《金属加工工艺》课件

金属加工工艺本课件将介绍金属加工工艺的基础知识，涵盖金属材料、加工分类、常见工艺、质量控制、应用案例等方面，旨在帮助学习者了解金属加工的原理、方法和实践by课程导学课程目标学习内容了解金属加工工艺的基本概念、分类和应用金属材料、加工分类、常见工艺、质量控制、应用案例等金属材料简介金属材料金属分类金属材料具有优异的物理和机铁、铝、铜、钛、镁等，具有械性能，广泛应用于工业、建不同的特点和应用范围筑、交通等领域材料性能强度、硬度、韧性、塑性等指标，影响加工工艺的选择金属加工分类铸造锻造轧制焊接将液态金属浇注到模具中利用机械力对金属坯料进利用轧辊对金属坯料进行利用高温将金属工件熔化，冷却凝固成型行塑性变形，提高机械性塑性变形，生产各种型材连接在一起能机械加工工艺概述机械加工刀具利用机械工具对金属材料进行切削切削加工中使用的工具，主要包括、磨削等加工，改变形状、尺寸和车刀、铣刀、钻头等表面质量精度表面质量机械加工的精度是指加工零件的尺机械加工的表面质量是指加工零件寸、形状和位置精度表面的光洁度、粗糙度等铸造工艺制模1熔炼2浇注3清理4检验5锻造工艺自由锻模锻在锻锤或压力机的作用下，利用模具对金属坯料进行塑对金属坯料进行自由锻造性变形，生产形状复杂的锻件冷锻在常温下进行的锻造，主要用于生产形状精度高的锻件轧制工艺热轧在高温下进行的轧制，主要用于生产型材、板材等冷轧在常温下进行的轧制，主要用于生产精度高、表面质量好的板材焊接工艺熔焊1利用高温将金属工件熔化连接在一起电弧焊2利用电弧产生的热量进行焊接气焊3利用燃气火焰进行焊接激光焊4利用激光束进行焊接钎焊5利用熔点较低的金属填充材料进行焊接切削加工工艺车削加工1用车刀对旋转的工件进行切削，加工圆柱形、圆锥形等工件铣削加工2用铣刀对工件进行切削，加工平面、沟槽等工件钻削加工3用钻头对工件进行切削，加工孔磨削加工4用砂轮对工件进行切削，加工高精度、高光洁度的表面车削加工123车床车刀工件车削加工的主要设备车削加工的主要工具被加工的金属材料铣削加工铣床铣刀铣削加工的主要设备铣削加工的主要工具钻削加工磨削加工磨床砂轮精度磨削加工的主要设备磨削加工的主要工具磨削加工可以获得高精度和高光洁度的表面抛光加工机械抛光1利用砂纸、抛光轮等工具进行抛光化学抛光2利用化学溶液进行抛光电解抛光3利用电解原理进行抛光表面处理工艺热处理化学镀通过加热和冷却，改变金属材利用化学反应在金属表面沉积料的内部组织结构，提高其性一层金属镀层能阳极氧化喷涂在金属表面形成一层氧化膜，在金属表面喷涂一层涂层，提提高其耐腐蚀性能高其装饰性和防护性能热处理工艺退火正火12使金属材料软化、消除内应力使金属材料获得细密的组织结构，提高其综合性能淬火回火34使金属材料硬化、提高其强度和硬度降低淬火后的硬度，提高其韧性化学镀金镀层在金属表面沉积一层金镀层，提高其耐腐蚀性和装饰性应用电子、珠宝、医疗等行业阳极氧化处理原理应用利用电解原理在金属表面形成一层氧化膜航空、航天、汽车等行业喷涂工艺12喷涂设备涂料喷枪、喷涂室等油漆、涂料等3工艺喷涂方法、工艺参数等金属加工工艺选择原则材料性能1强度、硬度、塑性等加工要求2精度、表面质量、形状复杂程度生产成本3工艺成本、设备成本、人工成本生产效率4加工时间、生产周期工艺装备与设备机床1车床、铣床、钻床等锻压设备2锻锤、压力机等焊接设备3电焊机、气焊机等热处理设备4炉子、淬火槽等工艺装备安全操作安全防护警示标志应急措施戴安全帽、护目镜、手套等注意操作规范、危险区域等熟悉消防器材使用方法工艺装备维护保养定期维护故障排除检查设备运行状态、清洁设备、更换润滑油等及时修复设备故障，防止故障扩大金属加工质量控制原材料检验1过程控制2成品检验3金属加工工艺经济性分析成本分析效益分析材料成本、加工成本、设备成本、人工成本产品价值、市场需求、盈利能力金属加工工艺及应用案例汽车制造建筑工程医疗器械车身、发动机、底盘等钢结构、桥梁、高楼等手术器械、医疗设备等课程总结考核与反馈考核方式反馈机制课堂测验、作业、考试等及时反馈学习情况，帮助学生改进学习方法答疑与互动欢迎大家提出问题，积极参与讨论，共同学习金属加工工艺。