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第一章机械安全技术（重点）第一节机械安全概要
1、齿轮传动机构必须装置全封闭型日勺防护装置；（钢板、铸造箱体）
2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不合用于轻易发生燃烧或爆炸日勺场所；
3、皮带传动装置日勺防护罩可采用金属骨架日勺防护网，与皮带日勺距离不应不不小于50mm；
4、皮带设置防护罩日勺状况（不应不不小于50mm）
①传动机构距离地面2m如下时；
②皮带轮中心距之间日勺距离在3m以上；
③皮带宽度在15cm以上；
④皮带回转日勺速度在9m/min；S
5、消除联轴器隐患日勺根本措施加防护罩；
6、机械伤害日勺类型正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态；
7、辨别伤害类别
①物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引起日勺物体打击；
②车辆伤害不包括起重设备提高、牵引车辆、车辆停止发生日勺事故；
③机械伤害不包括起重机械引起的机械伤害;
④起重伤害起重作业中坠落引起日勺物体打击；
⑤触电雷击伤亡；
⑥淹溺包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；
⑦高处坠落高处作业中发生日勺伤亡事故，不包括触电坠落事故
⑧坍塌如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起日勺坍塌
8、实现机械本质安全措施（次序先消除、再减少-重点）[1-1-
0.91-
0.8]
30.95=
0.
93178、高可靠性原则采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置；
①自动保险外行+不纯熟日勺人操作，也能保证安全；
②故障安全个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作第二章电气安全技术第一节电气危险原因及事故种类重点
79、电流值
①感知电流男性
1.1mA,女性
0.7mA；
②挣脱电流男性16mA,女性
10.5mA；
③室颤电流50mA；
④电流最危险途径左手到前胸；
80、人体电阻体内电阻干燥1000〜3000Q；潮湿500-800Q；工频电流伤害大
81、电击类型
①按照所触及日勺带电体与否带电直接、间接接触电击；
②按照人体触及带电体方式单向电击、两相电击、跨步电压电击；
82、电气火灾爆炸原因
①危险温度短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、照明器具;
②电火花和电弧电弧是大量电火花汇集而成工作电火花及电弧刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花，插销拔出插入火花;事故电火花及电弧雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘损坏、导线断线、短路、接地时产生日勺火花；
83、电缆火灾起因
①电缆绝缘损坏、
②电缆头故障、
③接头存在隐患、
④电缆上粉尘起火、
⑤可燃气体入电缆沟+配电室、
⑥电缆起火蔓延;
84、雷击日勺危害
①雷电流幅值大、
②雷电流陡度大、
④冲击性强、
⑤电压高
85、雷电破坏作用电性质、热性质、机械性质；
86、雷电参数
①雷暴日；
②雷电流幅值；
③雷电流荼毒；
87、静电日勺起电方式
①接触后分离起电两种物质紧密接触后再分离；
②破断起电材料破断后
③感应起电
④电荷迁移当带点雾滴或粉尘撞击导体，变会产生电荷迁移；
85、静电日勺消散1
①静电中和、
②静电泄露；（注意）
86、电气装置故障
①引起火灾爆炸、
②异常带电、
③异常停电、
④系统失效第二节触电防护技术（重点）
87、直接接触电击日勺基本防护措施
①绝缘每种绝缘材料均有其极限耐热温度；
②屏护作用防止电弧伤人、防止弧光管路、便利检修工作；屏护间距（遮拦）
1.7m,底部离地
0.1m；栏条竖向间距
0.2m；户外变配电
2.5m；
③间距带电体与地面、带电体与带电体、带电体与设备之间必要日勺安全距离
88、任何状况下绝缘电阻不得低于1000Q/V；
89、绝缘材料电阻率不低于107欧姆2m;——兆欧表（摇表）
90、检修间距
①低压操作不得不不小于
0.1m；
②高压操作无遮拦（10kv）——
0.7m；（35kv）——1m
91、间接接触电击防护措施（难点-重点）380V不接地低压系统中，保护接地电阻W4Q
①IT系统（保护接地）金属部位与接地体同大地紧密连接；T二设备外壳接地；
②TT系统（低压顾客）一般不能将出点危险性降低到安全范围内；采用TT系统必须装设剩余电流动作保护装置、过电流保护装置；（配电网+设备外壳双接地）
③TN系统（保护接零）迅速切断电源火灾、爆炸规定高的场所应采用TN-S系统；——最高——全部分开厂内低压机民用楼房采用TN-C-S系统；——先合（C）后分（S）危险小、简朴场所采用TN-C系统；——最低——全部共用
92、接地规定（重点）
①一般不容许设备只接地，不接零
②反复接地合格；
③发生PE线单项短路时，能迅速（5S）切断电源；
④PE线有机械防护，不得不不小于
2.5mm
2、无机械防护不得不不小于4mm2;
⑤PEN线铜质日勺不得不不小于10mm2铝质日勺不得不不小于16mm2；x
⑥PE线与相线材料相似时相线＜16mm2相线16相线N35mm2二二二二二16mm2相线35mm235二二二二二二二
1./2相线；
93、双重绝缘和加强绝缘安全条件（重点）
①01类、1类设备必须装保护接地；
②二类、三类设备不接地、不接零；工作绝缘绝缘电阻值不得低于2MQ;——位于带电体与不可接触金属件之间保护绝缘绝缘电阻值不得低于5MQ；——不可接触金属件与可接触之间；加强绝缘、双重绝缘绝缘电阻值不得低于7MQ（回）
④手持电动工具二类设备；
⑤潮湿超所——三类或二类设备；
94、安全电压42V尤其危险环境中使用手持电动工具；36V、24V有电击危险环境；12V金属容器、尤其潮湿；6V水下作业；
95、剩余电流动作保护作用防止触电电击、防止火灾、监测故障；
96、同步兼备直接+间接接地安全电压、剩余电流动作保护装置；第三节电气防火防爆技术
97、爆炸危险物质分类（按最大试验安全间隙+最小引燃电流比）
①一类矿井甲烷；CH4;
②二类爆炸性气体、蒸汽；二c类（氢气）危险性不小于二A-B；
③三类爆炸性粉尘、纤维,•三C类导电粉尘；
98、爆炸性气体危险场所日勺辨别（0区最危险）
①区正常运行时持续或长时间出现危险气体（油罐内部页面上部空间）
②1区可能出现、偶尔出现（油罐顶上呼吸阀附近）
③2区不出现或偶尔出现（油罐外3m）——安全
99、电气线路连接1区中间接头宜采用隔爆型接线盒；二区可采用增安型接线盒；增加防爆电气设备构造形式及符号隔爆型-5增安型-e、本质安全性-i；第四节雷击和静电防护技术（重点）
100、第一类防雷建筑物火药制造车间、乙快站、电石库、汽油提炼车间；
101.第二类防雷建筑物国家级等等大型火车站、飞机场、甲级特技体育场;;
102、第三类防雷建筑物省级等等
103、第一类建筑日勺直击雷防护，规定装设独立接闪杆、架空接闪线或网；
104、避雷器将雷引入大地，冲击波过去后，自动恢复绝缘状态；
105.外部防雷装置接闪器、引下线（与出口不适宜不不小于3m）、接地装置（接地电阻不应不小于10Q）（与出口不适宜不不小于3m）；
106、内部防雷装置屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器（防雷电波侵入）；
107、静电防护
①环境控制取代易燃物质、降低爆炸性气体浓度、减少氧化剂含量；
②工艺控制材料、限制物料运行速度、加大静电消散过程;
③静电接地不应不小于100Q
④增湿
⑤抗静电添加剂
⑥静电中和器第五节电气装置安全技术
108、变配电室通道规定
①高压配电装置长度不小于6m时，应设两个通道；
②低压配电装置长度不小于15m时，应增加出口；
109、变配电室应设有“止步、高压危险「标志；
110.变压器围栏高度不应低于
1.7m,壳体距离围栏不应不不小于1m,操作面距围栏不应不不小于2m；Ills变压器的规定l10kv变压器壳体不应不不小于1m,距墙不应不不小于
0.8m
②采用自然通风时，变压器地面应高出室外地面
1.1m；
③居住建筑物内安装油侵变压器，单台容量不得超过400KV2A112,干式变压器，相对湿度不得超过70%；
113.切断电路次序先拉开断路器，后拉开隔离开关切断先断
114、接通电路次序先合隔离开关，后合断路器；
115.有导电性粉尘或产生易燃易爆日勺场所，必须装密闭式或防爆型日勺电气设施；
116、低压保护电器
①熔断器热容量小，动作快合用于短路保护元件+过载保护元件；
②热继电器热容量大，动作不快，只用于过载保护第三章特种设备安全技术第一节特种设备事故日勺类型
117.承压特种设备
①锅炉容积N30L；
②压力管道工作压力ZO.IMPa；
③压力容器；工作压力NO.IMPa；
118、机电类特种设备电梯、起重机械（
0.5t）、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆（超过5km/h）；
119.锅炉工作特性爆炸危害性、易于损坏性、使用广泛性、持续运行性；
120、锅炉事故发生日勺原因超压、超温运行，严重缺水、水质管理不善、水循环破坏、违
121.发生锅炉事故（重点）
①停止燃料、停止送风、减弱引风；——次序
②熄灭和清除炉膛内燃料，不可浇水，可用黄沙、湿煤灰；
③打开炉门、已冷却炉子；
④发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水；
122、锅炉爆炸事故水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷、严重缺水爆炸；
123、锅炉缺水事故通过“叫水”鉴别缺水状况；（重点）
①轻微缺水可立即补水；
②严重缺水必须紧急停炉，严禁给锅炉上水；
124、锅炉被迫停炉省煤器损坏；
125、满水事故重要危害降低蒸汽品质、损害过热器
126、锅炉炉膛爆炸同步具有日勺条件（重点）
①燃料必须以游离状态存在炉膛中；
②燃料和空气混合物到达爆燃浓度；
③有足够日勺点火能源；
127、炉膛爆炸防止先点火、后喷燃料点火失败，应先通风吹扫5-lOmin,才能重新点火（重点）
128、锅炉结渣原因煤日勺灰渣熔点低、设计不合理、运行操作不妥；
129、防止结渣措施控制炉膛出口温度，不超过灰渣变形温度；
130、压力容器最高工作压力容器顶部设计压力不得低于最高工作压力；
131、压力容器分类首先根据介质、再根据设计压力；
132、压力容器爆炸危害冲击波、爆破碎片、介质伤害（有毒、高温）二次爆炸及燃烧危害；
133、停止压力容器运行安全附件失效、充装过量、裂纹、鼓包、变形；
134、桥架类型起重机桥式、门式、绳索起重机；（辨别）
135、臂架类型起重机流动式、门坐式、塔式起重机；
136、起重机械事故（重点）
①脱绳事故重物捆绑措施不妥，吊装重心选择不妥，中心不稳、遭到碰撞摇摆；
②脱钩事故吊钩缺乏护钩装置、吊装措施不妥、吊钩变形；（与钩有关）第二节锅炉和压力容器安全技术
137、安全阀1年检查1次；
138、压力表1年检查2次；六个月一次；
139、安全阀与爆破片关系安全阀开启压力〈爆破片爆破压力〈容器设计压力；
140、爆破片构造简朴、泄压反应快、密封性好、适应性强（先开启安全阀）
141.超高压——爆破帽
142、中、低压小型容器（液化气体）——易熔塞；
143、烘炉、煮炉的状况新装、移装、大修、长期停用日勺锅炉；
144、锅炉水位——50mm内波动；
145、锅炉紧急停炉日勺操作次序停止燃料、停止送风、减弱引风
146、锅炉外部检查1年1次；内部检查2年1次；水压试验6年1次；
147、锅炉内部检验结论容许、停止、整改后、限制条件运行；
148、锅炉外部检验结论容许、停止、监督运行；（可以运行并监督）
149、水压试验状况移装锅炉使用前、重大修理、改造后；
150、压力容器——初次使用3年后进行检查安全状况L2级日勺——6年一次；安全状况3级日勺——3-6年一次；
151、压力容器检查前工作
①用盲板从第一道法兰处隔断，同步设置明显隔离标志，禁止用关闭阀门替代；
②将有毒性介质进行置换、中和、消毒、清洗；
③盛装易燃介质日勺，严禁用空气置换；
④内部空间含氧量应当在18-23%；
152、射线检测薄，不合适较厚工件检测，对长度宽度尺寸对量精确、成本高，速度慢，适合对接焊缝，不适合角焊缝；（气孔、夹渣）
153、超声波检测测厚，事宜检验厚度较大工件对面积性缺陷检出率高，对体积型检出率低,•成本低、速度快；方向性强、高密度固体中损失小、界面反射大、还可检查流体流量，1〜5Hz,无见证检录；
154、气密试验液压试验后进行波及极度毒性、高度或设计不容许有微量泄露日勺压力容器第三节起重机械安全技术
155、起重机械年度检查停用1年以上、遇4级地震、遇9级大风；
156、起重机防风防爬装置露天工作于轨道日勺起重机，如门式、塔式、门座式起重机、装卸桥
157、每1年1次检查塔式、流动式起重机，升降机、吊运熔融金属和火热金属日勺起重机；
158、每2年1次检查较小型起重机、桥式、门式、门座式起重机；
159、对于叉车等起升高度超过
1.8m日勺工业车辆，必须装置护顶架第四章防火防爆安全技术（重点）
①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数；
③使人难以接触危险部位；
④保护装置、个人防护装备
9、保护操作者和有关人员安全
①培训，提高辨别危险日勺能力；
②重新设计+使用警示标志；
③提高防止伤害能力；
④增强防止伤害日勺自觉性；
10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N日勺垂直力11s本质安全（重点）
①采用本质安安全技术防止锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制
②限制机械应力；
③材料日勺安全性；
④履行安全人机工程学原则；
⑤设计控制系统日勺安全原则；
⑥防止气动和液压系统日勺危险；
⑦防止电气危害；
12、机器安全防护装置第一节火灾爆炸事故处理（重点）
160、燃烧和火灾发生日勺必要条件（三要素）氧化剂、可燃物、点火源；
161.燃烧形式分类
①扩散燃烧边扩撒边燃烧，稳定燃烧；
②混合燃烧
③蒸发燃烧可燃气体蒸发出养护分解而进行日勺燃烧；
④分解燃烧
162、A类——固体火灾；B类——液体火灾；C类——气体火灾；
163、D类——金属火灾；E类——带电火灾；F类——烹饪火灾；（固、液、气、金、电、烹）石蜡、沥青——B
164、火灾事故分类
①特大火灾10死、20重伤、死+重伤合计20人、受灾50户以上，烧毁财务100万以上；
②重大火灾3死、10重伤、死+重伤合计10人、受灾30户以上，烧毁财务30万以上；
165、火灾危险性越大；闪点越低、燃点越低；+自然点高
166、自燃点密度越大，闪点越高，自然点越低；——重点记忆（自燃点VS闪点+燃点--反比）
167、火灾日勺发展规律初起、发展、最盛、减弱、熄灭-期；
①初起期冒烟、阴燃；——最佳灭火期间——
②发展期轰燃发生阶段，采用T平方特性（时间）；与热释放速率成正比；
③最盛期通风控制火灾；
⑤熄灭期；
137、爆炸按照来源分类物理、化学、核爆炸；
138、爆炸按照反应相分类气相、（粉尘、喷雾）液相、固相爆炸；
139、分解爆炸性气体爆炸乙快、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳；
140、危险度二（上限-下限）/下限；（计算-重点）
141、混合物爆炸极限计算（上限or下限均可计算）100/（浓度/爆炸下限（上限）+浓度/爆炸下限（下限）+、）
142、粉尘爆炸特点
①压力上升速度比爆炸气体小，燃烧时间长，能量大，破坏大；
②爆炸感应期较长；
③有二次爆炸日勺可能性；粉尘含氧量越高，爆炸强度越大——错误的说法！
143、粉尘爆炸条件粉尘自身具有可燃性（含金属粉尘）、到达一定浓度、有足够日勺起始能量；不能爆炸的粉尘石英、水泥、玻璃等
144、粉尘爆炸危险性特性参数爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及上升速率；
145、颗粒粉尘压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多；
146、传热性好，管径越细，火焰轻易熄灭——临界直径、最大灭火间距；第二节消防设施与器材
147、自动消防系统包括探测、报警、联动、灭火、减灾；
148、泡沫灭火剂
①低倍20倍如下
②中倍21〜200倍
③高倍201〜1000倍
149、火灾自动报警系统触发装置、报警装置、警报装置、电源；
150、火灾报警系统分类
①区域报警系统合用于一般性二级保护对象；
②集中报警系统合用于
一、二级保护对象；（大型建筑群、宾馆、饭店）
③控制中心报警系统合用于特级、一级保护对象；
151、不能用水扑灭日勺火灾
①密度不不小于水+不溶于水日勺火灾（多种油）；
②遇水产生燃烧物日勺火灾；（钾、钠、碳化钙，应用沙土灭火）
③硫酸、盐酸、硝酸火灾；
④电气火灾未切断电源前；
⑤高温状态下化工火灾；
152、气体灭火剂有保护设备无污染、无损害长处；
153、干粉灭火剂化学克制作用是灭火日勺基本原理,•（速率、灭火面积有优势）
154、清水灭火器、酸碱灭火器——A类固体火灾；
155、泡沫灭火器——A类固体火灾、不能扑救B类水溶性液体火灾；
156、二氧化碳灭火器——A类固体+B类液体+C类气体；（精密仪器、宝贵设备、图书档案）燃烧中断——氧气低于12%,或二氧化碳浓度30%〜35%时
157、卤代烷灭火器、干粉灭火器——ABCE类火灾；（国家禁用）
158、火灾探测器
①感光式火灾探测器合用于没有阴燃；
②感烟式火灾探测器能初期发现火灾、敏捷度高、反应速度快、合用面广；
③感温式火灾探测器
④可燃气体火灾探测器；
⑤复合式火灾探测器第三节防火防爆技术（重点）
159、防爆基本原则防止出现、控制发展、减弱危害；
160、粉尘场所内，电器设备外壳表面温度——不应超过125；
161.防静电措施控制流速、良好接地、采用静电消散技术、人体静电防护；
①易燃液体管道流速不适宜超过4〜5m/s（记忆）
②可燃气体管道流速不适宜超过6〜8m/s
③增加湿度65-70%；
162、爆炸控制措施
①设备密闭；
②厂房通风——控制在爆炸下限1/5如下
③惰性气体保护；
④以不燃溶剂替代可燃——根本性措施；
⑤危险物品隔离储存
163、惰性气体氮气（其中氧含量低于2%）、二氧化碳、水蒸气、烟道气（无空气
164、防止容器爆炸或室内爆炸抗暴容器、爆炸泄压、房间泄压；
①工业阻火器防止爆炸初期日勺火焰蔓延；
②主动式隔爆装置气体具有杂质的输送管道；
③被动式隔爆装置重要有自动断路阀、管道换向隔爆；
④其他阻火隔爆装置单向阀、隔火阀门、火星熄灭器；
166、防爆泄压装置
①安全阀,•
②爆破片；
③防爆门窗（泄压面积VS厂房面积二
0.05〜
0.22）
167、爆破片厚度、爆破面积、材料——防爆效率；
①6〜12个月更换1次；
②重大爆炸危险日勺设备、容器、管道应安装爆破片；
③爆破压力为容器最高工作压力日勺倍；
168、防爆门泄压面积VS厂房体积二
0.05〜
0.22第
四、五节烟花爆竹、民爆安全技术
169、烟花爆竹、民用爆破性质（注意
①②辨别）
①能力特性——标志火药做功能力日勺参量；
②燃烧特性——火药能量释放能力；
③力学特性——高温不变形、低温不变脆；
④安定性、
⑤安全性；
170、热点半径越小、临界温度越高；炸药敏感度越低、临界温度越高；
171、专房、专人、专工具铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷；
172、“三固定”固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量；
173、“四不准”不准混用工房、不准混用设备、不准超量投料、不准工房内寄存粉碎好日勺药物;
174、烟花爆竹生产过程高感度装药时，定员1人；其他每间工房定员2人、人均使用面积不少于
3.5；m
175、建筑物药量包括防护屏障内药量；不包括抗爆间药量；
176、停滞药量是临时搁置时容许寄存日勺最大药量；
177、干燥烟花爆竹措施日光、热风散热器、蒸汽干燥、红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火；
178、场内运输不许使用三轮车和蓄力车；机动车速度不超过10迈；单价搬运、车距不少于20m；
179、炸药爆炸三特性放热性、高速型、具有大量的气态物质；增加烟花爆竹厂电器设备（记忆）一类-F0区（储存区）——本质安全性，电气照明安装在建筑外墙壁或室外；二类-F1区（制造区）——防粉尘点火型or尘密构造型，三类-F2区（试验区）——密闭性、防水防尘设备；第五章职业危害控制技术（内容少-分值高）
180、无机性粉尘煤、石棉、硅石、水泥、金刚砂、金属粉尘；
181、有机性粉尘面粉、棉、麻、木材、动物性粉尘；
182、粉尘理化性质化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性、爆炸性；（爆炸性粉尘煤、糖、面粉、硫磺、铝、锌）
183、呼吸性粉尘直径＜5um的粉尘危害较大；（注意）
184、粉尘溶解度与密度
①呈化学毒粉尘，溶解度与危害作用成正比；（化学正比）化容大-大
②呈机械刺激粉尘，溶解度与危害作用成反比；（机械反比）
185、高分散度粉尘包括煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌具有爆炸性；条件高温和粉尘浓度到达条件；
186、粉尘治理技术措施
①改革工艺流程；
②湿作业效果可靠、易于管理、投资较低；
③密闭、抽风、除尘；
④个体防护；
187、气溶胶悬浮在空气中的粉尘、烟、雾等颗粒；
188、密闭空间包括炉、塔、罐、烟道、沟、坑、涵洞、地下仓库、储备室、井、池、下水道、地窖、谷仓；
189、密闭空间
①可燃性气体、蒸汽和气溶胶日勺浓度超过爆炸下限日勺10%；
②空气重的爆炸粉尘浓度超过或到达爆炸下限日勺30%；
③空气中氧气含量低于18%或超过22%
190.处理生产过程粉尘日勺根本途径——密闭化、自动化；
191.处理毒物危害日勺首选措施——采用无毒、低毒替代有毒；
192、密闭通风排毒系统包括密闭罩、通风管、净化妆置、通风机；
193、生产性毒物控制措施
①洗涤法（吸取法）常用的净化措施，工业上广泛得到使用；
②吸附法机械、仪表、轻工化工等行业广泛使用，苯；
③袋滤法+静电法颗粒状，粉尘回收使用；
④燃烧法净化机电、轻工行业使用；
194、密闭空间作业管理准入手续、培训、评估危害、警示标识、个人防护、应急救援；
195、生产噪声分类空气动力噪声（多种风、气）、机械性噪声（多种机）、电磁性噪声（发电机、变压器）
196、消除或减少噪声、振动传播吸声、隔声、隔振、阻尼；
197、焊接替代钏接、采用塑料材料——减震（改革工艺）
198、电磁辐射量子能量到达12eV以上时；
199、非电离辐射
①射频辐射不会导致组织器官损伤，停止数周后可恢复；
②红外线影响皮肤和眼睛；
③紫外线电光性眼炎（职业病）；
④激光烧伤皮肤；
200、微波辐射防护减少源的辐射、屏蔽辐射源、采取个人防护；
201、电离辐射一防护（辨别）
①外照射防护时间、距离、屏蔽防护；
②内照射防护隔离、除污保洁、个人防护；——内-对人
202、高湿作业防护运用自然通风尽量在夏季主导风向下风侧对热源隔离；
203、暑季保健供应含盐日勺凉爽饮料；（纯净水不行!）第六章运输安全技术
204、铁路运输事故行车、客运、货运事故、路外伤亡事故；
205、凡超过25年日勺配件全部报废；
206、线上施工作业保证2人以上；
207、水路运输事故碰撞、搁浅、触礁事故、触损事故（触碰航标、码头、桥墩）；
208、行使安全包括
①主动安全性车辆日勺制动性、动力性、操纵稳定性、舒适性、构造尺寸、视野、灯光;
②被动安全性安全带、安全气囊、安全玻璃、安全门、灭火器；
209、特种车警车、消防车、救护车、工程救险车；
210、特种车执行任务时不受行驶路线、行驶方向、行驶速度、信号灯限制；21K洒水车+打扫车可以不受车辆分道行驶日勺限制，但不得逆向行驶；
212、道路养护车+工程作业车不受行驶路线、方向不受限制
213、运送易燃易爆专用车
①应在驾驶室上方安装红色标志灯；
②“禁止烟火”字样；
③排气管应安装在车身前部；
④车尾部安装接地装置；
214、超限车辆原则高4m以上、长18m以上、宽
2.5m以上、40t以上；
215、运输超限物品经公安机关同意，按指定日勺时间、路线、速度行驶；
216、道路交通安全设施防眩设施、视线诱导标、照明设备等；
217、道路路面性能耐久性、抗滑性、平整度、强度、刚度、稳定性；
218、道路交通安全监控检测技术
①基于事故防止日勺监控检测技术；驾驶警报、视觉增强、车辆导航、速度控制系统、行驶记录仪；
②基于维护和维修检测诊断技术汽车检测、道路养护、设施维护管理；
219、特大交通事故等级死亡30人以上、直接损失500万以上；
220、列车应按——运行图行车；
221、机车“三项设备”机车信号、列车无线调度电话、列车运行监控记录装置；
222、乘务员持续工作6h,应卧床休息4h；
223、列车高度不超过
4.8m,两侧宽度不得超过
3.4m；
224、机车脱轨的重要隐患机车配件脱落、线路上有异物侵限、线路+道岔程度超标，线路断轨胀轨、载货超限或坠落等；
225、货品列车关门车不得超过现车总数6%,不得持续2辆、不得挂于机车后3辆之内旅客列车不转挂关门车；
226、干线上,轴温探测站间距按30km设置;
227、其他人员与牵引供电设备距离不得少于2m；
228、铁路列车检测技术
①铁路列车检测轨道电路，查询应答器，卫星系统，车上检测感知器；
②超速防护；
①固定安全防护装置防治操作人员接触机器危险部件日勺固定防护装置;
②连锁安全装置;
③控制安全装置使机器能迅速日勺停止;
④自动安全装置使用于低速
⑤隔离安全装置;
⑥跳闸安全装置;
⑦双手控制安全装置仅对操作者提供保护;
13、厂区干道双向宽度不不不小于5m,单向不不不小于3m门口设置限速限高牌、提醒牌、警示牌
14、车间安全通道通汽车宽度＞3m；电瓶车＞
1.8m；手推车三轮车＞
1.5m;人行通道宽度lrrio（记忆）大型设备中型设备小型设备
15、设备布局外形尺寸＞12m6T2m6m设备间距22m Nlm，
0.7m与墙柱距离NO.9m NO.8m N
0.7m
16、胚料堆放白班寄存二每班加工量日勺
1.15倍；夜班二
2.5倍，但不得超过当班定额；垛底与垛高之比为1:2,垛高不超过2m；砂箱不超过
3.5m；
17、第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
18、机床异常现象温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机
③探测系统；
229、水运交通事故等级小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故；
230、船舶重大事故隐患严重违章、操作人员过错、机电设备故障、其他原因；
231、全球海上遇险防止措施播发海上安全信息、报警、通信、寻位；第八章建筑施工安全技术
232、建筑五大伤害高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌；
233、四口楼梯、电梯、预留、通道口；
234、五牌一图平面布置图+工程概况牌、管理人员牌、安全生产牌、消防保卫、文明施工牌；
235、安全帽25〜50mm空间；
236、土方坡度——高度VS底宽度；
237、挖基坑间距人工——
2.5m;机械——10m;
238、框架构造拆模次序
①柱模斜撑、
②拆柱测模、
③拆楼板底膜、
④梁侧模、底模；（先柱、再板，后梁）
239、*冈管48mm
33.5mm；51mm33mm；
240、架空导线最小截面铝16mm、铜10mm；
241、电缆埋地深度
0.6m+50mm厚细砂；
242、配电箱额定漏电动作电流W30mA；动作时间〈
0.1S；
243、建筑材料耐火等级不燃、难燃、燃烧体（3个）；
244、易燃易爆仓库与其他区域距离——20m;增加1接地电阻二3Q,流过接地装置日勺最大接地故障电流为10A,接触该设备日勺人体电阻为1000Q,人日勺最大电流（）
①U二|2R二3310V
②I二U/R=30/1000——注意单位
4、齿轮啮合防护必须安装全封闭式防护装置钢板或铸造箱体，不得震动；
5、皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得不不小于50mm，传动机构在2米如下，应设防护罩，在三种状况下，虽然在2米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在3米以上，皮带宽度在15cm以上，皮带回转速度在9米/分钟以上
6、联轴器等安全防护，加装Q型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉
7、机械行业机械伤害类型物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害
8、机械伤害防止对策措施1）实现机械本质安全消除产生危险日勺原因，减少和消除接触机器危险部位日勺次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备机械安全设计与机器安全装置1）本质安全2）失效安全3）定位安全4）机器布置5）机器安全防护装置本质安全是通过机械日勺设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患日勺一种实现机械安全措施失效安全设计者应该保证当机器发生故障时不出危险定位安全把机器部件安装到触及不到日勺地点，通过定位到达安全机器布置空间、照明、管线布置、维护时日勺出入安全机械制造场所安全技术厂房跨度不小于12米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应不不不小于开间长度日勺二分之一，多跨厂房相连应有天窗，跨之间不能有墙相隔，车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应不小于车间安全通道日勺90%
21、机械制造场所安全技术通道通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的重要干道；车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置日勺通道1）厂区干道双向干道宽度不不不小于5米，单向干道宽度不不不小于3米，危险地段需设置限高牌、警示牌、指示牌；2）车间安全通道通行汽车宽度＞3米，通行电瓶车不小于
1.8米，通行手推车、三轮车日勺宽度＞
1.5米，一般人行通道＞1米3）通道一般规定通道标识醒目，画出边缘标识，转弯处不能形成直角，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出日勺管线，道路土建施工应设有警示牌或护栏，夜间有红灯警示
22、机械制造场所安全技术设备布局车间设备类型〉12米为大型设备，6-12米为中型设备，＜6米曰勺为小型设备1）设备间距大型设备22米，中型设备米，小型设备
20.7米，大小设备间距按最大设备规定计算，在设备间有操作工位，设备间距与操作空间一并计算2）设备与墙、柱距离大中小型分别为，
090.8,
0.7米，3）高于2米日勺运输线应有防护罩网，低于2米日勺运输线应有护栏，护栏高度不低于
1.05米
23、机械制造场所安全技术物料堆放1）生产场所划分区域2）工具摆放牢固防止坠落倒塌伤人3）产品坯料限量存入，白班存量为每班加工量日勺
1.5倍，夜班存量为每班加工量日勺
2.5倍，但大件不能超过本班定额4）工件、物料摆放不能超高，在垛底与垛高之比为12时，垛高不超过2米，砂箱堆不超过
3.5米
24、地面状态1）人行道车行道符合原则，2）为生产而设日勺深度注
0.2米，宽度，
0.1米日勺坑、壕、池必须有盖板或护栏，夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物及时清理,
3、砂轮机安全技术规定砂轮机日勺安装1）安装位置不得安装在正对设备附近或人员常常过往的地方，设置单独砂轮机房，不能设置单独机房时应在正面装设不得低于L8米时防护挡板2）砂轮日勺平衡不平衡导致震动和轴承损坏导致砂轮破损直径不小于200mm日勺砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘日勺匹配，砂轮法兰盘直径不得不不小于砂轮直径日勺1/3,当砂轮是直径不小于法兰盘直径10mm时候应更换新砂轮，砂轮与法兰盘之间还应加设不小于法兰盘直径2mm日勺厚度为l-2mm日勺软垫4）防护罩砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过65，当开口在主轴以上开口230时候，应设置挡屑平板，砂轮圆周表面与挡板之间间隙必须不不小于6mm05）砂轮机日勺工件托架,砂轮直径不小于150mm,必须设置可调托架，距离应不不小于被磨工件最小外形尺寸日勺1/2,但最大不应超过3mm6）接地保护，外壳必须有良好口勺接地保护装置
4、砂轮机的使用禁止侧面磨削2）不准正面操作3）禁止两人同步操作冲压作业的危险原因和事故原因1）设备构造具有日勺危险；2）动作失控3）模具日勺危险4）开关失灵冲压设备的安全装置1）机械防护装置（构造简朴、制造以便，但有局限性）推手式防护装置，•摆杆护手装置（拨手保护装置）；拉手保护装置2）双手按钮式保护装置3）光电保护装置手压平刨刀轴设计与安装规定1）刀轴必须圆柱形，不得使用方形2）压力片日勺外边缘应与刀轴外缘相合3）刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径
1.1mm4）刨口开口量应符合规定按照电能日勺形态，电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故
2、数十毫安日勺电流通过人体可停止呼吸，数十微安电流直接留过心脏会导致致命日勺心室纤维性颤动电流对人体日勺伤害取决于电流日勺大小、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康程度
3、感知电流工频感知电流
0.5-lmA,工频挣脱电流5-10mA；室颤电流当电流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流为50mA
4、流过人体日勺电流取决于人体的接触面积与电压当电压为100-220V时、干燥、电流通过左手到右手，接触面积为50-100cm2时，人体电阻为1000-3000欧姆
5、触电事故电击和电伤电击是电流直接作用于人体导致日勺伤害；电伤是电能转换为热能、机械能等其他能量作用于人体日勺伤害
6、电击（触电）直接接触电击和间接接触电击；电伤电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等电弧烧伤是由弧光放电导致日勺烧伤，是最危险日勺电伤，电弧温度可达8000C，可导致大面积烧伤直接电击事故防止措施绝缘（任何状况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000欧姆）、屏护（采用遮拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮拦与低压裸导体距离不应不不小于
0.8米；网眼遮拦与裸导体之间距离低压设备不不不小于
0.15米，10KV设备不应不不小于
0.35米，可靠接地或接零）、间距（低压操作中，人体及其所带工具与带电体的距离不得不不小于
0.1米，起重机具与线路导线日勺最小距离这1KV最小距离
1.5米，10KV,2米，35KV,4米1L间接电击事故防止技术IT（保护接地），TT,TN（保护接零）TN分为TN-C,TN-CS,TN-S三种
12、IT保护接地合用于多种不接地配电网，在10KV配电网中，假如高压设备与低压设备共用接地装置，规定接地电阻不超过10欧姆，且ReW120/le
13、TT重要用于低压顾客，即用于未装配配电变压器，从外面弓I进低压电源日勺小型顾客
14、TNTN-S系统日勺安全性能最佳，有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全规定高日勺场所应用；TN-C-S厂内低压配电日勺场所及民用楼房应采用；TN-C采用与触电危险性小，用电设备简朴日勺场所S CHOOL
15、保护零线截面积选择SIW16时,Spe=SI；16SIW35时,Spe=16；SI35时，Spe=SI/2OK雷电种类直击雷（先导放电、主放电、余光，500ms）.球形雷（带电气体）、感应雷（雷电感应，架空线路或导体）
16、双重绝缘和加强绝缘具有双重绝缘和加强绝缘日勺电气设备属于II类设备，此类设备日勺电源应该符合加强绝缘日勺规定，此类设备日勺加强绝缘在500V电压测试下，工作绝缘的绝缘电阻不不不小于2兆欧，保护绝缘日勺绝缘电阻不不不小于5兆欧加强绝缘日勺绝缘电阻不不不小于7兆欧
17、规定工频安全电压有效值的限值为50V,等级规定为
4236、
24、
12、6尤其危险环境使用s O日勺携带式电动工具采用42V安全电压，在有电击危险日勺环境使用手持照明灯和局部照明灯应采用36或24V电压,金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄行动不便日勺环境下应采用12V电压，水上作业等特殊场所应采用6V安全电压
18、电气隔离日勺电源变压器必须是隔离变压器，二次边必须保持独立，保证电源电压W500V,线路长度W200米
19、漏电保护（剩余电流保护）6mA—20Ao30mA及30mA如下属于高敏捷度，重要防止触电事故，30mA以上，1000mA如下，属于中敏捷度，防止漏电火灾和监视一相接地故障，为了防止误操作，保护装置的额定电流不得低于额定动作电流日勺1/
220、漏电保护器使用在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大的场所应选用高敏捷度保护器，单相线路选用二级保护器，三相负载三相电路选用三级保护器，动力和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须四级切断电路时应先拉断路器，后拉开隔离开关，接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器2）高压隔离开关刀闸，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流，重要用来隔断电源，保证检修和倒闸日勺安全不能带负荷操作不应超75C3）高压负荷开关有比较简朴日勺灭弧装置，用来接通和断开负荷电流，负荷开关必须与有高分断能力日勺高压熔断器使用，由熔断器切断短路电流
5、触电防护方式，电气设备分类）1类依托基本绝缘防止触电，外壳、内部无接地端子2）I类除基本绝缘还有一种附加安全措施，外壳没有接地但内部有接地端子，保护插头的电源线3）II类双重绝缘和加强绝缘安全防护措施4）“类低压安全电压供电，以防止触电通道高压配电装置不小于6米，通道设置两个出口，低压配电装置两个出口不小于15米距离增设出口
5、标志止步，高压危险！，门窗及孔洞应设置网孔不不小于10x10mm日勺金属网
6、电力变压器油浸式和干式变压器变压器油闪点135-160C°o熔断器额定电流为额定电流倍，热继电器电流取电动机额定电流日勺1-
1.5倍
9、手持和移动式电气设备Kill类设备没有接地或保护接零日勺规定，I类设备必须一般场所，手持电动工具应采用II类设备，在潮湿或金属构架导线性能良好日勺场所用“类设备，假如使用II类，必须不不小于15毫安日勺动作时间不不小于
0.1秒日勺漏电保护器，I类绝缘电阻不低于2兆欧，II类不低于7兆欧
10、弧焊机一次绝缘电阻不低于1兆欧，二次绝缘不低于
0.5兆欧
5、危险环境）1气体、蒸气、薄雾分为0,1,2三区）2粉尘纤维分为10,11两区3）火灾危险环境分为21,22,23三区分别是闪点高于环境温度可燃液体、悬浮堆积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在
3、危险物质爆炸危险物质分为3类I类矿井甲烷，瓦斯II类爆炸性气体、蒸气、薄雾“类爆炸性粉尘、纤维
1、燃烧三要素氧化剂、点火源、可燃物
2、火灾分类5类A类固体物质火灾；B类液体或可熔化固体物质火灾；C类气体火灾；D类金属火灾；E类带电火灾，物体带电燃烧日勺火灾，如发电机、电缆、家用电器等
3、闪燃持续燃烧日勺先兆；阴燃没有火焰和可见光日勺燃烧；爆燃伴随爆炸日勺燃烧波，以亚音速传播；自燃没有外来火源作用，靠自热或外热发生燃烧，根据热源不一样分为自热自燃和受热自燃两种
4、闪点规定条件下，材料或物品释放出的气体瞬间着火并出现火焰日勺最低温度燃点自燃日勺最低温度，可燃固体和闪点较高液体具有重要意义自燃点不用任何辅助热源而到达引燃日勺最低温度
5、火灾防治途径评价、阻燃、火灾探测、灭火等
6、阻燃阻燃剂按其使用措施分为添加型与反应型
7、建筑火灾发展初起期（冒烟、阴燃）、发展期（轰燃）、最盛期（通风控制火灾，火势大小有建筑物通风状况决定）、减弱期、熄灭期
8、火灾探测1）接触式探测直接接触烟气2）非接触式探测光束式探测（发光和受光元件）、火焰探测器（紫外或红外线）、图像式探测器（摄像原理）
9、灭火日勺基本原理冷却、窒息、隔离、化学克制
10.灭火日勺基本措施1）控制可燃物；2）隔绝助燃物3）消除点火源4）制止火势蔓床内部缺陷；
19、运动机械中易损件日勺故障检测
①零部件检测重点传动轴、轴承、齿轮、叶轮；
②滚动轴承损伤日勺现象杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀;
20、机床由于振动而产生日勺故障率占整个故障日勺60-70%；
21、砂轮机正面应装设不低于L8m高度日勺防护挡板；（开口角度65）
22、直径三2m日勺砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试；
23、砂轮与卡盘日勺匹配:
①法兰盘日勺直径不得不不小于砂轮直径日勺1/3；
②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时，应更换；
③砂轮与法兰盘之间加装直径不小于卡盘直径2mm,厚度1〜2mm日勺软垫
24、砂轮机的使用
①禁止侧面磨削、
②不准正面操作、
③不准共同操作；第三节冲压机械安全技术
25、冲压作业危险原因（不包括“冲压件装卡不牢，飞出伤人”）
①设备构造的危险；完成一种循环，才会停止；
②动作失控零部件变形、磨损；
③开关失灵；
④模具日勺危险；
26、冲压设备日勺安全装置2）疏散走道房间内最远点到房间门或者住宅门日勺直线距离不超过15米，密集场所距离不超30米
22、灭火器顶部离地面高度应不不小于
1.5米，底部距离地面不不不小于
0.15米粉尘爆炸的特点1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长,产生能量大，破坏程度大2）爆炸感应期较长3）有产生二次爆炸日勺可能烟花爆竹1）粉碎应在单独工房进行，前后应筛掉机械杂质，不得用铁质、塑料等产生火花和静电日勺工具2）黑火药原料粉碎应将硫磺和木炭混合粉碎3）铝粉、镁粉粉碎专用设备，专人操作专用工具单独工房
10、粉碎和筛选1）三固定固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量1）四不准不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内寄存粉碎好日勺药物2）所有电气设备必须是防爆型，远距离操作，进出料必须停电停机，注意通风烟花爆竹生产过程中防火防爆措施3）“少许、多次，勤运走”日勺原则限制领药2）装注药单独工房操作，装注不含高感度烟火药，每件工房定员2人；高敏感烟火药每件工房定员1人，3）钻孔和切割专用工房内进行，定员2人，人均合用面积
3.5吊，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具4）贴筒标和封口操作间主通道宽度不少于L2米，人均合用面积不得少于
3.5吊,爆炸按能量来源分为三类物理爆炸（锅炉爆炸、高速运动碰撞爆炸、雷电爆炸）、化学爆炸（炸药爆炸、可燃气体爆炸、粉尘爆炸）、核爆炸
5、锅炉事故发生原因1）超压运行2）超温运行3）锅炉水位过低会引起严重缺水事故,•水位过高引起满水事故，长时间高水位运行会导致压力表管口结垢而堵塞是压力表失灵导致超压事故4）水质管理不善5）水循环被破坏（结垢和锅炉碱度过高导致）6）锅炉工日勺误操作压力容器事故应急措施1）超压超温立即切断进气阀门；反应容器停止进料；对于无毒非易燃要打开放空管排气，对于有毒易燃易爆介质大开放空，将介质通过接管排之安全地点2）超温弓I起超压，喷淋降温3）泄漏时，立即切断进气阀门及泄漏端前阀门4）压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏，根绝容器介质不一样采用专用堵漏技术和工具进行堵漏5）易燃易爆介质泄漏，控制周围明火，切断电源，严禁一切用电设备运行，防止静电产生
14、起重机械的安全装置1）位置限制与调整装置上升极限位置限制器；运行极限位置限制器；偏斜调整和显示装置，跨度，40米日勺装卸桥和门式起重机；缓冲器，桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座式起重机或升降机都要装设缓冲器2）防风防爬装置3）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置4）超载保护装置5）力矩限制器6）防碰装置7）危险电压报警器
15、起重机械事故种类1）重物坠落2）起重机失稳倾翻3）金属构造破坏4）挤压5）高处跌落2米以上6）触电7）其他伤害
16、大型游乐设施设计最大运行线速度三2米/秒，或者运行高度距地面2米以上日勺载人大型游乐设施
17、大型游乐设施的安全装置1）安全带2）安全压杠3）锁紧装置4）制动装置5）止逆装置6）运动限制装置7）超速限制装置8）缓冲装置无损检测1）射线检测特点获得直观缺陷图像，定性精确，尺寸定量精确，直接记录，可长期保留，体积缺陷气孔夹渣类检出率高射线安全防护，时间防护，距离防护，屏蔽防护2）超声波检测特点面积性缺陷检出率高，合适厚度较大工件，缺陷定位精确3）磁粉检测特点合适铁磁材料，检出表面和近表面缺陷，不能用于内部缺陷，敏捷度很高，成本低，速度快，4）渗透检测特点一次操作可完成大体全面检测，材料较贵，有些材料易燃有毒5）涡流检测特点与工件不接触，速度快，不仅可以探伤，而且可以揭示尺寸变化和材料特性，很难发现深处缺陷，类型位置不易决定，不能用于绝缘材质6）声发射探伤法特点动态无损检测，持续监视容器内部缺陷发展全过程7）磁记忆检测起重机械额定起重量N
0.5吨日勺升降机，额定起重量三1吨，且提高高度22米日勺起重机，承重形式固定日勺电动葫芦第一类压力容器低压容器二类中压三类高压
33、停炉及停炉保养1）停炉停燃料、停送风减少引凤、降低锅炉负荷，对应减少上水，水位稍高于正常水位5分钟引风省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20C；正常停炉的）4-6小时之内，紧闭炉门和烟道挡板，之后打开烟道挡板，合适放水，停炉18-24小时，在锅炉水温度降至70C如下时，方可全部放水紧急停炉的次序停止添加燃料，减弱引风；同步设法熄灭炉膛内燃料（层燃炉沙土或湿灰，链条炉开快档），灭火后吧炉门、灰门烟道挡板打开加强通风冷却，较快降压并更换锅水，70C左右容许排水缺水紧急停炉，严禁上水，不得开启空气阀及安全阀迅速降压锅炉启动步骤1）检查准备2）上水上水温度不得超过90C，水温与壁筒温度差不得超过50C，水管锅炉全部上水时间不得不不小于1小时，冬季不能不不小于2小时，3）烘炉4）煮炉目日勺清除蒸发受热面中日勺铁锈、油污及其他污物；减少受热面腐蚀；提高锅水与蒸汽质量5）点火升压6）暖管与并汽
31、点火升压安全注意事项1）防止炉膛爆炸点火前，开动引风机通风5/0分钟，无风机可自然通风5-10分钟先送风之后投入火炬，最终送入燃料点火不成功，重新点燃火炬，在点火前重新通风2）控制升温升压速度3）严密监视和调整仪表，4）保证强制流动受热面日勺可靠冷却
32、锅炉运行中日勺监督调整1）水位日勺监督调整容许在正常水位线50mm内波动；低负荷运转时水位应稍高于正常水位，高负荷运转时水位应稍低于正常水位2）气压监督调整气压变动一般是有负荷变动弓I起，调整气压就是调整蒸发量，通过燃料调整和给水调整实现，3）气温调整4）燃烧日勺监督调整5）排污和吹灰排污目日勺保持受热面内部清洁，防止锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化气体充装注册登记证有效期5年3）汽水共腾降低蒸汽品质，导致过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备日勺安全运行形成原因锅水品质太差；负荷增加和压力降低过快处理减弱燃烧力度,降低负荷，关小主汽阀，加强蒸汽管道和过热器的疏水，全开持续排污阀，并打开定期排污阀放水，同步上水，改善炉水品质压力管道技术档案1）压力管道的使用登记证2）压力管道使用登记汇总表3）原始设计资料4）压力管道的使用资料运行记录、定期检验汇报、变更记录维修改造记录、安全附件校验修理和更换记录、管道事故记录和事故分析汇报、其他技术资料和记录
46、压力管道四懂三会懂原理、懂性能、懂构造、懂用途；会使用、会保养、会排除故障十不吊1）指挥信号不明或乱指挥不吊2）物体质量不清或超负荷不吊3）斜拉物体不吊4）重物上站人或有浮置物5）工作场地灰暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊6）遇有拉力不清日勺埋置物时不吊7）工件捆绑、吊挂不牢不吊8）重物棱角处与吊绳之间无垫物不吊9）构造或零部件有影响安全工作日勺缺陷或损伤时不吊10）钢铁水装日勺过满不吊
2、人机系统分类1）机械化、半机械化控制日勺人机系统人是操作者和控制者安全性重要取决于人机功能分派日勺合理性、机器本质安全性及人为失误2）全自动化控制日勺人机系统人是监视者和管理者安全性重要取决于机器的本质安全型、机器日勺冗余系统失灵以及人处在低负荷时应急反应变差等
3、视觉1）暗适应与明适应能力暗适应过渡时间30分钟，明适应过渡时间1分钟2）眩光3）视错觉
9、劳动强度参数1）能量代谢率2）耗氧量每分钟的需氧量为耗氧量，正常人不超过3L,常锻炼者4L,3）心率4）劳动强度指数I,体力强度按I大小分为4级，I级15为轻劳动；II级1=15-20为中等强度劳动；川级I=20-25为重强度劳动；IV级I25为很重体力劳动
12、机械安全的特性1）系统性2）防护性3）友善性4）整体性
13、人机系统常见事故1）卷入与挤压发生频率最高，占机械伤害事故的
47.7%2）碰撞和撞击3）接触伤害事故原因1）机械设备存在着先天性潜在缺陷2）设备磨损老化3）人日勺不安全行为
14、机械设备故障诊断程序包括诊断文档建立和诊断实施分为4个基本步骤1）信号检测2）特性提取3）状态识别4）诊断决策16超声探伤技术超声波是比声波振动频率更高日勺波，检测中常用是1-5MHZ日勺超声波，与声波相比，超声波具有方向性好，波长短、在高密度固体中损失小及在不一样密度介质日勺界面上反射大等特点
17、表面缺陷探伤技术1）磁粉探伤2）渗透探伤3）涡流探伤
18、可靠性系统或产品在规定条件和规定时间内，完成规定功能日勺能力可靠度系统或产品在规定条件和规定时间内，完成规定功能的概率
19、故障率工作到t时刻尚未发生故障日勺产品，在该时刻后单位时间内发生故障日勺概率产品失效过程1）初期故障期2）偶发故障期3）磨损故障期
20、维修度指维修产品发生故障后，在规定条件下和规定时间内能修复日勺概率有效度可靠度和维修度统称有效度
21、机械设备可靠性设计要点1）安全系数指零件在理论计算承载能力与实际所能承肩负荷比值2）储备设计（冗余设计）3）耐环境设计4）简朴化和原则化设计5）提高结合部的可靠性6）构造安全设计7）设置齐全日勺安全装置8）人机界面设计
22、维修性设计1）可达性2）零组部件日勺原则化与互换性3）维修人员日勺安全
23、人机系统日勺最佳效果人适机，机宜人二者是相对日勺
24、人在人机系统中日勺作用1）传感功能2）信息处理功能3）操纵功能
25、人机功能分派原则适合机器做的工作粗笨时、迅速日勺、持久的、可靠性高日勺、精度高日勺、规律性日勺、单调日勺、高价运算日勺、操作复杂日勺、环境条件差日勺；适合人来承担的研究、发明、决策、指令、程序编排、检查、维修、故障处理、应付不测分散度直径不不小于5微米日勺粉尘对机体日勺危害性较大化学毒副作用粉尘随溶解度增加其危害增加，一化-溶-大机械刺激作用日勺粉尘,随溶解度增加而危害作用减小机-溶-小粉尘日勺化学成分、浓度和接触时间爆炸性高分散度日勺煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌等粉尘具有爆炸性生产性粉尘的治理工程技术措施1）改革工艺过程2）湿式作业3）密闭*抽风*除尘密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等构成4）个体防护和个人卫生革、水、密、风、护、管、教、查
3、防止尘肺发生日勺根本措施是采用工程技术措施消除和降低粉尘危害，是治本的对策1）密团一通风排毒系统密闭罩、通风管、净化妆置和通风机2）局部排气罩:密闭罩、开口罩、通风橱三种类型
8、有害气体净化措施洗涤法、吸附法、袋滤法、静电法、燃烧法、高空排放法
9、噪声分类1）空气动力噪声（风机、空压机）等2）机械噪声（车床、电锯、砂轮机）3）电磁性噪声（电磁式振动台、振动器、大型电动机、发电机和变压器）生产性噪声声级较高120-130db（a）,超过90db日勺站32-42%）
10、控制生产噪声日勺三项措施1消除或降低噪声、振动源，改钏接为焊接、锤击改液压、用橡皮、）软木和砂石隔绝噪声2消除或减少噪声、振动的传播吸声、隔声、隔振、阻尼3）加强个人防护和健康监护
11、非电离辐射控制与防护场源屏蔽、距离防护、合理布局激光防护包括激光器、工作室、个体防护3方面电离辐射时间防护、距离防护、屏蔽防护外防护三原则”
12、高温强热辐射作业工作地点温度在30C以上或工作地点温度高于夏季室外气温2C以上，并有较强日勺辐射热作业如冶金工业的炼钢、铸造、铸造等有害物质日勺工作地点，至少应设置一种采样点4）一种有代表性工作场所有多台同类生产设备时，1-3台设置1个采样点，4-10台设备设置2个以上采样点，10台以上设置3个以上采样点5）2台以上不一样设备，逸散同种有害物质，采样点设置在浓度大日勺设备附近工作地点，逸散不一样种有害物质，设置在逸散待测有害物质设备日勺工作地点4）作业人员在多种工作地点工作，每个工作地点设置一种采样点5）流动作业时，在流动范围内，每10米设置一种采样点，6）仪表控制室和作业人员休息室至少设置一种采样点
2、机车三项设备1）机车信号2）列车无线调度电话3）列车运行监控记录装置
5、机车上部界线最高、最宽程度上部高度至钢轨顶面距离不得超过4800mm,两侧最大宽度不得超过3400mm
6、铁路线间距线路容许速度不超过140km/h,区间双线为4000mm,站内正线、到发线和其相邻线5000mm线路容许最高速度140-160km/h,双线为4200mm,正线与到发线5000mm,牵出线与其相邻线6500mm
7、铁路运输事故按性质和导致日勺损失分为尤其重大事故、重大事故、大事故、险性事故、一般事故5个级别经典日勺铁路运输事故有机车车辆冲突脱轨事故、机车车辆伤害事故、电气化铁路电伤害事故、营业线施工事故等
8、铁路运输安全技术措施包括铁路运输安全设计技术、安全监控与检测技术、事故救援技术3大类
3、机车乘务待乘休息担当夜间乘务工作并一次持续工作6小时，必须实行班前待乘休息制度，待乘卧床休息不得少于4小时
1、铁路行车工作的基本原则集中领导、统一指挥、逐层负责
17、搁浅事故停航1天-7天日勺为一般事故，7-30天为大事故，30天以上为重大事故进入设备前30分钟必须取样分析，控制可燃气体、有毒气体及氧含量，作业时间长，至少每隔2小时分析一次4）通风5）设备内照明电压不不小于36v,潮湿或狭小空间应不不小于12v,
39、动火作业特殊动火、一级动火、二级动火三类态物料输送1）易燃液体宜采用蒸汽往复泵，离心泵叶轮有色金属制造2）易燃液体不可采用压缩空气压送闪电较高及沸点在130C以上日勺可燃液体如有良好接地可用空气压送毒品的经营1）剧毒化学品经营企业销售记录购置单位名称、地址、购置人员姓名、身份证及品名、数量、用途，记录保留至少一年
①机械式对作业干扰影响较大，操作人员不喜欢使用，有局限性；
②按钮式实行隔离保护；
③光电式、
④感应式；
27、剪板机的安全技术措施应由2~3人完成；运动部件安装防护罩；
③手指离刀口距离至少保持200mm；第四节木工机械安全技术
28、木工机械安全装置安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；
29、技术规定“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”；
30、带锯机采用液压可调式封闭防护罩；
31、手压平刨刀轴设计与安装规定
①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；
②压力片的外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会切断；
③刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径
1.1mm；
④刨刀开口量应符合规定；第五节铸造安全技术
32、温度到达40C以上，对工作健康极为不利；
33、铸造工艺布置非采暖季节（污染小日勺）一最小频率风向日勺下风侧；（污染大的）——上风侧；
34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备，应配置密闭罩；2）购置单位购置应向设区市级人民政府公安部门办理购置凭证；临时购置准购证；个人不得购置农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品
10、危化品经营日勺办理经营许可证日勺程序I）申请省级经贸管理部门或设区市级人民政府负责危化品安全监督管理综合工作日勺部门提出申请2）审查3）发证通报公安部门和环境保护部门4）登记注册工商行政管理部门登记注册
13、特种车辆警车、救护车、消防车、工程救险车执行紧急任务时，可以使用警报器、标志灯具，保证安全前提下，不受行驶路线、行驶方向、行驶速度和信号灯日勺限制其他车辆行人让行非执行紧急任务时，不享有上述优先通行权
14、特殊用途车辆运送易燃易爆物品的专用车，应在驾驶室上方安装红色警示灯，并在车身两侧喷明显日勺“禁止烟火字样，车上必须配置消防器材，排气管在车身前部，车尾接地装置，
12、事故调查处理汇报编写原则发生重大、大事故的基层单位，应与事故发生后7日内,向铁路局提出事故处理汇报险性事故发生后由重要负责单位在事故发生后3日内向铁路局提出事故处理汇报于7日内公布处理成果一般事故发生后，基层单位必须及时进行调查分析，并向铁路局汇报，由由任免权日勺单位对负责人做出处理决定，于5日内处理完毕
35、铸造车间厂房重要朝向——宜南北向；第六节铸造安全技术
36、铸造危险有害原因机械伤害、火灾爆炸、灼烫（无高处坠落、无急性中毒）；
37、铸造职业危害噪声和振动、尘毒危害、热辐射；
38、铸造安全技术措施防护罩需用较链安装在不动部件上；停车按钮为红色，比启动按钮高10〜12mm；第七节安全人机工程基本知识
39、处理安全问题日勺基本需求——实现生产过程日勺机械化和自动化；
40、人机系统分类（辨别-记忆）
①机械化、半机械化控制的人机系统（应用最多），系统安全重要取决于人机功能分派的合理性、机器本质安全性、人为失误状况；半自动——（人充当操作者、控制者）
②全自动化控制的人机系统系统安全性重要取决于机器本质安全性、机器日勺冗（rong）余系统失灵、人处在低负荷时应急反应变差；全自动化——（人充当监视者、管理者）第八节人日勺特性
41、影响人体测量数据日勺原因民族原因、性别年龄原因、职业原因；
42、人体测量数据运用准则
①最大最小准则；
②可调性准则；
③平均准则；
④最新人体数据准则；
⑤地区性准侧；
⑥功能修正与最小心理空间相结合准则；
43、产品最佳功能尺寸二功能修正量+心里修正量+百分位人体尺寸数据；
44、产品最小功能尺寸二功能修正量+百分位人体尺寸数据；
45、暗适应过度时间二30min；——从亮到暗；
46、明适应过度时间二lmin；——从暗到黑；（慢慢适应）
47、炫光导致的有害影响
①破坏暗适应、
②产生视觉后像、
③降低照度、
④减弱对比度、
⑤产生模糊感觉；
48、视错觉
①形状错觉、
②色彩色觉、
③物体运动错觉；
49、眼睛能承受日勺最见光日勺最大亮度值——10六次方cd/E；
50、视觉运动规律
①眼睛水平运动比垂直快；
②运动次序左右、上下、顺时针；
③水平估计比垂直准；
④观测有些次序左上、右上、左下、右下；
51、人日勺反应时间
0.1S-
0.5S,复杂日勺选择性感应时间1-3S；
52、听觉人耳对频率感觉最强烈；
53、减少反应时间的途径
①合理选择感知类型、
②按人机工程学原则设计机器、
③训练提高反应速度（无缩短工作时间）
54、体力劳动强度分级分为4级，4级最重；
55、人日勺能力感+知觉、观测力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力；
56、疲劳日勺原因（工作条件原因）作业时间长、噪声大、显示屏不变观测；第九节机械日勺特性
57、机械安全特性系统性、防护性、友善性、整体性；
58、故障诊断步骤
①信号检测、
②信号处理（特性提取）、
③状态识别对比、
④诊断决策；（次序-重点）
59、诊断信号日勺检测与分析
①振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离关键部位近来日勺要点低频振动测3个方向，高频振动测1个方向
②油液分析技术应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析
③温度检测及红外线监测技术；
④超声探伤技术声波振动频率更高，可以对所有固体材料进行探伤和检测
⑤表面缺陷探伤技术磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤（重点）
60、可靠性度量指标可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度；
61、维修性设计应考虑
①可达性、
②零组部件的原则化和互换性、
③维修人员安全；（重点）第十节人机作业环境
62、光日勺度量光通量、发光强度、亮度、照度（重要影响原因）；
63、引起眼睛疲劳日勺颜色蓝色、紫色+红橙；
64、不易弓I起疲劳日勺颜色黄绿、绿、绿蓝；
65、暖色——红橙黄；冷色——蓝绿紫；
66、高明度、暖色系具有前进、凸出、靠近日勺感觉；
67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉；
68、舒适温度——21±3C°；容许温度——舒适温度±3〜5C；
69、高气湿——相对湿度80%；低气湿——相对湿度30%；
70、舒适湿度——40%〜60%；
71、舒适气流——室外
0.15m/s、房间
0.3m/s、拥挤
0.4m/s；
72、评价作业场所高温控制重要指标是——作业地点日勺wbgt指数；
73、高温作业环境类型
①高温、强热辐射作业、
②高温、高湿作业；第十一节人机系统
74、人机系统重要功能
①传感功能、
②信息处理功能、
③操纵功能；
75、人日勺特性长处（与机器对比）通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力;（重点）
76、机器日勺热性长处（与人对比）抗干扰性高、反复性好、计算速度精确+快、监控能力强、耐久性好、质量好；
77、人机功能合理分派（重点）
①机器来做粗笨日勺、迅速、持久的、单调日勺、精度高日勺、可靠性高的、高价运算的、操作复杂日勺、环境条件差日勺；
②人来承担研究、发明、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测；
78、人机系统的可靠度计算串联直接3（计算一重点）
①人机系统日勺可靠度计算
（1）人机串联络统可靠度二人可靠度3机可靠度；
（2）人机并联络统可靠度=1—Q—人甲）（1—人乙）——并联可靠度相对高
②两人监控人机系统日勺可靠度
（1）异常状态时，相称于两人并联可靠度=1—Q—人甲）（1—人乙）3机可靠度
（2）正常状态时，相称于两人串联可靠度二人1可靠度3人23机可靠度；例题某系统由甲乙两人监控，甲日勺操作可靠度为
0.90,乙日勺操作可靠度为
0.80,机器设备日勺可靠度为
0.95当两人并联工作，并发生异常状况时，该人机系统日勺可靠度为（）o。
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