模板工程监理细则

模板工程监理细则

（一）模板工程质量控制模板工程的质量预控

1.

（1）审核模板工程的施工方案根据主体工程的构造形式、荷载大小、施工设备、地基土类别、协议工期及模板的周转状况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统与否合理，提出审核意见审核的I重点是1）能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和有关位置的对的，对构造节点及异型部位模板设计与否合理（与否采用专用模板）；2）与否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造与否简朴、装拆以便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）

（2）对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等监理工程师应对模板质量（包括反复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及对应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定与否可用于工程，提出修整意见重要部位应规定承包单位按规定预拼装对承包单位采用的J模板螺栓应在加工前提出预控意见，保证加工质量，保证模板连接后的牢固3隔离剂脱膜剂选用质地优良和价格合适的隔离剂是提高混凝土构造、构件表面质量和减少模板工程费用的重要措施多种隔离剂均有一定的应用范围和应用条件在审批时应注意1注意脱模剂对模板的合用性如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能;用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，规定它渗透木材一定深度，但不致所有吸取掉，并能提高木材欧I防水性能2要考虑混凝土构造构件的最终饰面规定如构件时最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂有建筑装饰的I混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂3要注意施工时日勺气温和环境条件在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温日勺脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂4应注意施工工艺的适应性有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等于燥后才能浇筑混凝土因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间与否能满足施工工艺规定脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力不不大于混凝土的I内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此详细拆模时间，应通过试验确定模板工程的质量控制要点

2.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供精确的I根据2为防止胀模、跑模、错位、导致构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆导致蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计规定1柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上用花篮螺栓调整校正模板垂直度拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不不不大于60cm3梁模板一般状况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜支柱上面垫lOcmX10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆梁侧模板竖龙骨一般状况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固4楼板模板一般状况下支柱间距为80〜120cm,大龙骨间距60〜120cm，小龙骨间距为40〜60cm3对模板拼缝、节点位置模板支搭状况及加固状况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象4梁、板底模当跨度不不大于4m时应起拱，设计无详细规定期，一般起拱高度宜为1/1000-3/10005预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定措施应可靠，防止位移6模板在下列状况下要开洞一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过3钢筋密集，下部不易浇筑7合模前钢筋隐检已合格，模内已打扫洁净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合规定才能浇筑混凝土8模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋

（9）混凝土整体构造的I拆模原则1）底模混凝土强度已抵达设计规定，一般均应抵达设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护改I试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）;构造跨度不不大于8m的梁、板、拱壳和不不大于2m的悬臂构件应抵达100%底模拆除时日勺混凝土强度规定抵达设计的混凝土立方体强度原则的构件类型构件跨度比例（%）W2250板2,8N758N1008275梁、拱、壳82100悬臂构造21002）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全的质量问题，应暂停拆除，通过处理后方可继续4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须抵达IMpa,冬期施工全现浇构造混凝土应抵达

7.5MPa,内墙混凝土应抵达4MPa5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度规定外，还应考虑产生温度裂缝的也许性一般应采用保温措施，使混凝土内外温差减少到25c如下时方可拆模为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采用有效措施，使拆模与养护措施亲密配合,边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度减少过快使内外温差超过25c而产生温度裂缝7对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无详细规定期，不应在构造构件建立预应力前拆除8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行9模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清区10预埋件、预留孔洞的容许偏差、现浇构造模板安装容许偏差及检查措施见下表预埋件、预留孔洞的容许偏差项R容许偏差mm预埋钢板中心线位移3预埋管、预留孔中心线位移3中心线位移5插筋外露长度+10,0中心线位移2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位移10预留洞尺寸+10,0现浇构造模板安装容许偏差及检查措施项项目容许偏差检验方法mm次轴线位移钢尺检查152底模上表面标高±5用水准仪或拉线、钢尺检查基础±10截面内部尺寸钢尺检查3柱、梁、墙+4,—54层高垂直度W5m6用经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高差钢尺检查5F6表面平整度用靠尺和塞尺检查2nl5m

（二）砖混构造模板安装应注意的质量问题⑴构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采用加固措施

（2）圈梁模板外胀圈梁模板支撑没卡紧，文撑不牢固，模板上□拉杆碰坏或没钉牢固浇筑混凝土时设专人修理模板⑶混凝土流坠模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖替代模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠⑷板缝模板下沉悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢

（三）框架构造定型组合钢模模板安装应注意的质量问题I⑴柱模板轻易产生的I问题是截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲防止措施是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置精确根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆大，板中部下挠防治措施是梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的I尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止文校下沉，梁板模板应按设计规定起拱，防止挠度过大梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形⑵墙模板轻易产生的问题是墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不精确拼接不严，缝子过大导致跑浆模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨日勺尺寸及间距，墙体日勺支撑措施，角模日勺形式模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大其他详见“现浇剪力墙构造大模板”四现浇剪力墙构造大模板应注意的质量问题1墙身超厚墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有所有穿齐、拧紧2墙体上口过大支模时上口卡具没有按设计规定尺寸卡紧3混凝土墙体表面粘连由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所导致4角模与大模板缝隙过大跑浆模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理5角模入墙过深支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固应改善角模支模措施6门窗洞口混凝土变形门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固必须认真进行洞口模板设计，可以保证尺寸，便于装拆7严格控制模板上口标高。