产品质量保证体系和制度

产品质量保证体系

一、质量管理组织机构及责任权限一质量管理组织机构1I、以总经理为首的企业领导为一级管理

2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，企业设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长日勺质量管理小组

3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员二责任权限

1、总经理1认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量原则，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责2I负责制定企业的质量方针、目的、近期和长期的质量计划3负责企业质量管理机构日勺领导工作，定期召开质量管理会议4掌握质量动态及时处理重大质量问题5负责表扬奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人惩处质量事故I的责任者

2、生产经理1生产主管对我司产品质量进行全面监控和检查2负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作

3、产品质量归档资料重要包括材料质量证明书、辅料质保书、材料的复检汇报、检查记录、产品检测汇报、产品合格证明及质量证明书

4、材料质保书及复检汇报、质保书，由原材料检查员直接将资料报送到资料室

5、检查记录出来后，检查员负责复印后交资料室

6、所有档案资料要妥善保管，以备审查

7、变化工艺设计资料须经工程技术部同意，变化资料档案须经质检员同意，查阅档案资料须经总经理或是技术经理同意3负责产品日勺检测成果进行处理合格产品告知成品库出库;不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析汇报，提出改善意见4负责制定企业原材料日勺质量检查原则检查频度即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的所有材料进行抽检，并负责不符合质量原则的材料按照规定作出处理5深入车间巡查，对发现日勺质量问题和也许出现日勺质量隐患及时与车间负责人、技术员联络，采用措施处理6负责检查和搜集各工艺控制点日勺原始记录，做好原始记录日勺保留、整顿和记录工作及时精确地掌握产品质量动态，为分析和处理产品质量问题提供第一手材料7负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的贯彻8协助经营部、采购部处理与产品销售和材料供应有关日勺质量纠纷，并协助做好质量分析及处理汇报，做好检查记录

3、质检员岗位职责1对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的重要职责2质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术原则、操作规程等质检文献规定，在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关做到不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序，不合格日勺产品不包装，产品包装不合格日勺产品不出厂；对不合格日勺产品要及时隔离，做好标识及时提出处理意见，或者在权限范围之内直接下达处理告知3勇于坚持原则，对违反操作规程的行为要立即提出制止意见，并向生产主管汇报4出现如下问题时要立即向生产主管汇报

1.设备出现异常噪音和声响；

2.材料配比与配比单上存在明显误差；

3.第一批成品出现反常现象；

4.短时间内设备多次出现警报现象；

5.砂浆中水泥的成分不够5车间质检员有权作出产品或者原材料合格与否的决定，发现问题应及时报上级处理6做好每日质量记录，并报存档

4、生产车间工人1严格执行操作规程，不合格日勺半成品不准流入下道工序2定期做好工艺参数的状态和称重记录，记录规定精确、清晰，并准时报送生产主管3支持配合检查室的产品检测工作，以科学的数据指导生产4进料机、搅拌机和控制设备要定期检修、保养5维护车间日勺环境卫生，做好原材料日勺寄存、保护工作6坚守岗位，不得随意串岗、离岗，顶班需通过车间负责人批准方可7熟悉计量设备、搅拌机等的操作规程810提前分钟到岗，认真做好设备使用前得检查、准备工作,检查设备，电机的状态与否正常，检查上一班日勺生产记录确认无误，方可使用9严格按照既定的工艺操作规程进行操作，保证生产工序日勺每一步都处在严格的质量控制状态，防止出现不合格产品时刻注意设备运转状况，发现异常状况要立即做出处理并做好记录若不可以自行处理，应立即停机，并向生产主管汇报，共同处理10认真做好生产记录，规定精确，清晰，并准时报送有关部门下班前，搞好本岗位的设备和环境卫生，并向生产主管汇报当日的生产状况11遵照设备检修保养规定，定期对设备进行保养、检修

二、质量管理制度1企业质量管理制度

1、目的为了我司能在建筑行业中站稳脚跟，树立起企业良好信誉与形象，提高市场拥有率，实现企业日勺长远发展目日勺

2、合用范围我司

3、职责1由我司总经理负全费2由质量保证部负责详细实行工作

4、内容1）贯彻执行国家质量方针政策，上级有关条例、规定措施及原则、指令制定本企业的质量方针政策、目的及计划，并组织贯彻实行2）根据企业产品开发、研制、生产、销售及顾客服务的需要，企业设置专门的质量管理机构及质量检查机构，配置称职的专业领导干部、业务技术人员，并保证其行使权力3）对企业生产产品日勺质量全面负责4）企业每季度召开一次质量会议，分析研究产品质量现实状况，存在问题，怎样提高产品质量以及制定对应日勺措施5）当出现质量事故,及时召开有关部门参与的质量分析会,分析原因，贯彻负责人制定措施，杜绝事故再次发生6）制定合理的内控原则，并组织实行7）定期对质检负责人、生产部经理、前、后道班长进行质量考核，并按质量奖惩条例进行奖罚8）质量保证部对各部门，享有质量否决权

（二）生产部质量管理制度

1、生产部全体员工必须意识到质量是企业的生命，坚持百年大计、质量第一和防止为主的方针，严格把好质量关，保证顾客产品的质量到达企业原则

2、建立质量安全管理体系，企业设专职质量安全检查员，各级检查人员必须认真按企业制定原则和程序进行检测

3、产品实行自检、复检、质检相结合的三检制度

4、产品出现问题和质量事故，必须按照规定实事求是地汇报部门经理，查清状况，书面汇报企业经理若隐瞒事故不报者，经查实后追究有关人员的责任，视情节较重，予以必要的行政级经济处分

5、建立产品质量台账，召帐写明产品日期、化工操作人、检查结果、生产工艺数据（包括压力、体积、温度）内容以备审查

6、实行总量指标和奖金挂钩,严格执行对质量管理好的车间予以奖励多违反质量管理制度的车间及职工予以经济惩罚

（三）车间质量管理制度

1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严厉工艺纪律，严格岗位操作证上岗制度和三检制，对违反工艺规律导致的质量问题规定严厉处理

2、坚持质量第一的方针，对日勺处理进度与质量的关系

3、车间每位员工要贯彻均衡生产和工艺管理4I、搞好质保体系日勺现场实行工作，把车间质量管理目的分解到班组和个人，使每个员工对车间质量指标完毕负责

5、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析，及时向企业反馈6I、组织好生产过程中的多种原始记录及记录工作,保证多种原始资料的精确性、完整性

7、组织好员工的质量教育工作，积极开展小组质量评比活动

8、贯彻企业下达的有关资料计划和质量成本、产品销售质量控制、有关人员的岗位考核及操作证颁发等

9、教育员工对的|使用、保管好计量器及测量仪器，搞好生产现场文明生产

（四）工序检查制度

1、检查内容1）首先检查有无正式同意的技术方案，如工艺流程、阐明书、原则等2）投料前检查的内容

①检查设备与否完好，管道与否有“跑、滴、漏”现象，阀门与否处在规定状态

②检查原料包装与否完好，与否有合格证明书、记录原始数据

③检查整个工艺流程线路，与否有异样现象

④检查检测仪器与否完好、工艺操作记录与否填写完整

2、检查措施

（1）三检制度

1.每班时检测员每隔一小时对产品进行自检、班长复检、专职检查员定期进行检查

2.记录下检测的成果和检测条件（压力、温度、流量等）

3.检查合格才可出料

4.在工艺条件下发生变化时应提高自检的次数，直至工艺条件正常为止

（2）抽检制度

1.检测室日勺专职检查员，必须对各批次、品种进行抽查，每隔二小时一次

2.记录下完整日勺抽检成果和检查条件

3.若抽检与自检不一致时，专职检查员有权规定当班班长严禁出料和进行检查工艺条件，直到检查合格方可继续生产

（3）尾检

1.因三检差错导致的不合格产品，由工人、班长检查共同负责漏检责任

2.当出现质量问题复查有关工艺记录和检测记录哪一边工序出现问题，立即责令该工序停止生产，直到处理，事后追究当事人及负责人日勺责任

3.检查员要督促生产现场搞好安全生产

4.检测室专职检查员必须负责尾检，开产品合格证明，才可包装出厂，无产品合格证明包装、工人及班长不可包装出厂，若有违例者将处如下岗惩罚

（五）原材料采购及入库质量管理制度

1、原材料采购质量管理

①采购原材料、辅助材料及配套产品，需严格控制质量，并对采购的材料和产品负责

②要坚持不懈地做好承包方（原材料供应厂商）的质量评审工作，并向质量保证部门汇报

③看待用材料必须I严格实行审批手续，否则对其后果负责

④对采购中发现的不合格产品有权负责追究责任和代表企业向卖方索赔

⑤对采购的原料均有质量保证书和合格证存档立案

⑥负责本部门人员的业务学习及培训工作

2、原料入库质量管理

①原料入库必须有承包方的产品合格证，库房待检员按产品的合格证将原料分类、分批放待检库

②检查员看待检原料进行检查，应查实原料牌号、型号、名称、件号、数量、生产日期、厂商等与否与合格证相符，否则告知供应部处理

③检查员接受后，告知检测室的检测员100%对原材料进行抽检或是检测，检测合格经治疗保证部核准才可入库

④对入库的原材料及配套产品均要有质量保证书和合格证存档备案

⑤负责本部门人员的业务学习及培训工作

（六）质量信息管理制度

1、目日勺质量信息是反应质量状况日勺重要途径，及时搜集和处理质量信息便于处理质量问题，加速提高产品质量、防止质量事故，同步可以提高企业的信誉，树立企业的良好形象

2、搜集、传递、处理

①质量保证部、技术工程部、财务部、销售部将搜集的质量住处按信息网络传递给有关部门对影响产品质量和工程信誉的重大问题要向副总经理级总经理汇报比较重大的问题要填写信息卡对比较重大的质量问题经有关部门或领导处理意见后，经有关人员组织实行，直到问题处理

（七）工艺设计资料、产品质量档案管理制度

1、企业要建立产品工艺设计资料、产品质量文献档案，工程技术部负责档案归档

2、设计资料档案包括生产工艺流程图纸及设计文献、工艺设计审查会时纪要、图纸文献修改告知单、试制鉴定文献、使用中发生的重大设计问题和处理记录。