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锂电池充电器标准锂电池充电器测试标准目录page1of19范围参考标准技术要求1----------------------------------------------------------------------------32-----------------------------------------------------------------------33----------------------------使用环境-------------------------------------------------------3外观要求供电
3.1-----------------------------------------------------------------------------------
33.2方式充电方-----------------------------------------------------------------------------------
33.3式绝缘强度-----------------------------------------------------------------------------------
33.4温升-----------------------------------------------------------------------------------
43.5---保护功能--------------------------------------------------------------------------------
43.6---------------指示功能-------------------------------------------------------------------------.
43.7----------------输出电压峰峰值------------------------------------------------------------------.
43.8-----------------------输出电流峰峰值-----------------------------------------------------------.
43.9---------------------防反充功能----------------------------------------------------
53.10---------------------------启动、断开电流脉冲限制---------------------------------------------
53.11------------------------------------------------------------------------------
53.12------------------------------试验方法------------------------------5试验环境4-----------------------------------------------------------------------5测量仪表要求电
4.1-----------------------------------------------------------------------------------
54.2压表要求电流表-----------------------------------------------------------------------------
54.
2.1要求温度仪表要------------------------------------------------------------------------------
54.
2.2求外观检查------------------------------------------------------------------------------
54.
2.3充电方式,充电电压试---------------------------------------------------------------------------
54.3-----------验充电电流试验------------------------------------------------------------------------
54.4绝缘强度试验--------------------------------------------------------------
64.5------------------短路,反接保护试验,指示性能-----------------------------------------------------------
64.6-----------------------------------------------------------------------------
64.7-----------------------------------------------------6环境适应性试验page2of19高温试验
4.8---------------------------------------------------------------------------低温试验
64.
8.1----------------------------------------------------------------------------------恒定湿热试验
64.
8.2----------------------------------------------------------------------------------
74.
8.3----------------------------------------------------------------------------振动试验自由跌落试验
74.
8.4----------------------------------------------------------------------------------认证要求检
74.
8.5----------------------------------------------------------------------------7验规则5------------------------------------------------------------------------------------76检验分类------------------------------------------------------------------------------------7出厂检验出
6.1------------------------------------------------------------------------------------
76.2厂检验方法出厂------------------------------------------------------------------------------------
76.
2.1检验项目型式试验----------------------------------------------------------------------------
76.
2.2试验要求----------------------------------------------------------------------------
86.3-型式试验特殊情-----------------------------------------------------------------------------------
86.
3.1----况型式试验方法------------------------------------------------------------------------------
86.
3.2型式试验项目----------------------------------------------------------------------
86.
3.3----------------------------------------------------------------------------
86.
3.4-------------标志、包装、贮存和运输---------------------------------------------------------------8标志7-----------------------------------------------------------8包装盒包
7.1------------------------------------------------------------------------------------------
87.2装箱贮存---------------------------------------------------------------------------------------
87.3运输---------------------------------------------------------------------------------------
97.4备注附件------------------------------------------------------------------------------------98------------------------------------------------------------------------------99-----------范围------------------------------------------------------------------9本标准规定了用于锂电池组专用充电器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包1装、贮存、运输不适用于根据客户要求特别开发的充电器page3of19参考标准*下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文;2本标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的
2.1各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性;
2.2苏州星恒企业标准苏州星恒电源有限公司企业标准锂离子电池规格参数电工电子产品环境试验规程试验低温试验方法
2.3电工电子产品环境试验规程试验高温试验方法电工电子gb/t
2423.1-2001a gb/t
2423.2-产品环境试验规程试验自由跌落试验方法电工电子产品基本2001b gb/t
2423.8-1995ed gb/t
2423.3-1993环境试验规程试验设备用恒定湿热试验方法电工电子产品环境试验规程试验振动试验方法家用和类似用途电器的安全ca gb/t
2423.11-1995电池充电器的特殊要求正常检验单次抽样方案包装储fc gb/t
4706.18-1999运图示标志技术要求gb/t
2828.1-2003gb/t
2828.1使用环境gb/t191-20003工作温度贮运温度相对湿度大气压力
3.1外观要求-20℃~45℃-20℃~65℃≤93%70~106kpa充电器外壳应呈全封闭状态,表面应平整无划痕、毛刺及其他机械损伤,
3.2外露金属部分不应有锈蚀,摇动无异声、标识清晰无褶皱充电器表面的标志符合
3.
2.1条的规定充电器电源输入、输出插头分别采用分离式,连接线与充电器应可靠连
7.1接,在距软线固定装置约为处,或其他合适点做一标记,然后以同样的力拉软
3.
2.2线次,拉力以最不利的方向施加,不得使用猛力,每次持续,经拉力,软2cm线无松动或脱落251s60n充电器输入输出的线长输入线长大于,输出线长大于供电方式
3.
2.4ac
1.2m dc
1.2m交流输入电压额定频率备注充电器推荐使用交流宽电压输入
3.3充电方式及参数要求85-264v47-63hz采用修复()恒流()恒压()方式,最大输出电压为(
3.4);
3.
4.1cc1-cc2-cv
4.21()电池组电压()时,充电器首先应±
0.02*m+
0.3v以恒流方式充电;
3.
4.
21.7-
2.0*mv≤≤
2.3±
0.2*mv在电池组电压()时,充电器应以恒流充电,电流定义如
0.3*n±
0.2a下并();并();并及以上();
3.
4.3≥
2.3±
0.2*mv电池组的恒流转恒压的电压1g*±10%a2g*±15%a3g*±20%a
3.
4.4≥
4.075*mv备注page4of19串充电器的输出电压调整为,建议调整为之间;
1.
1042.10~
42.35v
42.25~
42.35v为串联数,为并联数,为充电器电流标准值绝缘强度
2.m ng室温条件下,电源输入与输出之间电隔离强度;带电部件和输出电路之间;
3.5带电部件和壳体之间应能承受绝缘强度为,有效值的电压,测试
3.
5.1时间为,漏电流电压上升速率为;f=50hz ac=3750v对于批量生产中耐压测试的标准是采用,的电压,测试60s10ma200v/s时间为,漏电流()m时,指示灯由绿色转
3.
5.2f=50hz ac=4000v红色,表示开始充电;5s350±100*n aled红灯亮表示正在充电中;当充电电流下降到()mA时,指示灯由红色转绿色,表示
3.
8.3电池充饱
3.
8.4150±50*n输出电压峰峰值充电器输出电压峰峰值应小于充电器标称电压的%;(用示波器测试)
3.9-在电子负载的正,负端并联一个的电解电容和的独
3.
9.1-
13.
9.2石电容测试10uf/63v
0.1uf/63v备注用电子负载测试不符合规格时以电池组检测数据为准输出电流峰峰值page5of19在任何充电模式下,输出电流峰峰值应不超过输出电流值的%(用示波器测试)
3.10-防反充功能-10充电器与电池组连接(电池组电压),电池组对充电器输出端反充电,反充电
3.11流最大值不得超过,超过的持续时间应不大于,充电器的持续功耗(正≥
4.1*mv向和反向)电流不超过5a g*na2ms启动、断开电流脉冲限制1ma充电器与电池组连接,且充电电流>()时,任意方式启动和断开,
3.12瞬间正向充电电流最大值不得超过,其中超过的持续时间应不大于;350±100ma*nma试验方法试验环境15a g*na2ms温度;相对湿度;大气压力
44.115℃~35℃45%~75%86~106kpa测量仪表要求电压表要求测量直流电压的仪表精度不低于级,内阻应不小于;测量交流电压的
4.
24.
2.1仪表精度应不低于级a.
0.510kΩ/v b.电流表要求1测量电流的仪表精度应不低于级
4.
2.2温度仪表要求
0.5测量温度用的温度应具有适当的量程,其分度值不应大于
4.
2.3外观检查2℃用目测方法检查充电器外观、结构,应符合的规定
4.3输出端口部分及连接线牢固性,在自由端施加轴向力,并保持,应符合a.
3.
2.1的规定b.60n15s充电方式、充电电压试验
3.
2.2按图所示接好试验电路模充拟电负器载
4.4a.a ka110~220v v注模拟负载也可用本公司锂电电源代替page6of19图试验连接电路测量输入交流电压,应符合的规定;接入交流电源,充电器应符合的规a定;b.
3.3c.
3.5闭全开关、电流表指示应不大于;测量充电器峰峰值应符合的规定充至电压表读数为限制电压时应自动改为恒压充电,此时电流表指示逐渐减小d.k g*na
3.09;充电电流试验e.按图连接电路;闭合开关
4.5电流表示指示应符合的规定a.a b.k;对于空载电压小于的充电器,电流测试不能用电流表直接串入,应串入小于c.
3.4;的小电阻,测试电阻的电压进行换算d.
8.4v绝缘强度试验20mΩ测量绝缘强度经受频率为的基本正弦波的交流电压,施加电压的起始值应
4.6小于规定值的,以秒的速率逐渐升高到规定电压,再持续分钟,应无50-60hz击穿或飞弧现象应符合规定50%200v/
13.5短路、反接保护试验、指示性能试验按图连接电路,使充电器输出端短路或电池组发向接充电器,应符合的规
4.7定a
3.
7.2环境适应性试验高温试验)不带载试验方法按试验进行,产品不包装,试验温度
4.
84.
8.1,试验持续时间恢复到常温后进行测试,应满足的要求;1gb/t
2423.2-2001“bb”)带负载试验温度,充放二个循环,恢复后进行测试,应满足55℃±2℃16h
3.4~
3.12的要求245℃±2℃
3.4~
3.12低温试验)不带载试验方法按试验进行,产品不包装,试验温度
4.
8.2,试验持续时间恢复到常温后进行测试,应满足的要求;1gb/t
2423.1-2001“ab”-)带负载试验温度,充放二个循环,恢复到常温后进行测试,应满足25℃±3℃16h
3.4~
3.12的要求2-20℃±2℃恒定湿热试验
3.4~
3.12试验方法按试验进行,产品不包装,试验温度,湿度
4.
8.3,试验持续时间恢复后进行测试,应满足的要求gb/t
2423.3-93“cb”40℃±2℃振动试验90%~95%48h
3.4~
3.
124.
8.4试验方法按进行振动试验条件如下试验频率为,振幅page7of19为试验频率为,振幅为试验频率为,gb
2423.11-1995a.5~20hz振幅为
0.1g2/hz;b.20~100hz
0.2g2/hz;c.100~500hz需对,,轴进行上述条件的振动,每个方向轴上试验时间试验后进行测-6db/oct;试,应满足的要求x yz30min自由跌落试验
3.4~
3.12试验方法按中试验进行充电器整箱从的高处跌落到
4.
8.5混凝土地面上,以一角三棱六面的方式试验次;单个充电器从的高处跌落gb/t
2423.8-1995“ed”76cm到混凝土地面上,试验次,试验后进行测试,应满足的要求1120cm认证要求
33.4~
3.12适用于欧洲市场的充电器需通过欧盟认可的认证机构的认证,推荐莱茵5技术(上海)有限公司;
5.1ce适用于欧洲市场的充电器需通过欧盟指令和等要求,推荐认证测试机构;
5.2rohs weeesgs适用于中国国内市场的充电器需通过认证,并符合中国环保要求;适用于美洲市场的充电器需通过认证
5.3ccc适用于其它国家和地区的充电器需符合各国各地区的标准,推荐通过知名认证
5.4ulcul机构的测试,以方便转换为各国各地区的认证*检验规则cb产品检验分为出厂检验和型式检验6出厂检验
6.1出厂检验方法
6.2出厂检验采用或等同标准进行抽样检验抽样方案为正常检查一次抽
6.
2.1样方案,以不合格品数作为判定数gb/t
2828.1出厂检验项目出厂检验项目按表进行
6.
2.2表出厂检验项目5序号检验项目外观要求充电电压充电方式充电电流绝缘强度指示功能输出5电压峰峰试验方法123456检查水平值温升保护功能-
3.
23.
43.
43.
53.
83.9page8of19输出电流峰峰值防反充启动断开电流脉冲限制iis-iiis-iiis-iiis-iiis-iiiaql
1.
00.
150.
150.
150.
150.157891011型式试验试验要求-/
3.
63.
73.
103.
113.12s-iiis-iiis-iiis-型式试验应每年至少进行一次iiis-iii
0.
150.
150.
150.
150.
156.
36.
3.1型式试验特殊情况遇到下列情况之一,也须进行型式试验;新产品或老产品转厂生产时;
6.
3.2正式生产后,产品结构、工艺、材料有较大改变时;产品长期停产后恢复生产时;a.质量监督部门提出要求时b.c.d.型式试验按进行,采用判别水平的一次抽样方案,以不合格品数作为判定数
6.
3.3gb/t
2828.1ii型式试验项目及分组按表进行
6.
3.46表型式试验项目序号样本大小试验内容试验方法测试内容高温试验低温试验6恒定湿热试验振动试验自由跌落试验
154.
8.
13.225标志、包装、贮存和运输标志
4.
8.
23.
7354.
8.
33.
83.
9424.
8.
44.
0524.
8.57充电器铭牌标识清晰永久;应有
7.1)商标、厂名)产品名称)产品型号)额定参数(充电器输出电压采用标称值))输出极性)警示说明等标识)认证标识)批号或编号1;2;3;4;5包装盒;6;7;8包装盒上应有下列标志
7.2)产品名称;)产品型号;)额定参数;)输出极性包装箱
12347.3每组允许不合格数包装箱外壁应有下列标志page9of19)产品名称、型号及数量;)出厂日期、外形尺寸长宽高();)毛重;净00000重;)小心轻放、注意防潮向上等字样或标志,其标志应符合12x xmm3kg的规定;kg4“”“”“”gb/t191-2000)出厂批号、联系地址电话等产品包装应符合的有关规定5贮存和运输gb3873-83产品应贮存在温度干燥、清洁及通风良好,无毒和无腐蚀性物质的环境中,
7.4贮存年限不超过一年产品运输中不许受剧烈机械冲撞和曝晒雨淋、严防摔掷、翻0~40℃滚、重压,严禁与有害物质混装备注说明书8厂家应提供必要的使用说明书,对充电器在操作、维修、运输或储存时有可能引起危
8.1险的情况提醒用户特别注意标志标牌应向用户提供足够的资料,以确保用户在按厂家的规定使用时,不会引起本标准范
8.2围内的危险应同时使用标准简体中文和英文书写标记应是耐久和醒目的,能承受标记耐久性试验首先用一块蘸有水的棉布擦拭,然后再用一块蘸有汽油的棉布擦拭,标牌应清晰,不应轻易被揭掉,不应出现卷边15s15s结构细节电池极性接反以及强制充电或放电可能导致危险,所以在设计上应有防止极性接反
8.3(允许不加防反接保护的除外)以及防止强制充放电的措施将起保护作用的任何元件一次一个地短路或开路,并强迫充放电各小时,充电器应不起火、不爆炸认证2供应商应提供充电器相关认证复印件及电子档,铭牌、包装盒应有认证标识
8.4附件附件
一、锂电池组专用充电器工艺技术要求附件
二、锂电池组专用充电器外观检测9标准(附件一)锂电池组专用充电器工艺技术要求page10of19
一、()要求电路元器件安排紧密,布线紧凑输入部分和输出部分的元器件不能靠近,应有明pcb a显的区分;
1.分立器件应采用卧式摆放,采用立式摆放或其它焊接后可晃动摆放时一定要做加固处理,如果使用打胶或其它辅助材料加固,则材料熔点要能达到以上;
2.布线线条要尽量短、宽度尽量宽、厚度尽量厚;200℃信号线间不能平行;电源线与地线尽量加粗,在电源线与地线之间接一高频去耦电
3.容器;
4.分别建立交流、直流和信号的接地通路,在接地面上,电源接地与信号接地要互相隔离,不能利用交流输入电源的地线当信号地线用,输入电缆的屏蔽层的接地不能
5.在机壳内,必须在机壳的入口处接地;高频电路布线要尽量短;输入电路与输出低压电路要完全隔离,能量传递由高频变压器实现,控制信号通
6.过光电耦合实现;
7.开关芯片不能靠近高频变压器及发热器件;充电器输入端必须加压敏电阻,限制输入高电压
8.
9.
二、元器件要求page11of19高频变压器线圈一定要浸绝缘漆,用环氧树脂或玻璃珠()胶合剂将磁心在三个接触面进行粘接,在高频变压器周围最好围上一圈铜片(铂)制成的屏蔽带
1.“”glassbeads并与地相连;在高频变压器原边线圈或开关管两端并联由电阻、电容及二极管组成的吸收网络;
2.rc要加输出滤波器或共模电感;输入、输出加串负温系数的热敏电阻;
3.输出用的整流二极管应采用肖特基二极管或快恢复的二极管并加到散热片上,降
4.额以下才能使用,;
5.插件电阻选用金属氧化膜电阻器();50%尽量不用电位器,如果要用要选多圈电位器,并在调稳后调节端应打固定胶;
6.ry电容器不能用纸介电容器()及金属化纸介电容器(),最好选用钽电容器();
7.功率开关管一定要降额以下才能使用,并且要可靠的与散热器接触;
8.cz cjca输出继电器一定要降额以下才能使用,如充电电流为则继电器触点电流
9.50%最少过电流达到以上;
10.30%2a所有元器件的选择,应优先选用日系,美系的零件;如果选择国产零件,应选择国7a内大中型企业的零件,并满足设计以及的所有要求
11.
三、充电器外壳要求rohs外壳要求为黑色,阻燃等级满足,参考星恒样品;外壳必须采用全封闭方式,以达到防水和防尘的要求;
1.ul-94v0外壳的强度应满足和的要求;
2.外壳的螺丝柱必须采用沉铜工艺
3.
4.
8.
44.
8.5
四、其它要求
4.对高频变压器、储能电感、继电器、大功率开关管等都要进行屏蔽处理;充电器发热器件应具有良好的散热处理,如对功率开关管、肖特基二极管等增加
1.散热片,散热面积要足够大;
2.如果对充电器有三防要求则要做到
3.对元器件进行密封、灌封、镶嵌处理;采用密封结构,选用耐盐雾材料,不同金属间接触要防接触腐蚀;
3.1整机的零配件中不能含有蜡克线、棉线、棉布、黄蜡布、电话纸、牛皮纸、电缆纸、
3.2黄蜡套管、硝基漆、酚酞塑压粉等物料;
4.高压部分保险丝,,滤波器,管,变压器,输入插座需要补焊;二次侧部分整流管,输出电感,输出滤波电容,需要进行补焊;
5.ntc mos交流输入电路中增加压敏电阻,以防止电压过高时进行保护
6.ntc
7.备注上述要求尽量采用page12of19(附件二)锂电池组专用充电器外观检测标准目录范围输入插头检验电源线材检验1----------------------------------------------------------------------------22ac外壳检验------------------------------------------------------------23-----------------------输出端子检验-----------------------------------------------------44---------------------------------------标签检验--------------------------------45----------------------------------------------------------------------------56----------------------------------------------------------------------标签分类-------------5铭牌标签检验合格
6.1-----------------------------------------------------------------------------------
66.2标签检验-----------------------------------------------------------------------------
66.3条形码检验----------------------------------------------------------------------------67-------------------------------------------------------------------------------6附件page13of19范围8-----------------------------------------------------------------------------6本标准规定了用于电池组专用充电器的外观检验标准1输入插头外观检测中国标准电源插头
2.ac中国电源插头符合认证标准标志
2.1,cccccc国标芯()国标芯()欧洲标准电源插头欧洲电源插头符合认证标准标志德国标准标志比利时标准标志2gbdyx13gbdyx
22.2丹麦标准标志cee vdenbn荷兰标准标志瑞典标准标志挪威标准标志demkokema semkonemko芬兰标准标志瑞士标准标志page14of19意大利标准标志sfs sev欧标芯()欧标芯()澳大利亚标准电源插头imq澳大利亚电源插头符合认证标准标志2osdyx23osdyx
12.3澳标芯澳标芯()saa日本标准电源插头23abdyx1日本电源插头符合认证标准标志
2.4英国电源插头t-mark日标芯()
2.5英国电源插头符合认证标准标志2rbdyx1bs美国电源插头page15of19英标芯()
2.6美国电源插头符合认证标准标志3ysdyx1,ul美标芯()美标芯()c-ul韩国电源插头2mbdyx23mbdyx1韩国电源插头符合认证标准标志
2.7插头检验要点ktl韩标芯()
2.8外观无明显缺陷,插头上要有认证标志,分别如上所述2hbdyx1电源线材检测
3.中国标准电源线中国标准电源线主要分扁型软线护套软电线
3.1扁型软线认证标准型号()额定电压
3.
1.1a.;b..护套软电线认证标准型号(),()额定a.gb
5023.5-1997227iec42rvb300/300v电压();()b.gb
5023.5-1997227iec52rvv227iec53rvv中国标准电源线认证标志,227iec52rvv300/300v227iec53rvv300/500v欧规标准电源线
3.
1.2ccc欧规标准电源线认证标准型号;
3.2额定电压;
3.
2.1dinvde0281h03vvh2-fh03vv-fh05vvh2-fh05vv-f h03300/300v h05300/500v欧规标准电源线认证标志page16of19日本标准电源线
3.
2.2日本标准电源线主要分线线
3.3线认证标准型号额定电压
3.
3.1a.vff;b.vctfkvctf.线认证标准型号额定电压日本标准a.vff jisc3306vff300v电源线认证标志b.vctfkvctf jisc3306vctfkvctf300v
3.
3.2美国标准电源线美国标准电源线认证标准型号,,,,,
3.4,额定电压,()
3.
4.1ul62spt-1spt-2spt-3nispt-2svt美国标准电源线认证标志st sjt300v600v st,
3.
4.2澳洲标准电源线c-ul澳洲标准电源线认证标准型号;
3.5额定电压;
3.
5.1saaas3191-1994h03vvh2-fh03vv-f澳洲标准电源线认证标志h05vvh2-fh05vv-f h03300/300v h05300/500v电源线检验要点外观无明显缺陷(如绝缘皮损坏,绝缘厚度不均匀等),与插头
3.
5.2saa连接处
3.6护套;标识齐全(商标、型号、参数、认证标志)备注上述标准电源线检验包括输入线和输出线,线材认证标准会随着时间的推移,.认证机构会对其进行更新,请按最新版检验外壳外观检验依照塑料检验规范外壳尺寸
4.iqc(长宽高)外壳颜色黑色
4.1备注符合阻燃,符合强度满足锂电池组专用充电器技术标准180*75*50mml*w*h**
4.2pc+abs中的测试要求rohs;ul-94v0;“”输出端子检验
4.
8.5输出端子外观
5.视频端子()
5.1航空两孔端子()
5.
1.11航空三孔端子()
5.
1.22方形端子()
5.
1.33麦克风端子()
5.
1.44电源端子,大()
5.
1.55航空插头母()
5.
1.6dc6电源端子、小()
5.
1.
775.
1.8dc8专用()专用()客供品()方形端子,两竖一横page17of19()
5.
1.
9201595.
1.102014a
5.
1.11b
5.
1.12弯头端子,两竖一横()c输出端子检验要点
5.13d外观无明显缺陷,输出端子实物必须与品号对应,分别如上所述
5.2标签检验标签分类
6.
6.1标签分为铭牌标签,合格标签铭牌标签分中英文标签,纯英文标签中英文标签检验标签上充电器名称,指示灯状态,出产地分别用中,英文两种语言显示,其它都为英
6.
1.1文纯英文标签检验标签上所有显示项都为纯英文
6.
1.2铭牌标签检验铭牌标签必须具有供应商名称,充电器名称,型号,输入电压范围,输入电流,频率,
6.2输出电压(电池组电压以每个电池标称值电压计算,如串为,串为),电流,认证标志,输出端子极性标注,充电器指示灯状态说明,警告标示,出
4.2v
729.4v10产地,表面无污质,涂改,脱落,损坏等
42.0v铭牌标签根据不同供应商,不同电池组会有较多的种类附件为目前供应商充电器铭牌标签中英文,英文各一种,仅供参考不同电池组的充电器在铭牌上只表现在输入(输出)电压和电流上,其它相同随着新厂商或新充电器的导入,铭牌会随之增多,质量部可直接把实样贴在附件中做检验标准合格标签检验合格标签表面无污质,涂改,脱落,损坏等
6.3条形码检验条形码必须具备出厂序号,出厂日期
7.附件page18of19铭牌由星恒统一制定,包括充电器名称,型号,输入输出参数,认证标志,警告信息,
8.指示等信息,序列号,产地,供应商编码,输出极性图示等page19of19。
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