地下室渗漏处理专项施工方案

11.6埋管疏水施工1基层处理将后浇带含后浇带两侧150mm范围内的混凝土面层打凿掉，以不露出钢筋为准，使后浇带整体低于两侧底板碎2-3cm将打凿的垃圾清理洁净并用水冲洗保证新的基层充足湿润2挡水坎施工在外扩的1150mm部位外侧再凿毛lOOmnTl50mm宽，清理洁净后由木工支模，打入66日勺钢筋并绑扎通长水平筋，焊接连接浇筑挡水坎碎，标号为C30P6挡水坎需持续浇筑至近来的集水坑3防水施工挡水坎施工完后2天拆模，清理洁净残渣后在挡水坎内侧涂刷2遍水泥基渗透结晶防水涂料，并洒水养护3天并观测挡水坎与否渗水，若渗水则在挡水坎外侧也涂刷防水涂料，规定同内侧，保证挡水坎不漏水4疏水施工将细石瓜子片铺入后浇带内，厚度为3-5cm

（5）防潮隔离层施工将沥青油毡铺设在细石瓜子片上，保证挡水坎范围内全覆盖，以防地坪浇完背面层返潮施匚工艺（各面层完成标高详下图）

1、凿除原后浇带面层碎30nun,并向后浇带两侧各外扩150nm宽，外扩部位需凿毛C25地坪碎6@200*200坎

3、基层清理干净湿润后，在反坎内侧涂刷2道水泥基渗透结晶沥青油毡隔离层防水涂料,不要盖过后浇带缝

4、铺设50mm厚的右了疏水层并找平50厚

2、4石子疏水层

5、铺设沥青油毡隔离层

6、大面地坪浇筑前在后浇带内布置•业12Z型钢筋并与打入底水泥基渗透结晶涂料板的曲8的竖向钢筋焊接80高150宽C20挡水坎=

5.500地邦克及*-

5.530昌水坎完成由v________-

5.600-

5.63u雷毛面V

2、在外犷部位浇筑80*150的C20（掺8%膨胀剂）细石碎挡水

8、质量保证措施

11.1格把好材料质量关，使用的材料保证具有产品合格证、阐明书和技术汇报,经以后浇带结构的现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品

8.2严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料，清理过程需全程监管，保证基层处理Z到..位aaA}46通长设置/

12.3坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检物@2000打入底板50皿）

9、安全文明施工9」入场人员必须通过三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽，严禁吸烟，服从指挥，统一安排

13.2材料堆放整洁，易燃品与其他产品应分开寄存，废弃物及时清运

9.3工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服

9.4在工作中如有疲惫、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息

9.6遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量日勺清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗

101、编制根据序号名称编号1《混凝土构造工程施工规范》GB50666-20232《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-20233《地下工程渗漏治理技术规程》JGJT212-20234《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-20235《地下防水工程质量验收规范》GB50208-

20232、工程概况

2.1工程概况本项目为商品住宅工程项目，用地面积为39578m:总建筑面积为

124436.67nr,其中地上8707L6itf,地下

37365.07而地下合计一层，地上局部商业裙房1层，4栋高层建筑物16层，9栋高层建筑物19层本工程地下室防水等级为二级，一道设防底板为3mm厚自粘性防水卷材（5mm厚的防水保护层取消）；外墙为L5厚聚氨酯防水涂料，20厚挤塑板保护层顶板为种植顶板，防水等级为一级，两道设防L5厚JSI型防水涂料，4mm厚耐根穿刺自粘性防水卷材

2.2方案编制背景本工程在主体构造施工过程中，由于种种原因，导致部分混凝土成型质量较差，导致后期地下室所有后浇带封闭后顶板、外墙、底板渗漏点较多面对交付节点，时间比较紧，重要难点是地下室地坪施工结合以往经验，渗漏处理不妥，后期维修将花费大量人力物力财力尤其是底板渗漏若在地坪浇筑之前不处理妥当，后期地坪浇完、环氧地坪施工完毕后再发生返潮渗水现象，无论是从查漏或堵漏都将带来大量的成本支出

3.施工布署

3.1成立防渗漏修补检查小组针对本次地下室渗漏问题我项目部特成立防渗漏修补检查小组，项目总工为组组长，组员由施工、质量、材料、防水班组、木工班组、瓦工班组、水电班组、打凿班组构成定期对地下室渗漏状况进行检查，及时发现并对渗漏问题加以整改

3.2渗漏处理专题小组组织构架

3.2各岗位职责序号姓名职务负责内容1唐江项目总工总负责，方案筹划、方案编制、方案交底2张太元施工总负责现场整体协调，人、材、机统筹安排3缪小林施工员现场施工、放线、定位、标高控制4张保山材料员材料供应协调5蒋剑质量主管质量控制，现场监督按技术交底执行6瓦工班组/地下室垃圾清理、冲洗、其他零星工作7水电班组/疏水管道埋设、连接8打凿班组/松散混凝土打凿、部分开槽9防水班组/防水涂料施工10木工班组/挡水坎模板支设

4、施工准备

3.1人力准备工种瓦工班组水电班组打凿班组防水班组木工班组人数

1224424.2材料准备

4.

2.1水溶性聚氨酯灌浆液由多氟酸酯和多羟基聚醛进行化学合成的高分子注浆堵漏材料，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能反应后形成日勺弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形

5.

2.250PVC-U管具有很好的抗压、抗拉强度，管壁光滑对流阻力很小，输水能力高，耐腐蚀性优良，安装连接以便

6.

2.3无纺土工布强度高、耐腐蚀，在干湿状态下和泥土及水中能长期耐腐蚀和充足的强力，透水性好

7.

2.45TOmni的细石瓜子片透水性好，抗压强度高

4.

2.52mnT3mm厚防水油毡弹性好、延伸率大，能适应基层变形和开裂自愈性能好，较小破损能自行愈合耐酸耐碱耐腐蚀，防水性能高，防潮性能好

5.

2.6水泥基渗透结晶型防水涂料刚性防水涂料，强度较一般防水涂料高遇水泥水化物能生成不溶于水的针状结晶体，从而提高混凝土的致密性和防水性

4.3机具准备注浆堵漏机、冲击钻、电镐、空压机、切割机、五金小工具等

5、地下室渗漏原因分析针对地下室渗漏，我方组织有关人员进行了多次检查，总结如下

5.1顶板渗漏顶板渗漏部位重要表目前跨中板带、梁柱节点部位

①跨中板带渗漏重要原因是施工过程中的长期通车导致混凝土受压过大产生裂缝

②梁柱节点部位渗漏重要由于构造混凝土浇筑过程中梁柱部位浇筑间隔时间过长形成冷缝导致后期的渗漏

5.2外墙渗漏外墙渗漏重要在后浇带和跨中部位

①后浇带部位渗漏重要由于施工缝清理不到位导致部分水泥浆、生锈的铁丝网残留后浇带内，从而导致后浇带混凝土内部空隙不密实

②跨中部位渗漏重要由于地下室外墙回填土时间较早，混凝土强度还没有到达100%,导致外墙受回填土侧压力过大而产生裂缝

5.3底板渗漏底板渗漏点比较分散，后浇带部位及柱根部相对比较严重

①大面积不规则渗漏点重要由于防水保护层取消导致筏板施工时防水卷材被破坏、筏板碎浇筑时正值高温天气振捣养护不到位、部分浇筑冷缝等

②后浇带部位渗漏重要由于施工缝清理不到位导致部分水泥浆、生锈的I铁丝网残留后浇带内，从而导致后浇带混凝土内部空隙不密实；后浇带浇筑时采用人工浇筑，碎到场时间较长，塌落度变小，流动性丧失，自身密实度减少导致浇筑完的碎强度差、自身松散

③柱根渗漏重要由于碎浇筑时承台与大面筏板浇筑间隔过大，形成规则的冷缝而导致的渗漏

6、外部处理

5.1修复外部防水层针对防水层脱落需修复的部位，可挖开部分回填土，将脱落部分防水层揭开后重新处理基层，基层处理完毕后将防水卷材重新粘结加固处理防水卷材重新粘结好后收头部位加铺设一条2cm宽铁片，并用射钉枪将防水固定在地下室外墙外，再抹一层防水密封膏进行密封以上环节处理完毕后，防水外侧重贴聚苯板，并将已挖开回填土按照土方回填方案进行逐层回填、分层扎实

6.2积水抽排对于易产生积水的地上部分，由临水定期进行检查及抽排工作，保证未进行防水施工部分不存积水，减少地下室渗水发生日勺也许由项目总工带队，防渗漏修补检查小组全员参与，每月至少进行1次地下室渗漏检查雨季改为每月至少进行2次地下室渗漏检查或雨后「2天内进行地下室渗漏检查

7、混凝土裂缝处理

7.1混凝土裂缝检测项目部采用“F61智能型裂缝宽度测试仪”进行宽度检测，检测成果显示裂缝宽度范围为

0.02mnT

0.77mm,各道裂缝最深处深度范围为62mnTl44mll1本工程地下室外墙最小厚度为250mli1,最厚处为350,故地下室外墙均未形成贯穿裂缝

7.2混凝土裂缝处理范围依规范，本工程一类环境下构件的最大裂缝宽度限值为

0.40mm,二a、二b类环境下构件的最大裂缝宽度限值为

0.20mm故本工程裂缝处理范围为地下室外墙、集水坑等部位宽度不小于

0.20mm的J裂缝，以及其他部位宽度不小于

0.40mm的f裂缝对地下室外墙和集水坑已经发生渗漏的I部位也一并进行处理

7.3混凝土裂缝处理措施选择

7.

3.1地下室外墙、集水坑、顶板、底板等部位宽度不小于

0.20mm的裂缝和已发生渗漏部位的处理采用打交错孔高压注胶措施处理，注胶材料采用聚氨酯聚氨酯是一种在25时黏度为200MPa-s,略比水重的浆体它在遇水后产生交联反应，发泡生成多元网封闭弹性体，凝胶时间为几十秒到几十分钟内可调，且耐酸碱，抗高下温，在表面潮湿日勺环境下粘结强度为

0.7MPa以上被高压推挤，注入到混凝土裂缝内部，可沿裂缝延伸到所有缝隙并填满遇水后伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体和热能，产生二次渗压，高压推力和二次渗压可将弹性体压入并充斥所有缝隙，到达封闭、堵漏的目的

8.

3.2地下室其他部位宽度不小于

0.40mm的裂缝处理对于其他部位宽度不小于

0.40mm的裂缝，根据规范规定，需对其表面进行封闭处理，采用快干型堵漏王或聚硫密封剂进行封堵

9.

3.3地下室后浇带混凝土浇筑松散强度低无法注浆部位的处理此类渗漏点由于混凝土自身整体密实度较差，内部缝隙较多，注浆和修补无法满足堵漏规定，故采用埋设盲管疏水进行处理

7.4打交错孔高压注胶施工

7.

4.1重要施工设备注胶嘴采用环压紧固原理头部设有单向阀，可防止胶液在高压推挤下倒喷环压膨胀部分用橡胶套管，直径13mm,塞入孔径14mm曰勺注胶孔内，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注胶嘴固定在注胶孔内，注胶嘴的I单向阀要在

0.4KN以上压力才能打开，因此注胶压力必须高于此数值便携高压无气柱塞泵重量为18kg,其工作原理是通过活塞上下运动，将液体增压到所需压力后机器停止工作，失压后继续工作其工作程序为将吸料管插入堵漏剂桶一接通电一缓慢调整压力到最大f待泵蓄压后，用黄油枪往注胶嘴内注堵漏剂一饱和后机械停止工作，注胶完毕施工环节1清理墙面，露出构造裂缝渗漏点宽度不小于

1.5mmaJ缝隙先用高强聚合物嵌缝材料弥补平整2在裂缝两侧按约45%I角度交错钻孔，孔深不超过地下室外墙墙厚的12/3严格控制钻孔深度，防止钻透墙体，注胶孔报废3孔内塞注胶嘴并拧紧注胶嘴注水加压，水从注胶嘴周围溢出，检查缝隙、空隙状况，同步观测最远出水距离4以最远出水点为半径，不不小于一倍距离钻第二个孔5反复进行

3、4环节6柱塞泵注入堵漏剂和清洗机注水交替2次7用丙酮清洗柱塞泵，先将

1.5kg丙酮喷出，再用5kg洁净丙酮在机内循环5分钟8拆除注胶嘴，并用堵漏粉将注胶孔弥补平整

7.5快干型堵漏王和聚硫密封剂施工1基层处理:对基层表面进行清理，规定平整、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓等现象用小簪子剔凿出V型缝，缝深2cm,并用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。