碎石桩施工技术交底修改后

碎石桩施工技术交底、施工技术规定、桩位按等边三角形布置，间距由稳定、沉降计算确定，桩长原则1上必须穿透软土进入硬地（或日勺土层或砂层）Ps

1.2MPa

00.15MPa不少于详细按工点设计规定施工

0.5m、碎石桩桩体材料采用含泥量不不小于区|碎石、卵石、矿渣或25%其他性能稳定的硬质材料，不能使用风化易碎的石料、碎石桩加固范围路堤地段两侧坡脚（或坡脚外不少于排桩），32m1液化土路基加固至两侧坡脚外3m、碎石桩设计充盈系数施工时实际孔内填料量应通过现场试验确

41.2,定，如施工中地面有下沉或隆起现象，则填料数量应予以增减、施工前应在现场进行成桩工艺和成桩挤密试验，以确定多种施工5参数、施工次序在既有构筑物邻近施工时，应背离构筑物方向进行

6、桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体挖出，如无预留应将松7散桩头压实，随即铺设压实垫层、在桩顶和基础之间铺设后的碎石垫层

80.5m

二、成孔措施及机械设备振动式沉管法运用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层至设计深度，缓慢拔出桩管，从而在土层中导致桩孔；打桩机械选择使机械性能与桩管直径、长度、质量及土基特性等相匹配,振动机施振时激振力不适宜过大以免过度扰动软土

三、施工工艺及措施施工准备1）配置所需施工机具，规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地1点，并制定质量保证措施和安全保证措施）清理平整场地，如地面过于湿软机械难以进入，应铺筑临时砂石垫2层）精确放线标定桩孔位置，确定桩顶高程，确定成孔次序并编号，成3孔次序应先周围后中间）在施工前应用路基填料填筑路堤高出地面米后才能做碎石桩施

40.5工振动式沉管法造孔及成桩工艺2）移动桩架及导向架平稳就位，桩管垂直对准桩位中心，此时合页门1紧闭，启动振动机将桩管沉入土层至设计深度；）用料斗向桩管内灌入一定量碎石；2）边振动边拔起桩管至一定高度（如）；

30.5m）停拔继续振动若干秒（如）；420s）再灌碎石、再拔起一定高度，再停拔继振，多次反复））工序直52-4至桩管拔出地面，最终振压成桩本法桩管每次拔起和压下的高度及灌砂量应根据砂桩直径通过试验事先确定；桩管内应保持碎石料有一定高度；拔管速度不适宜过快，应控制在范围，每段成桩不要过长；如排碎石lm/min-

1.5mzmin不畅可合适加大风压对于抗剪强度低日勺粘性土地基，为减少制桩时对原土基扰动，则应采用间隔跳打方式施工注意事项3）施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为根，以验证设计参数17-9合理性，如发现不能满足施工规定，应及时调整间距和砂石灌入量等有关参数；）沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管；2）施工时应严格按照设计规定的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量3I以及试验确定的桩管提高高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以保证挤密均匀和桩身的持续性；）注意按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分4次进行，不要一次灌满；）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应不5小于成孔中心与设计桩位偏差不应不小于桩径偏差控制在

1.5%,50mm,20以内，桩长偏差不不小于；mm100mm）桩管沉至设计深度后应及时拔出，不适宜在土中搁置过久；6）成孔过程如桩管沉入过快，也许地层下有空洞、过软土层，拔出桩7管填入非粘质土料再沉管；）碎石灌入量不应少于设计值日勺如不能顺利下料时，可895%,合适往管内加水;）水田地段应排水疏干后挖出地表后种植土，旱地及旱田地段挖除地9表植物根系，并用土回填至原地面对需要报废日勺水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后，用土回填至水塘填程（原地面）处）严格按照设计桩位、桩长、桩数以及试验确定的参数施工对沉10管法，套管往复振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等需满足现场试验确定的各项工艺参数规定成桩直径和桩长不得不不小于设计值施工时桩位水平偏差不应不小于倍套管外径；套管垂直偏

0.3差不应不小于1%）路堤填筑应严格控制填筑速率，控制原则为路堤中线地面沉降速H率每昼夜不不小于坡脚水平位移速率每昼夜不不小于若有异1cm,

0.5cm常，应停止填筑或暂缓填筑）按照规定设置沉降、位移观测设备和进行沉降、位移观测，观测12成果应纳入竣工文献）碎石桩路基工点尽量安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面13时进行观测，时间不少于个月，确定路基沉降稳定后方可进行基床表3-6层级配碎石施工，铺轨前应进行沉降评估

四、质量规定和检查质量规定1）桩位精确成孔中心与设计桩位偏差不应不小于；垂直高150mm度偏差不应不小于；

1.5%）桩径偏差控制在以内;220mm）桩长偏差不不小于；3100mm）桩身持续、桩体密实，碎石应到达中密状态以上的干密度；4I）合格率规定不不不小于；590%）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查；6质量检查2）抽验频率1桩体及桩间土干密度或压实系数，抽样检查数量不应少于桩孔总数的并应在三角形中心进行；2%,）抽验时间2对饱和粘性土一般在施工完周后进行；对其他土可在施工完1-23-5天后进行；）抽验措施3轻便触探检查以实际锤击数不不小于试验时的“检定锤击数”为合格；复合地基承载力不小于；180kpa）全面检查施工过程的测试数据和施工监测记录4碎石桩实测项目:项次检查项目规定值或容许偏检查措施和频率权值差1桩距（mm）±150抽查2%12桩径（mm）不不不小于设计抽查2%23桩长（m）不不不小于设计检查施工记录34竖直度（%）

1.5检查施工记录25灌石量不不不小于设计检查施工记录2）施工后间隔一定期间方可进行质量检查对饱和粘性土地基应待空5隙水压力消散后进行，间隔时间不适宜少于天；对粉土砂土和杂填土28地基不适宜少于天7）碎石桩施工质量检查采用单桩复合试验和动力触探试验对桩间土6可采用静力触探进行检测承载力检查采用复合地基载荷试验）检测数量动力触探试验检查数量为桩数的且不少于根；（桩72%,2间土）静力触探数量为总桩数欧且不少于根，其检测点位置应在12%,3等边三角形或正方形的中心；单桩复合地基载荷试验不应少于总桩数的且不少于根

0.5%,3）加固效果检查6加固效果以复合地基承载力检测为重要根据，动力触探检测重要鉴定桩身密实度以及与否断桩

①承载力检查采用单桩复合地基载荷试验；复合地基承载力不得不不小于工点设计规定承载力当路堤高度不不小于时，规定单桩复合地3m基承载力不不不小于路堤高度不小于时，规定单桩复合地基180kPa,3m极限承载力，不不不小于L5rh

②桩身密度检测原则动力触探探试验持续击下沉量＜以及持续出现击下沉量24510cm5超过日勺桩长合计不不小于、或间断出现5击下沉量超过10cm

0.5m10cm的桩长合计不不小于时桩体符合规定持续出现击下沉量不小于I1m5的桩长达或间断出现击下沉量不小于10cm J

0.5m510cm日勺桩长合计达以上日勺桩应采用补强措施1m。