型混凝土搅拌站技术交底

型混凝土搅拌站技术交底HZS75年月日年月日搅拌站工作时，任何人不得进入提高料斗轨道或站立轨道下方检

5.2修砂石秤时，应将料斗提高到安全孔处，并用安全销锁住,防止料斗误动作搅拌机运行时，严禁中途停机如工作时碰到停电，应立即打开碎

5.3卸料门，放净搅拌筒内的物料以防凝结常常检查各主令开关，按钮，指示灯工作与否正常如有损坏应及

5.4时更换，提高机构上下限位的可靠性必须每天进行检查搅拌站工

5.5作时，出料区域内不得站人搅拌站检修时，必须断开总电源，并指令专人看守

5.6本搅拌站安装后高于周围的建筑或设施时，应加设避雷装置

5.7该机日勺动力和控制系统，对电源电压波动为规定变

5.8AC220V±10%,压器有足够的容量，否则将损坏电器元件，或缩短使用寿命意外状况下，应立即按下紧急停止按钮，切断控制电源，停机检查，

5.9并打开碎卸料门放净搅拌筒内的混凝土其他注意事项，阅读各配套件生产单位所提供的技术文献

5.10文明施工

6.施工组织设计中必须有明确的安全，文明施工内容和规定

6.1文明施工划分明确，责任应贯彻

6.2废料、垃圾及临时弃土堆放场

6.3围墙或围杆时搭设稳定、整洁、美观

6.4文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、

6.5齐全现场设有急救、保健措施

6.6交底记录交底内容及交底人签字本交底文献，包括安装、调试、试运行、质量规定、保养、维修、安全注意事项以及文明施工五个大项，能加强对混凝土搅拌站的深入理解，以及规范施工人员能更好的完毕混凝土的浇灌任务交底人:接受交底人签字年月日交底意见工程概况

1.型混凝土搅拌站，是由台型双卧轴强制式混凝土HZS751JS1500搅拌主机、台一字型混凝土配料机、个个水泥仓和螺旋12150t360t输送机等构成是用于各类大中型建筑施工，水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型予制构件厂和商品混凝土生产厂的理想设备可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及多种砂浆，其构造合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高在该工程中提供高强度、高质量的混凝土安装、调试及试运行

2.安装时间及环节

2.1安装时间本搅拌站于年月开始进行检修，于年月底安装完毕，2023220232进行调试*安装安装前应对搅拌站所有部件和联接件进行清点，检查设备在寄存过程.1中的损坏成度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物熟悉并掌握本阐明书中各项内容后，再进行试运转再调试前，应按规定对各润滑点加注润滑油，待试运转正常后方可正式生产使用首先应检查基础螺栓的互相位置，基础平面的相对高差，确认无误方.2可进行安装安装中段轨道和前支架，找正前后支架顶部连接孔的尺寸关系，并使.3支架立柱垂直于基础平面吊装底盘，装于前后支架上，并用螺栓紧固找正底盘与前后支架（用.4垫铁找正），紧固地脚螺栓吊装上段轨道及支撑机架和卷扬机.5・6吊装走台、栏杆、扶梯吊装水泥称.7吊装上料斗.8吊装下轨道.9安装水路、气路系统.10将水泥仓各部件在地面逐一组装，包括料位指示器、除尘振动器电.11路、气吹装置及管路、水泥进料管、扶梯及栏杆等然后用起重机吊起水泥仓就位，紧固地脚螺栓，检查无误后撤掉起重机（注意:对于风力不小于级地区应加揽绳）水泥仓也可以分段吊装，吊装时须安装脚手6架螺旋输送机组装，先在地面上组装好，然后吊装螺旋输送机使之与.12水泥仓及水泥料斗相衔接螺旋输送机日勺下部与水泥仓悬吊连接,旋转开式螺旋和调整好位置安装配料机，保证计量皮带机接头口位置对时.13PL1600各部分安装之后，系统仔细检查后，进行电源安装.14按照电路图进行电器系统安装.15搅拌机计量系统控制.

15.1在外部接线前先进行检查各部分电器元件与否完好无损固定牢固,接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落，锈蚀根据电气原理图连接控制柜与各电动机、电磁阀、行程开关、照明灯，然后进行仔细复查该系统彩用接零保护，规定安装现场有良好的接地保护措施各电.

15.3气箱、控制台、接线盒、电动机均备有接地保护螺钉或铜排各外接地保护线，必须接触良好，牢固可靠外部布线按规定规定进行,各部走线排列要整洁，不得接触油、水用.

15.4及有腐蚀性的物质调试及试运行

2.2搅拌站在调试前应对机械系统的安装确认与否对日勺，对转动部位及料门关启与否灵活，然后对搅拌站的调试分机械、电气的机电一体总调试，计量系统在生产前进行校验，项目部根据使用状况进行复检机械装置调试调试前应按规定将减速机加润滑油及各润滑点加注润滑脂提高机构.1检查提高卷扬机电机旋向与否对时，运行与否正常，绳筒上的*A钢丝绳头和料斗上日勺钢丝绳头与否牢固然后先进行空斗提高调试，使料斗上升和下降，在升降过程中应无卡轨现象，如有卡轨现象则调整钢丝绳长度及料斗上下滚轮的横向位置，使料斗升降自如，调整下限位使料斗下究竟位时，钢丝绳松驰，同步下限位器动作调整上限位，使料斗提高到上限位时斗门所有打开，并使上限位的两个限位器都动作（两个上限位器逐一调试）经调试上升料斗多次，斗门开闭自如，动作可靠，下降料斗,检查电机制动性能，保证制动可靠检查提高卷扬机电机旋向与否对日勺，运行与否正常皮带提高B过程有无跑偏现象，如有作多种调整空斗调试后逐渐将料斗加载至额定负载的（约）110%2200-2300kg观测运行和制动性能，反复多次合格为止（注意重载一般不作下降制动）沙石秤、水泥秤.2首先将运送状态时称的固定板所有拆除，检查传感器的连接螺栓，然后调整连接螺栓，使骨料计量斗、水泥料斗呈吊状，检查与否与其他零件相碰，如有作多种调整调整各连接螺栓，用手推进料斗架、各计量仓均活动灵活、最终紧固其他固件螺旋输送机.3在螺旋输送机上端，用板手转动螺旋轴，检查螺旋叶片与否与管臂摩擦，如有摩擦应进行检查调整各吊点，启动电机观测螺旋轴及旋转方向与否对日勺，否则进行调整搅拌主机系统.4试运转前的检查.

4.1I检查各减速机及润滑部位的润滑油（脂）与否充足良好A检查各连接螺栓，尤其要严格检查叶片，衬板日勺连接螺栓与否B紧固搅拌筒内部不得留有任何异物C检查叶片与衬板，卸料门与密封板之间的间隙与否符合规定D空载试运转.

4.2按动搅拌与停止按钮点动搅拌电机，使搅拌轴缓慢地间断运转，A观测其搅拌轴转向与否符合旋转方向，叶片与否擦碰衬板若搅拌轴转向不符，或不转需重新接线启动搅拌装置，空运转小时以上，观测运转部件的声响与否B1正常，轴端支承与密封装置的温升与否正常（一般不得超过）40℃o按动卸料门按钮，检查卸料门开闭与否灵活C重载试运转

1.

1.

1.

4.3空运转各项试验合格后，方能进行重载试运转A标定水量值B向搅拌筒内加入规定的混合料和水，搅拌轴转动应平稳，出料应C迅速洁净在上述各项试验运转中，如发既有不正常现象，应立即停机检查，及时排除故障气路系统调试

1.

1.2首先在油雾器内加号机油，启动空压机调整减压阀，使气路10系统压力达保持后气路系统无漏气现象，按下配料

0.5—

0.8Mpa,15min电磁阀按钮，各气缸动作次序对时，灵活，否则进行调整硅卸料门和水泥斗门开闭自如，气缸动作灵活对时，按水泥仓破拱按钮，气吹破拱可靠水路系统

1.

1.3引水杯加足水后，启动水泵，检查水路与否漏水各阀门开关使用自如电气系统

1.

1.4按电气使用阐明书进行调试混凝土质量规定

3.进入施工现场的原材料，必须有出厂合格证，并进行复检合格，由*

3.1工程部质检人员下达使用告知单后，方可使用对原材料实行跟踪管理，建立原材料跟踪台帐，工程部专业人员进行不定期的检查对搅拌机械接班、按周、按月进行检修和保养，并做好机械检修记

3.2录每作业班作好交接班日志保证混凝土生产中机械时完好对计量系统在动工前必须进行检测，由当地计量单位发合格证后，

3.3方可进行施工操作人员若发既有异常现象，应及时进行调整，并做好混凝土搅拌记录每班应按照规定进行对混凝土坍落度进行检查,并做好混凝土试块*

3.4的制作养护工作，使混凝土的生产过程中到达可以追溯维修和I I

4.保养开机前检查项目

4.1*检查所有钢丝绳日勺磨损状况和固定状况，假如有损坏及时更换检查空压机自保装置与否可靠，气压能否稳定在左右检查水标

0.7Mpa定值与否对时，冲洗阀与否关闭检查提高斗料门，水泥斗门，搅拌机出料门关闭与否灵活可靠检查各电气装置与否可靠，检查各行程开关与否灵活，尤其是提高斗上限位与否可靠，必须细致检查检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体与否有足够的润滑脂检查电动润滑泵贮油筒的油脂与否用完，用完要及时加满每班工作后的保养项目

4.2清理搅拌机内杂物及残料按动注油按钮向轴端密封处供油口供应油脂,直至出油口充斥洁净油脂为止其他各润滑点加注润滑油（脂）冬季应放净水管内的水放尽空气压缩机贮气筒内日勺气体和积水彻底清洗搅拌机停机后应关总电源周检查保养项目

4.3检查搅拌筒内残留碎的凝结状况，如有凝结应停机进行人工铲除停机时切断电源，必须派专人看护，检查搅拌叶片衬板间隙,如不合适则进行调整检查气路系统与否有漏气现象，各气缸动作与否正常检查减速机润滑油日勺质量和液面高度，如不合规定，则进行更换或添加检查电源系统内日勺各电气元件与否损坏，如有损坏及时修理或更换，并检查接线与否松动每月检查项目

4.4检查上下机架，提高机构，限位开关等部位的联接螺栓与否松动,地脚螺栓有否松动及基础与否则有下沉等异常状况*检查钢丝绳卡子与否松动及钢丝绳磨损状况，根据磨损状况给钢丝绳涂油或更换检查电动润滑泵及其附件、尤其是分派器通道与否则畅通，如有堵塞应及时拆下清洗洁净检查电气系统及自动控制系统工作与否正常检查搅拌机叶片和衬板磨损状况检查螺旋输送机与否有结块和杂物，如有则清除检查提高料斗上限位与否正常每年检查项目及大修

4.5设备运行一年后，所有的零部件，线路，电器元件，紧固原则件,使用性能进行全面检查，全面检修和更换，到达该机出厂的使用性能原则安全操作注意事项

5.搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工，所有管线必须妥善安顿，

5.1以防止损坏导致意外事故新机使用一种班后，必须对各紧固件及钢丝绳卡进行检查和紧固。