重庆李渡长江大桥主塔爬模施工技术总结

重庆李渡长江大桥主塔爬模施工技术总结简述了重庆李渡长江大桥主塔采用爬模系统施工概况,并详细简介了爬模系统的构造及操作措施.通过重庆李渡长江大桥的实践,简介了爬模系统的施工技术.概况1重庆市李渡长江大桥南、北主塔塔高分别为173和

172.5米索塔共分六大部分一塔座、下塔柱、下横梁、中塔柱、上横梁、上塔柱（即缆索锚固区）下塔柱向外倾斜、中塔柱向内倾斜、上塔柱竖直下塔柱双向变截面收分，中、上塔柱单向变截面收分，横桥向不变主塔是斜拉桥的重要承重构造，构造尺寸较大，塔内不筋密集，施工精度规定高，根据施工详细条件，也为提高施工操作的安全性和作业效率，从下横梁以上的中塔柱开始采用爬模施工爬模施工技术

22.1爬模的构成及重要构造爬模系统由爬升架、模板及提高倒链葫芦等构成爬升架为多层金属骨架，内设多层承重平台及梯道，既用于提高模板，又是操作平台和施工脚手,爬升架附墙支承段采用H型锥型锚固螺母固定于塔体上爬升架（附图1）总高17米多，由附墙支承段，爬升架片，附墙支承框及加劲连接斜撑构成，设有六层平台，其重量每塔96吨外模为全钢构造，根据塔柱截面收分尺寸设拆分条模板节高

2.25米，由三节构成一套，每次灌注混凝土高

4.5米在每个已灌注节段上保留一节附墙模板，待灌注节段模板与之对接，以保证对接缝施工质量锚固螺母与模板拉支承框杆一起作为模板承力构造，替代了老式欧I模板内支撑，拆模后作为爬升架的附墙锚固点爬架提高后拆除倒用内模由组合钢模拼装而成，内外模间设对拉拉杆

2.2工作原理爬模施工的工作原理是采用爬架和模板彼此之间互为支承点，并分别单独作相对运动来完毕时爬架支承点作用再主塔混凝土上，模板支承再主塔内颈性骨架上模板的提高靠爬架，爬架的提高靠模板或颈性骨架，这样形成了爬架和模板之间互相依托、互相交替爬升欧I施工过程，从而有效地完毕了模板的爬升、就位等作业，抵达工序循环逐节浇注混凝土的施工目的

2.33工艺流程爬模系统施工工艺流程爬模采用每

4.5米高浇注一次混凝土为一种循环，其工艺流程如图2示1运用提高机构提高爬架,提高至设计高度固定爬架,安装临时拉接、安全验收2安装劲性骨架、绑扎钢筋3运用手拉葫芦提高模板、就位后固定4待模板测量、校正、验收后浇注混凝土爬架升降工艺流程爬架提高前的准备工作1检查手拉葫芦，模板吊点与否安全可靠，复核强面安装螺栓孔位置与否对时可用2清除爬架上日勺多出施工荷载，检查安放在架体的设备与否固定好⑶配齐规定的劳动组织，检查操作人员的安全保险措施与否贯彻，在模板围楝或构造日勺牢固部位安装保险绳,检查保险措施与否到位⑷根据设计吊点位置，在模板和爬升架之间调整好手拉葫芦，检查模板与

（3）利用手拉葫芦提升模板，

（4）待模板测量、校正、就位后固定验收后浇注混凝上图

（2）爬模施工工艺流程混凝土之间日勺连接与否牢固爬架提高⑴拉紧待提高架上的I所有吊点的手拉葫芦，使爬架受力,拆除爬架的I锚固螺栓并保留好循环使用⑵均匀推进顶升脚轮，使架体离开混凝土面23cm〜⑶均匀拉紧手拉葫芦，使整个架体均匀上升下降，在提高时指挥人员应根据上升平衡状况调整各点的提高速度沿爬体长度方向倾斜量控制在不不不大于10cm爬架固定

（1）利用提升机构提升爬架，提

（2）安装颈性骨架，绑扎钢筋升至设计高度固定爬架，安装临

（1）架体时到拉接位，安后全验退收回顶升脚轮，调整内外吊点的松紧度使架体下部先行紧贴混凝土表面

（2）调整各吊点左右提高高度，调正爬架位置，使附墙框上欧I眼孔对准锚固螺母孔,安装锚固螺栓,并拧紧⑶爬升架固定后须经安全技术部门检查合格后，方可松开手拉葫芦，收紧保险绳,爬架进入正常使用状态4当爬升架悬臂段超过6米高度时，在静载应用节段应附加至少一道临时拉结点模板提高前的准备工作1钢筋绑扎验收通过后,方可开始提高模板工作⑵检查提高机构、构件吊点与否牢固⑶按实际需要配够操作人员及提高过程中用的附属工具和附属工序用料⑷翻起外挑脚手板，收进外挑脚手杆,按设计规定挂手拉葫芦模板提高操作工艺D首先用手拉葫芦拉紧模板，松开拉杆螺栓螺栓应反复使用，应保留在工具盒里，不得随便使用或与爬架螺栓混合⑵拉开模板，将模板靠着架体内边的立杆上,模板清理人员应及时在两侧清理模板和涂刷脱模剂⑶依托手拉葫芦均匀将模板提高

4.5米，侧面倾斜量不不不大于10cm⑷模板就位安装对拉螺杆并固定牢固，测量、校正、验收后浇注混凝土安全措施和操作注意事项:3

（1）爬架提高作业应组织专业施工班组，按前述工艺和劳动组织分工，做到定岗、定位，并对各自承担的工作负责

（2）在提高过程中安全质监部门应派人对某些重要的部位进行检查（如定位螺栓螺母与否滑牙，提高吊点焊缝与否损坏等）

（3）爬升架体时必须挂设安全保险钢丝绳，钢丝绳应抱住二道模板围楝，或其他牢固吊点

（5）爬升架外侧周围每层设置踢脚笆和扶手并满挂安全网兜底封闭

（6）内埋螺杆应抽检合格后才能使用内螺杆上的剪力板，应放置在墙体内侧，不得放反向，否则螺杆锚固抗剪力不够要出严重安全事故

（7）若工程中剪力墙体厚仅为25cm如下时，在内模拆除时，在需安装爬架的螺栓部位严禁松动和卸下H型内纹螺母，内模拆除后还应在墙面装垫板和外螺杆，并拧紧螺母，以满足该内埋螺杆在固定爬架时的抗拔承载规定

（8）架体上的施工集中荷载应靠承力架片均布不得集中在一种架体上在同一垂直立面内不得同步布置2个以上集中载荷二组爬升架顶面作为平台堆载时不得超过2吨（例如成捆钢筋）

（9）爬升架提高前，应清除每层操作平台上的临时堆物，必须随架体上升的物体（例电焊机、电箱、空压机等）应有牢固的固定措施风力不不大于6级时，不合适进行提高架体的作业

（10）施工中操作人员不得随意割断爬升架的杆件，随意割孔、扩孔；若确需修改应得到设计和技术领导的同意

（11）施工中应注意用火安全，爬升架体每个操作层至少放一种灭火器

（12）爬升架为悬臂构造，钢架片立柱不得作为强行校正外模的支承点，校正外模必须依托劲性骨架爬模施工特点4爬模兼有滑模施工与一般模板施工的长处，既像滑模那样有提高平台和模板的提高系统，以减少模板上下起吊组装作业,又像一般模板那样分节分段进行安装定位,可根据模板拼装能力制定挂板的分块尺寸;爬架构造轻巧简便,提高系统操作以便,分体拆装,每吊重量较轻,施工安全可靠;锚固系统受力明确可靠，便于安装检查;合用于高塔构造施工作业，省掉了施工承重支架,大大简化了施工脚手,节省了费用爬架模板随塔柱各节混凝土浇注交替提高，简化了施工程序，形成了循环作业，使施工进度加紧。