实测实量数据分析及整改措施华仔版

实测实量数据分析及整改措施华仔版精选第一篇实测实量数据分析及整改措施（华仔版）精选金融街融景城（一期）项目（三[]标段）实测实量数据分析及整改措施[]金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施·编制审核审批中建八局金融街融景城（一期）项目（三标段）项目经理部年月·20123金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施0目录编制依据工程概况准备措

233.1理或劳务负责人为组长的管理小组，确保实测实量工作顺利进行及处理措施及时组长副组长组员项目各部门负责人、劳务队负责人队员项目各部门成员、各班组长楼劳务负责人楼劳务负责人实测实量专职小组组长组员劳动力及机械组织为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整

3.2金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找1原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求各栋号人员安排如下每栋楼最少安排名（福长中、陈建平、杨杰、赵光平、陈志明、唐开文、钟兵、菊人和）专职处理的工人，根据偏差情况及数量情况随时可以增2加人数正在施工的主体结构在模板拆除清理后天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度应在实测位置标注其实测数据；对实测7实量有偏差的部位专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后天内完成，整改后保证各项数据合格率达对已测数据的分析14目前我们已完成实测实量计划，已测楼层为号楼一层十二层、号楼一95%4层六层、号楼一层层垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差我单位

3.1547~48根据金融街重庆融拓置业有限公司技术标准文件中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸~49~6及顶板极差的测量方法对现场进行测量，记录真实的数据在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在，平整度合格率在；截面尺寸合格标准均为0~8mm，实际测量数据合格率；顶板水平极差合格标准，实60%75%~80%-际测量数据合格率；板厚合格标准为，实际测量合格率在5~8mm91%~100%0~15mm相对于业主要求的合85%~95%-5~8mm金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施75%~90%格率在以上还存在一定的差距为此我们对墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺2寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措施对应的整改措施95%垂直度偏差整改及预防措施原因分析5）上下模板拼缝不整齐

5.11）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大垂直度偏差整2改措施32）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理垂直度偏差预防措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测903量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板3施工方案））在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的4500*500整体稳固1500）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm平整度偏差整改及预防措施平整度偏差整改及预防措施

5.2）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理平整度偏差预防措施2）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2官质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保350金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求4截面尺寸偏差整改及预防措施

5.3整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其95%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平预防措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行800~1000mm截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进450~600mm行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按分层浇筑，下料时从中间向两边=-2*分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模50cm板厚偏差整改及预防措施整改措施对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），

5.4剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理预防措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距，四条边布置完成后再向内布置，间距；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固确保板的厚度得600~800mm到有效控制；在模板安装时，对于大于跨度的楼板800~1000mm金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施4m模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二5顶板极差偏差整改及预防措施整改措施磨光机进行打磨找平预防措施楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标

5.5高进行控制，在钢筋上作好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内50第二篇实测实量数据分析及整改措施武汉中央文化区

6、地块实测实量数据分析及整改措施k武汉中央文化区6k

7、地块k实测实量数据分析及整改措施6k7目前我们已完成实测实量，已测楼层为号楼一层十二层、号楼一层六层、号楼一层层垂直度、平整度、截面尺寸我单位垂直度、平整度、截面尺寸的47~48~测量方法对现场进行测量，记录真实的数据在实际测量过程中由于仪器误差、人为49~6因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在，平整度合格率在；截面尺寸合格标准均为0~8mm，实际测量数据合格率；顶板水平极差合格标准，实60%75%~80%-际测量数据合格率；板厚合格标准为，实际测量合格率在5~8mm91%~100%0~15mm相对于业主要求的合格率在以上还存在一定的差距为此我们对85%~95%-5~8mm墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措75%~90%95%施对应的整改措施垂直度偏差整改及预防措施原因分析5）上下模板拼缝不整齐

5.11）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大垂直度偏差整2改措施32武汉中央文化区、地块实测实量数据分析及整改措施1k）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺6k7进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理垂直度偏差预防措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测903量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案））在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的4500*500整体稳固1500）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm平整度偏差整改及预防措施武汉中央文化区

5.22k、地块实测实量数据分析及整改措施平整度偏差整改及预防措施6k7）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理平整度偏差预防措施2）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2官质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要350求的板厚的要求截面尺寸偏差整改及预防措施整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在

5.3以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其95%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平预防措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿武汉中央文化区800~1000mm、地块实测实量数据分析及整改措施3k墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，6k7用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大450~600mm的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按分层浇筑，下料时=-2*从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模50cm第三篇实测实量数据分析及改进措施实测实量数据分析4及改进措施实测实量数据分析及改进措施

一、垂直度偏差整改及改进措施、原因分析）上下模板拼缝不整齐1）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板更换不及时，造成局部地方外观质量较差，垂直度偏差较大

2、垂直度偏差整改措施3）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺2进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理、垂直度偏差改进措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测903量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体4模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的整体稳固）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方1500推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm

二、平整度偏差整改及改进措施、平整度偏差整改措施）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理

2、平整度偏差改进措施）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2观质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要350求的板厚的要求

三、截面尺寸偏差整改及改进措施整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复合业主技术标准要求，合格率在以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其90%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平改进措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行800~1000mm截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进450~600mm行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时=-2*浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模

四、板厚偏差整改及改进措施整改措施对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理预防措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢筋马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距，四条边布置完成后再向内布置，间距；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固确保板的厚度800~1000mm得到有效控制；在模板安装时，对于大于跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱800~1000mm高度为跨度的千分之二4m

五、顶板极差偏差整改及整改措施整改措施磨光机进行打磨找平改进措施楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内50。