《电弧焊培训》课件

电弧焊培训本课件旨在帮助您了解电弧焊的基本原理、操作技巧以及安全规范by课程目标掌握电弧焊的基本原理熟练掌握焊接操作技能识别常见焊接缺陷了解焊接安全防护知识了解电弧焊的原理、焊接参能够独立进行不同焊接位置掌握焊接缺陷的判断方法，熟悉焊接安全操作规程，并数和工艺流程和类型的焊接操作并能进行简单的缺陷修复能正确使用焊接防护用品认识电弧焊设备电弧焊设备是电弧焊的重要组成部分，主要包括焊机、焊枪、焊材、保护气体等这些设备的性能和选择直接影响着焊接质量和效率焊机的组成部分焊接电源焊接电缆12提供焊接所需的电流和电压连接焊接电源和焊枪焊枪辅助设备34用于夹持焊条或焊丝并引导包括焊钳、焊帽、安全护具电弧等焊机的选型焊接任务预算焊接材料、厚度、焊接位置等决定不同的焊机价格差异较大，需根据了焊接电流和电压范围实际需求选择电源类型直流、交流或脉冲电源，需根据焊接工艺选择焊接电源的特性焊接电流和焊接电压10020焊接电流焊接电压以安培为单位，影响熔化金属以伏特为单位，影响电弧的稳A V的数量和熔池的尺寸定性和热量输入焊接电流的调整电流大小1根据焊件厚度、焊接材料和焊接方法选择合适的焊接电流电流调节2通过调节焊机上的电流旋钮来改变焊接电流的大小观察焊缝3观察焊缝的外观，根据实际情况调整焊接电流，确保焊缝质量焊接电压的选择电极类型不同类型的电极需要不同的焊接电压，例如，焊条电极比焊丝电极需要更高的电压焊接电流焊接电流越大，所需的焊接电压也越高应根据焊接电流的大小选择合适的电压焊接材料不同材料的焊接，所需焊接电压也不同，例如，焊接厚板比焊接薄板需要更高的电压焊接位置焊接位置不同，所需焊接电压也不同，例如，仰焊需要比平焊更高的电压焊接工艺不同的焊接工艺需要不同的焊接电压，例如，手工电弧焊比气体保护焊需要更高的电压不同焊接电流下的焊缝外观焊接电流过低，焊缝表面会形成未熔合、气孔等缺陷，焊缝强度降低，容易断裂焊接电流过高，则会造成焊缝过宽、焊瘤、烧穿等缺陷，也会降低焊缝强度合适的焊接电流可以使焊缝熔池保持良好的流动性，形成美观平整的焊缝焊材的选择材料类型焊接方法选择与母材相匹配的焊材，确考虑焊接方法，例如手工电弧保焊缝的机械性能焊、气体保护焊等，选择适合的焊材焊接位置选择适合焊接位置的焊材，例如平焊、立焊、仰焊等焊材的性能指标指标说明化学成分影响焊缝的机械性能和耐腐蚀性熔点决定焊缝的熔化温度和流动性抗拉强度焊缝抵抗拉伸破坏的能力屈服强度焊缝开始发生塑性变形时的应力伸长率焊缝断裂前所能承受的拉伸变形程度冲击韧性焊缝抵抗冲击载荷的能力硬度焊缝抵抗压痕的程度焊条的种类和编码种类编码根据焊条的成分和用途，可分为酸性焊条、碱性焊条、中性焊条的编码通常由字母和数字组成，例如字母“E4303”焊条和低氢焊条等代表焊条的类型，数字代表焊条的性能指标，如抗拉强度、冲击韧性等焊丝的种类和编码实心焊丝药芯焊丝合金焊丝应用广泛，价格低廉具有多种性能，可实现特殊焊接工艺适用于高强度合金材料的焊接保护气体的作用和选择保护气体的作用保护气体的选择常见保护气体防止熔池氧化，确保焊缝质量根据焊接材料、焊接工艺、焊接环氩气、二氧化碳、混合气体等境选择合适的保护气体焊接工艺参数的确定焊接电流1根据材料厚度和焊接速度选择焊接电压2影响电弧长度和热输入焊接速度3决定焊缝宽度和熔深保护气体流量4保证焊接过程稳定和焊缝质量焊丝送进速度5控制熔化金属的加入量焊接工艺参数直接影响焊缝质量和焊接效率选择合适的参数需要根据具体的焊接材料、厚度、焊接位置和焊接环境等因素综合考虑直流焊和交流焊的优缺点直流焊交流焊焊接效率高电弧稳定••热量集中易于点燃••焊缝成型好适用于薄板焊接••适用于各种金属易于操作••焊接位置和焊缝类型平焊仰焊焊件处于水平位置，焊缝平行于地焊件处于垂直位置，焊缝向上面俯焊立焊焊件处于垂直位置，焊缝向下焊件处于垂直位置，焊缝垂直于地面焊接姿势和焊接技巧正确姿势手眼协调12保持身体平衡，避免过度弯熟练掌握焊枪操作，控制焊腰或扭转，减轻疲劳，提高丝送进速度和方向，保证焊焊接效率缝质量稳固支撑3选择合适的焊接支撑工具，确保焊件稳定，防止焊接变形焊缝缺陷及其原因气孔裂纹夹渣焊接过程中，气体来不及逸出而形成的焊接金属冷却过程中产生的裂缝，影响焊缝中夹杂的熔渣，影响焊缝外观和强空洞强度和密封性度焊缝缺陷的检查与修复视觉检查1肉眼观察焊缝外观渗透检测2利用渗透液检测表面缺陷磁粉检测3利用磁粉检测表面和近表面缺陷超声波检测4利用超声波检测内部缺陷焊接安全防护个人防护环境防护戴上手套、护目镜和工作服，保护身体不受电弧辐射和金属保持良好的通风，防止焊接烟尘和有害气体吸入，必要时佩飞溅的伤害戴呼吸器焊接环境的控制通风照明保证焊接区域的良好通风，防充足的照明，确保焊接作业的止有害气体和烟尘的积累安全性，减少视觉疲劳地面防火保持焊接区域的地面平整，无配备必要的防火设施，确保焊障碍物，防止意外滑倒接区域的安全，防止火灾发生焊接工艺的选择材料类型板材厚度不同材料需要不同的焊接工艺，例如薄板可以使用手工电弧焊，而厚板可低碳钢可以使用手工电弧焊，而高强能需要气体保护焊或埋弧焊度钢需要更先进的焊接工艺接头形式焊接质量要求不同的接头形式需要不同的焊接工艺不同的焊接质量要求需要不同的焊接，例如对接接头可以使用对接焊，而工艺，例如要求较高质量的焊缝可以搭接接头可以使用搭接焊使用气体保护焊或埋弧焊焊接施工规范安全第一工艺控制12严格遵守焊接安全操作规程严格按照焊接工艺参数进行，佩戴防护用品操作，确保焊缝质量规范管理3建立完善的焊接质量管理体系，确保焊接质量合格焊接质量管理过程控制检验与测试确保焊接过程符合标准和规范，包括焊接工艺参数、焊材选择对焊接过程和焊缝进行定期检验和测试，以确保焊接质量符合、焊接操作等方面的控制要求，包括外观检查、无损检测等记录与追溯持续改进建立完整的焊接质量记录，包括焊接工艺参数、检验结果、缺通过对焊接质量数据的分析，不断改进焊接工艺、操作方法和陷处理等，以便于追溯和分析管理体系，提高焊接质量焊接工艺文件的编制制定焊接工艺文件详细记录焊接工艺参数、焊材选择、操作规范等，确保一致性和可重复性审核焊接工艺文件确保文件内容准确完整，符合相关标准和规范实施焊接工艺文件严格按照焊接工艺文件进行操作，确保焊接质量维护焊接工艺文件定期更新和维护焊接工艺文件，反映新的技术和工艺要求焊接质量检验方法外观检验超声波探伤射线探伤磁粉探伤目视检查焊缝表面，观察利用超声波检测焊缝内部利用射线或射线照射焊利用磁粉检测焊缝表面缺Xγ焊缝的形状、尺寸、颜色缺陷，如裂纹、气孔、夹缝，观察其内部缺陷，如陷，如裂纹、气孔、夹渣、缺陷等渣等裂纹、气孔、夹渣等等焊接质量评定标准外观质量力学性能化学成分123焊缝表面应平整、光滑，无裂纹焊缝的抗拉强度、屈服强度、冲焊缝的化学成分应符合焊接材料、气孔、夹渣等缺陷击韧性等力学性能应符合相关标的规范要求，确保焊缝的可靠性准要求焊接生产工艺流程准备工作1材料准备、设备调试、安全检查焊接操作2按照工艺规范进行焊接，保证焊缝质量质量检验3对焊缝进行检验，确保符合标准要求缺陷修复4对不合格焊缝进行修复，达到合格标准课程小结安全第一练习是关键质量至上始终佩戴安全装备，包括焊接面罩、手通过反复练习，提高焊接技巧和熟练度严格按照规范进行焊接，并进行定期检套和护目镜，以保护眼睛和皮肤免受电，才能获得高质量的焊缝查，确保焊接质量符合要求弧光和高温的伤害。