换热站电气部分技术要求

换热站电气部分技术要求:

一、变频器控制柜基本要求L符合的标准:ICE60947-1CCC EN61439-1:2011EN61439-2:

20112.质量体系标准GB/T19001-2008IDT IS09001:2008电源参数1额定电压380-420V2额定电流32A-6300A

3.柜体材质冷轧钢板、不锈钢

3044.柜体外形尺寸根据现场设计确定

5.开门方式前单后单

6.颜色冰灰色GY

097.防护等级IP

428.控制柜进线方式下进下出

9.控制柜内各电缆护套外必须有永久标识牌，包括起止位置、日期、额定电压、电缆规格、材质等柜内的使用控制电缆应按照电气设计图进行施工，清晰标明线缆编号电气设备安装完毕后，应按相关标准要求和相关规定检测电缆绝缘、耐压试验是否合格，并出具真实有效的检测数据报告若柜内具有裸露的电气部分、有可能正常检修操作时安全间距不符合相关标准要求的，应增加透明绝缘护板

二、变频设备应满足如下功能和特点

1.工作方式自动变频、自动工频、手动工频、睡眠状态

2.设置通讯接口将各种参数通过标准通讯两线RS485接口向上位机传送支持Modbus协议

3.循环启、停所有变频水泵均可实现变频启动、停止，先开先停，循环切换

4.定时切换水泵定时转换运行，保证均衡使用

5.自动复位功能断电送电后，变频器内参数不改变停电后恢复供电时设备在停机保护状态下可自动启动

6.减缓水锤多台水泵工作时，其中一台停机同时提高变频泵的转速，避免流量突变可手动操作；驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间；驱动器行程与控制信号的关系可调式的整个阀门的特性可调成等百分比特性或线性，以更好的适应整个供热系统的控制；驱动器与阀体的连接需简单方便，驱动器应能安装于阀杆水平或向上的方向;外壳防护等级IP54；e、投入式液位计用于测量热力站软化水箱水位工作介质水；测量范围3000mm（根据现场水箱实际情况确定）输出信号4-20mA DC；电源电压24VDC；工作环境相对湿度0T00%；工作环境温度-30~+80；精确度±10mmf、温度一体化变送器用于测量换热站室内温度，并将检测到的数据上传至调度中心

1.温度测量范围-25℃~+温0℃；

2.温度精度土

0.5℃；

3.工作电源12-36Vg、视频监控热力站内应具备视频监控功能，用以发现站内设备故障具体要求如下1）视频监控录像服务器具备网页服务功能，能够在网页中播放实时影像或历史视频记录2）视频监控录像服务器安装在自控系统控制柜中，具备接入4路1080P数字式高清摄像头的能力3）视频监控录像服务器记录历史影像的硬盘容量不小于2TB记录清晰度不低于O1080P,回放清晰度不低于1080Po4）具备工业级防护的路由器，能够与站内自控系统共用一条网络专线而互不干扰具有1个WAN口、4个LAN口，具有WiFi转发功能5）视频监控摄像头安装位置及安装数量应能满足“同时监控到板换、循环泵及补水泵等主要设备”的要求6）两个摄像头，安装在球形密封罩内，能够遥控监视方向、焦距摄像头分辨率不低于1080P,数字接口，与视频监控录像服务器匹配7）视频监控所有设备均采用工业级防护等级8）视频监控录像服务器具备音频对讲功能话筒、音箱安装在自控机柜内,具有声音传递通道9）整个视频监控系统符合国家相关技术标准换热站内施工工艺要求1）电缆及电缆敷设技术要求电缆设计应严格按照《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）执行电缆桥架严格按照《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31:2006）执行2）线芯16平方毫米或以上规格连接必须使用镀锌铜质线鼻3）电缆敷设必须使用电缆桥架和镀锌钢管，连接使用管接头，箱接头和塑料金属软管，电缆不能外露4）施工应严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）执行5）接地装置技术要求站内接地网应采用热浸镀锌扁钢进行连接所有设备应有两点及两点以上可靠接地电机及盘柜应用铜线做明显接地安装技术要求严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）执行6）自控设备安装要求a.指针式压力表及压力变送器应安装在直管段上，距离压力取样点3倍口径范围内，不得有直管接口、弯头存在，以保证压力数据的正确采集温度表不得安装于水流死区位置b.信号线从柜体下端进入，线缆上挂有铝合金标牌，标明信号线缆的信号来源，并给信号线加套管，信号线屏蔽层在自控柜内单端接地端子附近标有与图纸相同的标号，柜内走线全部在线槽内施工完成后，柜内进线口须进行防火封堵c.信号电缆应单独走一路金属桥架，桥架应良好接地，桥架距离动力电缆至少50厘米以上7）电源供应商提供的自控监控装置，应能接受交流380ACV±10%,220ACV±10%、50Hz±1Hz,24DCV的单相电源a.电子装置机柜内的馈电应分散配置，以获取最高可靠性，对I/O模件、处理器模件、通讯模件等都提供冗余的电源b.接受变送器输入信号的模拟量输入通道（并提供24VDC电源），都应能承受输入端子完全的短路，并不应影响其它输入通道供应商应在响应文件中提供电源图，供采购人确认c.420mA输出，应有过负荷保护措施此外，应在系统机柜内为每一被控设备〜提供维护所需的电隔离手段任一控制设备的电源被拆除，均应报警，并将受此影响的控制回路切至手动d.每一个数字量输入、输出模件都应有单独的熔断器或其它相应措施8）电子装置机柜和接线a.电子装置机柜的外壳防护等级，IP45b.机柜门应有导向式封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）能力柜门上不应装设任何系统部件门把手应抛光c.机柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求d.对需散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇风扇电源要单独提供，与I/O电源分开e.装有风扇的机柜均应提供易于更换的空气过滤器f.机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即离开柜底300nlm以上和距柜顶150mm以下g.机柜内的每个端子排和端子都有清楚的标志，并与图纸和接线表相符端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造应提供机柜、控制台及其它设备之间专用电缆及接插件，这些电缆应符合IEEE防火标准组件、处理器模件或I/O模件之间的连接应避免手工接线h.机柜内应预留充足的空间，使采购人能方便地接线、汇线和布线及将来系统扩展用

7.定时开关机可设定开关机时间

8.声光报警对变频器故障、水泵故障等发出报警

9.故障泵屏蔽故障泵屏蔽后直接退出运作程序，避免出现短时缺水现象

10.保护功能齐全欠压、过压、过载、过热保护，电机接地失速保护等

11.人机界面人机界面还应具有以下特点参数灵活不需借助专用工具，随时设定各种参数密码保护参数设定界面必须有密码方可进入故障记忆故障现象自动以文字显示，并记录发生故障的时间和次数水泵工时累计每台水泵工作时间单独以小时累计并显示于人机界面上自诊断功能各种故障均有相应的查询，并显示解决方法显示方式采用简体中文版

三、换热站自控部分技术要求换热站实现系统控制要求如下所有换热站的控制器、传感器、执行机构及通讯模块组成热网监控系统的远程终端站，其通过与其相连的仪表和执行机构完成对换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能O控制器能与电气控制柜及工艺配合实现热力站的全自动控制,能够安全启停机组，达到自动化控制所有的远程终端站通过网络公司提供的网络与热力调度中心系统操作员站相连，若某一控制器发生故障，热力调度中心系统也可以保持正常的运行本次询价包括控制器、通讯模块、接口电路及所需软件等，要求换热站硬件、软件平台与热网监控中心相互衔接，最终构成为一个完整的监控系统自控部分必须提供现场最终版的接线图纸，现场所有接线端子必须使用符合规定的接线标识，控制柜内配有与本工程配套的原理图、接线图循环泵、补水泵采用变频调速技术自动/手动切换功能和选泵功能；两台电机具有同时工作及热备功能；电机故障自动切换；过压、过流、过载、过热等保护功能和故障自诊断功能；实现多台水泵联网控制，全自动转换整个自控系统控制设备选型应一致，控制策略统一自控系统应由触摸屏、CPU、模拟量采集模块、控制模块、通讯模块等组成压力变送器、温度变送器远程到控制柜信号线直接与采集模块相连接，中间不能有其他转换，需要供电的监测位置必须有稳定可靠的电源及线路现场使用的所有测量表计等均需要提供符合规定的检定或校准报告，由我公司负责查验数据采集模块可根据接入的测点不同可以通过物理扩展模块个数来满足设计要求采集模块差分输入05V、020111A或15V、420mA,可根据现场需要来调整〜〜〜〜输入端，内置看门狗，可以对采集运行状态监控所需自控模块均应完整封装，为防止灰尘、静电带来的隐患，本工程不接受集成电路板裸露的产品路由器，1个WAN口，4个LAN口，有VPN功能整个自控系统的可利用率至少为

99.9%以上自控柜设有公用接地网，接地电阻W1Q控制器能直接与监控中心进行以太网通信，上位监控系统为King SCADAo热力站需检测内容（包括但不限于以下测点）一次侧供水温度、一次侧供水压力、一次侧回水电动调节阀开度控制、一次侧回水电动调节阀阀位反馈、一次侧回水温度、一次测回水压力、补水量累计、二次侧供水温度、二次侧供水压力、二次侧回水温度、二次侧回水压力、软水箱水位、软水箱水位控制、换热站室外环境温度、循环泵变频器控制及电机状态、补水泵变频器控制及电机状态、换热器二次侧回水管除污器两侧压差、小区室内温度采样测点（采用无线远传的形式传到监控中心）控制部分1热力站功能要求1）供热能力不足时控制一次侧电动调节阀在室外温度变化时实现整个大网平衡，同时保证一次侧水量不超过最大流量2）二次网供热参数人工修正3）循环水泵按照二次供、回水差压自动控制转速4）水箱液位低于下限时停止补水泵工作5）就地面板显示和操作6）具有笔记本电脑编程接口7）控制系统采用模块化设计，能够根据需要调整模块配置8）数据采集模块通道能够设置成输入电流信号、电压信号、热电阻9）远程主要功能温度设定、调节阀控制、变频器控制、水泵启停、循环压差设定、补水压力设定10）远程与调度中心实现数据无缝对接11）补水泵能按照二次网回水压力，根据设定值自动启动、停止2控制策略1）电动调节阀控制策略a、气候补偿和恒温供水功能根据室外温度的变化和当地供热负荷曲线，控制器输出信号调节电动调节阀的开度，从而改变一次网的流量，实现二网供水温度的质调节和二网流量的量调节b、二网定流量控制根据二网设定流量进行自动调节实现细调节粗调节与细调节分别编制两套控制程序，根据不同的控制要求可以实现两套程序的相互切换使用c、负荷定流量控制根据二网负荷预测，来调节一网电动调节阀门的开度以控制一个合理的流量,可以满足二网的负荷需求d、手动设定阀门开度根据需要设定一个阀门开度，来控制一网电动调节阀的开度2）补水控制采用变频补水定压二网回水总管压力低于设定值时，自动启动1台补水泵，连续调节补水泵转速回水总管压力恢复正常时，补水泵停止运行3）软水箱水位控制根据程序中设定的软水箱液位，低于设定下限值时自动对软水箱进行补水，高于设定上限值时，自动停止对软水箱补水4）开机自检功能.换热站控制PLC具备开机自检功能，当自检发现硬件问题时，自动显示（来电后PLC首先识别分析数据，对集控中心发出来电提示，集控中心对热力站PLC发出启动指令，PLC接到指令后分析数据，二网压力不足时先启动补水泵，达到设定压力时，按序启动循环水泵运转，完成指令，传输至集控中心）5）循环泵控制a、循环泵手动频率给定控制在触摸屏上可以直接给定循环泵频率进行控制泵的运行b、循环泵定供压控制循环泵根据设定的二网供水压力进行自动恒压控制，稳定供水压力，从而保证管网压力尽可能的小波动C、循环泵定差压控制循环泵根据设定的供回水压差进行控制，以稳定供回水压差稳定d、循环泵定差压曲线控制可以根据室外温度的变化，系统自动调节循环泵差压设定值，从而改变循环泵频率，达到节能降耗的效果e、循环泵保护回水压力设定一个低限保护值（在控制器操作面板上可以调整此值），当压力没有达到此值时，不能启动循环泵而只能开启补水系统补水，待达到设定值后方可启动循环泵f、循环水泵通过变频器控制，可以实现软启软停，并能连续调节转速6）失压保护二网回水压力低于低限设定值时，自动补水系统投入运行，开始补水自动补水系统投入运行后二网回水压力仍继续降低则发出报警7）断电保护停电后电动调节阀保持当前状态，同时发出报警8）超温保护二网供水温度超过75℃（可调设定值）时，以及二网回水温度超过70℃（可调设定值）时关闭一网电动调节阀9）超压保护二网供水总管压力超过设定高限值（可调设定值）循环泵停止运行并关闭一网电动调节阀10）报警在热力站设声响报警，在调度中心设声光报警报警信号是最优先的通讯数据，热力站报警发生时应立即通过网络通讯上传至监控中心报警项目包括系统断电、二网供水压力高、二网回水压力低、换热器一网回水温度高、换热器二网供水温度高、软水箱水位高、软水箱水位低、测控系统故障、变频器故障、除污器两侧压差过高报警、板换进出口压差过高报警自控设备要求1）自控柜要求内置照明，具有足够数量的电源插座，最下排接线端子距地面至少40厘米柜体材质为优质碳钢，板材厚度不小于2mm,其他相关执行标准按电气柜要求执行2）电动调节阀具备4-20mA电流控制信号和阀位反馈信号具有断电保持当前状态功能3）触摸屏要求分辨率不低于640*480,尺寸不少于10寸4）压力变送器量程0—

1.6MPa,输出信号为4—20mA不得使用扩散硅压力o变送器控制阀门采用不锈钢针型阀5）补水箱中应安装水位变送器，通过4-20mA信号将水位数据传送到控制器的数据采集模块6）温度传感器采用PT100热电阻7）室外温度传感器采用PT100热电阻8）模拟量、开关量信号采集电缆应采用国标四芯铜芯屏蔽电缆电缆及桥架相关执行标准按电气部分要求执行9）补水泵、循环水泵的控制方式及工作原理以图纸为准10）控制柜技术要求热力站内每套供热系统需单独配置变频柜加一面控制柜尺寸必须严格按照设计院的设计图纸进行制作变频柜内应有排气扇控制柜内应有内部照明、检修插座控制柜出厂发运前应作模拟工况下的动作试验11）系统扩展性要求供应商应提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要—每个机柜内的每种类型I/O测点都应有15%的备用量，备用点分散到各卡件上，现场总线接口卡按总量的15%考虑余量—15%的常规I/O模件及现场总线接口卡模件插槽备用量（计算后的余数不足构成一块模件时按照一块模件计算）o—每一路PR0FIBUS段可连接的从站设备数量应有50%的备用量，保证系统响应时间满足要求—每一个处理器模件CPU最大负荷率不得超过40%,每一个操作站的CPU最大负荷率不得超过40%o—处理器内部存贮器应有50%余量，外部存贮器应有60%余量—应有常规I/O应用40%电源余量，现场总线网段电源模块50%电源余量电源分配柜应考虑15%的回路备用量—以太网通讯总线的负荷率不大于20%,令牌网通讯总线负荷率不大于30%o一在机柜空间允许范围内提供适量的备用继电器（如果需要），数量在文件中列出以上余量是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值为每一种类型预留的备用输入输出，以及备用的模件插槽，都应提供必要的硬件连接（如背板、连接电缆、端子排等），以用于将来的扩展模件时插入模件就能投入运行供应商应提供计算并验证上述备用量的方法这些都应是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值12）仪表设备为保证仪表设备的性能和兼容性，同时考虑到后期维护和备品备件准备，本协议对主要仪表设备提出品牌要求设备选型应考虑到热力站的运行特点和环境条件热力站仪表包括检测仪表和控制仪表两部分本工程中涉及到的仪表主要包括室外温度、室内温湿度、水温、水压、液位等传感变送器和电动调节阀、控制柜等仪表以上各种传感变送器及现场仪表应选用优质敏感元件，应具备一致性、精度高、稳定性好、安装方便、易维护等特点所有仪表应能连续、安全、可靠、高效运转，且现场易故障备品备件需留存数量不低于现场使用该仪表数量的20%,交由我方保存为保证热网控制系统安全、经济的运行，并满足负荷变化的要求，仪表应确保是安全的、可靠的、经济的，并应满足正常运行的要求所提供的仪表和控制系统应能证明是具有先进水平及具有最优的可用性、可靠性、维护保养性及可扩展性提供的仪表和控制设备应与监控设备及计算机系统相匹配，并能提供完整的计算机输入输出接口压力测量仪表选用精度高，输出信号为420m的一体化传感器〜温度测量选用输出信号为420m的一体化温度传感器〜液位测量仪表选用能输出420mADC远传信号的投入式液位计〜电动调节阀阀体结构为压力平衡式结构，以确保系统压差较大时电动调节阀仍能正常工作电动调节阀接受420mADC的标准信号，根据此信号的大小自动〜调整阀门的开启度，达到对热力站二次网的温度调节a、室外温度变送器用于室内外空气温度的测量外壳全天候保护外壳工作介质空气；测温范围-50+50℃；〜输出信号420mADC〜工作环境相对湿度0-95%；工作环境温度-30~+50℃；测量误差W

0.2℃b、一体化压力变送器用于测量一级网和二级网管道内的液体压力功能测量、指示和传送压力信号形式压力/差压变送器测量范围0~

1.6MPa测量精度:

0.2%环境温度-20°C60°C〜稳定性十二个月

0.2%量程比10:1零点迁移满量程90%线性度＞:

0.1%结构变送器、测量元件一体安装抗过载能力100倍量程输出信号420mA DC,二线制〜电源

12.530VDC〜安装方式柱装或支架安装（带安装支架）防护等级IP65c、一体化温度变送器用于测量一级网和二级网管道内的液体温度热电阻的测量元件采用箱热电阻，其在0℃的标准阻值为100，传感器完全由高等级钢护套保护其他技术要求如下:传感元件PT100精度

0.2%连接二线制保护等级IP65耐压

1.6MPa测温范围0℃~150℃插入深度依据现场情况确定输出信号4-20mADC；二线制d、电动调节阀功能接受来自控制系统的控制信号调节系统一次侧回水流量，并将反馈信号远传至控制系统电动调节阀执行器用以接收4-20mA的标准信号，根据此信号的大小自动调整阀门的开启度，达到对热力站二次网的温度的调节电动调节阀要求调节线性度好，调节范围宽，关断力强

（1）调节阀阀体结构为直行程的单座阀体，压力等级PN

1.6MPa,其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求其性能和材质如下流量特性为等百分比特性法兰连接控制比制比:1泄漏率WKvs值的

0.01%最大关闭压差210bar最高介质温度150℃阀体web阀芯不锈钢阀座不锈钢阀体结构为压力平衡式结构，以确保系统压差较大时电动调节阀仍能正常工作

（2）执行器性能指标如下由可逆式伺服电机驱动，驱动器应有过载保护；电源为24V；控制信号为标准的模拟量信号，4-20mA；。