《FMEA编制指南》课件

编制指南FMEA本指南旨在帮助您全面了解失效模式和影响分析的编制过程，并提供实践指导，以提高产品和过程的可靠性FMEA简介FMEA什么是FMEA？FMEA的目标是一种系统化的方法，用于识别、评估和控制产品或过程中的潜在失通效过模预式防潜在失效，减少产品缺陷，提高产品质量和可靠性，降低风险FMEA的定义及特点FMEA预防性方法在问题发生之前就进行预防系统化方法提供结构化的步骤来识别和评估风险团队协作需要跨部门团队合作完成在质量管理中的作用FMEA风险识别风险评估风险控制识别潜在失效模式及原因评估潜在失效的严重性、发生概率和检测能力制定并实施纠正措施，降低风险的种类FMEA设计FMEA用于潜在设计缺陷的识别和评估过程FMEA用于识别和评估生产过程中的潜在失效模式系统FMEA用于评估系统级潜在失效模式即时和设计FMEA FMEA设计FMEA1在产品设计阶段进行，预防潜在设计缺陷过程FMEA2在生产过程阶段进行，控制生产过程中的潜在失效服务FMEA3在服务阶段进行，提高服务质量编制过程FMEA计划确定的目标和范围FMEA结构化组建团队，收集信息评估评估风险，制定纠正措施控制实施纠正措施，监控效果确定研究范围产品1部件2功能3确定研究小组领导1设计2制造3质量4收集产品或工艺信息1图纸2规格3工艺流程识别潜在失效模式失效模式1失效模式2确定失效后果确定失效原因设计原因制造原因设计缺陷工艺偏差••材料选择不当操作失误••评估失效发生概率低发生概率低中发生概率中等高发生概率高评估失效严重程度11-轻微轻微影响22-中等中等影响33-严重严重影响评估检测能力高1易于检测中2中等难度检测低3难以检测计算风险优先级数RPN严重度发生概率检测能力RPN=××制定纠正措施措施1措施2措施3实施纠正措施责任人时间表资源明确责任人制定时间表分配资源重新评估值RPN实施纠正措施后，重新评估值，以验证措施的有效性RPN表格的填写方法FMEA详细说明表格中每一项的填写方法及注意事项FMEA表头各项指标的说明对表格表头中的各项指标进行详细解释FMEA失效模式填写要点详细说明失效模式的填写规范和注意事项后果评估要点详细说明后果评估的标准和方法原因评估要点详细说明原因评估的方法和技巧检测评估要点详细说明检测评估的标准和方法计算和判定RPN详细说明的计算方法和判定标准RPN改进计划填写方法详细说明改进计划的填写方法和注意事项更新和维护FMEA说明更新和维护的频率和方法FMEA应用实例分享FMEA分享在实际应用中的成功案例FMEA设计应用案例FMEA详细介绍设计的应用案例FMEA过程应用案例FMEA详细介绍过程的应用案例FMEA编制的常见问题FMEA总结编制过程中常见的错误和问题FMEA如何避免形式主义FMEA提出避免形式主义的建议和措施FMEA编制质量控制技巧FMEA介绍编制质量控制的技巧和方法FMEA总结与展望总结编制指南的主要内容，并对的未来发展进行展望FMEA FMEA。