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文本内容:
[Amber demo]工程名称交底部位工程编号日期工程名称交底部位工程编号日期交底内容:钢网架构造安装范围1本工艺原则合用于钢网架构造高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提高）等安装工艺施工准备2材料
2.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设
2.
1.1计的规定，并应有出厂合格证钢网架安装用欧空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球半成品小拼单元、杆件，
2.
1.2I以及橡胶支座等半成品，应符合设计规定及对应日勺国标的规定重要机具
2.2电焊机、氧-乙快切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提高设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具作业条件
2.3安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查网架轴线、标高位置必须符合设
2.
3.1计规定和有关原则时规定安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计规定和国家
2.
3.2现行有关原则勺规定后来，才能安装H采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计
2.
3.3勺规定H采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进
2.
3.4行试滑行试验采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提高设备进行检查，对提高速度、
2.
3.5工程名称交底部位工程编号日期提高吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计日勺规定采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高采
2.
3.6用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应通过验算确定高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐渐调整网架高度
3.
3.7当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷操作工艺3螺栓球正方四角锥网架高空散装法
3.1工艺流程
3.
1.1放线、验线-安装下弦平面网络-安装上弦倒三角网络-安装下弦正三角网络-调整、紧固-安装屋面帽头-支座蜉接、验收放线、验线与基础检查
3.
1.2检查柱顶混凝土强度检查试件汇报，合格后方能在高空柱顶放线、验线
3.由总包提供柱顶轴线位移状况，网架安装单位对提供日勺网架支承点位置、尺寸进
3.行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计规定后来，才能开始安装临时支点的立置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应合适加固,防止网架支
3.H点局部受力过大，架子下沉安装下弦平面网架
3.
1.3将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差
3.I应予修正安装第一跨间下弦球、杆，构成纵向平面网格
3.
1.
3.2排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱规定时，应在临时支
4.工程名称交底部位工程编号日期点上找出坡底安装第一跨间勺腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入，H J固定安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸注意拧入深度影响到整个网架时下挠度，应J控制好尺寸检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸如有出入,可以调整临时支点日勺高下位置来控制网架日勺尺寸安装上弦倒三角网格
3.
1.4网架第二单元起采用持续安装法组装
3.
1.
4.1从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，洁净后拧入，
3.
1.
4.2同步从下弦第一跨间也装一根下弦杆，构成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆构成的
4.I小拼单元）吊入现场将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐渐靠近已安装好的上弦球，拧入然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以临时空着
5.1,
4.4继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）一杆拧入本来的下弦球螺
6.孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，构成下弦第二网格封闭按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使
7.之连成一体逐渐推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也构成封闭形的方网格逐渐安装到支座后构成一系列纵向倒三角锥网架检查纵向尺寸，检查网架挠度，
8.检查各支点受力状况安装厂弦正三角网格网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格
3.
1.
5.1安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆
3.
1.
5.2工程名称交底部位工程编号日期拧入支座螺孔内安装横向下弦杆，使球与杆构成封闭四方网格，检查尺寸也可以采
3.
1.
5.3用一球二杆形式（下弦球与互相垂直二根下弦杆同步安装构成封闭四方网格）安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高
3.
1.
5.4继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完毕一组正三角锥网格
3.
1.
5.5逐渐向一侧安装，直到支座为止每完毕一种正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐渐调整，紧
3.
1.
5.6固螺栓正三角锥网格安装时，应时即注意临时支点受力的状况调整、紧固
3.
1.6高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高在各临时支点未拆除前还能调整检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值网架在安装过程中应随时检查各临时支点时下沉状况，如有下降状况，应及时加固，防止出现下坠现象网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固网架高强螺栓紧固后，应将套筒上欧定位小螺栓拧紧锁定
3.
1.
6.5I安装屋面帽头
3.
1.7将上弦球上的帽头焊件拧入
3.1,
7.1在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵,防止雨水渗漏支座焊接与验收；
3.
1.8检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置与否在轴线上，以及偏移尺寸网架
3.
1.
8.1安装时尺寸日勺累积误差应当两边分散，防止一侧支座就位对的，另一侧支工程名称交底部位工程编号日期座偏差过大检查网架标高、矢高，网架标高以四面支点为准，各支点尺寸误差应
3.
1.
8.2在原则规范以内检查网架的挠度各部尺寸合格后，进行支座焊接支座焊接应有操作阐明网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型支座焊接应保护支座日勺使用性能有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰J烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫焊接球地面安装高空合拢法
3.2工艺流程
3.
2.1放线、验线-安装平面网格-安装立体网格一安装上弦网格一网架整体提高一网架高空合拢一网架验收放线、验线顶放线与验线标出轴线与标高，检查柱项位移；网架安装单位对提供的网
3.
2.
2.1J架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号
3.
2.
2.2网架球各支点砌砖墩墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管
3.
2.
2.3作为网架下弦球支座对各支点标出标高，如网架有起拱规定时,应在各支承点上反应出来,用不一样
3.2,
2.4高度的支承钢管来完毕对网架时起拱规定钢网架平面安装放球将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同步应将球调整好
3.
2.
3.1受力方向与位置一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向有肋的工程名称交底部位工程编号日期一边在下弦球啊上半部分放置杆件将备好日勺杆件，按规定时规格布置钢管件件放置杆件前,应检
3.
2.
3.2查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固平面网架日勺拼装应从中心线开始，逐渐向四面展外，先构成封闭四方网格，
3.
2.
3.3控制好尺寸后，再拼四面网格，不停扩大注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接次序，防止平面网架变形
3.
2.
3.4平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边处引弧，向
3.
2.
3.520〜30nmi右焊接，逐渐完毕仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉
3.
2.
3.6焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊处收弧
3.
2.
3.720〜30nlm焊接完毕半圆后，重新从钢管下侧中心线右边处反向起弧,向左焊接，
3.
2.
3.820〜30nmi与上述工艺相似，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量网架主体组装
3.
2.4检查验收平面网架尺寸、轴线偏移状况，检查无误后，继续组装主体网架
3.
2.
4.1将一球四杆日勺小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架
3.
2.
4.2上方小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元日勺斜杆角度,对位
3.
2.
4.3置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装I安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，
3.
2.
4.4然后重开坡口，重新就位检查假如需用衬管日勺网络，应在球上点焊好焊接衬管但小拼单元暂勿与平面网
3.
2.
4.5架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接工程名称交底部位工程编号日期钢网架上弦组装与焊接放入上弦平面网络的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸与否对的
3.
2.
5.1I I放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸与否对的I I通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球对
3.
2.
5.3的就位对斜腹杆的调整措施是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使I杆件对的就位保证上弦网格的对的尺寸I调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固逐渐检查网格尺寸，逐渐向前推进网架腹杆与网架上弦杆的安装应互相配合
3.
2.
5.6着进行网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤汇报合格
3.
2.
5.8后，才能起吊（提高）网架整体吊装（提高）
3.
2.6钢网架整体吊装前的验收，焊缝口勺验收，高空支座的验收各项验收符合设
3.
2.
6.1计规定后，才能吊装钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节
3.
2.
6.2点上假如网架吊装过程中刚度不够，还应采用措施对被吊网架进行加固一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增长吊装重量，增长荷载制定吊装（提高）方案，调试吊装（提高）设备对吊装设备如把杆、缆风卷
3.
2.
6.3扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装（提高）能平稳、持续、各吊点同步试吊（提高）正式吊装前应对网架进行试提试提过程是将卷扬机起动，调
3.2,
6.4整各吊点同步逐渐离地试提一般在离地之间各支点所有撤除后临时不动，200〜300i™观测网架各部分受力状况-如有变形可以及时加固，同步还应仔细检查网把吊装前沿方向与否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除同步工程名称交底部位工程编号日期还应观测吊装设备日勺承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜持续起吊当检查妥当后，应当持续起吊，在保持网架平正不倾斜日勺前提
3.
2.
6.5下，应当持续不停地逐渐起吊（提高）争取当日完毕到位，防止大风天气逐渐就位网架起吊即将到位口寸，应逐渐减少起吊（提高）速度，防止吊
4.2,
6.6装过位高空合拢
3.
2.7网架高空就位后，应调整网架与支座日勺距离，为此应在网架上方安装几组倒
3.
2.
7.1链供横向调整使用检查网架整体标高，防止高下不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，
4.
2.
7.2调整横向倒链，使较高合格一端先行就位标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，
5.
2.
7.3重开坡口，不过修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸调整措施是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐渐合适已调整的一侧杆件应逐渐所有点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架
6.
2.
7.4口勺标高可以少许的起吊或者下降，控制标高注意此时日勺调整起吊或下降应当是少许区逐渐地进行，不能持续边调整，还应观测已就位点固一侧网架的状况，防止开焊I,网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位状况，基本对后，插入
7.aI塞杆，点固网架四面杆件日勺插入点固注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心
8.
2.
7.6略高于支座处因此时网架受中心起吊日勺影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故应提前提高日勺余量3〜5nlm网架四面杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按次序、按焊接工艺规定
9.
2.
7.7进行焊接网架验收
3.
2.8网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态勺验收；第二步是网架独
3.
2.
8.1H立荷载，吊装卸荷后的验收C。
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