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文本内容:
化工生产车间通用时操作安全注意事项
1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止忽然受压，引起视镜管破裂发生事故
2、操作人员在操作时一定要确认精确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止由于自身的马虎大意，开、关错阀门从而引起事故
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故在要点可增设压力表
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力,防止脱落导致跑料事故打料抽料完毕后，一定将管内残存物料空净以便下次使用
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动冬季更应注意，起动后观测几分钟，无异常方可离开
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时告知电工处理未处理完应挂好警示牌，并做好交接
8、投料前必须确认原料精确，防止投错料同步建立原料台账，认真填写，逐一核算，多人确认
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查
10、发既有异常状况，必须先查明，待问题处理后，方可继续操作防止问题扩大化对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化提议，车间应及时答复和肯定
11、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的用气体吹扫注意压力状况外部压力必须不小于釜内压力，并且开关阀门的先后次序不要出错防止釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故
12、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中尽量不要多作业面工作，防止忙中出错
13、用对讲机联络打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联络，时刻掌握进料状况同步积累经验，找出数量与时间的关系，精确判断防止因人为疏忽，导致跑料事故
14、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认精确，方可启动按钮防止开错阀门导致事故发生尽量采用电脑画面上的阀位开关阀门操作后需到现场确认，最佳现场和操作间同步有人确认对于不是本岗位负责的按钮不可乱动，岗位之间加强联络
15、停电后欧I紧急处理操作，一定要明确并做到位车间在平时要加强预演及岗位考核、问询，尤其对新员工及转岗员工
16、关键性的设备必须执行定期性检查千万不能带病运转，对操作人员加强此方面的专业知识培训
17、碰到事故要从容冷静、不要慌乱，平时多学某些应急事故处理措施防止发生二次事故
18、电缆不许超负荷使用，否则会因过热短路起火班组长要加强对配电间代I巡查，检查电压电流及变频器的运行状况，并做好降温及排风
19、按规定升温，升温过快易引起事故
20、室外线路易老化，接头短路易引起火灾
21、长期不用的设备，在重新使用前必须重新检查，打压、试密、置换、放空
22、停泵后，必须到泵前确认，防止泵没停引起事故关好有关阀门，但要防止管路完全密闭，否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故
23、上货车卸货前，必须检查大箱板与否关好
24、接班后，必须认真执行查对检查，确认无误方可继续操作发现疑问,及时汇报，不可带着问题操作，防止问题扩大
25、对于具有有毒气体的设备管线进行操作前，必须检查监测并个人做好防护工作
26、维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时，必须确认与之有关的阀门关闭到位，并告知有关人员到场加强监护，同步做好自身防护，备好应急器材
27、使用完地空原料袋子，不许乱扔乱放，要分开、定点寄存防止残物料接触反应起火不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中，尤其氧化钙时空袋子切勿进水
28、对于车间不用的垃圾要进行分类，能烧的物品送焚烧炉，并不可堆积过多要及时清走
29、进釜作业必须严格执行八个必须尤其置换通风及急救措施必须贯彻
30、每名员工必须会对时使用灭火器，防爆灯必须有防护罩
31、在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作，防止掉入池中化料池最佳采用高出地面某些要加挂警示标志，不可单独作业，夜间作业要有足够的照明措施
32、人工向釜内投料必须佩戴对应的防护器具，尤其对具有有毒气体的容器中投料，不可忽视要注意监测设备的完善与使用
33、新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须通过培训考核合格后方可上岗操作交接班一定要交清接明
34、自己管的设备有自己负责操作，不经许可不许乱动他人设备
35、有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好，尤其高压反应釜
36、电源线要专线专用，如有改动必须做好标识或有人看守，防止不知情的人员继续操作出现事故对于临时电源时使用一定要专人交接
37、对于有腐蚀性的空桶，在装卸车及运送过程中，一定确认桶盖要紧严,个人做好防护，防止烧伤对破损的（空桶应专门处置并做好标识，防止反复使用导致事故
38、对于某些自认为从未动过的阀门，在使用该系统设备前，也必须进行检查确认，不许马虎大意
39、滴加作业必须按规程操作，不许私自改动工艺参数
40、在替岗或转岗操作时，必须清晰明白，不可不知而为之不懂装懂是:可怕的
41、新员工刚上岗操作时，必须安排专人监护并且通过一段时间考核合格后，方可让其独立操作并建立个人档案，效果评价，储备人才
42、向水中投片碱时，必须做好个人防护并且要一点一点时往里加入，不需大量投入，防止过快迸出伤人对使用的容器（桶）要进行确认，防止过热发生意外
43、在读压力表时，一定要认真仔细观测，有时会发生因压力过高而导致表针到头，而因马虎当作为“0”,导致事故发生
44、在时使用自制炮车吊运桶时，要检查吊钩与否牢固，个人要注意安全要轻起、轻落，防止脱钩导致人、物损伤
45、在出既有毒气体泄漏时，第一时间戴好防毒面具方可进入现场既有HCI、CL
2、氨气、硫化氢等（加强员工应急处置方面知识培训演习）
46、进入施工现场必须佩带安全帽
47、维修工在检修设备前，一定要问清晰与否可以工作，并佩戴好对应时防护器具处理完毕后，要告知班组长确认好后，方可恢复使用
48、釜内吊样必须先停搅拌吊样器具要栓牢，防止掉入釜中
49、化工液体原料不许用嘴抽吸，不明液体不许用嘴尝试
50、在有地沟的地方动火，要严格进行检查并做好防火措施有关管路必须停止作业，做好防护现场备好防火器材，地沟做可燃气体检测
51、有毒气体泄压时必须通过吸取装置，不许直接开放空阀放空
52、片碱的空袋子不许乱放，在清理时做好防护（手套及眼镜）
53、设备送电及断电前，必须确认精确，防止出错
54、不许在有明火的地方使用易燃溶剂
55、不许用鼻子直接去闻容器里的气味
56、发既有问题应立即查明原因，不能任意蛮干
57、在上风口取样
58、请对时使用钢丝绳发现起刺、打折要捋清，重量要选择精确
59、不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动，要听从指挥
60、员工应学会气体钢瓶的对欧I装卸及使用
61、不明物料要确认好，不可混装、乱弃
62、雷雨天应防止持伞到罐区及灌顶作业，防止在危险区域拨打
63、机动车辆应由专人驾驶，未经同意不许乱开
64、对触摸式的操作页面，应由专业人员设置，不许乱点防止出错
65、女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起，防止意外发生
66、不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体，尤其在生产区内用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时，必须撕去原有商标并写明液体名称以免误食有毒液体，发生事故
67、不可运用车间内的热风机、烘干室烘干衣服，不可运用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等，不可私自拔气动阀的气源管，防止阀门变化工作状态
68、对于停用的设备也要做好监控检查，防止因阀门内漏而发生事故多次吹扫，以免残冻坏设备
69、冬季停车时，设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外，还要进行
70、长期停车除照明外，动力电源应拉闸比标识，仪表监控要保查询以便
71、室内天吊要规定专人使用，吊装物品一定要栓牢，不许过载，东西位置要限位，防止意外发生
72、取样完毕后，关好取样点阀门，并仔细观测一下确认关严，方可离开
73、在充装滤剂前必须打压试密，充装时必须有人在现场巡查，发现问题及时停泵处理
74、叶片滤机在打开底板前，必须确认滤机内物料已吹扫洁净，有必要开上盖进行确认，确认好货方可开打开底板
75、滤机入料及清滤机前，必须确认滤机内压力为“0”。
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