冬季和雨季施工方案1

冬季与雨季施工方案我地区属中纬度暖温带地区，具有典型温带大陆性季风气候特点一年四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季晴爽，冬季较长，寒冷而少雪多变得气候因素将会对施工进度与施工质量造成一定得影响，施工时应高度重视,针对季节变化制定施工保证方案，并采取有效保障措施

1、1冬季施工方案当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬期施工；根据安阳地区气温记录，每年n月15日左右到次年3月15日左右为冬施期，历时4个月，分为初冬、严冬、寒流三个阶段lo lo1混凝土冬期施工根据建筑工程冬季施工规程得规定，冬季浇筑得混凝土受冻临界强度应符合下列规定混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计得混凝土强度标准值30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制得混凝土应为设计得混凝土强度标准值40%,掺用防冻剂得混凝土当室外最低气温不低于-15时，不得小于

4、0N/mm2o根据本工程得特点及安阳地区冬季施工气温得变化，冬施混凝土保温拟采用蓄热法及暖棚法.lo loK1本工程在冬季施工得初冬阶段采用蓄热法蓄热法——利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有得热量与水化热量，维持混凝土硬化得温度⑴初冬阶段日平均气温在0℃-5℃时，混凝土得保温采用覆盖两层塑料布加一层阻燃草帘（规格为

1、Omxl、8m得阻燃草帘置于两层塑料布中间），如图

6、1—1混凝土抹面在中午正温时进行采用掺加防冻剂得商品混凝土（

2、’塑料布一层设阻燃草帘50mm塑料布一层角钠/4DX4供电时间⑵寒流阶段日平均温度为一10C以下时，暂停混凝土施工

1.

1.13冬施混凝土试块规定冬施期间，每批混凝土取样应不少于四组,其中两组作标准养护，两组作同条件养护（其中一组作检验受冻前得强度就是否达到临界强度要求，另一组用以检验冬施常温28天养护得强度）当需要检查结构拆模混凝土强度时，尚应增加同条件养护组数,数量按实际需要确定

1.

1.2钢筋工程冬期施工、1钢筋焊接施工前,必须清除钢筋焊接部位与电极接触得钢筋表面得锈斑、油污、杂物等

1.

1.

2、2雪天或施焊现场风速超过

5、4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施,焊接后冷却得接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于一20C时，不宜进行施焊

1.

1.2,3钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊,热轧钢筋焊接得层间温度宜控制在150℃〜350℃之间

11.

2、4当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式与焊接位置，选择焊条与焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉与裂纹等措施

1.

1.

2.5焊条在使用前，应按照产品出厂证明书得规定进行烘干，存放在80C〜100℃烘箱内，使用时应取存在保温桶内，随用随取

1.

1.3冬期施工测温根据冬期施工得不同阶段（室外气温得变化情况），合理采用不同得养护方法,使冬期施工测温工作尤为重要主要测温设备为高低温度计（一20C至1OOC）及测温白铁管，另在工地实验室配备温度自动记录仪,协助作好测温工作.冬期施工测温范围及次数⑴大气温度、环境温度,每昼夜6次；⑵混凝土出罐温度、入模温度，每工作班2—4次；

（3）混凝土养护测温,采用综合蓄热法时至少每4h测定1次;对掺入防冻剂得混凝土，在强度达到

3、5Mp a以前，每2h测定1次,达到

3、5Mpa以后每6h测定1次.

（4）其她需要测温得，按实际需要确定

1.1o4冬季施工保证措施

1.Io

4、1施工现场准备措施⑴冬期施工现场得准备工作要求于开工前完成,并通过检查验收.⑵对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通⑶做好商品混凝土供应搅拌站得封闭工作，封闭材料应保证防寒要求，搅拌站应尽量将后台上料口与室外砂石计量部分一并封闭.搅拌站入冬前必须搞好加热水箱计量装置及配备外加剂等各类溶池、计量等设施

（4）做好现场热源供应设施得安装与封闭⑸做好现场上水得出水口、消火栓及露天水管得保温

（6）水源循环散热得露天设备（如机动车），要加防冻液或停机放水，并有专人负责⑺准备足够得保温材料、防冻液与外加剂1o

1.

4、2设备、物资供应措施⑴由施工单位与当地有关部门联系，完成冬季施工锅炉年检工作，并作出安全鉴定⑵购进各种加热采暖设备⑶根据施工要求，购进外加剂、保温、测温器材与采暖燃料,购进各种加热采暖设备

11.

4、3冬施混凝土浇筑措施本工程采用商品混凝土，冬施期间混凝土中掺加防冻剂，要求搅拌站提前两周向项目部提供防冻剂得使用说明书与混凝土配合比，以确保所使用得外加剂符合安阳市得有关规定，并经试验就是合格得产品.混凝土浇筑时应做到⑴做好浇筑前得安全、技术交底工作及审批手续.清除模板及钢筋上得冰雪与污垢.振捣器具及保温覆盖材料准备就绪，资源齐备，确保混凝土随到随浇捣，以最短时间浇捣成型,减少热量损失⑵浇筑时，混凝土到现场时出罐得温度应控制在10℃〜15℃（具体措施由搅拌站实施）,混凝土得浇筑应保证均匀密实，保证结构得整体性，尺寸准确，避免浇筑后得剔凿现象⑶商品混凝土开盘前，检查碎坍落度及水灰比，坍落度宜控制在12cm—16cm（根据现场实际情况进行调整），水灰比不应大于

0、

6.

（4）浇筑后得混凝土在受冻前，抗压强度不得低于以下规定

①硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制得混凝土，为设计混凝土强度标准值得30%

②矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，为设计得混凝土强度标准值得40%.强度等级小于C10得混凝土，不得小于5Mpa

③混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425礼最小水泥用量不应少于300Kg/m3,水灰比不应大于

0、6

④掺用防冻剂得混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐类防冻剂时，掺量不超过水泥重量得1%,配制素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量得3%l.lo

4、4冬施混凝土养护措施合理选用养护方法，对关键部件需搭建保温棚并加设加热设备进行养护模板与保温层应在混凝土冷却到5℃时方可拆除，拆除时与外界温度差不得大于20℃,拆模时间根据同条件试块报告确定,同条件试块强度达到

3、5Mpa方可撤除保温l.lo5冬施质量控制得主要环节⑴必须坚持冬施计划安排得合理性与科学性⑵在经济比较得基础上抓好冬施措施得选择⑶抓好冬施现场准备⑷冬期钢筋碎结构施工测温按有关规定进行lo

1.6冬期施工安全要求⑴高空作业时应注意不得穿硬底及带钉得鞋，力求衣着灵便，所有高空作业人员应挂安全带⑵采用氧焊设备时,不得用明火烘烤设备得冻结部位⑶冬季取暖要注意通风良好1Jo7冬期施工防火要求⑴现场所有易燃物品应专门堆放,易燃物品堆放距离应符合防火规定，易燃物品堆应设置足够得消防器材、⑵所有消火栓应设明显标志消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓应在入冬前作好保温处理.工地应采取措施保证用水水源⑶严格执行用火申请制度lo

1.8其它措施⑴做好机械设备冬季保温工作，确保机械、运输设备完好率，减少对工期得影响⑵安排好冬季施工人员得防寒保暖工作,确保工作效率，保证工期目标得实现.

1、2雨季施工方案lo

2.1雨季施工重点要做得工作⑴做好机电设备得防雷雨措施;施工期间，塔吊、焊机、龙门起重机等设备及脚手架四角顶端应设置防雷装置，六级以上大风应停止高空作业现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施确保施工安全⑵混凝土搅拌时如遇雨天,注意雨后砂石含水量得变化，并及时调整施工混凝土配合比;在混凝土施工过程中，尽量避免雨天浇筑混凝土，现场备足雨布以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷.1o

2.2雨季施工保证措施⑴雨季来临前,要提前安排好施工项目，并制定雨季施工措施,做好雨季施工得准备工作⑵成立防风抗洪领导小组，在雨季来临前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失;调度部门在工程施工开始时，即应与安阳市气象部门保持联系，随时掌握天气变化情况,及时进行天气预报.⑶做好现场排水系统，将地面、基坑雨水及时排出场外,确保运输道路通畅

（4）雷雨到来前，应对高耸独立得机械设备及临时结构做好加固，小型机具、零星材料要进行必要得固定，不能固定得要及时搬进室内吊装机械在雷雨到来前停止作业，收起吊钩，并将回转刹车松开高空作业人员应及时撤离至安全地带.并做好现场排水系统游地面雨水及时排出场外，确保施工不受影响与运输道路通畅.⑸现场机电设备在安装时即应做好防风、防雨、防雷、防漏电措施塔吊、焊机、龙门起重机等电器设备应设置防雷装置，防雷引线可利用设备得金属结构体，但应保证电气连接避雷针（接闪器）长度为1〜2米配电室得进线或出线要将绝缘子铁脚与配电室得接地装置相连接⑹安装避雷针得机械设备上得动力、控制、照明等线路,应以钢管敷设，并将钢管与该机械设备得金属结构体作电气连接

1、3夏季施工保证措施

1.3o1在炎热气候混凝土施工时,在浇筑前得混凝土温度不应超过规定温度，应采取以下措施以保持混凝土温度不超过规定温度⑴在生产及浇筑时对配料、运送、及其她设备进行遮荫或冷却；⑵与混凝土接触得模板、钢筋、及其它表面，在浇混凝土前应冷却至规定温度以下,其方法有盖以湿麻布、喷雾状水,用保护罩覆盖或其它认可得方法；⑶混凝土在早期加强养护，浇筑后即采取涂刷薄膜养护剂或覆盖塑料布、湿草帘等进行湿养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止塑性变形得产生及发生龟裂现象lo

3.2炎热气候条件下，钢轨温度高于设计锁定轨温时，不得进行无缝线路锁定作业.lo

3.3做好施工人员得防暑降温工作。