桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则

桥梁工程钻孔灌注桩基础施工监理细则

一、监理根据在本驻地办监理范围内日勺钻孔灌注桩日勺施工监理应如下列文献为根据:

1、业主与承包人之间日勺《工程承包协议》及《补遗书》

2、JTJ071-98《公路工程质量检查评估原则》和有关试验规程

3、本工程的《招标文献》有关章节

4、本工程设计文献及有关设计技术联络单

5、JTJ041-2023《公路桥涵施工技术规范》

6、JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》

7、业主和驻地办以及上级质检部门日勺各项告知等规定

8、被同意的《施工组织设计》和《分项工程动工汇报》

二、施工准备阶段的监理

1、承包人需要完毕的准备工作1熟悉设计文献，对的理解设计意图2钻孔灌注桩施工技术与施工组织设计3所有桩位的坐标计算和测量定位方案4所有到场的设备清单5施工管理人员的名单6所有施工材料的检测试验汇报7所有混凝土配比设计以上各项报检应在动工前至少21天进行，以留出驻地办审查与复核试验时间，同步也包括承包人自身修改与充实的J时间

2、监理工程师应完毕日勺准备工作1熟悉设计文献和施工协议文本2检查施工所用材料，试验监理人员进行平行试验，并做好混凝土配合比设计试验3现场设备与否齐全，完好，并有一定数量的备用设备4测量工程师对钻孔灌注桩的桩位进行复核、验算5检查承包人项目经理部人员到位状况以及工长与特殊工种工人的有关证件上岗证等6认真审核承包人所报的《施工组织设计》各专业监理工程师应审核承包人施工方案中有关部分的内容，并提出书面意见交驻地监理工程师7驻地监理工程师应对承包人的施工组织设计，进场材料设备、承包人的项目部人员资质状况、质保体系进行认真审查，并在收到分项工程动工汇报后7天内予以明确的书面答复

三、施工阶段及I监理

1、承包人应做到1现场施工备料与否足够，混凝土配比设计汇报与否已完毕，按照施工组织设计规定进行合理有序的施工2按钻孔灌注桩的I中心桩位进行测量放样，架设钻机定位，进行开钻

（3）护筒检查验收

①检查护筒中心位置，容许偏差为5cm；

②检查护筒顶标高以满足施工的I需要为准则护筒顶的标高还可用作测量孔深区I基准

（4）钻孔、清孔的检查

①检查孔深（桩长）在钻孔过程中应注意地层变化和有无塌孔现象，在地层发生变化时应测孔深和推算地层界面的标高在终孔后应测孔深推算桩长桩长应不不不不大于设计规定，终孔测深时应检查护筒标高；

②检查孔径终孔后工程技术人员应用检孔器检查孔径检孔器为一钢筋作的圆柱体，长度为4—6倍孔径，检孔器直径与设计相似能把检孔器沉到孔底（设计标高位置）即可认为孔径合格

③检查孔位偏差孔位原则位置应标在护筒周围做上标识，并用十字线的交点显示孔的I中心位置检孔器中心点与十字线的偏移即为孔位偏差

④检查孔底沉淀层厚度终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度，沉淀层厚度用测绳栓上测锤检查或开口铁盒进行检查，其容许偏差见下表所示

⑤检查泥浆比重泥浆比重在终孔后检查，以满足混凝土灌注的规定为准其容许偏差见下表5钢筋笼检查

①在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格，绑扎焊接等各项目；

②在钢筋笼下沉过程中检查钢筋笼各段对接质量所有的焊接缝要满足规范规定钢筋笼上下段应在同一线上，下沉过程中应掌握钢筋的垂直和对中及周围保护层；

③钢筋笼下沉完毕后要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置位置调整后应固定好再开始灌注混凝土6水下灌注混凝土

①现场混凝土拌和与运送能否满足正常供应灌注过程中应检查塌落度，并随机抽样做试件；

②导管检查导管接头不容许漏水导管的初始孔底应以25—40cm为宜首盘混凝土灌注导管的混凝土埋深不不不不大于1m；

③检查钢筋笼与否上浮，采用措施防止继续上浮；

④记录灌注过程中有无端障和不正常现象若出现卡管、塌孔等状况时应采用措施防止断桩，并立即向监理工程师汇报，并采用有效措施进行处理

⑤灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少50—100cm7测桩验收

①选定有关资质的单位进行无破损测试验；

②测试应分批进行，测试时混凝土为28d强度或测试单位承认的J时间强度;

③若无破损检测成果不合格，应深入做钻芯取样，检查桩身混凝土质量；

④若灌注混凝土时所取试件强度不够，应钻芯取样，再做抗压试验试验抗压强度符合规定，应认为桩身混凝土强度合格否则，鉴定此桩为不合格，需多方研究补救处理措施

2、现场监理应做到1对现场施工备料进行检查2复核混凝土配比设计3对施工组织设计，分项工程动工汇报进行审查；

①试验工程师对施工备料、混凝土配合比设计承认；

②试验工程师对施工方案审查承认，内容应包括a.钻孔工艺与机具；b.混凝土灌注的工艺与机具；c.施工人员设备的安排、进度计划4测量工程师复核检查承认5埋设护筒检查承认

①护筒可以采用钢、钢筋混凝土等形式根据现场确定筒径应不不大于孔径30-40cll1；

②护筒日勺长度应适应地层的状况，以保证孔口不塌为限一般不合适不不不大于2m,软弱日勺地层应增长护筒长度；

③护筒日勺顶标高应高出地面至少20cm,有承压水时，应高出承压水头2m以上;

④在护筒顶用漆画十字线定出孔中心位置检查孔位偏差，应不不不大于5cm由总监理工程师或总监代表同意动工

（6）钻孔、清孔的检查承认

①开钻前，要保证钻头对中；

②钻进过程中要随时巡查检查；a.孔倾斜度保证钻孔斜角不超过规范规定；b.孔深随时记录各钻孔深度的地层变化状况，尤其要检查核算各层界面的标高；c.理解钻进过程中塌孔状况

③钻孔达究竟标高后，现场监理检孔，测算出孔底标高前后二值之差即为沉淀层厚度承包人负责清孔，清孔完毕后，现场监理再测算出底标高及沉淀层厚度a.孔深（监理员用测绳量b.孔径（用检孔器放到孔底，监理员旁站）c.孔斜和孔底中心偏位（由监理员检查）d.泥浆比重检查（监理员用比重仪检查）e.沉淀厚度检查以上各项检查结束后，可以沉放钢筋笼和导管，在灌注混凝土前，重测孔深，并计算沉淀层厚度，沉淀层厚度超标时，应用泥浆泵抽取重新清孔等措施，直到合格为止7钢筋笼安装的检查承认

①钢筋笼应在沉放前分段制作，监理应按常规规定对预先加工的钢筋笼段制作检查验收，方可同意沉放；

②钢筋笼对接时，上段应自由悬吊，要保证接头平顺垂直；

③要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2-3个焊工同步施焊焊接处必须按规范规定逐一检查承认；

④检查保护层垫块，一般每2米一道，每4块对称布设8混凝土灌注监理旁站

①在灌注开始前，构造监理工程师应到现场检查各项准备工作，承认后方可开始灌注，检查内容包括a.导管安装，不漏水，底悬高25-40cm；b.沉淀层厚度符合规定；c.料斗设计容量能保证首盘混凝土将导管埋深不不大于1米；d.拌合现场准备就绪，拌制混凝土坍落度、和易性均符合规定，运送过程中不发生离析

②灌注过程中，监理员要全过程旁站，构造工程师应随时巡查，出现问题时,现场及时处理旁站监理应做好如下记录a.准时抽检混凝土坍落度和制作混凝土抗压强度试块，对坍落度不合格，和易性不好於I混凝土，不准用于灌注，以防止卡管断桩;b.记录灌注混凝土口勺方量和对应的J混凝土顶面标高，记录扩径，缩径等状况；C.记录塌孔等状况d.发现钢筋笼上浮等异常状况及时调整灌注速度

③出现卡管断桩等状况时，构造工程师应到场参与事故处理9成桩检查

①平面位置及桩顶标高日勺检查；

②混凝土质量无破损检测；灌注桩的混凝土质量应采用无破损检测措施检查，无破损检测必须由具有专业资质的单位来检查，监理有责任以受委托的单位的资质和业绩做审查不具有资质和能力日勺单位不应委托10交工验收检查

①根据监理检查记录认定a.孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，满足设计规定；b.桩身持续完整无夹层断桩；c.钢筋笼不得上浮；d.无破损检测合格

②实测项目合格a.混凝土强度合格；b.桩位偏差不不不大于5cm；C.倾斜度不不不大于1%（直桩）；d.沉淀层厚度不不不大于规定值e.钢筋骨架底高程误差不不不大于±5cm

3、质量检查评估实测项目。