《机械制造基础》课件

《机械制造基础》本课件旨在介绍机械制造的基本知识，为学习者提供基础理论和实践操作的指导课程简介课程目标课程内容适用对象掌握机械制造的基本概念、原理、工艺和涵盖机械制造的基本理论、工艺、设备、本课程适用于机械工程、制造工程等相关方法质量控制和安全生产等方面专业的学生和工程技术人员机械制造的基本概念定义特点机械制造是指将原材料加工成机机械制造是一个复杂的系统工程，械产品的过程涉及材料、工艺、设备、质量控制等多个方面作用机械制造是现代工业的基础，为社会发展提供各种机械产品机械制造的发展历程手工时代1以手工工具为主，生产效率低，产品质量难以保证机械时代2机械设备的应用，提高了生产效率，促进了工业的发展自动化时代3自动化技术的发展，进一步提高了生产效率和产品质量信息化时代4信息技术在机械制造中的应用，实现了生产过程的数字化和智能化机械制造的基本任务设计制造12根据需求设计机械产品，确定其结构、材料、工艺等利用各种加工方法将原材料加工成机械产品装配测试34将各种零部件组装成完整的机械产品对机械产品进行性能测试，确保其符合设计要求机械制造的基本原理切削加工塑性加工熔焊加工利用刀具切削材料，改变工件的形状、尺利用外力对材料进行塑性变形，改变工件利用高温熔化金属，将不同金属或同种金寸和表面质量的形状和尺寸属接合在一起机械制造的基本工艺机械加工锻造加工利用刀具对金属材料进行切削加工，利用压力对金属材料进行塑性变形，改变其形状、尺寸和表面质量使其获得所需的形状和尺寸铸造加工焊接加工将熔融金属注入模具中，冷却凝固后利用高温熔化金属，将不同金属或同获得所需形状的金属产品种金属接合在一起机械加工的基本方法车削加工利用车刀在旋转的工件上切削金属，形成圆柱形或圆锥形表面铣削加工利用铣刀在工件上切削金属，形成平面、沟槽或齿形表面钻孔加工利用钻头在工件上钻孔，形成圆形孔洞磨削加工利用砂轮对工件进行研磨，提高其表面光洁度和尺寸精度切削加工工艺刀具选择1选择合适的刀具，根据工件材料、加工尺寸和表面质量要求刀具安装2将刀具安装在机床上，确保其安装牢固、角度正确切削参数设定3根据工件材料、刀具类型和加工要求设定切削速度、进给量和切深等参数切削过程控制4监控切削过程，确保加工精度和表面质量，及时调整加工参数锻造加工工艺加热1将金属材料加热到合适的温度，提高其塑性成形2利用压力机或锤子对金属材料进行塑性变形，使其获得所需的形状冷却3将金属材料冷却到室温，使其恢复到正常的强度和硬度检验4检验锻件的尺寸、形状和表面质量，确保其符合设计要求铸造加工工艺12制模熔炼制作模具，用于容纳熔融金属，形成将金属材料加热到熔融状态，使其具铸件形状有流动性34浇注清理将熔融金属注入模具中，冷却凝固后去除铸件上的浇口、冒口和其他残余形成铸件物焊接加工工艺电弧焊气焊激光焊利用电弧产生的高温熔化金属，将不同金属利用气体燃烧产生的火焰熔化金属，将不同利用激光束产生的高温熔化金属，将不同金或同种金属接合在一起金属或同种金属接合在一起属或同种金属接合在一起表面处理工艺机械制造的质量控制质量指标质量控制方法质量管理体系尺寸精度、表面质量、几何形状、材料性过程控制、检验控制、统计控制等、等质量管理体系认ISO9001IATF16949能等证机械制造的安全生产安全意识安全防护安全设施加强安全意识，遵守安全操作规程佩戴安全防护用品，如安全帽、安全配备完善的安全设施，如安全警示牌、鞋、护目镜等安全装置等机械制造的环境保护节能减排1采用节能设备和工艺，减少能源消耗和污染排放废物处理2对生产过程产生的废气、废水、废渣进行有效处理，避免环境污染清洁生产3采用清洁生产工艺和设备，减少污染物的产生机械零件的设计原则功能性零件应满足其设计的功能要求可靠性零件应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保其在使用过程中不会发生失效经济性零件的设计应考虑成本因素，尽可能降低生产成本制造性零件的设计应便于制造，工艺简单，易于加工常见机械零件的制造轴齿轮用于支撑旋转部件，主要采用车用于传递动力和运动，主要采用削、磨削等加工方法铣削、磨削等加工方法轴承密封件用于支撑旋转部件，主要采用滚用于防止液体或气体泄漏，主要动轴承和滑动轴承采用橡胶、金属等材料齿轮的设计与制造齿轮类型齿轮参数制造工艺直齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮等模数、齿数、压力角等铣削、磨削、滚齿等轴承的设计与制造滚动轴承滑动轴承利用滚动体（球或滚子）进行运动，摩擦系数小，承载能力高利用轴承与轴颈之间的相对滑动进行运动，结构简单，成本低密封件的设计与制造静密封动密封12用于防止静止部件之间的液体用于防止运动部件之间的液体或气体泄漏，如垫片、密封圈或气体泄漏，如轴封、油封等等材料3橡胶、金属、塑料等电机及传动装置的制造电机类型1直流电机、交流电机、伺服电机等传动方式2齿轮传动、链传动、带传动等制造工艺3绕线、组装、调试等工装夹具的设计与制造工装夹具作用设计原则制造工艺提高加工效率，保证加工精度，提高产品结构合理、精度高、操作方便、使用寿命机械加工、焊接、热处理等质量长检测仪器的设计与制造检测仪器作用类型制造工艺用于测量和检验产品的尺寸、形状、性长度测量仪器、角度测量仪器、表面粗精密机械加工、电子元件组装等能等糙度测量仪器等材料的选择与使用材料性能材料加工性材料成本材料使用寿命强度、硬度、塑性、韧性等切削加工、铸造加工、锻造加材料价格、加工成本等材料的耐腐蚀性、耐磨损性等工等机械制造的标准化123标准化作用标准化内容标准化组织提高产品质量，降低生产成本，方便产品流尺寸、形状、材料、工艺、检验等方面的标国际标准化组织（）、美国国家标准协ISO通和使用准会（）等ANSI机械制造的自动化自动化设备自动化控制数控机床、机器人、自动流水线等控制、计算机控制、人工智能控制等PLC机械制造的信息化信息化技术信息化管理计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机集成制造等产品数据管理、生产过程管理、质量管理等机械制造的智能化智能制造智能工厂利用人工智能、大数据、云计算等技术，实现生产过程的智能化拥有自感知、自学习、自适应、自优化等功能，实现高度自动化和智能化机械制造的未来发展趋势数字化1生产过程的数字化和智能化，实现信息化管理和控制个性化2满足个性化需求，实现定制化生产绿色化3采用绿色环保材料和工艺，实现可持续发展总结与展望机械制造是现代工业的基础，未来将朝着数字化、智能化、绿色化方向发展，为社会发展提供更加高效、优质、环保的机械产品。