盖梁的施工工艺及施工方法

盖梁的施工工艺及施工措施光阴似箭，转眼间，三年的大学生活即将结束，在这三年里我学到了诸多东西，在老师的细心指导下，我们找到了各自的人生目的及发展方向校领导给我们充足的实习时间，来保证我们的实习质量下面我简朴的总结一下我的实习内容实习地点是河南省安阳市，所在单位安阳市恒达公路发展有限责任企业安姚公路AYL-10协议段项目部是由一种个分工明确的科室构成，大体分为项目经理为公室、总工办公室、会议室、资料室、财务室、技术科、设备科等初到工地先对施工现场进行了一下理解,该协议段重要施工的是安姚公路最大的一座桥,汾洪江I号大桥，全长

303.9m则抱箍与墩柱间最大静摩擦力为F=f x n=f x4xnxFl=

0.3x4x8xl4=

134.4T方木重量及贝雷架重量为2T临时设施及已重量G=

106.8T每个抱箍承受荷载为Q=G/2显然，抱箍是完全符合受力安全规定的

（五）钢筋制作与安装在盖梁底模板安装、底模板高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋，钢筋在钢筋场地现场制作，钢筋的制作严格按照施工图纸和施工规范来进行盖梁钢筋用吊车和龙门吊运至底模板上进行安装钢筋要按《公路工程金属试验规程》JTJ055-83进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验进场后的钢筋每批内任选三根钢筋，各截取一组试件，进行冷弯、焊接试验，合格后放可使用钢筋要寻访在高于地面的平台，垫木头或其他支撑物上，并要尽量保护不受机械损伤或暴露在可生锈的环境中，以免引起表面锈蚀钢筋焊接采用电弧焊，所有焊工持证上岗，焊接工艺要经监理工程师同意，在不利于焊接的气候条件下，施焊场要有对应的措施，党环境温度低时，要调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，党温度低于-20，不得进行焊接所有钢筋要精确安放，党浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定用于保证钢筋固定与对的位置的预置混凝土垫块，其形状大小要经监理工程师所接受，用

1.3mm直径的软铁先预埋与垫块内以便于与钢筋帮扎，钢筋的间距在纵横向均不不小于

1.2m盖梁钢筋均采用安阳钢铁厂生产的钢筋

（六）混凝土的浇筑及养生、1混凝土的浇筑模板安装完毕后，请监理工程师现场检查模板的平面位置、标高节点联络个稳定性，经检查合格后，即开始浇筑混凝土盖梁混凝土用三马车运送，用吊车或龙门吊进行混凝土浇筑，混凝土要持续灌注，水平分层，一次灌成，每层厚度不超过30cm,上下两层间隔时间不的超过lh,在下层混凝土初凝前或重塑前浇筑完上层混凝土采用插入式振动器振捣，震动是宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的

1.5倍与模板保持5-10cm的距离;防止振动棒碰撞模板钢筋；插入下层混凝土5-10cm;每一处震动时，应边震边渐渐提出振动棒混凝土的震动时间应保证混凝土得足够的密实度，党混凝土不在下沉，混凝土不出气泡，混凝土表面泛浆时，表明该层振捣适度不得出现过振现象为了保证盖梁表明的光洁度，防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的塌落度、2混凝土的养护在盖梁混凝土浇筑完毕后，应派专人进行养护，党环境湿度不不小于60%,洒水养护14天，党环境湿度为60-90%，洒水养护7天，当环境湿度不小于90%,可不洒水养生要保证养护温度不低于10℃,进入冬季施工，盖梁不适宜搭设暖棚，可用塑料布覆盖，外裹电热毯，保证养生温度

（七）增长同条件养生试块，以检查盖梁混凝土强度，作为拆除模板和支架的根据，当盖梁混凝土强度到达

3.0mpa时，并保证不致因拆模而遭受损坏时，可拆除盖梁侧模板拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用吊车拆卸，不容许用剧烈的敲打个强扭等措施进行，并吊运至指定位置堆放模板拆除后，虽然清理模板内杂物，并进行维修整顿，以以便下次使用待混凝土强度到达设计强度80%时，才能拆除模板和支撑

五、施工安全注意事项

1、抱箍与墩柱见的正压力是由连接螺栓施加的，螺栓应首先进行扭紧，然后用经效验过的带响把手惊醒终拧预紧及终拧次序均应先内排后外排，一使个螺栓均匀受力并保证螺栓的拉力值

2、浇筑盖梁混凝土时，由于抱箍受力后产生变形，螺栓的受力值会发生变化，因此,在浇筑盖梁过程中反复对螺栓进行复拧，即每浇筑一层混凝土均应对螺栓复拧一次

3、高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面施工人员必须系安全带，同步防止脚下踏空，下面的施工人员必须带安全帽，时刻注意高空落物，保证高考哪个作业安全

4、施工平台采用槽钢或方木铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网，为以便人员上下，布设爬梯

5、模板、支撑安装时严格按图纸和规范施工，严禁随意变更施工尺寸，贝雷架与立柱之间的联络一定要牢固稳定

6、支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度和水平位置，严禁出现偏位和超高现象

7、浇筑混凝土前在模板内侧涂脱模剂，宜采用同一种，不得使用废机油，保证盖梁外观颜色一致呆证模板与钢筋之间有足够的保护层

8、浇筑混凝土期间，应有专人检查模板钢筋和对拉螺杆的稳固状况，党发既有松动,变形时，应虽然进行处理

9、在浇筑混凝土过程中，施工人员应注意使用插入式振捣器，防止振捣器与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞引起的松动、变形和位移

10、施工过程中，应严格按照工艺操作规程进行，对施工的机械设备在运转中因勤加检查，及时维修，保证正常运转1L施工前对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置进行检查，以保证混凝土拌合质量良好，浇筑过程中不发生事故

12、为防止工作平台槽钢翘起，应将槽钢与贝雷架和方木用铁丝较紧固定，以防落空

13、要有专职安全员，负责施工现场内外安全检查和监督

14、用电动工均做成盒式，专人操作，电工持证上岗

六、冬季施工方案L当室外日平均气温持续5天低于5（时，混凝土按冬季施工措施执行

2、党混凝土强度到达设计强度40%前，保证混凝土不受冻

3、为防止钢筋锈蚀，不得添加具有氯盐的防冻剂

4、对拌合用水加热，但必须低于80℃o

5、假如温度过低，可考虑用炒料盘对石料进行加热，温度以50（为宜，不得超过60℃o

6、搅拌混合料骨料不得带有冰雪和冻结团块

7、严格控制混凝土配合比和塌落度

8、投料前，先用热水冲洗搅拌机

9、投料次序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌时间较常温延长50%,按不低于3分钟控制

10、混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃o

11、混凝土浇筑前，清除模板上的冰雪和污垢，开始养护时，温度不低于

12、盖梁先用塑料布裹住，外裹电热毯通电加热，保证养护温度

13、增长同条件养生试块，作为拆模的强度根据

七、文明施工与环境保护措施L定制安全文明施工经济责任制，设置专职安全文明生产监督员

2、与周围居民建立好良好的关系，施工中尽量减少对周围环境的污染和干扰，不停强化全员意识，有效的营建绿色施工环境

3、在施工区内设置文明生产警示语，并做好安全防护设施的设置

4、所有参与施工的人员要做到持证上岗

5、建筑垃圾要及时清理，保证废弃物不占用耕地次实习学校学习和社会工作的不一样在社会中工作并不是在学校学习那样翻翻书本,坐在教室里听老师讲课那么简朴工作中每学习一点，每进步一点，都要通过自己的观测和动手实践在这个过程中碰到困难只有自己的努力，而没有老师同学的帮忙，比在学校获得知识要付出十倍甚至一百倍的汗水不过，这个知识和能力的获得很形象也很实用，比其学校里很理论、很抽象的体现会愈加受益匪浅！桥梁设计荷在载公路1级，洪水频率1/100,该桥位于清峪村庄西北侧，跨过汾洪江,中心桩号K49+892此处河道较直，河底无水,部分种植有农作物，本桥设计上部构造采用10-30m预应力已组合箱梁，下部采用柱式墩，桩基础、U型扩大基础、肋板台桩基础o刚开始实习是跟着资料员一起整顿资料，原认为整顿资料很简朴，实际并非如此每一道工序的开始均有一套完整的资料，每一套资料都要有专业的部门进行审批和检查例如盖梁现浇动工，要准备动工汇报内容有工程分项动工申请批复单、施工技术方案报审表、施工放样报验表、施工放样测量登记表、进场设备报验单、进场人员报验单、建筑材料报验单、砂的技术性质试验汇报、筛分试验记录、砂的表观密度（视比重）堆积密度（松容重）和紧装密度（紧密容重）试验记录、水泥已用石料压碎值试验记录、粗集料表观密度（视比重）及饱和面干密度试验记录，动工汇报资料整顿完审批后来就可以施工了不过施工的时候也要做预制箱梁后张施工记录，其内容有中间交工证书、工程报验在项目部的实习不仅是知识的巩固和学习的过程更是我们他入社会工作的一种关键过渡与人交流沟通的措施，工作的态度和工作处理问题的措施，都是我们在学校所没有的可以适应这个环境，是我们工作后所必须的素质在工作中没有人为你的工作打分，不过合格与不合格不仅仅是补考那么简朴也许测量数据的错误，会引起施工错误，导致工程的不合格；也许试验的一次错误会导致整个试验的失败；也许资料中的一种错误，会使整个项目停工或更严重的损失虽然工作中不会防止错误，不过绝对没有补考我们要为自己负责，对工作负责，对社会负责这次实习使我学到了不少有关路桥施工的专业知识，更学到了不少做人的道理05道桥2班干全全单、后张法分项工程质量检查评估表、桥梁构造物钢筋焊接接头拉力试验记录、钢筋焊接接头弯曲试验记录、桥梁预应力孔道压浆施工记录、桥梁预应力构件锚碎压浆施工记录、验（砂浆）抗压强度试验记录这些资料都是每做一片箱梁都要整顿一份，让监理签字承认这些资料只是桥梁上面一种很小的部分，一座完整的大桥资料要做的尚有诸多，比这些复杂的也有诸多除了整顿资料在施工中尚有一种重要的环节就是试验部分试验可分3组进行，规格150x150x150mm一组3个，分3天，7天和28天试验直接关系到工程的质量问题多种试验是工程施工前和施工中必不可少的工作，碎部分要做配比试验，水泥、砂、石料等进场前的原材料质量检查，佐施工时要现场做坍落度试验对已进行和易性检查，然后再做硅试块以便检查佐强度硅配比试验中给我印象最深就水灰比试验，由于我们在学校时曾做过这个试验，当时有些不太懂，后来通过翻阅书本才清晰一点由于施工现场施匚面的有限不得将搅拌站放在距离现浇场较近地方，这样在施工过程中外加剂的用量直接影响施工的难度和现浇盖梁质量作为在校的学生，我们一般的施工都很少见，更别说盖梁构件的现浇和安装在这里我们见到了一种完整的现浇盖梁施工过程它的施工工艺是检查柱顶标高及中线偏位-清理柱顶―安装抱箍-安装一固定贝雷架T安放方木一安装盖梁底板并检查高程一用大木械调整标高并固定一制作安装盖梁钢筋一安装盖梁侧模板一浇筑盖梁T浇筑挡块垫石一拆除侧模板一拆除底模板一养生它的施工措施是-立柱顶凿毛待立柱混凝土到达设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部水泥顶部水泥砂浆及松弱层，至新鲜混凝土，并用高压水冲净，控制标高比设计标高高出3cm左右，并注意横坡影响

（二）测量放样在盖梁施工前，对立柱进行施工测量，作为安装盖梁底板模板根据，立柱施工测量与控制内容包括立柱中心位置测量，立柱顶高程测量

（三）模板及支架

1、模板采用定型钢模板，拼装而成，本项目共有9道墩盖梁，1道桥台盖梁，准备2套底模，1套侧模，共需2套支撑设备，安装侧模板时，注意3%桥面横坡影响

2、支撑设备采用无支架支撑设备，共准备40套抱箍，贝雷架2套，15cm x15cm方木52根

3、安装抱箍，是运用在墩柱上的合适部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧产生的静摩擦力,来克服顺时设施及盖梁的重量为适应个墩柱截面不园度，抱箍的箍身采用不设环向加劲的柔性箍身，虽然用不设加劲板的钢板作箍身，这样箍身是柔性的，轻易与墩柱密贴，为保证抱箍与墩柱之间有较大摩擦系数，抱箍内径较墩柱小5mm,安装时，夹垫橡胶皮带用高强螺栓拉紧

4、安放贝雷架，在抱箍上安放贝雷架，贝雷架紧贴墩柱两侧安放，互相联结固定，为防止贝雷架受压绕度过大，在两侧外端用圆木或钢管支撑，圆木下部垫30cm x30cm、厚10mm钢管

5、安放方木，在贝雷架上安放15cmxl5cm方木，由方木摆放间距与盖板底模板加上劲带相对应，即每一条底模板加劲带下均安放一根方木，由加紧带、方木、底模板共同承受盖梁重力及顺时设备重力方木间隔为

0.6m,且墩柱边与外边缘均放置一根，每套支撑用方木26根

6、安装盖梁底模板，在方木上安装底模板，用螺栓固定，注意模板平整度和模板节间错台，用大头木械在方木下支垫，以调整底板标高，随时用水准仪检查底板标高，并用全站仪检查中线偏位底模板标高预留5mm高度，以适应模板下沉变形

7、安装盖梁侧模板，待钢筋制作及安装完毕后，安装盖梁侧模板，注意侧模板的竖直度，以及3%桥面横坡对两端侧模的影响

8、10#桥台先填土，砌筑锥坡，完毕后用C25混凝土浇筑底面，用作盖梁底板，在其上制作钢筋安装侧模，并浇筑

（四）支架受力计算

1、方木受力计算钢筋召仝重

37.08m3x25KN/m3=

926.944KN=926944N每平方米重为926944N-

1.8mxl

3.5m=38146N/m2模板重N/m2振捣荷载N/m2其他施工荷载1000N/m2合计:43146N/m2取安全系数为

1.25则计算荷载N=43146xl.25=53933N压应力验算拟用15cm x15cm方木，间距为

0.6m,每格面积为

0.6xl.8m=l.08m2每每根方木承受力53933xl.08=58248N＜压应力验算=N/A=58248/L08=

0.58mpa【]=

2.3mpa符合规定满足受力安全性需要因底模板加劲带与方木头承受剪应力，故无需进行剪应力验算

2、抱箍受力验算抱箍螺栓采用材质为45号钢的M30大直径螺栓，每个螺栓的容许拉应力为【F】=[a]nd2/4=

2.0x

3.14x32/4=

14.13t取Fl=14t刚刚与混凝土间的最大摩擦系数为

0.3-

0.4,可取f=

0.3。