通信管线施工方案

通信管线施工方案第一章工程概况

1.1工程简介工程名称西安市城东B标幸福中路（长乐路一咸宁路）通信管道工程建设地点幸福中路（长乐路一咸宁路）建设单位工程数量km质量原则优良工程原则工期规定2023年月日---2023年月日

1.2重要工程内容

一、管沟土方开挖、回填

二、通信管道铺设

三、多种管件、阀门安装本工程沿线地方道路路网状况很好，管道及道路放线控制基点由建设单位负责提供施工用水及用电由建设单位提供接驳点我方将根据现场条件修建临时便道，以保证吊车、运送车供施工设备及材料进场施工现场已具有施工条件第二章施工总体布署

2.1项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作

2.

1.1项目管理机构组织为了保证优质准时完毕该工程，我司拟把本工程列入我司创优重点工程项目，选派施工质量好、进度快、管理复测资料复测资料一建立水准点控制网一水准点复测一移交水准点一复核资料一建立坐标点控制网一复核资料一控制点闭合测量一移交控制点第四章重要施工措施

4.1建立测量控制网测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职欧I测量小组并建立健全的复测制度

4.

1.1测量控制流程在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩控制网测量主流程图如下复测导线点和水准点一建立施工导线网，布水准控制点一放出管道中线和桩点一各部位日勺细部测量和放样

4.

1.2施工措施我企业在测量工作中将重要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作动工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）如差异较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测复测记录由业主及监理签认后方可正式施工根据已经有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点各点位之间均应通视，并进行闭合复测

1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交日勺测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移施工中按照设计给定时中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点H勺沟槽外合适位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号中线放出后，重点做好如下几方面日勺细部测量放样工作

（1）路中心的测量与绑点点一定要牢固，以便于道路、供水施工过程随时复测

（2）给水管及道路设计标高要严格控制尤其对给水管网复测与否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位

2、建立临时水准点管道工程往往需耍增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不不小于100m为宜临时水准点闭合差应符合±12（L为水准点之间的水平距离，km）日勺规定原则

3、埋设管道坡度板

（1）坡度板的埋设一般为10m,管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板

（2）坡度板距槽底高度不应不小于3米人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设

（3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不不不小于30cmo坡度板截面不应不不小于5cm*15cm

（4）坡度板上的管线中心钉和高程钉，一般做法如下A、管线中心钉要钉在坡度板的顶面B、高程钉要钉在高程板靠中心线一侧C、坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）日勺下返常数有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉D、高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直若条件受到限制，不适宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程做好各测量控制点的保护工作根据导线网分别放出工程中线和里程桩点，对已放出的点位要及时绑点

4.2沟槽开挖及回填

4.

2.1沟槽土方开挖

1、开挖规定

（1）沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质状况，按施工规范或技术规程规定，选用既不会导致沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，通过计算确定沟槽上口开挖边线

（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有合适的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行

（3）槽底高程在地下水位线如下，或有浅层滞水口勺槽段在做一定的排水、降水措施假如要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应合适加宽，不应侵占工作宽度

（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程规定进行地基处理后，方可进行管道基础施工

2、沟槽开挖措施沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合开挖次序由下游向上游推进测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%,辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量日勺30%,零星沟槽采用人工开挖开挖的土方外运措施拟采用边挖边装车运往业主指定口勺堆土地点，并根据施工现场实际状况将可不运走的土方寄存在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填

（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）欧I探测工作，积极同有关部门联络，对所施工部位进行管线调查,查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的I部位或根据调查资料显示也许的管线的位置用人工开挖探槽深入明确，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面汇报监理工程师，经处理方案同意后方可施工，保证不损坏管线2基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管H勺管径、埋深，土方开挖日勺坡度，管中线及基坑开挖横断面图规定确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高3基坑防止超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水原则图开挖，采用放坡形式进行开挖施工，挖至靠近基底标高时，应保留15〜30cm,堆土边缘距基坑边不不不小于

2.5米4开挖的土方根据施工现场实际状况将不运走的土方寄存在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其他侧运往业主所指定口勺场所处堆放5基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水沟槽底采用单侧加宽

0.4m,用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔50-60m设一种集水井抽水6开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管□对接日勺工作空间，扩大原则位管两侧

0.6m,管底部加深

0.5m7挖掘机应防止在碎公路上直接行走，管沟范围内挖掘机行走采用20mm厚木板移动垫铺8沟槽开挖严格按设计规定及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时告知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收9当沟槽开挖遇石方及岩石地段，基坑开挖应开挖到低于管底

0.2m,换填中砂浇水灌实或振实至管底设计高程，管道开挖碰到淤泥层时，下挖

0.5m,换填中屑并且按规定做好密实度的检测试验密实度规定到达95%以上，且做好自检记录，告知甲方监理进行现场鉴定验收，合格后方可进行管道吊装安装

3、土方开挖注意事项1开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师同意；2挖土方时必须注意对图纸未示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹一旦发现上述状况应立即汇报监理工程，停止作业等指示处理沟槽回填

1、管道工程管道经通水试验合格后，及时进行回填防止晾槽过久，导致塌方挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂

2、回填前，将坑内积水抽干，清洁净施工杂物回填土要选择合格土源，过湿土、腐殖土、垃圾土等不易压实,对管道构造安全有影响，均不适宜采用

3、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理洁净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日扎实

4、回填土中不得具有碎砖、石块、混凝土碎块及不小于10cm日勺硬土块；填圭的含水量以靠近最佳含水量为宜还土前，应对所还土壤进行轻型原则击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填不小于10cm日勺土块及杂物

5、沟槽Hl填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道

6、胸腔以上部位，在非同步进行的两个回填土段的I搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将扎实层留成阶梯状，阶梯长度应不小于高度的两倍

7、井室等附属构筑物回填土应地四面同步进行管道、管沟两侧应同步回填，两侧高差不得超过30cm

4.3供水管道安装

4.

3.1材料规定所有管材及配件均须符合设计图纸及国家规定的产品规定，出厂厂家产品合格证书及压力试验资料，经检查合格后方可使用

4.

3.2运送与装卸管道在在运送装卸过程中，应采用防碰措施管道装卸工作必须用经监理工程师同意的I吊装设备，不容许用滚板或斜卸管道储存场地及其位置储存措施必使监理工程师满意

4.

3.3基础施工垫层施工前须对基础底受水浸形成的I软土或泥浆必须清理洁净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充当管底为软弱土质时，应换用粘土扎实，扎实密度不低于95%o当管底为岩层或半岩层时，在管底铺设一层200MM厚中砂或粗砂作基础，并淋水冲实

4.

3.4球墨铸铁管道安装

1、铸铁管检查

（1）铸铁管、管件应有产品名称或商标、制造日期及工作压力符号等标识，并有出厂合格证明书；

（2）铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10%,检查其表面状况、涂漆质量和尺寸误差

（3）内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷、错位等缺陷其他规定如下1）承插部分不得有粘砂和凸起，其他部分不得有不小于2mm厚Fl勺粘砂及5mm高的凸起；2）承口日勺根部不得有凹陷，其他部分局部凹陷不得不小于5mm；3）机械加工部位的J轻微孔穴不不小于1/3厚度，且不得不小于5mm；4）间断沟陷、局部重皮和疤痕日勺深度不不小于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤时深度不不小于5%壁厚加1mm

（4）内外表面的漆层应完整光洁，附着粘结牢固，并不得因气候冷热而发生异常

（5）法兰与管子或管件的I中心线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台和密封槽；

（6）铸铁管或管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前每批应抽10%进行水压试验试验压力按国标《砂型离心铸铁直管》、《持续铸铁直管》的规定执行，如有不合格时，应逐根进行水压试验

2、管道安装安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹，管道安装所用的I球墨铸铁管，必须符合管材质量原则

（1）下管前欧I准备工作1）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查小管径采用人工大绳法，大管径管材用吊车法2）下管前清理平基杂物，平基面清理洁净后由测量人员弹出管道中线，并复测平基面的标高3）在坡度板上日勺中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线根据给定日勺高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画好记号4）下管前必须对管材进行认真检查，对有裂纹日勺管子，应进行处理，若裂纹发生在插口端，应将有裂纹的管段截去后方可使用承口内表面和插口外表面应光滑、轮廓清晰，不得有沟槽、凸脊等影响接口密封性的缺陷5）管子、管件下沟前，应清除承口内部的油污、非刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口的承、插口工作表面应修整光滑6）先将有三通、阀门、消火栓的部位定出详细位置，再按承口朝向水流方向逐一确定工作坑口勺位置如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不精确，可以逐段定位

（2）下管操作技术1）复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的I工作坑位置，尺寸不适合日勺，必须进行修理2）下第一根管时，管段欧I中心必须对准定位中心线，用坡度板中线法控制安管的J中心位置和管内底高程安装管段时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管段内底部，当尺杆上附记号与高程线吻合时，即表达安管高程对的管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧，严防打口时管子移动3）持续下管铺设时，必须保证管与管之间接口H勺环形空隙均匀一致承插口与管中心线不垂直H勺管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四面任何一点时间隙均应符合质量原则4）铸铁管承插接口时对口间隙不得不不小于3mm,最大间隙不得不小于质量原则中规定值间隙大小应以铁丝检尺进行检查为准5）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在地面先接口，待接口牢固后再下沟6）埋地管道在垂直或水平方向转弯处，应根据管径、转弯角度、试压原则和接口摩擦力等原因设置支墩，支墩不得修筑在松土上7）管的对线校正，以每一种井段为一种单位进行校正对线措施将管道中线平行移出管半径外5cm,联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行日勺边线，以此边线对每节管进行校正全井段校正经复核无误后用事先税垫垫稳

3、对口对口时、将插口插入承口底部时要听到顶撞声，停止顶插时的反弹可以使对口留有间隙当和弯管承插时，插口插入承口底部时，要再拉回某些，让对口间隙大某些，使接口能在容许20转角偏斜时有松动余地柔性胶圈接口

1、材质规定1管道接口用时胶圈及多种接口材料的材质，必须符合设计规定和国家现行技术原则的规定，并应有产品合格证和抽样检查汇报等证明书2外观检查粗细均匀质地柔软，无气泡，无裂缝、重皮3胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不良的胶水粘接4胶圈接口采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接口内

2、接口准备1胶圈的型号、规格应符合设计规定，必须与胳的承插口匹配胶圈形体应完整，表面光滑用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷尺寸偏差不不小于1mm将承插口工作面清理洁净2胶圈日勺安放应均匀严紧地贴紧在承口内壁上，如有隆起或扭曲现象必须调平3画安装线对组装好的合格管清除其工作面时所有粘附物；根据承插深度一般比承口深度小10-20mm,沿管插口外表面画出安装控制线，安装面应与管中心轴线相垂直

3、胶圈接口应遵守下列规定1连接前，应先检查胶圈与否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度2接口作业时，应先将承口或插口日勺内或外工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物，并再承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位3插口撤入承□时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的I管材沿着对准的轴线渐渐插入承口内，逐节依次安装公称直径不小于DN400日勺管道，可用缆绳系住管材用力搬葫芦等提力工具安装严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口

4、操作工艺

（1）涂润滑剂向管子插口工作面和胶圈内表面刷水，擦上肥皂

（2）将安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后找正，再将管子垫稳

（3）安装安管器一般先用钢箍或钢丝绳捆住管子然后安装安管器有电动、液压汽动，出力在50KN如下,最大不超过100KN

（4）插入管子经调整对正后缓慢启动安管器，使管子顺着圆管均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止

（5）检查接口检查插入深度、胶圈位置（不得离位或扭曲）与否对欧I,如有问题，必须拔出校正

（6）推进、压紧根据管子规格和施工现场条件选择施工措施小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤顶顶入,用锤敲入（锤击时必须垫好管子防止将管子砸坏）中、大管一般通过钢丝绳用倒链拉入，或用卷扬机、吊车、推土机、挖沟机等拉入粘接接口

1、检查管材、管件质量必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭洁净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净

2、对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证，粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合规定,在插口端表面宜划出插入承口深度日勺标线

3、在承插接头表面用毛刷涂上专用时粘接剂，先涂插口外面，顺轴由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过量

4、涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在对的位置

5、插接完毕应及时将挤出接口日勺粘接剂擦拭洁净，静止固化固化时间应符合生产粘接剂厂的I规定阀门连接安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并查对阀门型号、规格及标志使用状况气流或水流方向与否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面与否平整，止水线与否清晰，螺孔位置与否对称阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际状况与否一致，其开、关与否到位阀门安装时,将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不容许将两端法兰同步固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙法兰连接螺柱连接牢固

4.5管道水压与冲洗试验管道水压试验管道压力试验应按设计规定和施工规范的J规定进行常温条件一般采用水压试验

1、试压条件应符合如下规定1供水管道试压一般采用水介质进行试压2在回填管沟前，分段进行试压回填管沟和完毕管段各项工作后，进行最终试压水压试验的管段长度一般不超过100m,并应在管件支墩到达强度后方可进行，否则应作临时支撑未做支墩处应做临时后背3凡在使用中易于检查H勺地下管道容许进行一次性试压铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接接口的地下钢管的各管段，容许在沟边作预先试压4埋于地下日勺管道经检查管基合格后，管身上部的回填土应回填不不不小于500mm厚后来方可进行试压管道接口工作坑除外

2、试压操作1按原则工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵日勺前后阀门、前后压力表及截止阀2非焊接或螺纹连接管道，在接口后须通过养护期到达设计强度后方可进行充水充水后应把管内空气所有排尽强欧I施工队伍承担施工任务，组建一支业务精、懂技术、会管理，精干、高效、服务周到的J项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责项目经理部组织机构框架见图1项目部的责任和权力

1、责任

（1）贯彻执行国家及省、市、区的I有关管理规定、制度

（2）对工期、质量、成本、安全、文明施工进行管理和控制，并保证总目的的实现

（3）严格控制工程质量，认真执行企业质量体系文献，优化施工组织设计，加强施工现场管理，积极开展一活动，两创立〃竞赛，搞好文明施工

（4）加强安全基础建设，配置安全监察人员，贯彻各项安全保障措施

（5）严厉财经纪律，加强成本控制对项目需要的材料、机具、劳务、资金等生产要素进行合理配置和安排

（6）组织对工程验工计价和进度款时拨付，及时办理工程变更签证和价款调整，搞好工程竣工决算和验交

（7）负责对建设、设计、监理单位和地方政府有关部门等外部关系的协调和处理

（8）对工程项目上日勺所有管理人员进行行政管理和专业技术培训

（9）负责做好项目上各层次的思想政治工作，充足发挥思想政治工作在项目上日勺导向鼓励作用

2、权力

（1）代表企业与建设单位（业主）和其他有关单位洽谈与本工程项目有关的生产3空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压先升至试验压力时稳压，观测lOmin若压力降不超过

0.05MPa,管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格4埋地管道严密性试验时不得有漏水现象，实测渗水量不不小于或等于规定的容许渗水量即为合格5试压过程中通过所有检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格6管道试压合格后，应立即办理验罢手续并填写好试压汇报方可组织回填

3、质量原则1室外给水管道水压试验压力铸铁管工作压力P试验压力P

0.49MPa P+

0.49MPa2压力升至试验压力时，10分钟之内压力降不不小于

0.05MPa,管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格3一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%,漏水接口必须进行修理

4、安全技术规定1在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口2压力表安装前应通过检查，防止安装失灵的压力表加压过程中，设专人观测和注视两头压力表的变化发现异常状况，立即停止，切不可超压3升压和降压都应缓慢进行，不能过急4不得自行延长试验压力的稳定期间，更不容许私自加大试验压力5事先作好充足准备，确定好冲洗管日勺排水点或排水弁管道冲洗、吹扫试验

1、管道系统冲洗试验

（1）由控制阀接临时供水入口向系统供水关闭其他支管日勺控制阀门，只启动干管末端支管（一根或几根）的J阀门，由末端放水并引至排水系统内观测出水口处水质的变化干管冲洗后再依次冲洗各分支环路直至全系统管路冲洗完为止冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内

（2）冲洗时应符合下述几项技术规定1）冲洗时水压应不小于系统供水的工作压力2）出水口处附管径截面不得不不小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观测3）出水口处的排水流速V不不不小于l.5m/s

2、管道系统吹扫试验管网竣工后交付使用前，必须根据设计规定进行吹扫如设计无明确规定，应按下列规定进行吹扫

（1）管道的吹扫应在管道试压前进行介质宜用压缩空气

（2）钢管管道日勺吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢固吹扫段内欧I阀门要所有打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板

（3）每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜，管段长不适宜超过3km

（4）吹扫应反复进行多次，当使用清管球打扫时，发球次数多少均应以确认吹净污染物排净为止，同步作好记录

（5）要注意到调压设施不得与管道同步进行吹扫，应分别分段进行

4.6井室施工阀门弁虽不是工程的主体构造，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较轻易观查，是不可忽视的附属构筑物

4.

6.1施工措施井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范规定运用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上其规定如下

1、井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀门两端连接的管道经测量预留距离，然后进行井体砌筑，管口采用钢封板密封，待分段试压完毕，解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井盖施工

2、井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同步浇注，砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗H勺关键环节，砌筑砖块满铺满挤，砖与砖之间的灰缝不得不小于1emo井筒心口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得不小于30nm1施工时应确实按规范规定实行，保证施工质量

3、各类井室砌筑进严格控制按规范规定调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗

4、井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量原则；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）

5、井内流槽应平顺圆滑，尺寸精确，不得有建筑垃圾等杂物井室内的流槽砌砖按设计及规范规定砌筑流槽,交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，导致流槽与井墙分离

6、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相似的半圆弧形，不应无流糟，也不应砌成梯形或矩形同步,流槽过水断面不应不不小于上游和下游管径的过井断面井底坡度和高程应符合设计规定

7、砌收口时，每收进一层，变化一种直径，为了保证每层直径精确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观

8、收口部分轻易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝规定，不使出现通缝或鱼鳞缝

9、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再深入填严抹平，保证收口部分日勺砖层能结合成整体受力

10、砌筑砂浆标号必须符合设计规定，配合比应精确，隔日砂浆不得使用水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面导致裂缝、空鼓

11、井室盖板尺寸及预留人孔位置应对的I,人孔也应与墙边吻合盖板H勺预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观

12、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷洁净，铺砂浆使井圈与路面找平路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平

13、井内踏步要安装牢固，位置对日勺

14、井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应对的

4.

6.2检查井质量检查原则

1、外观质量原则1井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象2井内流槽应平顺圆滑，尺寸精确，不得有建筑垃圾等杂物3砌筑砂浆标号必须符合设计规定，配合比应精确，隔日砂浆不得使用4井室盖板尺寸及预留人孔位置应对的，人孔也应与墙边吻合5井内踏步要安装牢固，位置对的I

4.7地下原有管线设施保护的处理方案

1、严格执行有关保护规定

2、确定管线的大体走向，以便做到心中有数重要与工地附近有关部门联络摸清管线的位置

3、用仪器探测与实际开挖探测相结合日勺方式摸清管线明确位置，绘制管线分布图，并挂牌标识，由安全员负责向全体施工人员交底

4、明确电缆位置

5、由专人负责检查标识状况，监督在管线附近的I开挖作业

6、所有施工作业均必须在人工探测管线状况并挖探明确之后，才能进行，确信无管线后方可施工

7、有管线区域，均采用人工开挖，不得采用机械开挖施工

8、在施工过程中，如碰到电缆及其他电缆时，我企业将采用如下两种措施对管线进行保护（保护措施需得到有关部门同意后才可使用）

（1）托板绑吊法在管坑上部顺管线方向横放一[32槽钢，横杆日勺长度应架放在基坑边外各1m,并加垫40厚木板分散对沟壁时压力；管或底部垫上一块宽度不小于管线底，宽不少于30mm0厚40的木板，管线若为圆形日勺则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用8号铁丝缠绕4-6圈，并调整至适合时紧度在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并立即进行绑扎，尤其是接头处应加强保护,以免导致管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在合适位置加设横梁

（2）悬吊法（合用于管线与基坑平行，构造为100cmx50cm时）先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%,注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊

4.8与各方协调的处理方案

4.

8.1协调工作内容

1、与业主协调配合项目经理的外部关系中，最重要的是处理好与业主口勺关系，项目经理部全体人员确认业主是顾客、是上帝〃的观念，把业主期望日勺工期和工程质量作为关键，为业主建造一流日勺建筑产品，让业主满意

（1）定期向业主提供工程进度汇报

（2）为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，积极为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处经营业务，执行协议条款

（2）对工程项目的生产经营活动进行组织领导、指挥协调和监督管理

（3）编制工程项目重大技术方案和技术措施并实行

（4）在控制工程项目协议工期总目的的前提下，有权调整总体网络计划和阶段性实行计划

（5）根据工程项目的规模、特点、所在地区等详细状况，有权采购工程所需材料和设备项目经理部管理机构职能

1、项目经理

（1）贯彻质量方针和质量目的，领导本工程项目进行筹划，制定项目质量目的和项目经理部管理职责，保证质量目日勺日勺实现；

（2）负责组织多种资源完毕本次项目施工协议，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；

（3）负责对一般质量事故日勺调查、评审和处置；

（4）领导技术人员完毕质量记录和竣工文献的编制和移交，参与工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；

（5）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签订有关协议等其它管理职权，对企业负责

2、项目副经理

（1）协助项目经理优质完毕各项任务指标；

（2）负责整个项目口勺生产、质量、安全、文明1负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；2负责组织贯彻技术规程、规范和质量原则，认真贯彻实行各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序导致的质量问题负有领导责任；3负责文献和资料的管理工作，保证现场使用的文献均为有效版本，指导和检查生产过程的多种质量记录和记录技术应用工作，保证质量记录的完整性、精确性和可追溯性；4领导新技术、新材料、新工艺时开发应用和本项目日勺培训工作，指导项目，开展QC小组活动

4、总工长1负责组织编制各专业质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目日勺分解到各部门、班组和岗位，并对状况进行检查实行监督；2负责组织各专业图纸会审、技术交底和质量计划时交底工作；3负责组织贯彻专业技术规程、规范和质量原则，认真贯彻实行各项管理制度和有关程序，对专业人员违反操作规程和程序导致的质量问题负有领导责任

5、施工组1负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；2负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；3负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实行施工全过程的监控4参与质量事故调查和分析，制定有关纠正和防止措施并跟踪实行验证；

6、质安组1贯彻执行处质量方针和质量目的；2负责施工过程日勺检查、验收和质量评估，并准时将质量检查成果报施工部;

（3）负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；

（4）负责质量记录的搜集、整顿、移交工作；

（5）参与一般质量的）安全事故的调查评审，并负责上报有关材料

7、试验组

（1）负责原材料的性能检测；

（2）及时将钢筋焊接、碎试块送到甲方指定检测站进行试验

（3）提供多种材料检测试验材料

8、机械组

（1）负责机械购置、租赁协议计划；

（2）负责机械维修、保养和使用；

（3）负责机械设备的安装和调试

9、材料组

（1）编制物资采购申请计划；

（2）负责项目分管物资时采购工作；

（3）负责进场物资时验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；

（4）及时准向有关部门提交物资报表；

（5）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识;

10、预算组

（1）负责编制施工预算书；

（2）负责编制结算书；

（3）负责工程工、料、机分析1配合经营计划部做好工程变更或其他特殊状况而影响协议执行时日勺协议评审工作；2财务管理；3经营损益分析

2.2施工总体布署

2.

2.1施工区和施工阶段划分

1、施工区段划分本工程总体上安排一种施工区，区段内又分若干小施工段进行流水作业做到既到处开花，又不导致劳动力与机械设备的挥霍

2、施工阶段划分根据本工程特点，将本工程提成如下六个施工阶段第一阶段施工准备重点完毕人、材、物进场，进行施工平面布置，充足做好开工前的各项准备工作，保证动工日期第二阶段管沟开挖开挖采用机械明挖，人工配合，重点是控制沟槽开挖截面尺寸和标高控制第三阶段供水管道铺设及管件安装第四阶段管道试压和冲洗试验第五阶段井室砌筑及沟槽回填；第六阶段路面恢复

2.

2.2重要技术措施本工程采用常规技术施工，但对若干重点施工项目仍制定了必要日勺技术措施，从技术上保证施工的有序进行加强技术管理动工前认真进行图纸会审，发现问题及时向监理和业主反应；制定详细的实行性施工组织设计及交通组织作为一种技术重点来抓，抓好从方案的制定到施工H勺详细实行过程成立QC小组，进行技术攻关供水管施工基坑开挖采用放坡明挖,管沟采用河砂回填

2.

2.3总体施工流程总体施工流程如下测量放线f沟槽开挖f基底处理f管段吊放一管道接口f管打口及养护分段试压一冲洗、吹扫一各施工段间接驳一回填工程一恢复路面

2.3拟投入本工程的重要管理人员为保证安全、优质、高效、低耗完毕本工程施工，拟设本工程施工项目经理部日勺组织机构根据我企业的组织机构与管理层次，将组织有经验的施工队伍，进行本工程施工管理项目经理按照项目法组织管理本工程，我企业成立项目部如下人员进行管理项目管理班子配置状况表见表

12.4拟投入本工程的重要机械设备为保证高效安全完毕本工程施工，根据我企业的既有机械设备及本工程的特点我企业将投入设备如下现场重要施工设备表见表2第三章施工准备工作施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几种方面，规定做到施工场地五通（水通、电通、道路通、通、排水通），一平（场地平整），五贯彻（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施贯彻）为此布署做好如下几方面工作

3.1技术准备

1、复核施工图纸当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录同步提交现场监理工程师设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后日勺施工图及设计变更图进行

2、现场地质细勘中标后地质师负责对地基深入进行详细勘察，核算现场状况

3、桩点交接及复核测量在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的规定组织控制桩点日勺复测，形成控制测量文献，报监理工程师审核同意后，进行施工放样和测量交底

4、编制实行性施工组织设计及技术交底项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及合用于本工程的多种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实行性施工方案，并报监理工程师审批同步将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量原则、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行

5、组织人员进行安全教育和技术交底，保证各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系制定施工计划和作业细则，保证动工前所有准备工作，一切准备就绪

6、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行对应时技术培训

7、根据工程图纸编制工程预算编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底

8、掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招汇报），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网

3.2材料机具准备

1、材料准备本工程材料由项目部材料部门就近在当地或附近地区采购对业主提供的材料，我企业将根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，并提前与业主进行联络

2、机械设备准备为加紧施工速度，保证施工工期，所有进场施工机械设备均由我司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作对调用欧I多种需运送欧I机械，做好运送路线安排，保证机械准时进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，保证机械状态良好第一批进场机械包括挖掘机、装载机在动工前2日进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建

3、重要检测设备准备项目部配置对应时先进测量仪器有关试验、测量仪器送有对应资质日勺检测部门进行标定和检测

3.3生产准备

1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施

2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经企业动力部、质安部检查验收后才投入使用，整顿好材料堆放场地

3、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须日勺设施调查水电时供应能力，以便采用对应措施

4、按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案规定，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作

5、修通现场临时运送道路，施工场地硬地化多种施工机械设备安装就位，调试完毕

3.4施工现场的准备

1、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同步做到场容整洁清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的规定施工过程中防止多种工种在同一场地、同一区域进行施工而互相牵制、互相干扰施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放

2、现场项目领导班子掌握现场动态状况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，保证施工方案贯彻实行控制网测量主流程。