次氯酸钠发生器国家标准

中华人民共和国国标一-次氯酸钠发生器sodium hypochloritegenerator GB12176—90主题内容与合用范围1本原则规定了无隔阂电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器欧产品分类、技术规定、试I验措施和检查规则本原则合用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用口勺次氯酸钠发生器引用原则2半导体电力变流器GB3859食用盐GB5461生活饮用水卫生原则GB5749生活饮用水原则检查法GB5750化工防腐蚀低压电器JB1043电工产品化工气体腐蚀试验措施JB1045机电产品包装通用技术条件JB2759名词、术语3电解槽

3.1electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽根据运转方式和使用上的不一样规定，电解槽可以采用不一样勺槽体构造和电极形状H电解阳极寿命

1.

1.1电解阳极耐腐蚀性优劣及使用寿命长短，用电极在硫酸溶液中高电流密度下进行强化寿命试验的失效时间来考核，不一样质量等级日勺设备应满足本原则条中对应规定

5.4电解阳极必须采用带金属氧化物涂层的活性阳极

1.

1.2阴极材质应采用或耐腐蚀性能优于其他日勺不锈钢，也可以使用纯钛或钛合金

1.

1.3lCrl8Ni9Ti盐水调配装置

5.9盐水调配装置中的饱和食盐水箱应能容纳所配套设备运行所需的固体食盐

5.

9.1100h盐水调配系统的箱体，管路及阀门均应采用防腐蚀材料制造

5.

9.2盐水调配装置配制日勺食盐水浓度应符合本原则第条的规定，在持续运转中浓度变化应

5.

9.3小设定值±10%所配制的食盐水的浑浊度应不不小于

5.

9.4200mg/Lo用于与持续式运转设备配套收）盐水调配装置，必须具有维持电解液流量衡定的措施，

5.

9.5在次氯酸钠发生器正常工作时，盐水流量日勺变化范围应不不小于额定流量日勺±5%次氯酸钠发生器配套的盐水调配装置，如需要在现场建造构筑物时，生产厂应提供详细

5.

9.6图纸次氯酸钠溶液储液箱

5.10间歇式运转勺次氯酸钠发生器有效氯产率不小于时，必须具有次氯酸钠溶液储

5.

10.1H25g/h液箱储液箱的有效容积，应不小于设备满负荷运行所产生的次氯酸钠溶液体积

5.

10.24h次氯酸钠溶液储液应设置液位计，液位计标尺及额定容量的液位标志

5.

10.3次氯酸钠溶液储液应设置液体放空口，打开液体放空阀后，应能在内将液体所有

5.

10.4lOmin排除储液箱的材质应采用不透光的耐腐蚀材料

5.

10.5试验措施6次氯酸钠溶液理化性能试验

6.1次氯酸钠溶液感官检查

6.

1.1在设备正常运转的状态下，用烧杯取出电解槽中的次氯酸钠溶液采用人工目测措施，100mL检查溶液的色泽及透明状况，成果应满足本原则条规定

528.1次氯酸钠溶液有效氯浓度的化验措施

6.

1.2化验原理在具有碘化钾的酸性溶液中，次氯酸钠与碘化钾发生氧化还原反应，并释放

6.121出等量的碘，用硫代硫酸钠原则溶液滴定，根据硫代硫酸钠溶液的用量，计算次氯酸钠溶液的有效氯浓度试齐

6.

1.

2.2IJa.碘化钾溶液IN,分析纯GB1272；b.冰乙酸36%,分析纯GB676；c.淀粉指示剂见GB5750中；硫代硫酸钠原则溶液:其配制和标定措施见中条d.

0.05N,GB

575015.143测试环节

6.

1.

2.3用移液管吸取摇匀的待测次氯酸钠溶液，放入碘量瓶中;a.5mL250mLb.向碘量瓶中加入蒸储水50mL；迅速向碘量瓶中加入冰乙酸溶液，加盖水封摇匀；c.5mL36%再迅速向碘量瓶中加入碘化钾溶液加盖水封摇匀；d.IN10mL,e.在暗处静置5min；用硫代硫酸钠原则溶液滴定试样；f.

0.05Ng.滴定期当试样由棕黄色变成浅黄色时，加入淀粉指示剂1mL；继续以硫代硫酸钠原则溶液滴定至蓝色刚好消失为止；h.记录滴定液消耗毫升数i.测试后按式计算次氯酸钠溶液日勺有效氯浓度，单位为6g/LC=NxVx

35.45/56式中氯原子量；

35.45——有效氯浓度；C——N-硫代硫酸钠原则溶液的当量浓度，N；滴定期消耗欧硫代硫酸钠原则溶液口勺体积，I mLo次氯酸钠溶液重金属离子含量的化验卫生消毒类设备应按本原则条规定进行重金属离子含量的测定化验措施按中规定GB5750的有关措施及环节进行质量等级优质品的次氯酸钠发生器的电器元件应到达本原则条的规定，但在低压电器元

6.2I件生产厂家提供有关此项技术规定的合格证明时可不进行此项试验生产厂家提供的试验成I果应按规定的试验措施进行试验其中化学气体采用氯气，氯气浓度试验应按规JB1045lmg/L,定进行个周期10直观检查

6.3本原则中条基本技术规定中日勺条及条外观规定，采用直观检查措施

5.2521〜

5275.5电解电源的耐压试验和绝缘电阻测量的试验措施应符合中的有关规定

6.4GB3859电解电源温升试验措施可按中有关规定进行，温升试验可与持续运转同步进行

6.5GB3859次氯酸钠发生器的通电操作试验，检查设备整机工作状态及电解电流调整范围

6.6试验前按图纸规定检查电路和管路的装配状况，检查正常后接通盐水管路，按设备额定

6.

6.1状态加注电解液，各部分应工作正常，且无泄漏接通设备电源线路，并调整电解电流为额定值，电解设备工作应正常66230min调整电解电流控制装置在外电源电压为额定值时，输出电解电流应能调整到额定值663-10%处，电源电压力额定值时，电解电流应能调整到额定值处试验时输入端容许+10%+10%-10%用自耦调压器变化输入电压值，试验成果应符合本原则条及条勺规定

532561.1H试验后，将电解槽及储液箱排空，并记录放空时间，排放时间应符合本原则条和

6.

6.4573条的规定持续运转试验（电解电压、额定产率、电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、整机输入

6.7功率、电解液温升和电解电源温升代|试验）试验措施用被试次氯酸钠发生器在条规定日勺额定工作状态下持续工作，记录运

6.

7.1672转过程中如条所示的各项运转参数，并按规定的公式计算各参数持续运转试验额定工作状态

6.

7.2试验所使用的电解液应符合下述规定

6.

7.

2.1电解液采用精制盐和自来水配制精制盐应符合中精制盐的规定自来水水a.GB5461质应符合生活饮用水原则；GB5749试验中电解液浓度及浓度的变化范围应符合本原则条规定；b.c.试验中输入电解槽的电解液温度应为205（；试验中电解液流量应维持额定值对于持续式运转，流量变化应不不小于额定值d.±5%对于间歇式运转，应使电解液注入量和电解时间维持额定值试验中电解电流应维持额定值，偏差应不不小于容许在电源输入端增长稳压设

6.

7.

2.2±

2.5%备或调压设备持续式电解槽运转时间为设备开机到达稳定后间歇式电解槽应工作个电解周期

6.

7.34h4运转数据的记录持续式电解在运转中每间歇式电解每个电解周期勺开始和结束，

6.

7.

40.5h,H应如实记录如运转数据电解时间、输入电源电压、输入电源电流、电解电压、电解电流、电解液流量（电解液容量）、电解液浓度、次氯酸钠溶液流量、次氯酸钠溶液有效氯含量、电气接点温度、电解液温度、次氯酸钠溶液温度、环境温度、试验人员签名等等在记录设备自身仪表显示数据时，应同步记录试验中安装的试验室仪表显示数据试验用仪表试验中使用日勺试验室仪表日勺精度应不低于级，温度计时辨别率为

6.

7.

50.

50.2℃o试验中持续式电解槽次氯酸钠溶液流量采用量筒及秒表，用体积除以时间的措施计算得676Q,出，每个流量参数取样应在次以上，每次取样时间不少于求出几次测量平均值3Imin,有效氯产率日勺计算

6.

7.7对于持续式运转的次氯酸钠发生器，有效氯产率欧计算可根据本原则第条中公式⑴进行I I

3.3计算，计算时次氯酸钠溶液流量取运转试验中诸次记录的次氯酸钠溶液流量的平均值,而有Q效氯浓度也取诸次记录的有效氯浓度的平均值C,对于间歇式运转时次氯酸钠发生器，每个电解周期日勺盐水耗量用电解液体积除以电解时间来表达，并按公式⑴计算每个周期的有效氯产率，被试设备的有效氯产率应取几种电解周期实测有效氯产率勺平均值H电流效率的计算

6.

7.8n根据持续运转试验中的实测产率和电解电流勺平均值按本原则第条公式⑵进行计G H

3.4算直流电耗的计算

6.

7.9根据持续运转试验中电解电压、电解电流、有效氯产率日勺平均值按条中的公式⑶计算

3.8交流电耗试验成果日勺计算

6.

7.10根据持续运转试验中所得到的交流输入功率的平均值及额定产率平均值按条公式⑷计算

3.9整机输入功率

6.

7.11Pi试验中即可以在额定运转状态下用一定期间内设备电源进线上安装的电度表计量值除以电解时间计算得出，也可以直接用瓦特表测得，单位kW电解液温升

6.

7.12对于持续式运转电解槽，电解液温升用持续运转试验终了时时次氯酸钠液出口温度减电解液进口温度，单位为C对于间歇式运转电解槽，用一种电解周期的电解终了时次氯酸钠液温度减去电解开始时的电I解液温度，单位为C电气接点温升

6.

7.13在设备稳态工作中，当被检测点日勺温度变化不不小于时，接点温度与环境温度之差为PC/h该点的温升，电气接点温度的测量采用半导体点温计，周围环境温度测量采用二支以上玻璃温度计，安装在距设备远，高度的位置温升试验中周围环境温度在范围内，环1m1m10~40℃境中不应有对温升测试有影响日勺光照、热辐射和气流侵袭试验中设备上仪表日勺显示值，与级仪表显示值的误差应不不小于

6.

7.

140.

52.5%超载试验

6.8超载试验在持续工作试验之后进行，试验时应使电解电流、电解液流量分别保持各自额定值超载试验时间设备应工作正常，元器件无损坏，符合本原则条的有关规定110%,lh,533次氯酸钠发生器不清洗电极合计工作时间试验

6.9使被试验设备在原则条规定日勺额定工作状态下工作，试验中采用的电解液应符合

6.

9.

16.721条规定，但所使用自来水总硬度（以碳酸钙计）不小于或等于必要时应人工配水，并200mg/L,记录条中规定的运转参数当设备发生条中所述的现象之一时，即为应清洗电极并结694692束试验，在此之前的合计工作时间为设备的不清洗电极合计工作时间I692判断清洗电极的条件为实际电解槽电压较正常电解电压上升50%；电解电流达不到额定值；电解阴极和电解阳极之间因结垢而发生击穿；因电极间堵塞使电解液流量达不到额定值；有效氯产率达不到额定值；设备因电极结垢无法正常运转该试验容许间断进行，容许在顾客使用试验阶段由生产厂及检查单位进行

6.

9.3运行中，每小时记录一次、或每个电解周期记录一次试验时间、合计运转时间、电解电

6.

9.4压、电解电流、电解液耗量等参数每天试验测定其中或个电解周期的产率lh1电解阳极强化寿命试验

6.10试验原理

6.

10.1采用阳极在硫酸溶液中高电流密度下电解日勺迅速寿命试验法，通过测试不一样被试阳极在相似浓度、温度日勺硫酸溶液中，在相似日勺高电流密度下工作的电极强化寿命试验日勺失效时间,比较不一样电极的使用寿命试验装置

6.

10.2烧杯；a.500mL被试阳极试验用阳极应直接取自被试设备电极并经加工处理采用破损法用机械加工措b.施将试验阳极表面的活性涂层保留日勺有效反应面积（投影面积）；L0cm2±5%阴极采用不锈钢材质，当被试阳极为平板状时阴极为板状，当被试阳极为管c.lCM8Nil9Ti状时，阴极采用圆环状，阴极有效导电面积应远不小于有效阳极反应面积，阴阳极距离不不不小于1cm；试验用电解电源应采用额定电流不小于的直流恒流电源；d.3A.试验用直流电流表和直流电压表精度为级；e

0.5精度恒温水浴箱，水温控制精度应不不小于f.试验条件

6.

10.3a.电解液LONH2so4GB625；b.电解液温度:40c±l℃；阳极电流密度c.200A/dm2o操作环节

6.

10.4将溶液倒入烧杯，固定安装电解阴阳极并完全沉没阳极有效工作部位；a.LON H2s04待电解液温度上升到后，接通电源并调整电解电流为规定值，并在试验过程中维持其b.4rc恒定，电解过程中不定期地添加一定量的蒸储水及以维持电解液液位及浓度；H2s04每半小时记录一次电解时间、电解电流、电解槽电压值；c.电解槽电压开始迅速大幅度上升时停止试验；d.从开始试验到电解槽电压开始大幅度上升时所合计日勺电解时间称作被试电极的强化寿命e.试验失效时间盐水浓度的测定

6.11采用重量法和比重计法，两者不符时以重量法为准检查规则7检查分出厂检查和型式检查两类

7.1出厂检查

7.2设备在交货前须按规定的项目及试验措施逐台进行出厂检查，产品经出厂检查合格才能

7.

2.1交付使用有效氯浓度

3.2C concetrationof availablechlorine次氯酸钠溶液氧化能力口勺强弱用有效氯浓度定量表达表达每升溶液所具有勺氧化能力，H相称于若干克质量的氯气在水中所具有日勺氧化能力单位有效氯浓度等于溶液中呈正g/L价态氯元素浓度的倍溶液中每具有次氯酸钠则具有效氯21g

0.953go有效氯产率

3.3G productionof availablechlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表达，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量单位有效氯产率按式计算g g/h1oG=CxQ⑴式中每小时次氯酸钠溶液流量，Q——L/ho电流效率

3.4n currentefficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯勺实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽勺电H H流效率根据法拉弟电解定律，电解槽每通过日勺电量，有效氯日勺理论生成量为lA.h

1.323g电流效率按式⑵计算n=G/Ixnx

1.323xlOO%2式中I——电解电流，A；电极串联级数；n——

1.323——每安培小时电量有效氯的理论生成量，g/A・h电解电压

3.5V electrolyticvoltage出厂检查项目出厂检查应根据本原则、、、等条的规定，条及条勺规定进行直

5245.

55625646.

36.6H观检查、通电操作和绝缘试验型式检查

7.3有下列状况之一者必须进行形式检查

7.

3.1新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.I正式生产后，产品重要的材料及元器件有较大变动时，电解槽构造参数变化时，电极加工b.工艺变化时；正常生产中，每生产台（年产少于台勺每年次）；c.100100H1产品长期停产，恢复生产时；d.出厂检查成果与上次形式检查有较大差异时；e.£国家质量监督机构提出进行型式检查的规定期型式检查应根据本原则第章中各项技术规定按第章规定的试验措施进行

7.

3.256I型式检查中任一台被检设备，存在某一项不合格时，应从该批产品中重新加倍抽样并对

7.

3.3不合格项目进行复检，假如仍不合格应停止生产，待查清原因后，重新进行型式检查形式检查抽样台数应不少于台

7.

3.43形式检查不合格的产品不能进行生产

7.

3.5标志、包装、运送和储存8每台设备应在规定的位置上固定铭牌，铭牌的内容规定如下

8.1制造厂名、商标；a.设备名称；b.产品标识、产品型号；c.设备制造编号（或日期）或生产批号；d.产品的重要技术参数（有效氯产率、电源电压、额定电解电流、电解电压、电解液浓度、电e.解液耗量）包装

8.2包装措施一般为箱装、个别备件、附件也可采用捆装

8.

2.1包装应防潮、防震，包装件外形尺寸和重应符合口勺规定，包装顶部一般为平顶

8.

2.2JB2759产品装箱前应使其重心位置居中靠下，重心偏高欧（产品尽量采用卧式包装重心偏离中

8.

2.3心较明显的产品采用对应的平衡措施I包装箱应具有足够口勺强度，起吊试验，堆垛试验和公路运送试验符合规定

8.

2.4JB2759产品应进行防雨包装，应符合中条规定

8.

2.5JB

27592.7包装标志应使用冲洗不掉的油漆、油墨，精确、清晰、牢固地喷刷在箱面上，其标志

8.

2.6般包括产品型号、名称、规格和数量;a.箱号；b.箱体最大外形尺寸[长宽高c.x xcm]d.净重与毛重kg；中华人民共和国制造国内发运不需加此标志e.产品分多箱包装时，箱号采用分数表达，分子为箱号分母为总箱数，主机箱应为号箱

8.

2.71凡需起吊和重心明显偏离中心的包装件，应标注“由此起吊”和“重心”的标志，并精

8.

2.8I确喷刷在包装件对应的位置上随机文献包括

8.

2.9使用阐明书；a.产品合格证书；b.装箱单；C.随机备附件清单；d.其他有关技术资料e.分离包装时，随机文献一般放在主机箱内附加阐明本原则由中华人民共和国建设部提出本原则由建设部城镇水处理设备器材原则技术归口单位归口O本原则由中国市政工程华北设计院、航空航天工业部武汉仪表厂、天津市第二分析仪器厂、江苏靖江净水机械厂负责起草本原则重要起草人刘晓松、殷冠华本原则委托中国市政工程华北设计院解释次氯酸钠发生器的额定状态下工作时，把在电解槽阴阳极之间施加欧直流电压称为电解电J压，单位在电解槽采用多对阴阳极串联供电方式工作时，电解电压用每对阴阳极间日勺V电解电压与串联级相乘表达如4VX3额定电解电流⑴

3.6nominal electrolyticcurrent把使次氯酸钠发生器维持额定产率，电解槽中流过的电解电流值称为额定电解电流，单位当设备电解槽采用多对阴阳极并联供电时，额定电解电流可用每对电极间电流与并联极A数相乘表达，如50Ax2电解液浓度

3.7S concentrationof electrolytesolution次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液电解液浓度用每升溶液中含勺克数来表NaCI H达，单位g/L直流电耗

3.8P DCDC powerconsumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成有效氯在电解槽中所消耗的直流电能称1kg为其直流电耗，单位为kW・h/kg,计算公式按式3PDC=UxI/G=UxI/QxC3式中U——电解电压V DC；I——电解电流ADC；G——有效氯产率g/h；Q——次氯配钠溶液产量L/h；次氯酸钠有效氯浓度g/L交流电耗

3.9P ACAC powerconsumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成有效氯，设备整机所消耗日勺交流电能称为1kg其交流电耗，单位为kW・h/kg,计算公式按式4PAC=Plxl000/G4式中整机输入有功功率，P1——kWo盐耗

3.10Us saltconsumption次氯酸钠发生器在额定状态下运转时，每生成有效氯所消耗质量称为其盐耗，1kg NaCI单位为kg/kg,计算公式按式5Us=S/C5式中S——电解液浓度，g/L；C——有效氯浓度，g/L；、产品分类4分类原则，次氯酸钠发生器根据用途、运转方式、规格及质量等级进行分类

4.1次氯酸钠发生器根据使用用途分为卫生消毒用和环境保护用两大类卫生消毒类可以用

4.

1.1于环境保护，环境保护类不得用于卫生消毒卫生消毒类指用于饮消毒，卫生器具及餐具消毒，蔬菜、水果、食品消毒等与人体健康直接有关的次氯酸钠发生器环境保护类指用于工业废水处理，医院污水处理以及其他一切使用次氯酸钠溶液的工业部门等与人体健康无直接关系的次氯酸钠发生器次氯酸钠发生器的运转方式分为持续式运转和间歇式运转两类

4.

1.2次氯酸钠发生器的规格按设备的有效氯产率分为、、、、、、、、

4.

1.

3510255075100150200、、、、、、、、、、超过的规格根据实25030040050075010001500202330005000g/h,5000g/h际需要确定次氯酸钠发生器按质量等级分为优质品、一级品、合格品

4.

1.4A BC产品标识

4.2次氯酸钠发生器的产品标识由个部分构成，并按下列次序排列

4.

2.13产品名称；技术特性；原则号产品名称部分为“次氯酸钠发生器”

4.

2.2技术特性部分由表达设备的用途、运转方式、规格、质量等级勺字母、数字等构成

4.

2.3J H特性部分的第一种汉语拼音字母表达设备的用途字母表达用于卫生消毒，字

1.

1.

1.1W母表达用于环境保护H技术特性部分的第二个汉语拼音字母表达设备的运转方式，代号持续式电解

1.

1.

1.2I L—方式，间歇式电解保护J—技术特性部分的第三个阿拉伯数字表达设备日勺规格，数值即为设备日勺额定产率

1.

1.

1.3技术特性部分的第四个英文字母表达产品的质量等级字母优质品，一级

1.

1.

1.4A—B—品,一合格品C产品标识中的原则号部分表达产品符合本项国标用表达GB12176产品标识示例

4.3例如用于卫生消毒，持续式运转，额定产率质量等级到达一级品日勺次氯酸钠发100%g/h,生器，其产品标识为次氯酸钠发生器WL100B GB12176-90产品标识中使用的质量等级标志及符合本项国标规定的标志，必须通过国家专门机关或指

4.4定质量监测单位承认产品的详细型号容许生产厂根据本原则的规定自行确定

4.5I技术规定5使用环境条件次氯酸钠发生器应能在下述环境中正常工作

5.1环境温度:

5.

1.10~40℃o环境湿度空气中最大相对湿度不超过（在相称于空气（时）

5.

1.290%20±52在质量等级为优质品的次氯酸钠发生器上选用的低压电器除符合其各自产品技术规定外，

5.

1.3还应符合日勺规定JB1043基本技术规定

5.2次氯酸钠发生器应按通过规定程序同意的图纸及技术文献制造

5.

2.1次氯酸钠发生器的规格应符合本原则条的规定

5.

2.2次氯酸钠发生器按本原则条日勺规定划分质量等级，到达某一质量等级勺产品，应

5.

2.

35.4H满足该等级中各项指标的规定次氯酸钠发生器必须设置外壳接地螺栓，外壳各部分及电源部分金属构造件与接地螺栓

5.

2.4间有可靠的电气联接，联接电阻实测值不不小于接地螺栓应设置明显的接地标志

0.1产率不小于时设备所使用的电解槽和储液箱，必须采用封闭式构造，并设置与通

5.

2.525g/h往室外排气管路联接的原则接口产率不小于设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互接性原则接口

5.

2.625g/h产率不小于□勺设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于级

5.

2.725g/h

2.5持续式运转勺设备必须设置电解液流量计量仪表，间歇式运转的设备必须在电解槽上或循环H槽上设备液位计设备生产的次氯酸钠溶液的理化性能规定

5.

2.8次氯酸钠溶液应清澈透明，无可见杂质

5.

2.

8.1用于卫生消毒的次氯酸钠发生器所生产的次氯酸钠溶液中重金属离子铭、铅区含量应

5.

2.

8.2I I符合第章水质原则和卫生规定日勺有关规定GB57492用于卫生消毒的次氯酸钠发生器不得采用石墨电极和二氧化铅涂层阳极

5.

2.

8.3次氯酸钠发生器的运转参数和使用性能

5.3电源次氯酸钠发生器输入电源应为

5.

3.1AC220V/380V±10%50HZ±5%电解电流调整范围应不小于额定电解电流的

5.

3.2±10%次氯酸钠发生器在长期工作状态下应能保证设备额定产率，并能超额定产率安全

5.

3.3RU10%工作Iho设备推荐使用的电解液浓度范围为进行设备性能试验的全过程应采用在此范

5.

3.430~50g/Lo围内选定的固定浓度的电解液I电解液耗量在持续式工作口勺电解槽上以电解液每小时的流通量表达，单位在间歇

5.

3.5L/ho式电解槽上以电解时每电解周期日勺盐水用量和电解周期表达，单位如h L/h,50L/

1.5h产品应注明设备及附属设备欧外形尺寸，重量，安装尺寸用于饮水消毒及污水处理应

5.

3.6随设备提供安装简图设备应保证电解液在电解过程中温度不不小于必要时应采用对应日勺冷却措施

5.

3.740外观规定

5.5设备外表要整洁美观，盘面上日勺仪表、开关、指示灯、标牌等要安装端正，牢固可靠551设备表面喷涂无眩目反光的被覆层，颜色均匀一致，表面整洁，无流痕，起泡、裂纹、

5.

5.2I漏漆、剥落现象设备骨架及外壳的焊接应符合《手工电孤焊接接头的基本型式和尺寸》的规定,所

5.

5.3GB985有焊接处均匀牢固，无明显的变形或烧穿缺陷，外表不得有锤痕和明显日勺凹凸现象次氯酸钠发生器的电解电源

5.6次氯酸钠发生器的电解电源应在下列条件下正常工作561输入电源区电压幅值持续波动范围不超过额定值口勺

1.

1.

1.11±10%频率变化范围不超过额定值

1.

1.

1.2±5%次氯酸钠发生器电解电源的绝缘试验包括耐压试验和测量绝缘电阻两个部分，详细的技

1.

1.2术规定应符合中的有关规定GB3859次氯酸钠发生器电解电源的温升试验应符合表规定

1.

1.32电解电源应设有电解电流调整控制装置，在设备容许的输入电源电压范围内，直流电

1.

1.4解电流调整范围应满足本原则条规定电解电源应能在电流超过额定电解电流的条件下持续工作无损坏

1.

1.510%lh电解槽

5.7电解槽应采用耐次氯酸钠腐蚀的材料制造

5.

7.1I电解槽必须具有电解气体和电解液分离的措施

5.

7.2I电解槽必须设备电解液放空口，打开放空阀后，电解液应在内完全排出

5.

7.35min电解槽的构造设计应考虑便于进行电极的清洗操作，电解阴阳极均应拆卸以便

5.

7.4次氯酸钠发生器电解槽应考虑防止因电极结垢而影响运转日勺措施，设备应在无检修及

5.

7.5不酸洗电极的状态下，保证合计运转以上1250h持续式运转日勺电解槽，如槽内为压力流时壳体应承受倍工作压力的水压试验无外泄

5.

7.

61.5及渗漏电解电极

5.8。