雨污水管道施工工艺

雨、污水管道施工工艺、管道选用规定1管节及管件的规格、性能应符合国家有关原则的规定和设计规定，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定不得有影响构造安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；1J内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显2的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整；3管道物理性能力学指标项目性能指标环刚度，KN/m2SN8不小于等于8冲击性能TIR,%不不小于等于10环柔性式样无分层，无破裂，管壁无永久性的屈曲和变形、凹陷和凸起1纵向回缩率不不小于等于管材无分层，无开裂3%,蠕变比率不不小于等于

4、雨、污水管安装工艺流程

2、管沟开挖3沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行1管道沟槽底部开挖宽度应设计规定进行，设计无规定时，可按下式计算2B=D0+2bl+b2+b3式中管道构造外径D0・.管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值bl-管道一侧的支撑厚度，可以取没有支撑时取-沟槽底部排b215-20cm,b2=0b3水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表管道外径最小一侧工作面宽度DO mmbl mmD0W500300500D0100040010004D015005001500WD0W3000700开挖沟槽时，槽底设计标高以上原状土应予以保留，铺管前用人工清理，但一般不适3宜挖至沟底设计标高如下，如局部超挖，需用沙土或原土弥补并分层扎实沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高如下超4挖的部分可用沙土或原土分层扎实其密度不能低于天然地基密度槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填每个管材的连接处底部应开挖宽深及横向小沟槽以利于散热、降地下5I

0.5m

0.3m J水及防止电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好管槽开挖完毕后，及时进行地基承载力检测承载力达不到规定的，经设计同意后进6行换填等处理、管道地面拼接4在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道，并根据两井间距切割对应的长度管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平在管道连接部位下挖300mm深，比热收缩带宽操作坑200mm、接口连接方式5中空壁缠绕管，管道接口使用热收缩带粘接密封，保证接口的密闭性和足够的HDPE连接强度连接应当在当日温度较低或靠近最低时进行连接时热收缩带的温度控制、时间控制必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻遍应铲平管道构造连接采用机械吊装配合人工用手拉葫芦张拉紧对接、热收缩带连接6（）热收缩带是由聚稀燃和增强纤维交联后制成的加强纤维热收缩材料、热熔1HDPE胶和安装辅件构成热收缩带在管材连接时用不锈钢夹或塑料锁扣加以固定其特点重要是

①加强纤维热收缩材料具有很高的机械强度和抗穿透能力，可有效地抵御回填时碎石的冲击；

②高粘结强度的热熔胶可有效的保证接头的密闭性I（）彻底清洁连接端的水分、泥沙等杂物，并用钢丝刷对连接端表面进行砂毛处理2对齐两管材的连接端（规定管材端面应垂直管材轴线若偏差太大,可切割修整，两端面最大移位不应超过，最大间隙不应超过，离底高度不应不不小于5mm10mm250mm（）管道与管道对接口部位施工时，为保证有足够操作空间，管口对接部位采用局部3挖深，保证喷枪有足够的操作距离即可（）点燃煤气并调整气阀，是火焰变为纯蓝色，将代接管材连接端均匀预热（喷枪4与管材距离左右为宜）至烫手（左右）即可100mm70℃（）将热收缩带对称日勺套在连接端上，并贴上热熔胶片5先加热搭接口日勺位置，加热至溶胶溶化后，把其压紧在管才上，并用湿布冷却6使其粘圈在管材上从热收缩带中央向两侧均匀加热，加热到其展现出管材表面轮廓和两边上均有溶7胶溢出为止充足冷却参照时间夏天分钟，冬天分钟，连接完毕83020连接注意事项保证连接部位清洁热收缩带在未焊接时不要打开包装，安装过程中防止被水分泥沙等污染，以免影响焊接，施工所用的煤气瓶、煤气管以及喷枪必须通过质量检查，检查合格方可使用施工时必须远离易燃易爆物品施工场所规定通风，严禁在密闭场所作业严禁单人作业，以免意外事故；不可集中过度加热，以防烧穿热收缩带在连接端冷却过程中不可移动管材施工完毕应及时关闭煤气瓶及煤气喷枪阀门、施工材料及工具7热收缩带连接的重要材料是配套的热收缩带和密封带；施工工具为加热用的燃气PE罐、燃气喷枪或氧气乙焕组合的气割加热工具、管道吊装敷设8增强中空缠绕管施工环境宜为至；管道配管可用电锯切割，单1HDPE-40C60℃端面必须垂直平整，不应有损坏；为防止接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采用稳管措施；详细措施可采用2在编织袋内灌满黄沙，封口后压在已敷设管道顶部，详细数量根据现场实际状况而定管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合规定管道敷设容许偏差mm检查数量检查项目容许偏差检查措施范围点数每全站仪测量或挂中线水平轴线无压管道115点管1测量-Hj-2管底高程Di1000无压管道±10水准仪测量〈二管道敷设安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽；雨季施工时应采用防止管材泡水漂浮措施管道安装结束尚未回填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮和拔口现象，应返工处理、沟槽内管道连接9沟槽内管道连接同前述地面上连接同样，不一样点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位水位应保持在管底、管道与井连接10管道与井室连接宜采用中介层法与井壁洞圈连接，详见矩形钢筋碎污水井施工章节排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐管道施工各工序中，有支管接入的井室,应在井室施工的同步安装预留支管,预留管的I管径、方向、高程应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留口管管口宜采用低强度砂浆砌筑抹平封口、管道修补11管道敷设后，因意外导致管材局部损坏，可采用局部修补措施，修补措施有:（）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在范围内时，可用棉纱将120mm损害部位清理洁净，将管内水排尽，然后用环已酮清理基面，从未使用的管道对应部位取下相似形状、大小的切片，进行处理，然后用土工布包缠固定管道的外壁损坏部位展现管壁破碎或长度不超过日勺孔洞时，用刮刀将破2100mm碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围范围内用环己酮清理洁净，再从相似管材相似50mm部位取下相称损坏面积倍的弧形切片，热分焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定2管道敷设完毕后，如发生超过上述限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道3更换，重新敷设、钢套管安装12雨、污水管直埋，采用钢套管且做防腐处理，埋设深度符合设计规定1钢套管采用焊接连接，规定管口进行处理2。