高炉设备管理中点检工作存在的问题及优化策略

高炉设备管理中点检工作存在的问题及优化策略摘要在科技飞速发展的今天，我国的高炉冶炼行业，也逐渐进入了一个高速发展的时期在快速、有序的发展中，使用了更高级的高炉机械而设备也在不断的朝着智能化、自动化的方向发展随着技术的不断发展和日益复杂的应用，在推动我国高炉技术迅速发展的同时，对高炉设备点检要求也日趋提高点检对我国高炉生产经营和管理工作也产生了一定的影响鉴于此，本文就炼铁高炉设备管理中点检工作存在的问题和对策进行探讨，对今后高炉设备点检管理提供理论依据关键词:高炉;机械设备;点检管理;问题;优化措施第一章引言

1.1选题背景高炉设备是冶金工业的主要设备，其正常运转关系到其经济效益高炉机械设备管理困难，设备管理人员素质不高，管理体制不健全，生产工艺落后，导致生产企业生产经营出现了一些问题目前许多设备管理人员不能及时解决问题，给企业的生产经营带来了很大的影响，本文就是探讨关于高炉设备点检的管理问题，对其中的问题进行了分析，并提出了相应的对策，希望对企业的经营有一定的借鉴作用我国高炉的数学建模与专家研究起步较晚，其发展历程与国外大体相似，是从数学建模入手，再到高炉的专家开发与应用国内高炉的数学建模流程1987年，中国最早的高炉数学模型是在鞍钢

9、4号高炉联合研制的，预测准确率达82%,可帮助高炉工人准确预测炉温变化20世纪90年代，部分企业和科研单位联合研究和应用了几种数学模型，国内目前还没有建立适合于高炉的数学模型，早期的研究多是以铁水Si的含量为预测模型为主第二章、点检管理的概念所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法

1.1设备岗位操作工的职责主要包括五方面，一是保高炉生产所需风温,按高炉生产需要完成热风炉各种操作二是保所属设备安全运转，点检维护到位，参加设备检修后的质量验收工作，杜绝人身、设备事故的发生三是牢记本岗位危险源点，可能发生的伤害，做好防范措施

2.2专业点检人员职责

1、完成设备部门下达的设备检查指标和维修责任，确保公司设备正常运行；

2、组织负责现场设备管理，检查设备的保养、维修、校验工作，并建立设备维修档案

3、现场设备日常点检，要检查设备的保养、维修、校验工作，并建立设备维修档案；

4、检查、督促、指导设备点检、仪表计量器具的校验等工作

2.3精密点检人员的职责一是定期用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试，调整二是在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并记录测得的数据三是对照标准进行分析、比较，判定，确保设备的技术状况和劣化程度第三章点检管理中存在的问题

3.1点检工作经常出现拖延点检工作要求细致而高效，并且有固定的检查周期但在实际工作中，经常出现拖延现象定期检修工作量较大每年仅机组计划检修就有四到五个月，再加上日常辅助设备检修定检工作的开展，设备定检期间，点检员需编写检修项目计划、备品配件计划、预算计划;编写检修作业标准和方案;负责设备检修的全过程管理，监督和指导检修等工作，更增加了拖延的时间

3.2缺乏专业系统的检查措施现有信息管理系统和多个点检管理应用软件，不能很好地实现数据共享，功能还需完善，操作也较复杂

3.3监督管理措施不到位策划层和作业层部分工作职责不明确，点检员被称为设备责任人，应对检修管理的全过程负责，因此在检修过程中除了安全，质量，进度外，如遇到诸如专用工器具的落实，试验设备的使用，专业之间的协调，设备文明卫生等都需点检员解决

3.4从业人员专业技术培训不到位，执业水平下降大部分点检员的成本费用管理概念还较淡薄，预算准确度较低点检员分析问题、处理问题能力需不断提高，目前很多的分析以定36性分析为主，定量分析较少而且质量不高设备管理按分析、整改、完善、总结、提高流程运作的有效性不足，需要强化培训

4.5点检问题处置的时效性差日常消缺工作任务繁重点检员的工作重点主要集中在缺陷管理上，大小缺陷一视同仁，造成人力资源的浪费，同时降低了点检员的积极性第四章点检管理的创新与实践措施

4.1点检管理工作的前景分析当前，除冶金、发电行业等央企国企之外，设备点检员职业尚未得到其它行业广泛普及，属于设备人职业中的新兴朝阳职业目前，大多数设备点检员是从原设备检修人员转岗而来的，比较缺乏设备点检专业技能和设备管理知识，与现代化设备的运行、维护和管理要求不够适应，职业发展前景良好

4.2创新方案结合企业自身情况建立具有特色的点检模式，主要包括设备点检体系、改善管理、隐患管理、点检定修、点检指标管理等五方面内容

4.

2.1点检体系近年来一直在进行岗位精简，实行操检合一优化措施，应结合公司实际，将点检的重心放在具体的点检任务上

5.

2.2改善管理针对管理过程中发现的问题，制定相应的管理对策，点检改善管理主要包含以下内容一是点检标准内容的优化完善为确保点检标准内容的完整性，对于点检标准的编制提出了规范性的要求，明确了设备运行安全的关键控制点，以此为依据进行编制和修订二是点检标准执行的监督问题，我们将问题分类，由各生产单位设备管理人员对点检执行情况进行监督检查三是隐患管理点检的根本目的就是发现设备存在的缺陷，这些缺陷如不能消除将对设备的突然失效埋下隐患，钢铁企业大多是24小时制连续生产，应努力避免因设备故障造成的非计划性停机，点检发现的隐患都及时进行处理是不现实的，如何科学、合理的协调点检与隐患的关系是隐患管理的核心内容

5.3加强管理和实践点检是一种科学的设备管理方法，它通过点检员对设备进行定点、定期检查,对照标准发现设备的隐患，堂握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段第五章结语总之，高炉设备在生产运行管理过程还存在着许多问题，需要管理人员加强日常的点检工作，消除各类隐患所以，设备管理人员要有大局观、有责任心，才能让炼铁高炉设备在生产中发挥作用，帮助企业稳定、快速、持续的发展参考文献

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