilNil6Fe3+Mg/L

0.

090.

060.

10.17Al3+Mg/L NilNilNilNil8Mg/L NilNil

1.

01.29+NH49Ba2+Mg/L

0.

60.

61.

01.010Sr2+Mg/L

9.

209.20101011B3+Mg/L Nil

0.016NilNil12ci-Mg/L216252178823000225002030013SO2Mg/L20162284219022004。