石材幕墙技术交底

技术交底记录编号表C2-1年月日工程名称交底日期XXXX XXX企业XXXXXX施工单位分项工程名称项目经理部XXXXXX交底提纲石材幕墙施工技术交底交底内容

一、施工准备

1、重要机具:重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁纸刀、铁锹、钳子等

2、材料规定25mm厚光面花岗岩石材、不锈钢挂件膨胀螺栓、化学螺栓、直角连接板和锚固件连接板等、100*50*4镀锌钢槽钢，L50*4镀锌等边角钢、环氧树脂、橡胶条、硅胶等

二、施工部位外墙、候车厅、出站厅、售票厅

三、作业条件

1、构造经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完毕，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具有

2、外门窗附框已安装完毕，安装质量符合规定

3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合规定

4、门式脚手架搭设完毕

四、施工工艺放控制线一石材排板放线一挑选石材一预排石材一打膨胀螺栓安装埋板一安装钢骨架一安装调整片f石材钻孔一石材安装一密封一清理

1、基层处理1将墙面基层表面清理洁净，对局部影响骨架安装的J凸出部分应剔凿洁净2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范规定3根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度

2、放控制线1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出1m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置

3、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换

4、预排石材将选出的石材按使用部位和安装次序进行编号，选择在较为平整U勺场地做预排，检查拼接出的板块与否存在色差、与否满足现场尺寸规定，完毕此项工作后将板材按编号寄存备用

5、打膨胀螺栓孔安装埋板现场根据测量放线人员确定的埋板位置打孔并清理孔内灰尘后，安装膨胀螺栓及化学螺栓每个埋板安装2个膨胀螺栓和2个化学螺栓详细布置见下示意图膨胀螺栓钻孔位置要精确，深度65mm下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理洁净，螺栓埋设o要垂直、牢固，连接件要垂直、方正

6、安装龙骨

（1）干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网

（2）龙骨安装前按设计和排板规定的I尺寸下料，用台钻钻出龙骨的安装孔并刷防锈漆处理骨架与不锈钢埋板焊接，焊接质量应符合规范规定

（3）型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时规定三面围焊，有效焊接长度212cm,焊缝高h=4-6mm,规定焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆f

（4）安装龙骨时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正、石材钻孔7

（1）外墙干挂所用石材规格按设计分隔；

（2）钻孔前需逐块检查石材口勺厚度、裂缝、色差、规则度等质量，不合格者不等使用；

（3）钻孔时注意观测钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压

8、石材安装

（1）在板安装前，应根据构造轴线核定构造外表面与干挂石材外露面之间H勺尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为根据，根据建筑物宽度设置足以满足规定的垂线、水平线,保证方钢钢骨架安装后处在同一平面上（误差不不不大于5mm）o

（2）通过室内的1m线验证板材水平龙骨及水平线的对的，以此控制拟将安装的板缝水平程度通过水平线及垂线形成的原则平面标测出构造垂直平面，为构造修补及安装龙骨提供根据

（3）石材板块自下而上安装，一般一组3人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足规定石材背后日勺不锈钢挂件与背栓横框间隙不得不不不大于5mm；对石材自身误差（如对角线等）导致石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致

（4）安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收

9、密封

（1）贴防护纸胶带为防止密封材料使用时污染装饰面，同步为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带自身的平直；

（2）注胶注胶应均匀、密实、饱满，同步注意施胶措施，防止挥霍；

（3）胶缝修整注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多出时胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

（4）清除纸胶带胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕

10、清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面口勺污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面打蜡一般应按蜡的I使用操作措施进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，规定均匀不露底色,色泽一致，表面整洁

五、质量原则

1、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计规定和施工规范之规定

2、石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷

3、安装龙骨必须按照设计规定和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位（涂刷不得少于两遍，间隔不得超过12小时）

4、表面平整、洁净、颜色协调一致接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向对於I,非整板时使用部位合适套制用整块套割吻合，边缘整洁；墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致坡向、滴水线流水坡向对时；滴水线顺直

5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计规定，做好现场拉拔检测汇报

6、容许偏差项目序号项目容许误差（mm）检查措施1表面平整2（光面）用垂直检测尺检查2立面垂直3用水平仪检查3阳角方正2（光面）用直角检测尺检查4接缝平直3（光面）拉5米线，局限性5米拉通线5接缝高下1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1（光面）用钢直尺检查±5mm（主）7主次龙骨水平尺检查

六、成品保护

1、运送石材时应尤其小心，防止磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角

2、堆放石材要整洁牢固，堆放位置要在房间选好，防止来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置

3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，尤其是柱、墙阳角等处防止来回运送磕碰石材飞

4、打胶时应防止在房间有灰尘时进行，必要时先打扫房间，打胶控制在打蜡前进行

5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明

6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行

七、安全环境保护措施

1、需上下交叉作业时，严禁在同一工作面上同步施工

2、石材钻孔和切槽应在固定时机架上并由通过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜

3、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配置漏电保护装置

4、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩

5、采用浇水切割时应备有积水坑，防止污水随地流淌

6、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底签收表工程名称交底部门工程部交底人所在施工片区接受交底单位交底内容石材幕墙施工技术交底接受交底人签字姓名工种日期。