《煤气净化系统介绍》课件

《煤气净化系统介绍》欢迎大家参加本次关于煤气净化系统的介绍本次课程旨在全面介绍煤气净化系统的作用、组成、主要设备及其操作与维护我们将深入探讨各个关键环节，包括预处理、脱硫、脱碳、干燥与过滤，以及常见故障的处理方法希望通过本次学习，大家能对煤气净化系统有更深入的了解煤气净化系统的作用提高煤气品质保护设备环境保护煤气净化系统能够有效去除煤气中的杂质，净化后的煤气可以减少对管道、阀门和燃通过脱除煤气中的有害物质，如硫化物和如硫化物、二氧化碳、水分和粉尘等，从烧设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿氮氧化物等，煤气净化系统可以减少大气而显著提高煤气的纯度和品质，满足下游命，降低维护成本未净化的煤气中的杂污染物的排放，保护环境，符合日益严格工艺对煤气质量的要求这对于提高生产质会对设备造成损害，导致故障率升高的环保法规要求这对于实现可持续发展效率和产品质量至关重要具有重要意义煤气净化系统的组成预处理单元脱硫单元脱碳单元123主要包括除尘器、冷却器等设备，用用于脱除煤气中的硫化氢等硫化物，用于脱除煤气中的二氧化碳，提高煤于去除煤气中的粉尘和降低煤气温度，防止对设备和环境的腐蚀和污染脱气的热值和燃烧效率脱碳是提高煤为后续的净化过程创造有利条件预硫效果直接影响煤气的清洁程度和使气利用率的重要措施处理是确保系统高效运行的关键步骤用价值干燥单元过滤单元45用于脱除煤气中的水分，防止管道和设备的腐蚀和堵塞，确用于进一步去除煤气中的细小粉尘和杂质，确保煤气的纯度，保煤气的稳定输送和使用干燥程度直接关系到煤气输送的满足高要求的应用场景过滤是精细化净化的重要手段安全性和可靠性煤气净化系统的主要设备除尘器用于去除煤气中的粉尘颗粒，常见的有旋风除尘器、布袋除尘器和静电除尘器等除尘效率直接影响后续设备的运行效果脱硫塔用于进行脱硫反应，常见的有湿法脱硫塔和干法脱硫塔等脱硫塔的设计和运行参数对脱硫效果至关重要脱碳塔用于进行脱碳反应，常见的有化学吸收法脱碳塔和物理吸收法脱碳塔等脱碳塔的选择取决于煤气的成分和处理要求干燥器用于脱除煤气中的水分，常见的有吸附干燥器和冷冻干燥器等干燥器的选择取决于对煤气干燥程度的要求煤气预处理设备旋风除尘器布袋除尘器静电除尘器利用旋转气流产生的离利用过滤布的过滤作用利用电场力将粉尘从煤心力将粉尘从煤气中分将粉尘从煤气中分离出气中分离出来，除尘效离出来，结构简单，操来，除尘效率高，适用率高，适用于处理各种作方便旋风除尘器适于处理细小粉尘布袋类型的粉尘静电除尘用于处理含尘量较高的除尘器需要定期更换滤器的运行需要高压电源煤气袋脱硫设备湿法脱硫塔1利用液体吸收剂吸收煤气中的硫化氢，脱硫效率高，适用于处理含硫量较高的煤气湿法脱硫塔需要处理大量的废液干法脱硫塔2利用固体吸收剂吸收煤气中的硫化氢，操作简单，适用于处理含硫量较低的煤气干法脱硫塔需要定期更换吸收剂生物脱硫塔3利用微生物的生物氧化作用将硫化氢转化为单质硫，环保节能，适用于处理低浓度硫化氢的煤气生物脱硫塔的运行需要控制好微生物的生长环境脱硫剂的种类液体脱硫剂固体脱硫剂生物脱硫剂包括胺液、碱液、氧化铁悬浮液等，具有包括活性炭、氧化锌、分子筛等，具有操包括硫氧化细菌等微生物，具有环保节能、吸收能力强、脱硫效率高等优点胺液脱作简单、无二次污染等优点氧化锌脱硫成本低廉等优点生物脱硫剂适用于处理硫剂是常用的液体脱硫剂，但需要进行再剂适用于精脱硫，可将硫含量降至较低水低浓度硫化氢的煤气，但反应速度较慢生处理平脱硫剂的选择煤气含硫量脱硫目标根据煤气中硫化氢的浓度选择合适的脱硫根据脱硫后煤气中硫含量的要求选择合适1剂高含硫量煤气宜选用吸收能力强的脱的脱硫剂精脱硫宜选用脱硫效率高的脱2硫剂硫剂运行成本环保要求4综合考虑脱硫剂的购置成本、再生成本、选择符合环保要求的脱硫剂，避免造成二3废液处理成本等，选择经济合理的脱硫剂次污染脱硫设备的构造及工作原理湿法脱硫塔干法脱硫塔主要由塔体、喷淋装置、填料层、液体分布器、除雾器等组成主要由塔体、填料层、气体分布器等组成煤气从塔底进入，通煤气从塔底进入，与从塔顶喷淋下来的脱硫剂逆流接触，硫化氢过填料层，与固体脱硫剂接触，硫化氢被吸收剂吸收，净化后的被吸收剂吸收，净化后的煤气从塔顶排出煤气从塔顶排出脱碳设备化学吸收法脱碳塔物理吸收法脱碳塔利用化学吸收剂与二氧化碳发生利用物理吸收剂溶解二氧化碳，化学反应，从而脱除煤气中的二从而脱除煤气中的二氧化碳常氧化碳常用的化学吸收剂有胺用的物理吸收剂有聚乙二醇二甲液、热钾碱液等醚、甲醇等变压吸附法脱碳装置利用吸附剂在不同压力下对二氧化碳的吸附能力差异，从而脱除煤气中的二氧化碳常用的吸附剂有分子筛、活性炭等脱碳设备的构造及工作原理化学吸收法脱碳塔物理吸收法脱碳塔主要由吸收塔、再生塔、换热器等组成煤气在吸收塔中与吸收主要由吸收塔、解吸塔、闪蒸罐等组成煤气在吸收塔中与吸收剂逆流接触，二氧化碳被吸收，净化后的煤气从塔顶排出吸收剂逆流接触，二氧化碳被吸收，净化后的煤气从塔顶排出吸收剂在再生塔中解吸二氧化碳，再生后的吸收剂返回吸收塔循环使剂在解吸塔中解吸二氧化碳，再生后的吸收剂返回吸收塔循环使用用气体干燥设备吸附干燥器冷冻干燥器液体吸收干燥器利用吸附剂吸附煤气中利用冷冻降温使煤气中利用液体吸收剂吸收煤的水分，常用的吸附剂的水分凝结析出，常用气中的水分，常用的吸有硅胶、分子筛、活性的制冷剂有氟利昂、氨收剂有乙二醇、氯化钙氧化铝等吸附干燥器等冷冻干燥器能将煤溶液等液体吸收干燥需要定期再生吸附剂气干燥到较低的露点器适用于处理含水量较高的煤气气体干燥设备的工作原理吸附干燥冷冻干燥液体吸收干燥湿煤气进入吸附塔，与吸附剂接触，水分湿煤气进入冷冻器，被冷却到露点以下，湿煤气进入吸收塔，与液体吸收剂逆流接被吸附剂吸附，干燥后的煤气从塔顶排出水分凝结析出，干燥后的煤气从冷冻器排触，水分被吸收剂吸收，干燥后的煤气从饱和的吸附剂需要进行再生处理，将吸附出冷凝水需要定期排放塔顶排出稀溶液需要进行浓缩处理，将的水分脱附出来吸收的水分脱除气体过滤设备粗过滤器精过滤器用于去除煤气中的较大颗粒杂质，用于去除煤气中的细小颗粒杂质，保护后续的精过滤器粗过滤器提高煤气的纯度精过滤器的滤的滤网孔径较大，阻力较小芯孔径较小，阻力较大活性炭过滤器用于去除煤气中的有机杂质，常用的吸附剂为活性炭活性炭过滤器需要定期更换活性炭过滤设备的工作原理机械过滤吸附过滤利用滤网或滤芯的孔隙阻挡颗粒杂质，使煤气通过，杂质被截留利用吸附剂的吸附作用吸附煤气中的有机杂质，使煤气通过，杂机械过滤适用于去除固体颗粒杂质质被吸附吸附过滤适用于去除气体杂质煤气净化系统的操作启动前检查1检查各设备是否完好，阀门是否灵活，管路是否畅通，仪表是否正常启动前检查是确保系统安全运行的重要环节启动顺序2按照规定的顺序启动各设备，逐步升温升压，避免冲击启动顺序不当可能导致设备损坏运行参数调整3根据煤气成分和流量，调整各设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保净化效果参数调整需要经验和专业知识定期巡检4定期巡检各设备的运行情况，及时发现和处理异常情况定期巡检是预防故障的重要措施煤气净化系统的启动准备阶段检查设备、管路、阀门、仪表，确认完好无损准备好必要的启动工具和材料预热阶段逐步升温，避免温差过大造成设备损坏预热时间根据设备材质和规格确定投料阶段按照规定的顺序投加脱硫剂、脱碳剂等，注意投加量和投加速度投料不当会影响净化效果调试阶段调整各设备的运行参数，观察净化效果，确保系统稳定运行调试过程需要耐心和细致煤气净化系统的正常运行1稳定保持各运行参数的稳定，避免大幅波动参数波动会影响净化效果和设备寿命2监控密切监控各设备的运行状态，如温度、压力、流量、液位等异常情况需要及时处理3记录详细记录运行数据，为故障分析和优化提供依据数据记录是提高运行管理水平的重要手段4调整根据煤气成分和流量的变化，及时调整运行参数，确保净化效果参数调整需要经验和专业知识煤气净化系统的停机停止进料逐步停止煤气进料，避免压力波动停止进料需要缓慢进行，避免冲击设备吹扫用惰性气体吹扫系统，将残留的煤气排出，确保安全吹扫过程需要彻底，避免残留煤气引发事故降温降压逐步降温降压，避免温差和压差过大造成设备损坏降温降压需要缓慢进行，避免设备应力集中切断电源切断各设备的电源，确保安全切断电源前需要确认设备已停止运行煤气净化系统的维护定期检查1定期检查各设备的运行状态，如阀门、管道、仪表等，及时发现和处理异常情况定期检查是预防故障的重要措施定期清洗2定期清洗各设备的内部，如除尘器、脱硫塔、脱碳塔等，去除积垢和杂质，确保净化效果清洗周期根据设备运行情况确定定期更换3定期更换各设备的易损件，如滤袋、滤芯、密封件等，确保设备正常运行更换周期根据设备运行情况确定定期润滑4定期润滑各设备的运动部件，如轴承、齿轮等，减少磨损，延长设备寿命润滑周期根据设备运行情况确定煤气净化系统的常见故障及处理预防为主1加强日常巡检和维护及时发现2密切监控运行参数快速处理3制定应急预案煤气净化系统在运行过程中可能会出现各种故障，需要及时发现和处理制定完善的应急预案，可以提高故障处理效率，减少损失加强日常巡检和维护，可以有效预防故障的发生常见故障脱硫设备故障1脱硫效率下降1煤气出口硫含量超标，可能是脱硫剂失效、吸收液浓度降低、喷淋量不足等原因造成的设备堵塞2填料塔堵塞，可能是填料积垢、粉尘过多等原因造成的需要定期清洗填料设备腐蚀3设备腐蚀，可能是吸收液酸性过强、材质不耐腐蚀等原因造成的需要选择耐腐蚀材料，并控制吸收液酸碱度故障原因分析及处理措施脱硫剂失效吸收液浓度降低喷淋量不足原因脱硫剂使用时间过长，活性降低原因吸收液损失或被稀释处理补充原因喷淋泵故障、喷头堵塞等处理处理更换新的脱硫剂或更换吸收液，维持合适的浓度检查喷淋泵和喷头，及时维修或更换常见故障脱碳设备故障2脱碳效率下降1煤气出口二氧化碳含量超标，可能是吸收剂失效、吸收液浓度降低、温度过高等原因造成的设备堵塞2填料塔堵塞，可能是填料积垢、粉尘过多等原因造成的需要定期清洗填料设备腐蚀3设备腐蚀，可能是吸收液酸性过强、材质不耐腐蚀等原因造成的需要选择耐腐蚀材料，并控制吸收液酸碱度故障原因分析及处理措施吸收剂失效吸收液浓度降低温度过高原因吸收剂使用时间过长，活性降低原因吸收液损失或被稀释处理补充原因冷却效果不佳处理检查冷却设处理更换新的吸收剂或更换吸收液，维持合适的浓度备，确保冷却效果常见故障气体干燥设备故障3干燥效果差1煤气出口水分含量超标，可能是吸附剂失效、再生不彻底、冷冻效果不佳等原因造成的设备堵塞2吸附剂塔堵塞，可能是粉尘过多、吸附剂板结等原因造成的需要定期更换吸附剂制冷剂泄漏3冷冻干燥器制冷剂泄漏，导致冷冻效果下降需要及时检修，补充制冷剂故障原因分析及处理措施吸附剂失效再生不彻底制冷剂泄漏原因吸附剂使用时间过长，吸附能力降原因再生温度过低、再生时间过短等原因管道或设备密封不严处理检修低处理更换新的吸附剂处理提高再生温度，延长再生时间泄漏点，补充制冷剂常见故障过滤设备故障4过滤效果差1煤气出口粉尘含量超标，可能是滤袋破损、滤芯堵塞、密封不严等原因造成的压力损失增大2过滤器压差增大，可能是滤袋或滤芯堵塞造成的需要及时更换滤袋或滤芯设备泄漏3过滤器泄漏，可能是密封件老化、法兰连接不严等原因造成的需要更换密封件，紧固法兰连接故障原因分析及处理措施滤袋破损滤芯堵塞密封不严原因滤袋老化、腐蚀或受损处理更原因粉尘过多、杂质积聚处理更换原因密封件老化、法兰连接松动处理换新的滤袋新的滤芯更换密封件，紧固法兰连接煤气净化系统的性能指标12脱硫率脱碳率指脱除硫化氢的百分比，通常要求达到99%以上指脱除二氧化碳的百分比，通常要求达到95%以上34水分含量粉尘含量指煤气中水分的含量，通常要求低于10ppm指煤气中粉尘的含量，通常要求低于5mg/m³安全操作注意事项严格遵守操作规程1按照操作规程进行操作，避免违规操作违规操作可能导致设备损坏或人身伤害加强安全意识2提高安全意识，时刻注意安全，发现异常情况及时处理安全意识是安全生产的重要保障配备必要的防护用品3进入现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防毒面具等防护用品防护用品可以有效保护人身安全定期进行安全培训4定期进行安全培训，提高操作人员的安全技能和应急处理能力安全培训是提高安全水平的重要手段环境保护措施废气处理2对再生过程产生的废气进行处理，减少污染物排放废液处理1对脱硫、脱碳产生的废液进行处理，达标排放固体废物处理对更换的滤袋、滤芯、吸附剂等固体废物3进行处理，避免二次污染煤气净化系统在运行过程中会产生一些废液、废气和固体废物，需要采取相应的环保措施，减少对环境的影响加强环保意识，实现绿色生产结语通过本次介绍，相信大家对煤气净化系统有了更深入的了解煤气净化系统是煤化工生产的重要组成部分，其运行效率和稳定性直接影响着整个生产过程希望大家在今后的工作中，能够严格遵守操作规程，加强维护保养，确保煤气净化系统安全稳定运行，为煤化工生产做出贡献。