品质提升计划方案

年品质提高计划方案2023为深入提高我司产品的质量减少不良和退货率，提高产品在市场日勺竞争力，结合我司实际状况，并制定推行后续质量提高计划方案品质提高计划方案内容

一、产品制作流程原则化（短期内「个月）3•提高人员对各个客户原则的|认识，例如质量意识测试题；1QC.提高车间人员质量意识、领班调机技术、补充岗缺人员；

2.对产品制作流程原则化包括原材料来料检查规范、制程检查规范、成品检查规范、出货检3查规范；.规范新产品开发流程如新产品试模检查规定，严格按照客户产品尺寸测量，并制作关键尺4寸数据测量分析；CPK

二、品质做到提前防止纠正（整年）针对常常发生勺不良问题提出长期改善对策构成各部门小组活动整改，如产品夹口、偏心、

1.H吹不起等；.针对频繁出现问题的模具进行整改，形成部门小组（工程、模具、生产、品质）长期改善；

2.针对新提出的技术方案进行长期跟踪，制定活动时间周期，确认方案贯彻和执行时间如自3动剪水口方案；夹口改善方案；偏位改善方案；黑点、白点、粘胶点改善方案，逢周一确认上次会议提出的问题的贯彻状况;.生产部对新进人员进行先培训后上岗，保证上岗人员均为合格操作员，防止因操作不纯熟导4致不良；

三、生产合格率提高计划（整年）.根据目前我司实际状况，规定所有员工熟悉每个客户勺产品原则，质量严格程度按客户分1H类类规定最高（构造+外观）如兆驰、欧朗；类规定高（针对外观）如海利；A B类客户规定低（构造+外观）如广恒、泰城、精信佳等C.生产线操作员指定岗位、生产数量按人员定量，对更换型号生产时，其他型号严格辨别隔离；

2.生产线检查人员换模上机生产前必须要严格按照首件检查原则合格后方可生产重点对偏位、3合模线、吹起等问题确认；若未按规定确认强行生产立即反馈质量主管协调生产；.加强原材料供应商资质审核，必须规定提供材质证明和出货检查汇报方能收货，防止材料使4用问题导致客户投诉索取赔偿；严格按抽样原则，保证出货品质；

5.QC AQL

四、异常处理及时验证（整年）.客户投诉的问题及时通过交流平台传到达我司所有员工，由品质部提出书面改善方案,生产、1工程、模具部组织会议确认改善方案填写汇报，鉴定责任部门，规定提出整改时间和完毕时间；每月记录客诉状况并在下月初次股东会议公布实际状况，也同步验证企业内部的改善措施与否J有效；（负责人品质主管）

五、重视客户满意度调查.调查整年出货量前十大客户对我司整年工作满意度，年终记录反馈意见并会议上提出改善1方案和贯彻时间；（负责人跟单文员、品质主管）.在有限的前提下，合适拜访出货量前十大客户，建立友好合作关系，理解客户需求；2

六、品质信息下达沟通（根据生产状况，这点非常重要）、运用早会、父接班宣导品质状况；

1、制作生产品质看板、便于各人员理解品质日勺现实状况及品质存在勺不良问题点；2H、运用早会或专例会将接到的客户投诉不良现象告知有关人员，防止同种客诉反复发生；3

七、对品质人员进行绩效考核（年试行方案）

2023.根据年质量状况，若年质量异常扣款和退货数相对年同比下降经120232023202350%,管理层商讨可对进行年终奖励；QC

八、细化工作QC.进料检查1来料后必须根据仓库提供时汇报核算材料信息，确认无误提交品质主管复核；

1.1按照《进料检查原则》抽取公斤对比封样品与否一致；L22材料合格后贴合格标签；

1.

3.过程检查2根据订单信息查对料号，保证材料使用无误；

2.1生产前保证首件内容与实际产品生产状况一致，包括尺寸、构造、外观、包装等

2.2当发现产品尺寸有误差不在范围内，及时向品质主管提出，并核算与否允收;

2.3当发现产品介于接受与不接受范围，及时向品质主管提出并签该批次样品，根据样品生产；

2.4当生产产品返工箱数持续超过箱，或持续小时线上不良率超过及时给领班开《停

2.53220%,机维修告知单》，并跟踪改善状况；若领班继续生产，最终产品收货与否必须由品质主管确认；必须严格按照过程检查原则对机台每一小时巡检一次，每日对关键尺寸测量两次；

2.6巡检规定实配灯杯与否有出现间隙不小于其他外观检查项目严格按照《外观检查作业

0.3mm,指导书》执行；严格按照正常抽样原则进行抽样检查，发现不合格，立即贴红色返工标签进行标

2.7AQL=

2.5识隔离，不合格品转移到返工区；每日对工作台面进行整顿，保证有良好的工作环境和工作状态；

2.85s.出货检查3根据客户需要，按照《出货检查流程》每批订单填写出货检查汇报，每批抽取箱货进行

3.12检查；立达信、四川虹锐需提交材质证书；

3.2UL根据客户规定查对包装信息与否一致，如环境保护标签、客户指定标签等

3.

3.退货处理

3.协助仓库确认退货产品信息，并确认产品处理方式，退货单由品质主管复核;1

九、补充提议版本将于年月停止使用,届时要更换版本,须于年请培

1.IS09001:202320239509001:20232023训机构协助我部，顺利完毕换版工作；,体系框架基本完善，后续逐渐搭建各个部门日勺职责，做到责任分明，发挥体系的有效性,详2细如下采购部完善供应商管理评审工作，尤其是原材料厂商评估工作，按照《采购控制程序》

1..供应商的质量监控，按照《采购控制程序》

2.完善合格供应商名目，按照《采购控制程序》3行政部（暂由财务兼顾）完善新员工入职办理手续，加强新员工培训并做培训记录；

1.销售部.完善客户满意度调查跟踪工作，并提供《客户客户满意度调查表》；2完善原材料不良退货跟踪工作；

3..完善搜集客户资料并登记在《外来文献清单》中；

4.完善特殊订单管理评审工作，详细按照《与顾客有关过程控制程序》执行；

5.完善材料变更工作，详细按照《变更流程》；64M工程部/模具部,完善新产品开发流程程序文献；1,完善模具一览表和零件表，以便后续上系统；2BOM.加强外发加工零部件的（关键尺寸监控；

7.持续完善模具维护保养工作；8生产部.完善机台维护保养工作；

1.水口刀维护保养工作；

2.严格按照《配料作也指导书》来执行，不能自行变更配比、换料，必须向业务部请示，并由3品质部提出书面申请才能变更；,严格按照《产品包装仕样书》、生产单上得包装备注来执行，不能自行变更包装，必须请示4业务部，由品质部提出书面申请；.加强员工产品质量意识；5•对新产品试模环节要详细反馈问题，与工程商讨改善对策，并跟踪究竟;6。