钢铁设计院某住宅楼水暖工程施工组织设计方案

一、编制依据施工合同表

1.

11.1合同名称编号鉴定日期建设工程施工合同CF-1999-02012003/01/03施工图纸表

1.

21.2图纸名称图纸编号出图日期设至设0-10-8;1-1钢铁研究总院、住宅楼工35#36#年月日至设至20021181-16;2-12-8;程专业工程施工图设至3-13-20主要标准图集表

1.3L3类别名称编号国家钢制管道零件S311国家防水套管S312国家雨水斗01S302国家管道和设备保温87S159国家管道支架及吊架S161国家室内自动喷水灭火设施安装89SS175国家水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319国家卫生设备安装99S304国家排水设备附件构造及安装92S220国家雨水口95S

235.1建筑排水用硬聚氯乙烯（）管道安装国家PVC-U96S341国家室内消火栓安装99S202国家消防水泵接合器安装99S

203、、91SB123地区华北标准图集91SB.X1安装准备f管道预制一卡架安装f污水干管安装f污水立管安装f污水支管-灌水试验一通水试验f冲洗管道f通球试验排水管道采用管道，选用产品的各项性能应符合国家的有关规定，所

5.

4.

1.1UPVC用粘接剂应是同一厂家配套产品管材内外表层应光滑，无气泡裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致直管段挠度不

5.

4.

1.2大于管件造型应规矩光滑，无毛刺承口与插口配套1%室内明装管道要在弹好室内线，粗装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍

5.

4.

1.350物，后进行施工干管安装采用托吊管安装，按设计座标标高坡度坡向做好托吊架，管段粘连

5.

4.

1.4时，必须按粘接工艺依次进行，断口要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出粘接15°,前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口的深度，试插合格后用棉布3/4将承插口粘接部位擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，同时注意甩口方向立管安装将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后

5.

4.

1.5即用抱卡紧固于伸缩下沿，找直找正并测量顶板至三通口中心是否符合要求管伸缩节及阻火

5.

4.

1.6UPVC设一个伸缩节；

5.

4.

1.7管每层设一个伸缩节；

5.

4.

1.84m的直管段（没有分支）应加一个伸缩节

5.

4.

1.9m排水立管应每层设置阻火圈，阻火圈设置在各层顶板下UPVC架要求见表表

5.

4.

1.

105.

25.2

①①①①管径5075110160立管管卡间距

1.5m2m2m2m

①①①①管径5075110160横管管卡间距

0.5m

0.75m

1.1m

1.6m管道的灌水试验:

5.

4.

1.8管道在隐蔽工程封闭前应进行灌水试验楼层顶板下管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处进行灌水试验试验前应将各预留口采取措施堵严，由灌水口将水灌满后，再满水延续检查各接口不渗不漏为合格，灌水按要15min5min,求对管道系统的管材管件及连接部位进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后请有关单位验收并办理验收记录本工程地下室内的压力排水管采用焊接钢管，焊接

5.

4.2钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，焊接的穿透性应包括不倾斜部分并延伸到管子的内壁焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上的金属以除去一切焊渣和鳞屑，然后在需要的地方刨削以备第二层的恰当淀积焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于毫米，也不应大于毫米焊缝加厚部应中间隆起，且

1.

63.18在所焊接的表面二侧递降，焊缝暴露表面外观应精巧，并且被焊件的下表面不应有凹陷管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓形卡，使其松紧适度，平正一致，最后U焊牢固定卡处的止动板消防系统安装

5.5消防系统安装

5.

5.1消火栓系统安装

5.

5.

1.1干管安装—立管安装一消火栓及支管、消防水泵安装一水泵接合器安装一管道水压试验-管道冲洗一系统调试本工程消火栓采用焊接钢管焊接，焊接消火栓栓口距地距离应统一为消火llOOmmo栓箱采用暗明装壁挂式（局部采用明装壁挂式）在管道强度试验合格之后，土建精装修之前进行安装安装时箱体坐标、标高要符合设计、规范要求在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、铲除和抹擦等方法从待焊表面除去一切

5.

5.

1.2腐蚀物及其它外界材料焊接操作焊条尺寸、电压、电流、焊缝或迭珠焊缝的厚度和数量按前述规定

5.

5.

1.3焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上的金属以除去一切焊渣和鳞屑，然后在需要的地方刨削以备第二层的恰当淀积焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于L6毫米，也不应大于毫米焊缝加厚部应中间隆起，且在所焊接的表面二侧递降，

3.18焊缝暴露表面外观应精巧，并且被焊件的下表面不应有凹陷所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，焊接的穿透性应包括不倾斜部分并延伸到管子的内壁管道的对口焊缝与弯曲部位不得焊接支管弯曲部位不得有焊缝接口焊缝距

5.

5.

1.4起弯点应不小于个管径，且不小于接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于1100mm;50mm焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于并不得将分支管插入

5.

5.

1.52mm,主管的管孔中分支管管端应加工成马鞍型不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径可将大管端部直径

5.

5.

1.615%,缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径应将大管端部抽条加工成锥形，或用15%,钢板特制的异径管消火栓系统横管坡度宜为坡向泄水装置消防管道安装完毕〜

5.

5.

1.

70.

0020.005,应根据设计要求和施工规范进行相关试验自动喷淋系统安装

5.

5.2喷淋管道安装

5.

5.

2.1自动喷淋管道立管安装时应固定牢固，防止立管下坠各层干管的分支预留孔应在吊装前预制好，并加好临时封堵自动喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍弯头应采用异径弯头自动喷淋管道的干、立管均应加防晃固定支架管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于与末端喷头之间的距离不宜大于，每个支管末端300mm;750mm应设固定支架喷淋管道湿式报警阀前均采用焊接钢管焊接，焊接；湿式报警阀阀后采用热镀锌钢管，丝接，沟槽连接D4100D100喷淋头安装

5.

5.

2.2本工程采用下垂型闭式喷淋头，工作温度为℃喷淋头的安装应在管道水压试验合格68;并冲洗完毕后进行喷头安装时应用厂家生产的专用扳手，应密切配合土建，结合吊顶分格布置喷头的位置,使其在不违反规范的情况下尽量位于分块的中心，且分块均匀，横向、竖向、两对角线均在一条直线上，做到整齐划一喷淋管道的工作压力为试验压力为压力由电动压力泵提供

0.62MPa,

1.4MPa,在试验压力持续内无渗漏和无变形现象，且压力降不应大于.为合格

0.5h5MPa自动喷淋系统充水后，应检查水流指示器是否启动灵活在水压试验结束后，将试验用水从管中排出将自动喷淋系统中各阀门及管道末端打开，将加压至工作压力的净水注入管中，直至管道末端出水透明、无杂质为止给水系统安装

5.6生活给水管立管干管及热水供回水干立管采用镀锌钢管，丝接每户水表后管道采用管，热熔连接PP.R采用镀锌钢管，丝接

5.

6.1按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置按施工草图生产，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净在丝头处涂好铅油缠好丝麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，2-3必须先穿过钢套管）分路阀门离分路点不宜过远，如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓形卡，使其松紧适度，平整一U致，最后焊牢固定卡处的止动板采用管，热熔连接

5.

6.2PP.R生活给水热水系统每户水表后管段采用管，安装方式为“热PP.R熔连接”热熔接技术就是在规定的温度条件下，在特定的模型内，经过对管道或管件的端口进行预热升温恒温降温的一个热反应过程，使得被熔的两端充分地均匀地规则地完全地融合粘接的，它的热反应过程是一个物理变化过程确保熔接质量的重点是温度控制要正确，恒温时间要长熔接方法

5.

6.

2.1切割管材使用切割机，必须使端面垂直于管轴线，管材与管件的连接端面应清洁干燥无油连接开始时，先在管端作出标记，然后无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，经过秒的〜47加热时间，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,线均匀插迅速无旋转地直入到相应深度，使接头处形成均匀凸缘头可以校正，但绝刚刚熔接好的接序号管道内径焊接深度热熔时间焊接时间冷却时间mm mmsec secmin116135422201454232515742管道熔接参数表表

5.3对不可以旋转见表

5.3管道系统进行强度严密性试验时，管道试验压力应为系统工作压力的倍，PP.R

1.5但不得小于管给水系统在试验压力下稳压小时，压力降不得超过

0.6MPa PP.R1o然后在工作压力的倍状态下稳压小时，压力降不得超过

0.05MPa,

1.

1520.03MPa,管道试压

5.

6.

2.2以不渗漏为合格雨水系统

5.7雨水系统采用机制铸铁管，橡胶圈管箍接口安装托吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将两根机制铸铁管吊好调直，将机制铸铁管有法兰一端与另一根套上法兰的机制铸铁管对齐，橡胶圈套在中间，将法兰螺栓均匀用力拧紧并将立管预留口位置，按室内标高线50坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口做好临时封堵采暖系统安装

5.8采暖管道安装

5.

8.1施工工艺如下

5.

8.

1.1材料验收一预制加工一弹线一干管安装一支管安装一单项试压f阀门安装f综合试压f防腐保温f管道冲洗安装方法1施工按“管道清洁预制一绝热层铺设一加热管配管敷设一热媒集配装置的安装一试压一碎填充层的浇捣养护一地面层的施工”的流程进行安装前，应保证环境温度不低于℃绝热层应铺设平整搭接严密，除固定卡钉穿越，不得有其它破损；加热管的弯5o曲半径不小于倍管外径，用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上，5直管段间距不应大于弯曲管段不应大于分水器一般安装在上，700mm,350mm集水器安装在下，中心距宜为碎填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不200mm小于的压力；敷设加热管的地面，应设明显标志

0.4Mpa工程试验调试2在对管道和构件采取安全有效的固定和保护措施后，进行水压试验，试验方法是管道试验压力应为系统工作压力的倍，但不得小于管采暖系统在试L

50.6MPa PB验压力下稳压小时，压力降不得超过然后在工作压力的倍状态下

10.05MPa,

1.15稳压小时，压力降不得超过以不渗漏为合格

20.03MPa,调试是竣工验收的重要内容，具备供热条件后，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在〜范围内运行以后再每隔升温不超过℃直至达到设计水25C3CTC24h,24h5,温，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖调节每一通路水温达到正常范围24h,干管立管安装3当采暖管道时，采用丝接安装时管道运到安装部位后按编号依次排DN32mm开，使用管钳按编号依次上紧，丝扣外露扣，安装完后立管找直找正，采暖横管〜23按规范要求找好坡度，复核甩口位置方向及变径无误安装后清理麻头，所有管口加好临时丝堵，立管穿越楼板处应统一加钢制套管，套管大于管道号，高出地面25mm,高度应相同采暖管道时采用焊接，焊接时焊缝必须达到一定熔深，以保证焊缝的DN32mm抗拉强度管口在焊接之前，必须使用坡口机切坡口和钝边，管道间隙在〜

1.

52.5mm之间，且坡口成角焊口处不得出弯，组对时不应错口，点焊定位，尽可能用自由60°转动的方法进行焊接散热器组装

5.

8.2组对密封垫采用耐热橡胶垫片，其厚度不超过

5.

8.

2.

11.5mm将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，

5.

8.

2.2依次码放按统计表的数量规格进行组对，散热器片组对前做好丝扣的选择二十片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散

5.

8.

2.3热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用搬子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度散热器水压试验加压到规定的压值时，关闭进水阀门持续观察

5.

8.

2.45min,每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格如有渗漏处用笔做好记号，将水放尽，卸下炉片堵或炉片补心，用长杆钥匙从散热器对丝孔中伸入至作标记处，根据不同情况拧紧或拆换对丝，以及更换散热片修好后重新试压直到合格散热器安装

5.

8.3按设计图纸要求，利用所做的统计表将不同型号、规格组对好并试压合格

5.

8.

3.1的散热器运到各房间，根据安装位置和高度在墙上画出安装中心线柱型带腿散热器固定卡安装，从地面到散热器总高的画水平线，与

5.

8.

3.23/4散热器中心线交点画印迹，此为片以下的双数片散热器的固定卡位置单数片向一15侧错过半片厚度片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器高度的水平线163/4上，从散热两端各进去片的地方栽入4-6用鎏子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞固定卡孔洞的深度不少于

5.

8.

3.3托钩孔洞的深度不少于现浇混凝土墙的深度为（使用膨80mm,120mm,100mm胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）带腿散热器稳装炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至

5.

8.

3.4距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放正，用片制管板子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母散热器安装见图

5.

8.

3.

55.2o图散热器安装图

5.2水泵安装

5.9施工准备

5.

9.1水泵安装人员要熟悉图纸及有关水泵的技术要求，明确水泵安装的工期、技术等要求根据水泵的数量规格到场时间，安排好水泵进场次序，并根据水泵的不同安装位置，制定出不同的运输路线，并根据不同安装方法，写出切实可行的水泵安装技术交底水泵的安装

5.

9.2水泵安装人员要熟悉图纸及有关水泵的技术要求，明确水泵安装的工期技

5.

9.

2.1术等要求根据水泵的数量规格到场时间，安排好水泵进场次序，并根据水泵的不同安装位置，制定出不同的运输路线，并根据不同安装方法，写出切实可行的水泵安装技术交底根据设计图纸，检查各水泵的位置基础的各项技术参数，是否符合安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合安装要求，并做好交接检记录水泵安装当中注意减振器的安装质量，确保噪音符合设计及施工规范要求

5.

9.

2.2各种水泵在安装前，应注意地脚螺栓的稳固垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫平垫，且按规定紧固螺母安装时，各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，偏差不大于并且应使水泵的出水2mm,口或进水口的中心轴线在一条直线上污水泵的安装将水泵沿导轨放入污水池内待水泵安放平稳后，使两台

5.

9.

2.3水泵的中心轴线相互平行，偏差不大于并使水泵的出水口和进水口的中心轴线在2mm,一条直线上最后，用软管将其与排污管线紧密连接反冲洗管在污水池底做成喷嘴水泵试运转

5.

9.3在设计负荷下连续运转不应少于运转中不应有异常振动和声响，紧固加接部位2h,不应松动卫生器具安装

5.10卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证卫生洁

5.

10.1具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷稳装大便器:首先检查排水管标高，甩口距墙尺寸，是否一致，按设计位置、

5.

10.2标高进行复核采用预埋件固定，坐便器固定应用镀锌螺栓，在做防水前进行预埋，M6施工过程中反复校对，地面做好后进行稳装，再用平光垫和橡胶垫压紧洗脸盆安装首先找准位置在墙上画线定位，按印记剔除孔洞，将支架载

5.

10.3牢，放置脸盆，找正、找平，固定牢固浴盆安装浴盆稳装前应将浴盆内表面擦拭干净，同时检查瓷面是否完好

5.

10.4浴盆稳于砖台上，找平找正浴盆与砖腿缝隙处用水泥砂浆填充抹平在安装浴13盆排水时，应在排水孔眼外面的排水管上，套好胶垫、眼圈溢水管下端套上锁母，缠上油麻根绳，上端插入浴盆溢水口，无松动即可淋浴器安装暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正量好短

5.

10.5管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻用自制扳手卡住内筋，上入弯头内再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧将固定圆盘上的孔眼找平、找正画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成中的孔眼，栽好铅皮卷再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝10x40mm口，用扳手拧至松紧适度再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用螺栓固定在墙上质量保证措施

6.1质量目标

6.

1.1配合土建使工程达到“市优长城杯工程标准质量保证体系

6.

1.2根据总公司综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件的要求建立了

6.

1.

2.1文件化的质量体系，通过质量体系持续有效地运行,以保证工程质量符合设计与施工规范要求工程质量保证体系见图

6.1o工地现场指挥部专业项目部经理:主任工程师:工地主任:暖卫工长质检员资料员材料员预算员安全员图工程质量保证体系图

6.1深入开展质量意识教育，加强标准化工作，推行全面质量管理，制定质量

6.

1.

2.2计划目标措施和质量控制点，作好质量信息反馈和质量回访工作，开展和推行运用微机进行质量管理技术保证

6.

1.3主要施工规范规程表L4L4类别名称编号《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB

50242.2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB

50235.97规范《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB

50236.98«自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB

50261.96《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》DBJ/T01-49-2000《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T

29.98规程《北京市建筑安装分项工程工艺规程》DBJ

01.

26.96《建筑钢塑复合管管道工程技术规程》OECS

125.2001《建筑安装工程资料管理规程》DBJ

01.

51.2003主要标准表

1.5L5类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001主要法规表・

1.616类别名称编号《中华人人民共和国建筑法》国家《建筑质量管理条例》总公司下发的施工组织设计编制办法（［］技质字第

1.72002194号）通知总公司综合管理体系的综合管理手册及相关的程序文件

1.8土建总体施工组织设计

1.9

二、工程概况・工程简介表・2121项目内容工程名称地理位置建设单位根据工程特点进行施工方案研讨，优化分项施工方法；开展技术培训，组

1.

1.

1.1织新技术新工艺施工措施和施工规范标准的学习坚持方案先行，样板引路严把五关，即图纸会审关技术交底关严格按图施工关材料检验关施工人员

1.

1.

1.2素质关预防措施为主，实现技术管理程序化，施工质量规范化在施工过程中积极同业主设计施工监理协商，也要听取分包的建设性意见，

1.

1.

1.4及时改进工作方法定期将业主、监理及各分包单位聚齐召开工地协调会安排专职资料员，按工程进度和工作程序收集整理归档技术资料

1.

1.

1.5严格执行牛项验收程序见图十

1.

1.

1.66暖卫工程项目自检不合格|合格互检|不合格|合格_________质检不合格|合格不合格|业主监理验收|合格下道工序图分项验收程序图

6.2施工过程的质量控制见表

1.

1.

46.1施工过程的质意控制表表t

6.1控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证对设计提出疑主任工程师暖卫图纸及相关文设计交底问，了解设计意设计交底记录1工长件图经研究确定施工组织设施工部署，主要的原则和施审批后作为施工指主任工程师2计项目施工方法，工图规范规导书质量保证措施程施工材料采购材料质量暖卫工长材料员预算材料计划现场材料报验3准施工图纸备施工组织设施工组织设计阶主任工程师已审批的施工交底纪录4计交底主要内容段组织设计总公司质量选定劳务队项目经理主任工体系文件和外部劳务队审批报劳务队的素质5伍程师暖卫工长各分包方名告单材料机具进按计划和要求进进货检验记录；可暖卫工长质检员采购计划表6场场追溯性材料设备产品记录预留洞预埋洞口大小位置标预检记录7件高暖卫工长质检员施工图及规范排水系统安隐检记录及试验记1装管径坡度承口暖卫工长质检员施工图及规范录消防系统安管道支架固定焊隐检记录及试验记2装缝暖卫工长质检员施工图及规范录管道支架固定采暖系统安隐检记录及试验记施焊缝、垂直度标暖卫工长质检员施工图及规范3装录工高阶给水系统安隐检记录及试验记4段装垂直度固定支架暖卫工长质检员施工图及规范录卫生洁具安预检记录及试验记6装平整度标高暖卫工长质检员施工图及规范录建筑安装工分项工程验分项分部质量分项工程质量验收暖卫工长质检员程质量统一7收检验评定记录标准质量通病的防治

1.

1.5管道穿楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主

1.

1.

5.1筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏措施用同标号豆石混凝土堵洞，捣鼓密实，切断钢筋后做加筋处理，与土建密切配合做好防水处理管道支、吊、托架等未经除锈、防腐即进行安装，或除锈、防腐、清理灰

1.

1.

5.2浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷措施严格除锈工序做到防腐彻底、不漏刷、不偷工减料排水管道安装，地漏及地面扫除口甩口不及时封堵，或封堵措施不当发生

1.

1.

5.3堵塞措施接口时严格清理管内的泥土及污物，地漏及地面扫除口甩口应及时封堵严，防止灌进脏物堵塞管道卫生器具安装，固定不牢，没有预埋地脚螺栓或没有膨胀螺栓固定，器具

1.

1.

5.4的固定螺栓没加软垫，地漏标高不准，造成地面存水或碗内污物不宜清除，且影响走路措施安装卫生器具应加软垫并用膨胀螺栓固定，严格控制地面标高，使地漏安装符合要求散热器安装位置不一致

1.

1.

5.5措施严格按照图纸施工，提高测量准确度工期保证措施

6.2在开工前，应当组织技术人员认真熟悉图纸在熟悉图纸的过程中应当将各

6.

2.1种隐含的施工难点进行协商解决，不能解决的应当及时提出由设计部门进行解决根据设计图纸，制定各种系统的施工方案施工方案应当符合实际情况，并

6.

2.2具有科学、合理的施工计划在施工过程中，加大科技投入，通过提高机械化程度来提高施工进度在开工前应当根据设计图纸，将工程所需材料提前制定材料计划在施工过

6.

2.3程中应当根据各项变更及时更改材料计划做到不窝工、不待工在基础及结构施工过程中，应当紧跟土建的施工进度，及时做好各种预留和

6.

2.4预埋工作在装修施工阶段，应当赶在土建施工进度前进行各种管道及设备的安装工作施工过程的管理与控制

6.

2.5在施工现场坚持每周召开的施工调度会和每日碰头会

6.

2.

5.1各专业分别制定季度施工计划、月施工计划及周施工计划根据各项计划

6.

2.

5.2确定工程物资供应计划各项计划制定后应当积极施行，各专业负责人应当不定期的检查计划的落实情况对按时、优质完成计划的员工进行适当奖励，对没有完成计划的员工进行相应的处罚在施工过程中，各专业负责人应当亲临现场，指导施工对工地出现的质

6.

2.

5.3量问题进行及时、准确的解决成品保护措施

6.3材料设备等要科学合理地码放在指定地点，作好防雨措施，尤其易损坏物品

6.

3.1要轻拿轻放，认真保管好设备开箱点件后，对于易失部件，指定专人入库保管设备产品安装就位后，

6.

3.2要加强管理，采取完善可靠的措施防止损坏现象，对移交给劳务队的设备材料要建立移交制度，采取共签材料移交单的方式本专业施工人员应对其它专业的成品加强保护认识，必须保护的土建成品为

6.

3.3地面、台阶、防水层、瓷砖、面砖等使用的梯子等工具底部应加软垫，在成品房间套丝电气焊时下面必须垫板，管道要轻拿轻放，不得在已完成的地面上拖拉，乱扔废弃物安全保证措施

6.4目标创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故

6.

4.1建立以九经理部经理、安全员及工长组成的安全领导小组，负责施工现场

6.

4.

1.1及文明生产的管理监督和协调工作抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传,签订安全生产合同

6.

4.

1.2书，按照各级安全生产岗位责任制，各尽其责各尽其能消除不安全隐患施工现场堆放的成品材料要整齐

6.

4.

1.3施工现场做到整洁，活完脚下清，剔凿保温完后要随时清理干净，将废料

6.

4.

1.4倒在指定地点工长做技术交底前，必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实的

6.

4.

1.5具体措施书面交底进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工现场内严禁抽烟，高空作业

6.

4.

1.6所使用的脚手架必须由专人搭设，经检查合格后方可使用，高空作业人员必须戴好安全带文明施工、环境保护措施

6.5管理组织机构见表

6.

5.

16.2管理组织机构表表

6.2组长王玉忠组员刘景林何孝东王庆红孙茂明王丛贵王亮成员全体参施人员具体措施

6.

5.2贯彻综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件，实现总公司环保

6.

5.

2.1“强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进”的方针规定，在施工过程中，要做到经理部所规定的“活完料净一扫光”，要求把施工短材收集起来，把施工拉圾分类用蛇皮袋装好，一并运送到指定地点电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容

6.

5.

2.2器装好，带到指定的地点，统一处理氧气乙块要分开存放，使用时要有安全距离，防锈漆稀料要分库存放，

6.

5.

2.3要有防火标识水暖工在剔洞或剔凿时，要在白天施工，拉圾要及时清理生活区要保

6.

5.

2.4持清洁卫生，不乱倒剩饭菜做文明人，不随地大小便，不能乱倒废水

6.

5.

2.5电话:13000000000设计单位勘察单位监理单位质量监督单位施工单位合同工期合同质量目标专业概况2-2本工程为住宅楼工程，工程包括给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统、采暖系统工程消防系统分为消火栓系统和自动喷洒灭火系统工程特点是管道系统齐全，管线众多，施工难度高，工期短，工程量大给水系统2-2-1本工程最高日用水量为水源在建筑的北侧,从市政管网接入一根251m3/d,管道分出一根供给,进入生活水箱

（3）给水系统竖向分为三DN200DN100V=22mo个区，四层以下为低区，由市政管网直接供水；五层至十三层为中区，由地下二层水泵房中区生活用变频给水装置（一套）从水箱中抽水供给;十四层至二十层为高区，由地下二层水泵房高区生活用变频给水装置（一套）从水箱中抽水供给给水管水表前采用热镀锌钢管，丝扣连接每户水表后管道管材采用管，热熔连接PP-R消防系统2-2-2本建筑消防系统分为消火栓系统，自动喷洒系统，地下二层设有消防专2-2-2-1用泵房，泵房内设室内消防水池一座，有效容积在号楼屋顶设立方240m3,3612米消防水箱一座室外消火栓系统用水量室内消火栓系统用水量；室内20L/s;20L/S自动喷洒系统用水量消防系统水源由室外市政管网接一根的管线，进26L/S DN70入布置在地下二层的消防用水池

（3）通过消防水泵加压输送到管网和屋顶水V=240m箱消火栓系统2-2-2-2本工程消火栓系统不分区，地下二层至地上二十层设一个消火栓给水系统,十层以下采用减压式消火栓室内消火栓管网在室外接两套地下式的消防水泵接合器DN100地下二层设台消火栓泵规格为（一备一用）,2XBD20-90-TB,交替运行消火栓系统在地下二层和顶层布置横干管与系统立管形成环状管网,号楼35层以下每层设置套消火栓；层以上每层设置套消火栓；号楼每层设置11312236套消火栓顶层水箱间，设试验用消火栓套消火栓系统采用焊接钢管，焊接21自动喷水灭火系统2-2-2-3本工程地下二层车库和号楼地下二层住户储藏间设自动喷水灭火系统，室内自35动喷水灭火系统管网在室外接两套地下式的消防水泵接合器，自动喷水灭火DN100系统与消火栓系统共用消防水池喷洒头采用直立型易熔合金喷头，动作温度℃72室内自动喷水管网平时压力由稳压罐维持，喷洒泵由管网上压力控制器控制启停，当管网压力下降至时，喷洒泵启动，到时喷洒泵停泵，灭火时，

0.55Mpa

0.60Mpa压力持续下降至时，启动自动喷水泵，喷洒泵规格为（

0.47Mpa XBD30-30-TB,一备一用），交替运行，当其中一台发生故障时，另一台自动投入运行室内排水系统2-2-3排水系统2-2-3-1本工程日最高排水量为地下

一、二层为一个系统，污废水经过集水坑251m3/d,收集后由潜污泵从积水坑中将水提升排至室外检查井，每个污水集水坑内设潜污泵，由设在集水坑内的液位传感器自动控制；首层以上为一个系统，卫生间排水采用设专用通气立管的排水系统，生活污废水，首层以上部分生活污水采用合流制排水，靠重力作用，由主管收集排出室外，进入化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管道，地上部分排水管道采用管,粘接；地下室压力排水管道采用焊接钢管，焊接UPVC雨水系统2-2-3-2屋面雨水采用内排水方式，由竖向立管和水平干管排到室外市政管网，雨水管线采用机制铸铁管，橡胶圈管箍接口空调凝结水采用管，粘接UPVC室内采暖系统2-2-4本工程地上部分采用下供下回式双管采暖系统，于公共管井内设公用立管，地下部分为上供上回双管式采暖系统，供回水干管均设于地下二层顶板下，散热器采用四柱型760本工程采暖系统分为高、低两区，层以下为低区，层为高区高低区1616-2系统定压方式均为高位膨胀水箱定压层以下高位膨胀水箱由小区解决；1616-20层高位膨胀水箱设在号楼屋顶层每户热表前管道管材采用热镀锌钢管，36DN100丝扣连接，法兰连接每户热表后管道管材采用管，热熔连接DN100PP-R

三、施工部署我们在施工中坚持总公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准严要求，具体目标如下项目管理目标

3.1质量目标

3.

1.1专业施工密切配合土建，不破坏土建主体结构，配合土建达到“长城杯”标准做到质量验收一次性通过，达到北京市竣工“长城杯”工程质量验收要求工程技术资料齐全，符合市的要求DBJ01-51-2003工期目标

3.

1.2本工程计划于年月日开工，年月日竣工，总工期2003412004719476天主要项目施工工序

3.

1.3本专业施工主要分三个阶段配合土建预留孔洞阶段安装阶段系统调试阶段，主要内容在安装调试阶段应按下列顺序进行地下室所有管道，待模板及脚手架拆除清理干净后，再进行安装，所有埋地管道待回填土夯实后进行安装各立管可随主体结构的进度从下至上逐层安装，并预留各层的管口，在预留管口后应当及时做好临时封堵，各层明装支管在做装饰面前安装现场管理目标

3.

1.4确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创北京市安全文明工地专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上的目标实现暖卫工长质检员资料员材料员预算员水工长见图・施工组织管理机构o

3.132O总经理文标土建项目部经理专业项目部经理现场负责技术负责工地主任主任工程师图施工组织管理机构图

3.1施工进度安排（见附图）

3.

3、施工准备I为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备运输和施工安排，在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管防锈漆厚钢板中钢筋及电气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应10mm12依据图纸上的设备材料表技术准备

4.1施工前工长技术、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，

4.

1.1掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究根据实际情况确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编

4.

1.2制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工做到心中“一盘棋”，作施工全过程的通盘考虑整体规划作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准

4.

1.3备及安全施工教育劳动力的组织及设备材料的采购

4.2劳务队伍准备选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工

4.

2.1培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗为确保工程质量和工期见表

4.10劳动力计划安排表表

4.1基础阶段结构阶段装修阶段共人共人共人725设备材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先

4.

2.2购，分批进货主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买做到货比三家，质优价廉主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间大批量的材料设备如管材排水管阀门等根据施工进度现场库房容量情况分批次进场此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素主要设备材料见表

4.2主要设备材料一览表表

4.2序号设备材料名称规格型号单位数量高位消防水箱3台1V=12m4000X3000X13001喷洒泵3台2L=72m/h H=90m r=2900rpm N=22KW2消防泵3台3L=72m/h H=90m r=2900rpm N=22KW2预作用报警阀台4D1251生活水箱3台5V=22m5000X3000X20001中区变频泵3套6L=32m/h H=55m r=2900rpm N=17KW1高区变频泵3套7L=15m/h H=80m r=2900rpm N=1KW1污水泵3台8L=8m/h H=12m r=2900rpm N=

2.2KW2消防排水泵3台9L=36m/h H=12m r=2900rpm N=

3.0KW2主要机具的配备见表

4.

2.

34.3表主要施工机具一览表

4.3序号机具名称单位数量备注套丝机台12电锤台23电钻台32台钻台42电焊机台52砂轮锯台62压力案张73套丝搬子把82台手动泵试压泵台932氧气瓶瓶104乙块瓶瓶114云齿锯把112

五、主要项目施工方法施工流水段划分

5.1结构期间随土建施工流水段划分进行施工，装修阶段分系统进行施工（结构施工流水段划分见土建施组）预埋件和预留洞:

5.2由于本工程有地下工程，所以穿地下室外墙的各种管线均采用刚性防水

5.

2.1套管，防水套管的管径比设计管道的管径大两号各种管线立管，在穿楼板时应在土建绑扎楼板钢筋时按设计位置安装好由焊接钢管做成的预留套管做好预留洞工程刚性防水套管作法见（图集）；预留洞施工应符合规范（91S B1GB50242-）在进行刚性防水套管加固时，不能将套管直接焊在结构钢筋上，应当将套2002;管焊接在自备钢筋上，焊接后再将自备钢筋与结构钢筋进行绑扎，以便固定套管管道预留洞应密切配合土建施工进度，预留洞的大小标高位置应严格

5.

2.2按照设计图纸施工尽量避免大面积剔凿混凝土固定刚性防水套管的时候，禁止在土建钢筋上直接进行焊接固定托吊架安装

5.3型钢吊架见图

5.

3.

15.1o图膨胀螺栓法吊架图

5.1安装按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置，找好坡度，将将吊杆直接打膨胀螺栓固定在顶板上型钢托架安装安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，按

5.

3.2土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞用水冲洗两端孔洞，将细石混凝土或水泥沙浆填入洞深的一C20M50半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距离尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥沙浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好见表

5.1型钢托架间距表表

5.11520253240507080100125150工称直径（）mm支架的最

23562.

52.

52.

53444.5保温管大间距不保（）m

2.

533.

544.

55666.578温管立管卡安装

5.

3.3在立管位置中心的墙上画好卡位印记，本工程的层标高为所以应当在

2.8m,地下一层和地下二层各安装一个管卡，同一房间内管卡标高应一致按印记剔直径左右深度不少于的洞，60mm80mm用水冲净洞内杂物，将管卡尾部插入洞内卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），将水泥沙浆填入洞深的一半，上好管卡后用水泥M50沙浆填塞抹平排水管道安装

5.4排水管道施工工艺

5.

4.1UPVC。