还剩17页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
1.工程概况）工程名称上海嘉里食品工业有限企业新建食用油灌装车间1工程）工程地址高东路号2118）建设单位上海嘉里食品工业有限企业3）设计单位4）施工单位大冶铁矿劳动服务企业机械修造厂5）构造类型钢构造
6.编制根据2《钢构造工程施工及验收规范》
2.1GB50205—2023《建筑钢构造焊接规程》
2.2JGJ81《钢构造焊缝外形尺寸》
2.3JB/T7949《构造安装工程施工操作规程》
2.4YSJ
404.材料检查和管理3钢构造安装时要考虑设备吊装日勺互相配合，必要时要根据设备吊装日勺规定调整钢构造的安装次序连接和固定钢构造日勺连接接头，应经检查合格后方可紧固和焊接
6.
4.
6.1螺栓孔不得采用气割扩孔
6.
4.
6.2拼装前，应清除飞边、毛刺、飞溅物
6.
4.
6.
3.平台板、梯子、栏杆的安装7平台板铺设安装应牢固无松动
7.1梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨
7.2平台板、梯子、栏杆安装规定见下表:
7.3项目容许偏差平台标高±
10.0项目容许偏差L/1000平台梁水平度
20.0H/1000平台支柱垂直度
15.0承重平台梁侧向L/1000弯曲
10.0承重平台梁垂直H/
25015.0栏杆高度±
10.0栏杆立柱间距±
10.0直梯垂直度L/
1000.钢构造的焊接和焊接检查8焊接
8.1焊工必须持证上岗
8.L1焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术阐明书规定日勺烘焙
8.
1.2温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取焊工焊接时必须严格执行焊接工艺
8.
1.3焊接时，应将焊缝每边范围内曰勺铁锈、毛〜
8.
1.430mm50mm刺和油污清除洁净定位焊所采用日勺焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚
8.
1.5度不适宜超过设计焊缝厚度口勺2/3o多层焊接宜持续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查,缺陷清
8.
1.6除后再焊焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的
8.
1.7角焊缝，不得在其表面留下切痕每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发既有缺陷,清除后
8.
1.8再焊焊接检查
8.2焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气
8.
2.1孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物严禁在焊缝区以外日勺母材上打火引弧
8.
2.2经检查外观和内部确定质量不合格日勺焊缝，应进行返修返
8.
2.3修次数不适宜超过次，如超过次必须通过技术负责人核准后，方能22按返修工艺进行焊缝质量检查，应按设计规定，并按国标《钢构造工程施工及验
8.
2.4收规范》执行焊缝外观质量检查及容许偏差见下GB50205—95表内在质量检查按设计规定进行质量原则直径不不小于日勺气孔，在不容许不容许或等于
1.0mm长度1000mm范围内不得超深度不超过深度不超过合计总
0.5mm不规定合计总长度不得超过焊
0.5mm不容许修磨日长度不得超过焊缝长度日勺勺焊缝咬边缝长度的15%10%规定修磨日勺不容许不容许—焊缝,钢构造整体检测原则9项目容许偏差柱脚底座中心线对定位轴
5.0线日勺偏移+
5.0柱基准点标高-
8.0H/1000挠曲矢高
15.0H10m
10.0H/1000柱轴线垂直度H10m
25.0钢构造防腐
10.钢构造制作安装完毕后，表面必须除锈，除锈等级达级，涂二度底st3漆和二度面漆，油漆材料底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为面漆为聚氨脂防腐面漆，干膜厚度为平台、支架、支座、60um,60umo扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄色安全技术措施1L钢构造日勺安装工作，高空作业较多，立体交叉吊装作业较多，现场施工人员必须严格遵守安全纪律、操作规程和安装次序立拄、梁等钢构件按制定日勺吊装方案次序进行吊装
11.1立拄框架吊装就位后，必须带好缆风绳，锚点要稳固可靠,1L2待系上锚点，立拄框架找正点焊牢固后，方可松下吊钩钢构造安装作业处下方必须有安全防护
11.3现场所有脚手架日勺搭设都应符合规定
11.4起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行，多种起
11.5重机具，在作业前要认真进行检查，不能超载使用，系结点要反复检查，做到安全平稳起吊现场临时用电线路，均按正式工程规定施工，应符合有关口勺施工1L6及验收规定各特殊工种的上岗必须按规定持证上岗，标志明显，必须做到安全
11.7文明施工.安全防备措施
12.施工现场设安全工长进行现场安全措施日勺贯彻与管理，对现
11.
1.场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理规定参与施工日勺特工作业人员必须是通过培训，持证上岗施工前对所有施工人员进行安全技术交底进入施工现场日勺人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带作业前应对使用口勺工具、机具、设备进行检查，安全装置齐
11.
2.全有效操作面应有可靠日勺架台，护身，经检查无误，进行操作
11.
3.构件绑扎措施对的，吊点处应有防滑措施，高处作业使用日勺工具,材料应放在安全地方，严禁随便放置起吊钢构件时，提高或下降要平稳，防止紧急制动或冲击专
11.
4.人指挥，信号清晰、响亮、明确，严禁违章操作构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣每天工作必须到达安所有位，方可收工施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠口勺防雨措施
11.
5.电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过米，二次线不能破皮裸露2安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动因工
11.
6.作需要须拆动时，要通过有关人员容许，事后要及时恢复，安全员要认真检查搞好安全用电，所有用电设备口勺拆除及现场照明均由专业电
11.
7.工担任，使用日勺电动工具，必须安装漏电保护器重点把好高空作业关，工作期间打闹，手持工具应系好安全挂
11.
8.绳，防止直线垂直交叉作业切实搞好防火，各项操作均应按规定对口勺使用
11.
9.屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏
11.
10.坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意
11.
11.事项进行交底定期进行安全检查，防止和控制事故日勺不安全原因
11.
12..起重指挥要坚决，指令要简洁明确
11.
13..加强现场保卫，注意防火防盗
11.
14..吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员严禁入内
11.
15..所有的安全活动记录及文献要齐全
11.
16.材料进货、检查程序要按质量保证体系文献运行对于钢构造框架中所使用的材料应满足如下规定」所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计日勺规定当对钢材日勺3质量有疑义时，应按国家现行有关原则日勺规定进行抽样检查钢材表面质量除应符合国家现行有关原则日勺规定外，尚应符合如
1.2下规定当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得不小于该
1.
2.1钢材厚度负偏差日勺1/2;钢材表面锈蚀等级应符合现行国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和
1.
2.2除锈等级》规定日勺、、级如锈蚀到达级，不得用作构造材A BC D料钢构造所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符
1.3合设计规定对于不合格日勺材料应坚持退货处理，不能投入使用
1.4合理堆放钢构造材料用量大，规格多，应分类堆放整洁，并作明
1.5显标识材料发放坚持领料日勺有关制度，班组不能随便取拿，以防用错
1.6施工前的准备
4.技术准备
4.1施工图纸进行会审；
4.
1.1施工方案进行编制；
4.
1.2对班组进行技术交底
4.
1.3的施工方案
5.
5.
1..钢构造的制作
5.钢材矫正
5.1钢材在下料前和拼接后日勺变形，超过技术规定时，均应进行矫
5.
1.1正矫正措施和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行
5.
1.2选用薄板与厚度不不小于曰勺中板以及小规格型钢，宜用手工矫12mm正大规格日勺型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行钢材矫正后日勺容许偏差（）见下表
5.
1.3mm,项目容许偏差钢板日勺局部t
141.5不t
141.0平度L/1000型钢弯曲矢高
5.0b/100角钢肢日勺垂直度双肢栓接角钢日勺角度不得不小于℃90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80B/100工字钢、型钢翼缘对腹板H口勺垂直度
2.0放样和号料
5.2为了保证尺寸日勺精确，钢构造构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接日勺收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体查对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定构件标识
5.3所有钢构造下料后，不一样品种、规格日勺零件，须分别堆放，明确标识，不得混放切割
5.4板材采用氧一乙炊火焰切割或剪板机切割
5.
4.1型钢类可采用砂轮切割机或氧一乙烘火焰切割
5.
4.2切割后应清除边缘上日勺氧化铁和飞溅物
5.
4.3制孔制孔机械选择孔日勺加工视详细状况分别采用钻床、
5..
55..
5.1磁座钻钻孔精度规定类孔（、级）应具有日勺精度，孔壁表面粗糙度I AB H12Ra=
12.5|iimo类孔（级）孔壁表面粗糙度II CRa=25Rn级螺栓孔日勺容许偏差见下表C项目容许偏差+
1.0直径0项目容许偏差圆度
2.0且不不小于垂直度
0.03t
2.0组装
5.6组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装焊接连接组装的容许偏差应符合下表规定:项目容许偏差对口错边（△）且不不小于t/
103.0间隙（）a±
1.0搭接长度（）a±
5.0缝隙（）A
1.5高度（）h±
2.0垂直度（△）且不不小于b/
1002.0中心偏移（）e±
2.0型钢错连接处
1.0位其他处
2.0箱形截面高度（）h±
2.0宽度（）b±
2.0垂直度（△）且不不小于b/
103.0柱的加工（型钢）
5.7H立柱采用分段制作，现场组对，每一节日勺长短视材料长短
5.
7.1而定，接头处应避开支撑（错开以上）50mm柱端部加工柱脚端部应磨平，其容许偏差不平度倾斜
5.
7.
20.3mm,度不不小于l/1500o在腹面板及翼缘上均加补强板横梁加工及装配
5.8横梁下料后进行矫正，并根据图纸规定进行预制坡口和钻孔，其
5.
8.1下料长度容许偏差±孔距容许偏差±2mm,1mm装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置容许
5.
8.2偏差士2mm,构架立柱安装6基础验收
6.1检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应
6.
1.1符合设计规定，并应做好验收记录放安装标高线和柱纵横中心线
6.
1.2钢构造日勺运送和寄存
6.2钢构造应根据现场口勺安装次序，合理组织运送
6.
2.1运送钢构造时，应根据实际状况采用合适的加固和防护措施，保
6.
2.2证构件不产生变形，不损坏涂层钢构造寄存地点应平整坚实，无积水钢构造应按种类、编号、
6.
2.3安装次序合理堆放;钢构造底层垫枕木应有足够日勺支承面,防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象检查和矫直
6.3构件在组装前应对其重要尺寸、编号、方向进行查对，柱、梁应
6.
3.1逐一进行矫直、自检，并做好记录组装次序（吊装次序）将根据施工图编制
6.
3.2钢构造日勺梁、柱、支撑等重要构件安装就位后，应立即进行校
6.
3.3正和固定当日安装日勺钢构造应形成稳定的空间体系运用安装好日勺钢构造吊装其他构件和设备时，应征得设计部门、
6.
3.4监理和业主同意，并应进行验算，采用对应措施。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
