实测实量数据分析及整改措施

实测实量数据分析及整改措施、地块实测实量数据分析及整改措施武汉中央文化区6k

7、地块k实测实量数据分析及整改措施6k7目前我们已完成实测实量，已测楼层为号楼一层十二层、号楼一层六层、号楼一层层垂直度、平整度、截面尺寸我单位垂直度、平整度、截面尺寸的47~48~测量方法对现场进行测量，记录真实的数据在实际测量过程中由于仪器误差、人为49~6因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在，平整度合格率在；截面尺寸合格标准均为0~8mm，实际测量数据合格率；顶板水平极差合格标准，实60%75%~80%-际测量数据合格率；板厚合格标准为，实际测量合格率在5~8mm91%~100%0~15mm相对于业主要求的合格率在以上还存在一定的差距为此我们对85%~95%-5~8mm墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措75%~90%95%施对应的整改措施垂直度偏差整改及预防措施原因分析5）上下模板拼缝不整齐

5.11）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大垂直度偏差整2改措施32武汉中央文化区、地块实测实量数据分析及整改措施1k）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺6k7进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理垂直度偏差预防措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2903板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案））在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的4500*500整体稳固1500）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm平整度偏差整改及预防措施武汉中央文化区

5.

2、地块实测实量数据分析及整改措施2k平整度偏差整改及预防措施6k7）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理平整度偏差预防措施2）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2官质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要350求的板厚的要求截面尺寸偏差整改及预防措施整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在

5.3以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其95%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平预防措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿武汉中央文化区800~1000mm3k、地块实测实量数据分析及整改措施墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，6k7用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大450~600mm的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按分层浇筑，下料时=-2*从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模50cm第二篇实测实量数据分析及改进措施实测实量数据分析4及改进措施实测实量数据分析及改进措施

一、垂直度偏差整改及改进措施、原因分析）上下模板拼缝不整齐1）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板更换不及时，造成局部地方外观质量较差，垂直度偏差较大

2、垂直度偏差整改措施3）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺2进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理、垂直度偏差改进措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测903量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体4模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的整体稳固）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方1500推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm

二、平整度偏差整改及改进措施、平整度偏差整改措施）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理

2、平整度偏差改进措施）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2观质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要350求的板厚的要求

三、截面尺寸偏差整改及改进措施整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复合业主技术标准要求，合格率在以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其90%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平改进措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行800~1000mm截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进450~600mm行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时=-2*浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模

四、板厚偏差整改及改进措施整改措施对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理预防措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢筋马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距，四条边布置完成后再向内布置，间距；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固确保板的厚度800~1000mm得到有效控制；在模板安装时，对于大于跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱800~1000mm高度为跨度的千分之二4m

五、顶板极差偏差整改及整改措施整改措施磨光机进行打磨找平改进措施楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内50第三篇实测实量数据分析及整改措施（华仔版）精选金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施[]金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施·编制审核审批中建八局金融街融景城（一期）项目（三标段）项目经理部年月·20123金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施0目录编制依据工程概况准备措

233.1理或劳务负责人为组长的管理小组，确保实测实量工作顺利进行及处理措施及时组长副组长组员项目各部门负责人、劳务队负责人队员项目各部门成员、各班组长楼劳务负责人楼劳务负责人实测实量专职小组组长组员劳动力及机械组织为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整

3.2金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找1原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求各栋号人员安排如下每栋楼最少安排名（福长中、陈建平、杨杰、赵光平、陈志明、唐开文、钟兵、菊人和）专职处理的工人，根据偏差情况及数量情况随时可以增2加人数正在施工的主体结构在模板拆除清理后天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度应在实测位置标注其实测数据；对实测7实量有偏差的部位专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后天内完成，整改后保证各项数据合格率达对已测数据的分析14目前我们已完成实测实量计划，已测楼层为号楼一层十二层、号楼一95%4层六层、号楼一层层垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及顶板极差我单位

3.1547~48根据金融街重庆融拓置业有限公司技术标准文件中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸~49~6及顶板极差的测量方法对现场进行测量，记录真实的数据在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响技术标准文件中垂直度及平整度合格标准均为，而我单位测出的实际数据垂直度合格率大约在，平整度合格率在；截面尺寸合格标准均为0~8mm，实际测量数据合格率；顶板水平极差合格标准，实60%75%~80%-际测量数据合格率；板厚合格标准为，实际测量合格率在5~8mm91%~100%0~15mm相对于业主要求的合85%~95%-5~8mm金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施75%~90%格率在以上还存在一定的差距为此我们对墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺2寸及顶板极差进行整改处理并提出相应的预防措施对应的整改措施95%垂直度偏差整改及预防措施原因分析5）上下模板拼缝不整齐

5.11）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大垂直度偏差整2改措施32）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理垂直度偏差预防措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求）在施工过程中，专人对墙体模2板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测903量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板3施工方案））在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的4500*500整体稳固1500）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度550cm平整度偏差整改及预防措施平整度偏差整改及预防措施

5.2）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检1查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止）对平整度偏差较小的部位采用磨光1机进行打磨处理平整度偏差预防措施2）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝2除平直严密1）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感2官质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保350金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求4截面尺寸偏差整改及预防措施

5.3整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其95%无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平预防措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为12，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行800~1000mm截面的测量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进450~600mm行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按分层浇筑，下料时从中间向两边=-2*分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模50cm板厚偏差整改及预防措施整改措施对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），

5.4剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理预防措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距，四条边布置完成后再向内布置，间距；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固确保板的厚度得600~800mm到有效控制；在模板安装时，对于大于跨度的楼板800~1000mm金融街融景城（一期）项目（三标段）实测实量数据分析及整改措施4m模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二5顶板极差偏差整改及预防措施整改措施磨光机进行打磨找平预防措施楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标

5.5高进行控制，在钢筋上作好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内50第四篇实测实量整改方案目录6第一章xxx总则

二、工程概况建设单位为，工程项目所在地为成都市成华区青龙街道新山小区

一、二组，地块南面、东、西、均为规划道路，北面临xxx、基本情况xxx本工程规划净用地面积，总建筑面积，具体概况如下表1结构设计概况

33036.63m

2140350.67m2本工程～为高层框架剪力墙结构，人工挖孔桩、机械旋挖嵌岩桩承台基础；、、楼为三层框架结构，独立柱基1#5#

三、实施及质量整改内容6#7#8#由我公司承建的土建总包工程实测实量内容主要包括以下几个方面（甲方分包内容不再详述，仅对我公司承建土建范围内容详述）

一、尺差控制、混凝土工程截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、楼板厚度、顶板水平度极差等

1、砌体工程门窗洞口尺寸偏差、断砖勾缝、挂网等、抹灰工程墙体表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正、房间开间进深偏差、户2内门洞尺寸偏差、户内门洞外墙窗内侧墙体厚度极差、方正度、裂缝空鼓、室内净3/高偏差、地面平整度等//

二、防水渗漏卫生间防水、屋面防水、地下防水、边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）-

三、设备安装（分包）坐便预留排水管孔距、砌体或砼墙面给水管或电管暗埋、底盒暗埋、电气面板高差等

四、观感铝合金（或塑钢）门窗安装工程（分包）、室内涂饰工程、墙面饰面砖石材工程（分包）、地面饰面砖石材工程（分包）/实测实量整改时应根据档案记录及现场实际情况进行整改，若由前一道工序施工不/规范产生，可由后一道工序严格按规范施工修补达到标准的，不再陈述第二章、整改（含预控）措施第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施垂直度偏差整改（预防）措施原因分析

1.1）上下模板拼缝不整齐

1.

1.1）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模1）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大2垂直度偏差整改措施3）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺

1.

1.2进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋1）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理垂直度偏差预防措施2）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模

1.

1.3板垂直；1）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的度夹角垂直方正，符合要求2）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用90线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查3墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案））在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距分上中下加设，保证墙体的4500*500整体稳固）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔分层进行下料振捣浇筑，以1500避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂550cm直度平整度偏差整改（预防）措施平整度偏差整改措施

1.

21.

2.1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止1）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理平整度偏差预防措施2）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝

1.

2.2除平直严密）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑1体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响2平整度及感官质量）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的3成型质量及平整度要求的板厚的要求50截面尺寸偏差整改（预防）措施整改措施根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在以上，少数截面积尺寸的偏差也在可控制

1.

31.

3.1的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔95%凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用水泥砂浆抹灰找平12预防措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为，以保证墙身的最小截面符合要求加固采用穿墙螺栓，间距

1.

3.2，防止模板涨模，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行800~1000mm截面的侧量，截面尺寸测量尺寸模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进450~600mm行合模，确保浇筑后的截面厚度；同浇筑时按分层浇筑，下料时从中间向两边分=-2*开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模50板厚偏差整改（预防）措施整改措施对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，

1.

41.

4.1确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理预防措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距，四条边布置完成后再向内布置，间距

1.

4.2马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固确保板的厚度得到有效控制；在模600~800mm板安装时，对于大于跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之800~1000mm二4m顶板极差偏差整改（预防）措施整改措施磨光机进行打磨找平预防措施楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专

1.

51.

5.1人对标高进行控制，在钢筋上作好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标

1.

5.2高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内50第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施

一、门窗洞口、断砖勾缝、挂网预控措施砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁砼结构上在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出双向控制线12根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑30cm高砼反坎3200mm皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌三匹页岩空心砖，高度不小于砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝4，并勾缝砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度及顶部斜砖排砌时200mm58-间（间隔天以上）砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检12mm

61.4m查数据上墙147控制砂的含泥量强度等级等于或大于的砂浆，砂的含泥量不应超过；不小于的砂浆，砂的含泥量不应超过砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥

8.m55%混合砂浆必须分别在和内使用完毕灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、m510%清底如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合2h3h要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水

9.量

10.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度

11.砌筑用烧结普通砖必须提前浇水湿润，含水率宜在，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度

12.1~2d10%~15%砌筑时要采用三一砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满

13.“”

二、门窗洞口、断砖勾缝、挂网整改措施洞口尺寸小了需要先切割整齐，然后剔凿，用发泡胶或细石混凝土填充如果是上部尺寸不够，需要重新做过梁

1.洞口大了，这个尺寸就需要支模板用细石砼浇灌，并且为了保证和原结构的连接，需要埋置钢筋，特别是在门扇的开启侧

2.断砖要进行裂缝清理，再用环氧树脂填缝，增加墙体拉结筋，最后用混凝土填充如果出现丁头缝用水泥砂浆涂抹，用的管压实再用扫把刷平，但如何出

3.入较大，需要重新砌筑

4.20pvc在砌块抹灰前，加挂钢丝网，增加粘结强度防止开裂；当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按规范要求挂钢丝网第三节、抹灰工程实测实量整改

5.（预控）措施预控措施基层处理）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼

3.

13.

1.1砌筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎1）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面/露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂然后用的水泥砂浆2分层抹平）脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵13严3）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分；砌体墙面清扫灰尘，清4除墙面浮浆，凸出的砂浆块）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺墙5自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀）混凝土基体表面凿毛或表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面6剂））不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于的加强网，加强网搭11接长度部小于，挂网的材料可采用镀锌钢丝网、玻纤维网格布；挂网前墙体7200mm高低差部分采用水泥砂浆填补100mm）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用水泥砂浆修补抹平，凸出部分需凿平整8根据施工控制线，结合房间开间进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰饼制作12施工，灰饼大小为，灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距小于

3.

1.2/，离墙面阴阳角，内墙灰饼离地，上中下设置三个排灰饼，50mm×50mm灰饼须横竖平直门窗洞口两侧边各设置个灰饼，灰饼距侧边，距上边及1500mm300mm450mm底边，以便门窗安装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差2100mm墙、柱间的阳台应在墙、柱面抹灰前用水泥砂浆做护角，其高度自地面以150mm上护角突出厚度与成活抹灰面，宽度不小于；护角尖角处用素水泥浆涂

3.

1.312刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成钝角2m5cm抹灰工程应分层进行，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为厘米；面层抹灰砂浆为厘米防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题

3.

1.413当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应7控制在毫米为宜

3.

1.5户内门及外门窗边抹灰时先将窗边基层清理干净；抹灰时随时检查户内及外门8-10窗洞口偏差，避免抹灰完成后出现大小头若同一层的窗台标高不一致，为保证外

3.

1.6饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表“”面抹灰应伸入框内，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺10mm10mm水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，在涂抹后一层以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝，水泥砂浆罩面

3.

1.7应待抹完底予灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，应洒水后再压；当5~7底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光12确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成，避免出现接头；收光、搓毛须平整、均匀

3.

1.8抹阴阳角时，应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向

3.

1.9抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于时，应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网

3.

1.1035mm时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于整改措施100mm墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度

3.2偏差超标以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在以内，采

3.

2.1取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在以上应采取水泥砂浆分次3mm3—10mm刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行10mm门洞尺寸、墙体厚度偏差洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂浆分层修复洞口，剔出超

3.

2.2标墙后抹灰层，先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需要重新抹灰；出现负误差超标（洞口偏小或墙体厚度不满足），应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰总厚度大于或等于时，应采取加强措施房间方正度偏差35mm对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏

3.

2.3大），方正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加）进行修复窗框内侧与内侧墙面大小头偏差cl30窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙

3.

2.4面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加）进行修复开间、进深允许偏差）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别cl30注意，在粉刷工灰饼制作时应密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间

3.

2.51净空需多少计算还有一侧允许粉刷多少厚度，若粉刷层厚度有超过的，采用钢丝网铺贴等补强措施；）如两侧相邻房间极差值都超过的，且相邻房间正35mm好一正一负偏差相吻合的情况下，对已砌筑的墙体进行拆除，归整房间正确尺寸后230mm重新进行墙体的砌筑房间净高偏差）、特别是板面平整度较差的房间，实施对地面剔凿打磨，根据线向下测量一个单元房间的地面高度，做到同一单元楼层面平整，在进行楼

3.

2.61地面浇筑的混凝土灰饼制作，控制好楼层细石混凝土的厚度，超过厚中间加+500铺的钢丝网）、地面细石砼浇筑平整后再次用测距仪测量楼层40mm净空高度，如果净空高度极差值还有超过的，如果是部分模板胀模等外部因100mm×100mm2素所致，用石匠工凿除混凝土胀模部分，使凿除胀模部分略凹于相邻砼板面，然后采30mm用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则）、如果上述两种情况采用后经实测楼层净高还存在极差超过的房间时，采用线向上测量量出板面最低点，根据最低点四周弹出水平线，根据此水平线再330mm进行阴角的修正，如净空高度有余的前提下，对板底进行略微的剔凿打磨，进行腻子+500的批刮，如净空高度不足时，拉通线观测哪一部位板面有下沉现象，根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻砼板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程质量分户验收检查实施细则裂缝空鼓）墙面抹灰层空鼓裂缝处理当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处

3.

2.7/理具体方法为先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处1～，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过孔径筛3050mm子，含泥量不大于底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围8mm范围内清理干净修补前，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿3%润两次修补时，先在底面及四周刷胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层100mm1d相同材料的水泥砂浆填补并槎平801）剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓12且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、2脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平当剪力墙、801梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规12则的平面，四周切割边切成向外约的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大，45°10-15cm只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平）线管开槽处出现裂缝处理当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约的斜口，宽度3约，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗45°裂砂浆分两次修补抹平2-3cm地面平整度地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计

3.

2.8标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施卫生间防水）铲除原素水泥砂浆层，清扫干净，查找杂物或裂缝处，有裂缝的地方，用改性环氧

4.1树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；排水口处临时封堵口后用合成高分子1防水材料加强；杂物清理后，用聚合物水泥砂浆先处理杂物处）全部灌满水至室内地面平，天后没有渗漏就可以施工下道工序；若仍然有渗漏，则直接处理渗漏点，点漏就采取注浆（防水注浆剂），线漏就先用防水涂膜补强处22-3理；再试水直至卫生间不会渗水为止；）厚聚合物水泥砂浆找平，转角处抹成园弧角；）待干后再采用高质量双组份橡胶体聚氨酯防水涂料施工，成为有弹性体的325mm厚防水涂膜层（已做到结构自防水，业主装修还会做防水）墙体用聚合物防水材料

41.2mm涂刷厚高，与板面防水涂膜相搭接）地面用厚普通水泥砂浆做保护层；1mm

1.8m）若是降板卫生间，根据条件，最好在第（）道工序中增设结构板面的自排水系统525mm在施工完第（）道工序后，再施工轻质材料填充层，浇筑细石混凝土面层（具备61一定的自防水作用）5c20屋面防水按以下步骤进行处理先拆除漏水处部分屋面，铲除原施工层到现浇板面；在女儿墙

4.2侧面、高于屋面完成面的位置，剔除凹槽；节点处板面有裂缝的先进行裂缝处理，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；屋300mm50mm*50mm面斜板与墙体的阴角处，用聚合物水泥砂浆抹圆弧角，在阴角处用厚聚氨酯防水涂料做防水加强层；用普通水泥砂浆对屋面斜板与墙体找平；做厚自粘性沥青卷材卷入女儿墙凹槽内，压条固定，防水涂料密封；若是屋脊及两

1.2mm2侧渗漏，将沥青卷材覆盖屋脊及两侧，必须与未整改处的原防水层有效搭接；厚15水泥砂浆作保护层；铺厚挤塑聚苯保温板，胶粘挤粘贴，嵌在挂瓦条中；浇筑1厚细石混凝土保护层，内配钢筋；最后复原屋面、侧面梁、墙、水

2.525沟等相临部位，为防止水溢出，这些相临部位应做密封处理40mmφ4—6@120地下防水）混凝土施工缝渗漏水根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌

4.3浆堵漏对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打1底，抹水泥砂浆找平压实1）外墙渗漏水把靠近地下室外墙的土挖开，离地下室外墙米左右宽，深度低于地

2.5下室内地面标高公分左右；然后在地下室外围砌挡土墙和排水沟，做成明沟排21水若不能做明沟排水，则需对地下室外墙做防水处理地下室外墙抹灰至室内地面50标高往下公分，厚自粘性沥青卷材防水，厚砖砌保护层；水沟中填碎石做滤水层，形成暗沟，暗沟中的水通过暗沟或排水管排向离地下室较远距离的502100-120mm低处市政雨污管网；）地面渗漏水若是微量渗漏水，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏；若是渗漏量较大，需先破除地面标层至防水层，用防水卷材重新铺贴防水层，待检验防水渗漏合格后3再按原做法做好保护层边框收口与塞缝先切割铲除窗套四周空洞部分，浇湿窗套四周墙面和窗台，用水泥砂浆掺防水剂把

4.4空洞填密实，窗台上增设厚有筋细砂混凝土板，在靠内墙一侧设置反梁可防窗台上雨水向墙内漏水，做粉刷层时把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆厚8-10cm粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后把上口缝和下口缝凿成一条凹形缝形状，刷界面

0.5剂全用堵漏王堵上做粉刷层时，把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆厚粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后用双组分聚氨酯防水涂料刷两遍，检验没有渗漏，最后

0.5面层粉刷层用细钢丝网或玻颖网格布（因墙面刷了防水涂料比较滑，没什么粘性）贴墙面，用水泥砂浆掺防水剂粉平（厚的地方多做几遍粉刷）外墙窗套四周再用高弹性厚1质丙烯酸脂防水涂料涂刷

2.5第五节、室内涂饰工程观感整改措施墙面表面平整度偏差超过允许值较小，不影响结构工程质量，后续施工可以补救的缺陷，一般可不处

5.1理如果为满足检测指标需要，凸出地方可以剔凿或打磨，凹进处可用或121水泥砂浆或比原标号提高一级的细石砼进行修补，但不得影响后续抹灰施工质量要求偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后根据具

2.5体情况把偏差值较大的，返工重做墙面垂直度、阴阳角方正偏差超标以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在－以内，采

5.2取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在以上应采取干粉砂浆分次3mm310mm刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行10mm裂缝空鼓）防脱层脱层主要是由于底层灰层过干如发现底层已干，用清水湿润、待底层湿

5.3润透后再抹面层1）防空鼓抹灰前将基层清扫干净，并提前至天开始向墙面浇水，渗水深度达毫米后方可施工，有深凹处，应前补平砂浆223）防爆灰施工前仔细检查材料质量，砂子经细筛筛选后方能使用10）防裂缝如果抹灰面很厚，施工中先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理3水泥砂浆出现以上情况，进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清4除干净，再按规范要求进行局部的抹灰）阴阳角处理在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳5角尺处理方正、顺直在阳角处次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大项目实测实量2整改方案xxxx大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想）钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆6填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞对已经出现裂缝的填充墙两面，用直径膨胀螺丝打入墙内，固定两侧钢丝网，然后分三层用水.泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方6mm13法，保证框架梁与填充墙为柔性连接）沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径膨胀螺丝固定后分三层抹水泥砂浆，抹前进行基底处理，浇水湿润，清除缝内76mm浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰填充墙砌筑之前，将柱13中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补）基层太光滑则应凿毛或用先抹一层界面剂，抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用水泥砂浆填实找平，基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净墙面脚8手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍13以上，加气混凝土基层应提前浇透砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹分层抹灰不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网第六节、其他工程（含观感）实测实量整改措施.、设备安装座便预留拍宿管孔距、砌体或同墙面给水管或电管暗埋、底盒暗埋、电气面板高差等

1、铝合金（或塑钢）门窗安装工程观感门窗框正面垂直度、门窗框固定、边框收口与塞缝

2、墙面饰面砖石材工程表面平整度、垂直度、阴阳角方正、裂缝空鼓、地面饰面砖石材工程表面平整度、裂缝空鼓3/以上问题，超过规定标准需要拆除或剔除保护层后重新进行安装或铺贴，详细整改4/措施由专业分包单位另行报送，此处不再详述第五篇实测实量质量控制措施实测实量质量控制措施16目录

一、混凝土结构工程截面尺寸偏差（砼结构）表面平整度（砼结构）垂直度（砼结构）顶板水平度极差（砼结构）楼板厚度偏差（砼结构）施工控制线设置

11.

12.

13.（砼结构阶段）

二、砌筑工程

14.

25.

26.表面平整度（砌筑工程）垂直度（砌筑工程）方正度（砌筑工程）外门窗洞口22尺寸偏差（砌筑工程）重要预制或现浇构件（砌筑工程）砌筑工序（砌筑工程）

1.

22.

33.

34.

三、抹灰工程

35.

36.4墙体表面平整度（抹灰工程）墙面垂直度（抹灰工程）室内净高偏差（抹灰工5程）阴阳角方正（抹灰工程）房间开间进深偏差（抹灰工程）方正度（抹灰工

1.

52.

63.程）地面表面平整度（抹灰工程）地面水平度极差（抹灰工程）户内门洞尺寸

64.

65./

76.偏差（抹灰工程）降板（防水工程）裂缝空鼓（抹灰工程）同户型同厨卫

77.

88.

89.间管井尺寸偏差（抹灰工程）同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）

810.

911./

912.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）

913.

1014.同户型同厨卫间开间进深偏差（抹灰工程）

四、防水工程

1015.卫生间涂膜厚度（防水工程）外门窗框涂膜厚度（防水工程）卫生间附加防

1016./1111水层（防水工程）防水反坎（防水工程）卫生间地漏（防水工程）

五、设备安

1.

112.

113.装

124.

125.13座便预留排水管孔距偏差（设备安装）同一室内底盒标高差（设备安装）并13列面板高度偏差（设备安装）砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）砌体墙

1.

132.

133.面给水管暗埋（设备安装）砌体墙电线管暗埋（设备安装）为提高工程施工成

144.

145.品质量，根据万科集团实测实量操作指引（版）实测内容，对主要检测内容在施工

146.15过程中进行重点控制，主要控制措施如下a5

一、混凝土结构工程截面尺寸偏差（砼结构））指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差）合格标

1.准截面尺寸偏差－，）质量控制措施12本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模，拼模前放设墙体定位线以及模板控制线，

[58]mm3并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块，确保墙体截面尺寸表面平整度（砼结构））指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度）合格标准，）

2.质量控制措施12

[08]mm3模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）；垂直度（砼结构））指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度）合格标准，

3.）质量控制措施12[0模板安装垂直度控制，模板斜撑及钢丝绳拉设牢固；8]mm3顶板水平度极差（砼结构））指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间个实测值的极差值，

4.1综合反映同一房间砼顶板的平整程度5）合格标准，）质量控制措施墙顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理2

[015]mm3布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整；楼板厚度偏差（砼结构））指标说明反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；）合格标准－，

5.；）质量控制措施12[5楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高8]mm3依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度施工控制线设置（砼结构阶段））指标说明反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装

6.修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件1）合格标准每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线2）质量控制措施根据楼层施工控制线进行放设；

二、砌筑工程3表面平整度（砌筑工程））指标说明反映层高范围内砌体墙体表面平整程度）合格标准，）质量

1.控制措施砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制砌筑时由专12

[08]mm3人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；垂直度（砌筑工程））指标说明反映层高范围砌体墙体垂直的程度）合格标准，）质量控制

2.措施12

[05]mm3砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；方正度（砌筑工程））指标说明考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间

3.方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度）1合格标准，）质量控制措施墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及2控制线；

[010]mm3外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程））指标说明反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映

4.窗框渗漏风险1）合格标准－，）质量控制措施砌筑前提前设定定位线，砌筑时由专人监控复核；2

[510]mm3重要预制或现浇构件（砌筑工程））指标说明反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况）

5.合格标准12）门窗框预制块采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于；a200mm高度应与砌块同高或砌块高度的且不小于；最上部（或最下部）的混凝200mm土块中心距洞口上下边的距离为～，其余部位隔砖安装，且对称分布1/2100mm）砌体墙空调孔须用预制混凝土块安装，无倒坡150200mmb）现浇窗台板宽同墙厚，高度，每边入墙内（不足通长设置）；c≥120mm≥400mm400mm）现浇构造柱底部、顶部各预留或植筋根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实d4）洞口（大于）的过梁同墙宽，入墙不少于）质量控制措施严格按照上述要求设置；e600mm250mm3砌筑工序（砌筑工程））指标说明反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序）合格标准

6.）无断砖、通缝、瞎缝；12）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于天；a）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为）或耐碱玻纤网（需放置b7与两层抹灰之间），基体搭接不小于；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆c10×10×

0.7mm填补100mm）砌体墙灰缝须双面勾缝）质量控制措施）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉d3）混凝土小型空心砌块的龄期不应小于，并不得在饱和水状态下施工a）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙待填充墙砌筑完，并至少间隔b28d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度c;时，墙体砌筑应分两次完成7d≥3m）混凝土小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、空心砖等轻质的间墙底层要砌层实心砖打底d3）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝）大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰e f其他方法）门洞顶增设挂梁）做法局部门洞过梁顶距离结构梁底小于，采用挂梁形式将过梁与主体结a.1构梁同时浇注；a400mm）优点节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）；）构造柱同主体同时浇注b）做法构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇注；2a）优点后砌墙期间避免构造柱的浇注工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇注质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇注存在安b全隐患，质量难控制）；）户内以内的门洞砖垛与主体同时浇注）做法主体施工时，以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇注；3200mm优点门侧以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长a200期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质200量，且能节省后砌墙期间节点处理时间；）

三、抹灰工程a墙体表面平整度（抹灰工程））指标说明反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度）合格标准，）质量

1.控制措施12

[04]mm3按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制；墙面垂直度（抹灰工程））指标说明反映层高范围抹灰墙体垂直的程度）合格标准，）质量控制

2.措施12

[04]mm3按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制；室内净高偏差（抹灰工程））指标说明综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度）合格标准

3.－，）质量控制措施12）由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验

[2020]mm3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每～a范围内宜设置一处b

1.5）主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标2m2高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚c）施工中，对抄测的楼层水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内）混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范d+50cm e围以内）模板厚度一致，有足够的强度和刚度支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结f阴阳角方正（抹灰工程）

4.）指标说明反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度）合格标准）质量控制措施12≤4mm3）抹灰前应在阴阳角处（上部）吊线，以左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的基准点；附角护角线必须粉成燕尾形，其厚度按粉刷要求定，宽度为～

11.5m，且小于）阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴“”“”50阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将70mm6002角线覆盖）水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合3房间开间进深偏差（抹灰工程））指标说明选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差）测量工

5./具米钢卷尺、激光测距仪）质量控制措施12）由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验53）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每～a范围内宜设置一处b

1.5）主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标2m2高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚c）施工中，对抄测的楼层水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内）混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范d+50cm e围以内）模板厚度一致，有足够的强度和刚度支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结f方正度（抹灰工程））指标说明考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间

6.方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度）1合格标准，）质量控制措施2依据砌体施工期间放设的墙体控制线进行控制；

[05]mm3地面表面平整度（抹灰工程））指标说明反映找平层地面表面平整程度）合格标准

7.（）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度；（）面层为瓷砖或石材的地12面基层表面平整度（）装修房地板交付面表面平整度）质量控制措施1≤4mm2≤4mm3≤3mm3地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整地面水平度极差（抹灰工程））指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个

8.中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平1层地面水平程度）合格标准，）质量控制措施施工前校正一下水平线（室内），有误差要先及时调整，调整后确定各房间地2

[010]mm3面标高+50cm户内门洞尺寸偏差（抹灰工程））指标说明反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现大小头现

9.象）合格标准高度偏差－，；宽度偏差－，；墙厚偏差，1“”）质量控制措施2

[1010]mm

[1010]mm[-3砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹3]mm3灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致；降板（防水工程））指标说明反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险）合格标准（）厨房

10.地面完成面应比相邻厅房完成面低～（）卫生间地面完成面应比相邻121厅房完成面低）质量控制措施/1020mm2/结构施工期间，采用槽钢定型降板模板，确保降板尺寸满足设计及规范要求，楼地面20mm3施工前，地辐热保护层浇注高度充分考虑厨、卫间及相邻房间面层做法的预留厚度，确保在各面层施工完后，厨、卫间地砖面层标高比相邻房间面层低～（厨），（卫）10mm20mm裂缝空鼓（抹灰工程）20mm）指标说明反映户内墙体裂缝空鼓的程度）合格标准户内墙体完成抹灰后，墙

11./面无裂缝、空鼓）质量控制措施1/2）砌体灰缝进行勾凹缝，增加抹灰层与墙体接触面，增强粘结力；）粉刷前对砌体进3行清污、浇水、喷浆处理，增加砂浆粘结力；）粉刷砂浆不落地，避免粉刷砂浆失水；a b）加贴一层网格布配电箱区域后浇砼与加气块砌体接缝处；宽度大于处线槽c区域；墙垛处阴阳角区域贴裹一层网格布；）砼墙面与砌体墙面相接处出现d4cm裂缝预防处理100mm e加气砼砌块砌体墙面粉刷完毕，将其与剪力墙、梁相接处的粉刷层剔除宽度的缝隙；精装修批嵌腻子前，此缝内嵌填弹性腻子，再加贴两道嵌缝带，然后批腻子10mm工作大面积展开；同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程））指标说明反映厨房、卫生间管井烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率毛坯

12.房不测此指标1/）合格标准，）质量控制措施按照设计图纸尺寸做样板，并放设定位线及控制线，同时对所有楼层进行该部位进行实测，对局部房间不符合尺寸部位进行2[-55]mm3修整，确保每个房间均能按照样板尺寸进行设置，达到上述标准同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程））指标说明反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率毛坯房不

13.测此指标1）合格标准，）质量控制措施首先根据线，对窗台压顶条带标高进行控制，窗框安装时，再根据线进行窗2[-1010]mm3框标高的控制，确保窗框底标高一致，窗框底收口作业面一致；5050同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程））指标说明反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率毛坯房

14.不测此指标1）合格标准，）质量控制措施砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞位置及2[-1010]mm3尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致；根据控制窗台高度、窗侧墙尺寸、洞顶过梁支设高度，现场及时检测形成记录示于墙面；柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程））指标说明反映嵌入收纳系统的预留洞口精度，提高集中加工效率毛坯房不测

15.此指标1）合格标准，）质量控制措施砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保柜体嵌入位位置及尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹2

[010]mm3灰面进行控制，同时随抹随测，确保柜体嵌入位侧墙面的垂直度，柜体嵌入位尺寸偏差在允许范围内；同户型同厨卫间开间进深偏差（抹灰工程））指标说明反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率毛坯房不

16./测此指标1）合格标准－，）质量控制措施剪力墙拼模板及后期砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，抹2

[55]mm3灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，墙面的垂直度及平整度，确保尺寸偏差在允许范围内；

四、防水工程卫生间涂膜厚度（防水工程））指标说明反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度

1.）合格标准卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层涂膜防1水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％）质量控制措施2防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧防水层的泛水高度不3得小于防水层涂刷分次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚250mm4度在涂膜厚度满足要求的前提下，再进行盛水试验外门窗框涂膜厚度（防水工程））指标说明反映外门窗框涂膜防水施工质量合格程度

2.）合格标准防水涂膜成膜良好，无分层涂膜平均厚度应符合设计，最小厚度大于1设计厚度８０％）质量控制措施防水层施工前应先将基层清理干净，防水层涂刷2分次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满3足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚度在涂膜厚度满足要求的3~4前提下，再进行淋水试验卫生间附加防水层（防水工程））指标说明反映卫生间附加防水层施工质量合格程度）合格标准

3.（）设置部位卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、12门框底等部位须设防水附加层防水附加层材料与防水层相同；1（）设置尺寸防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于附加层四周上返高度超过地面完成面，过门框向外延伸2250mm（）涂膜厚度附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的％）质300mm200mm量控制措施31503参照卫生间非附加层防水控制要求，并满足上述要求进行严格控制；防水反坎（防水工程））指标说明反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低渗漏风险

4.）合格标准1（）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反2坎；厚度同墙厚，高度不小于；1（）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽，高与装饰面200mm层基层平，上部反坎宽不小于，高出装饰完成面不小于；2200mm（）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于，高出楼地面50mm100mm完成面不小于；350mm（）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛）质量控制措施按照上述100mm要求控制；43卫生间地漏（防水工程））指标说明反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差，间接反映渗漏风险）合格标准沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏侧

5.1墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于）质量控制措施2地面找平层向地漏放坡满足设计要求，地漏口要比相邻地面低15mm3

五、设备安装5mm座便预留排水管孔距偏差（设备安装））指标说明本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离通过控

1.制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱1等与装修完成面的缝隙过大，影响观感）合格标准，）质量控制措施座便器留洞位置前，细读精装修图纸，充分了解设计意图，考虑抹灰层厚度及墙面砖2

[015]mm3厚度，再根据座便器的安装尺寸要求，精确留设预留洞；同一室内底盒标高差（设备安装））指标说明该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距

2.离的极差主要反映观感质量）合格标准，）质量控制措施1剪力墙上线盒预埋根据钢筋上预先放好的标高点位，进行拉线控制线盒标高，并采2

[010]mm3用废旧钢筋穿过线盒安装孔，与墙体钢筋焊牢，并在线盒周边焊制模板定位筋，确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移，不变形；后期墙开槽埋设线盒利用线控制线盒标高；50并列面板高度偏差（设备安装）

3.）指标说明该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度主要反映观感质量）合格标准，）质量控制措施1标高控制采用控制线控制，相邻线盒安装时，可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒2[

00.5]mm3的标高一致砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装））指标说明反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的

4.重要控制节点）合格标准1）线槽形式线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不2得损坏结构钢筋墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补a密实，并做出保护坎）线槽尺寸砼楼板和砼墙面预留槽深，槽宽ｄｎ＋６０）质量控制措施按照上述要求控制；b≤15mm≤mm3砌体墙面给水管暗埋（设备安装））指标说明反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点）

5.合格标准12）线槽形式采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，a并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实）线槽尺寸砌体墙槽深度ｄｎ＋ｍｍ，槽宽ｄｎ＋６０；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ）质量控制措施按照上述要求控制；b≤10≤mm砌体墙电线管暗埋（设备安装））指标说明反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免3空鼓、裂缝的重要控制节点）合格标准

6.1）线槽形式砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；2墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙a体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；）线槽尺寸砌体墙槽深度ｄｎ＋，墙槽宽度ｄｎ＋６０，墙槽用水泥砂浆填补密实空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ）质量控制措施按照上述要b≤20mm≤mm求控制；3。