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老式缝纫机使用方法【老式缝纫机的用法】老式缝纫机使用方法老式缝纫机不用电源,缝纫机下面有一个踏板,有一根皮带和缝纫机头相连,用脚踩着下面的踏板前后分别用劲,踏板前后晃动就带动机器转动起来了使用时,将线轴套在缝纫机头最上面的一个细铁杆上,扯出线头穿过固定圈,此圈固定在机头上,有点象弹簧,会穿的人双手捏住线,从边上滑进圈内双手绷直线,将线从下面嵌进夹线簧,就是有二个圆片及弹簧的东西,线要嵌在二个圆片中间拉出线;头穿过挑线杆,就是踩缝纫机时,机头上那个会上下摆动的弯杆拉出线头穿过针杆;盖板上的线眼再穿过针杆边上的线圈,最后从外面即左面穿进针眼穿底线时,左;手捏梭壳,右手大拇指与食指拿梭芯,线头从上面向你脸部垂下并用无名指与小指;夹住,将梭芯塞进梭壳,再把线头偏向左边一扯,线就通过梭皮穿好了把被缝纫物夹在针头下面就可以使用了老式缝纫机的故障分析及维修方法、跳针()偶然性跳针原因一机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当排除方1法更换合适的新机针原因二机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当排除方法调1整机针与旋梭尖的距离,使之在标准范围内原因三缝线粗细不匀,捻度不匀,影响线环形成排除方法按标准选择质量好的缝纫线原因四针杆高度位置不对排除方法调整针干高度原因五旋梭嘴磨损排除方法修磨、抛光原因六压脚压;力过小,缝线抖动,压不住线,影响成环排除方法加大压脚压力原因七压脚槽太宽,机针刺布退出时,面料上升影响线环形成这种情况缝薄料时影响最大,排除方法根据面料将压脚移左、右,可将宽槽用焊锡填满原因八挑线簧太低,面料、针、线匹配不当排除方法适当调高挑线簧原因九针板孔太大,缝薄型面料时面料随机下降,延迟线环的形成排除方法更换新针板原因十旋梭定位不标准,梭尖与机针左右距离太远排除方法按标准适当调整;()连续性跳针原因一高速缝纫时,机针和线发热,使缝线软化,难以形成理想的线环排除方法使用化纤线高速缝纫时,可采用在面线的过线处加硅油冷却,或采2用压缩空气对机针进行吹风冷却原因二上线质量太大,缝线受到较大的拉伸作用,线环不易形成排除方法调小上线张力,使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小原因三缝制厚薄不同的过渡部位,或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针排除方法根据面料薄厚及其性质,及时调整机器各零部件的配合尺寸、断面(上)线锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断面线和断底线两类面(上)线所经过2的零部件较多,其原因较为复杂()平缝机一启动上线即断1原因一机针装反或针柄未顶到位排除方法检查机针及针柄原因二上轮倒转排除方法检查上轮转动方向原因三上线张力器压力太大排除方法检查张力器是否正常原因四上线穿引顺序不合要求排除方法按要求穿引上线原因五装;配未达要求排除方法检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙()正常缝纫过程中断面线原因一机针或缝纫配合不当排除方法选用与面料相适应的机针及线原因二缝2纫线质量不好排除方法选用强度较高的缝纫线原因三针孔边缘不光滑或针槽有毛刺排除方法抛光原因四旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够排除方;法采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等原因五挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀排除方法调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力原因六挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻排除方法将梭门底簧拉长或换新原因七针过热,缝线被熔断排除方法采用针热对策原因八面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻排除方法用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光()倒缝断线原因一送布牙与机针配合不当排除方法按标准调整送布牙与机针的配合原因3二上线经过部位布光滑排除方法将倒缝时面线经过的部位抛光、断底线(下线)原因一送布牙边缘有锐角排除方法用纱布擦光或抛光原因二送布牙位置太3低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断排除方法调整送布牙的高低位置原因三梭皮压线口由于磨损而穿线缺口排除方法更换原因四梭芯绕线太满,出线不爽快排除方法绕底线不得高出梭芯原因五旋梭皮边缘发毛,擦断底线排除方法修磨旋梭皮边缘不光处原因六梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象排除方法检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀原因七旋梭质量问题排除方法检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽、浮底或面线原因一底线、面线张力过大或过小排除方法调整夹线螺母及调节梭皮螺钉原因4二送布牙与机针及挑线杆运动配合不当排除方法调整针机构与送布牙机构的位置、毛巾状浮线原因一旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕,致使上线收紧时受阻排除方法修磨旋梭各5过线部位原因二缝纫线绕在定位钩凸缘上,使上线出线不畅排除方法清除绕在定位钩上的缝线、浮线时浮时不浮6原因一梭芯与梭芯套配合不准排除方法选配适合的梭芯和梭芯套原因二压脚趾板下出线槽太浅太短,压不住线排除方法用细纱布条拉深、拉长压脚趾板下刀出线槽、断针()偶尔性断针7原因一机针变弯曲,针尖发毛或固定针螺钉未旋紧排除方法调换或旋紧原因1二缝厚薄不均匀的衣片时缝速太快,机针发生偏移,造成断针排除方法应适当放慢速度原因三操作者动作不协调,缝纫时推拉缝料复杂太大,使机针发生移位,与针板碰撞排除方法正确使用,动作要协调()连续性断针原因一压脚固定螺钉未旋紧排除方法检查压脚螺钉及压脚位置,旋紧螺钉原因2二针板窄,针孔与机针同轴度误差太大排除方法重新选配针板或调节针板螺钉,直至机针与针板孔同轴度误差在以内原因三机针与送布牙配合不良,不同步排除方法调整机针与送布牙的运动配合原因四机针行程不正确,与其他机
0.2mm构运动配合不当排除方法检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处、送布不良,滞布不前原因一压脚压力大排除方法调小压脚压力原因二送布牙倾斜排除方法把送8布牙位置调正调准确原因三送布牙位置太低排除方法调整送布牙露出针板的距离,使其位置正确原因四压脚压力太小或压脚底部不光洁排除方法适当加大压脚压力或修光压脚底部原因五下刀装得太高,或切边刀太钝排除方法修磨后安装到位原因六送料机件磨损严重,配合过松排除方法整修和调整、面料起皱原因一送布牙运动速度大于针杆运动速度排除方法将速度调到标准或略慢于针9杆运动速度原因二送布牙位置不准确排除方法将送布牙位置调正或调到前高后低的状态,使压脚底面与送布牙的接触面减少,防止面料起皱原因三送布牙高出针板过多排除方法调整送布牙露出针板的距离位置,缝制薄面料时送布牙高于针板即可原因四选用的机针太粗排除方法调换机针,、线迹不良
0.6mm()线迹长短不匀10原因一缝纫机转速偏高排除方法在许可范围内降低转速原因二压脚压力弱1排除方法适当增加压力原因三上线张力大,或下线张力小排除方法调小或增大张力()线迹歪斜2原因一送布牙与压脚平面不平行排除方法修磨或更换原因二针杆导线钩及针杆导线套位置不正排除方法装正导线钩及导线套、润滑不良原因一油池油位过低排除方法按要求加注润滑油至两线之间原因二油路堵塞,11滤油网堵塞,吸油线短排除方法疏通,检查和更换。
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