还剩37页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
金属材料的微观结构与性能关系引言重要性内容概述金属材料在现代工业中扮演着至关重要的角色,其性能直接影响本课件将深入探讨金属材料的微观结构及其与性能之间的关系,着产品的质量、安全和寿命并重点介绍影响性能的主要因素和相关的热处理工艺金属材料的基本特点延展性导电性金属材料在受力时能够发生较大金属材料的自由电子能够自由移形变而不发生断裂,这是金属材动,因此具有良好的导电性料的重要特征导热性强度金属材料的自由电子能够传递热金属材料能够承受一定的外力而能,因此具有良好的导热性不发生破坏,其强度是衡量材料承载能力的重要指标晶体结构晶格类型晶胞参数金属材料通常以晶体结构形式存在,常见的晶格类型包括体心立晶胞参数是指晶胞的边长和角度,它反映了原子在晶格中的排列方(BCC)、面心立方(FCC)和密排六方(HCP)方式晶界定义影响扩散晶界是指不同晶粒之间的交界面,它是晶体晶界对金属材料的性能具有重要影响,它会晶界是原子扩散的快速通道,因此也会影响结构中的一种缺陷阻碍位错的运动,从而提高材料的强度材料的热稳定性和耐腐蚀性能位错定义类型影响123位错是晶体结构中的一种线性缺陷,位错主要分为刃型位错和螺型位错两位错的存在会影响材料的强度、塑性、它指的是晶格中的原子排列不规则种类型,它们在晶体中的运动会导致韧性等力学性能材料的塑性变形金属材料的相变1固相到固相的转变,例如奥氏体到珠光体的转变2固相到液相的转变,例如金属的熔化3液相到固相的转变,例如金属的凝固4气相到固相的转变,例如金属的蒸发相平衡图相平衡图1相图2表示不同温度、压力下物质存在状态的图合金相图3表示合金中不同成分和温度下各相的存在状态的图二元相图4表示两种金属组成的合金相图多元相图5表示多种金属组成的合金相图时间温度变化曲线--升温曲线金属材料升温过程中,温度随时间变化的曲线降温曲线金属材料降温过程中,温度随时间变化的曲线等温转变曲线金属材料在恒定温度下,相变随时间变化的曲线相变的驱动力自由能变化过冷度相变的驱动力是体系自由能的降低,即相变后体系的自由能比相过冷度是指实际温度低于相变平衡温度的程度,过冷度越大,相变前更低变驱动力越大相变的动力学成核1新相的形成首先需要在旧相中形成微小的核,这个过程称为成核长大2成核后,新相的核会不断长大,最终形成新的相,这个过程称为长大相变速率3相变速率受成核速率和长大速率的影响,温度越高,相变速率越快金属材料的强化机制12固溶强化析出强化通过在金属材料中添加少量合金元素,通过在金属材料中析出第二相,阻止形成固溶体,从而提高材料的强度位错的运动,从而提高材料的强度34加工硬化细晶强化通过对金属材料进行塑性变形,使晶通过控制晶粒尺寸,减小晶粒尺寸,粒细化,位错密度增加,从而提高材从而提高材料的强度和韧性料的强度固溶强化原理效果合金元素溶解在金属基体中,形成固溶体,合金元素原子与基体原固溶强化可以提高材料的强度、硬度和耐磨性,但会降低材料的塑子尺寸不同,会造成晶格畸变,阻碍位错的运动性和韧性析出强化加工硬化原理效果通过对金属材料进行塑性变形,例如冷轧、拉伸、弯曲等,使晶加工硬化可以提高材料的强度、硬度和耐磨性,但会降低材料的粒细化,位错密度增加,从而提高材料的强度塑性和韧性,同时也会导致材料产生内应力细晶强化原理方法通过控制晶粒尺寸,减小晶粒尺细晶化可以通过热处理、粉末冶寸,可以提高材料的强度和韧性金等方法实现应用细晶强化广泛应用于航空、航天、汽车等领域金属材料的热处理1退火是指将金属材料加热到一定温度,保温一段时间后缓慢冷却,目的是消除内应力、细化晶粒、改善材料的加工性能2淬火是指将金属材料加热到一定温度,保温一段时间后快速冷却,目的是提高材料的硬度和强度3回火是指将淬火后的金属材料加热到低于淬火温度的温度,保温一段时间后缓慢冷却,目的是降低材料的硬度和脆性,提高其韧性4调质处理是指将金属材料进行淬火和回火两种热处理工艺,目的是获得综合力学性能,例如提高材料的强度和韧性退火完全退火球化退火将金属材料加热到奥氏体区,保将低碳钢加热到珠光体区,保温温一段时间后缓慢冷却,适用于一段时间后缓慢冷却,目的是使提高材料的塑性和韧性,改善材碳化物球化,改善材料的切削加料的切削加工性能工性能再结晶退火将金属材料加热到再结晶温度以上,保温一段时间后缓慢冷却,目的是消除冷加工产生的内应力,细化晶粒,提高材料的塑性和韧性淬火原理冷却介质将金属材料加热到奥氏体区,保温一段时间后快速冷却,目的是常用的冷却介质包括水、油、空气等,不同的冷却介质对淬火效使奥氏体转变为马氏体,提高材料的硬度和强度果有不同的影响回火低温回火中温回火高温回火123回火温度在150-250℃之间,目的是回火温度在300-500℃之间,目的是回火温度在500℃以上,目的是提高降低材料的脆性,提高其韧性提高材料的韧性和冲击韧性材料的韧性和塑性调质处理目的获得综合力学性能,例如提高材料的强度和韧性步骤将金属材料进行淬火和回火两种热处理工艺,目的是获得综合力学性能应用广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域金属材料的腐蚀与防护腐蚀防护金属材料在周围环境的作用下发生化学或电化学反应,导致金属表采取各种措施,防止或减缓金属腐蚀的发生面发生破坏的过程腐蚀原理腐蚀1化学腐蚀2金属与周围环境中的物质直接发生化学反应,导致金属表面发生破坏电化学腐蚀3金属与周围环境中的电解质溶液发生电化学反应,导致金属表面发生破坏微生物腐蚀4微生物在腐蚀过程中起催化作用,加速腐蚀的进行电化学腐蚀阳极反应1金属失去电子,形成金属离子,进入溶液中,称为阳极反应阴极反应2溶液中的氢离子或氧气获得电子,发生还原反应,称为阴极反应腐蚀电流3阳极反应和阴极反应同时发生,形成腐蚀电流,导致金属表面发生破坏化学腐蚀12干燥气体腐蚀高温腐蚀金属与干燥气体发生化学反应,例如金属在高温下与周围环境中的物质发铁在干燥的氧气中生成氧化铁生化学反应,例如高温氧化3非金属腐蚀金属与非金属物质发生化学反应,例如金属与卤素发生反应环境因素对腐蚀的影响温度湿度酸碱度温度升高,腐蚀速率加快,这是因为温度湿度越高,腐蚀速率越快,这是因为湿度酸性或碱性环境会加速金属的腐蚀,因为升高会加快电化学反应的速率高有利于形成电解质溶液,促进电化学腐酸碱性环境会改变金属表面的电位,促进蚀的进行电化学腐蚀的进行腐蚀的防护措施涂层保护阴极保护在金属表面涂覆一层保护层,隔将金属与更活泼的金属连接,使绝金属与腐蚀介质的接触,例如被保护金属成为阴极,避免被腐涂漆、镀层等蚀改变环境通过改变环境的温度、湿度、酸碱度等因素,减缓腐蚀的进行涂层保护喷涂电镀将保护层喷涂在金属表面,例如喷漆、喷塑等利用电解原理,将金属镀层沉积在金属表面阴极保护原理方法将金属与更活泼的金属连接,使被保护金属成为阴极,避免被腐常用的方法包括牺牲阳极法和外加电流法蚀金属材料的疲劳与断裂1疲劳是指金属材料在反复交变应力作用下,即使应力水平低于材料的屈服强度,也会发生断裂的现象2断裂是指金属材料在静载荷或冲击载荷作用下,发生分离的现象疲劳与断裂的基本概念疲劳裂纹疲劳寿命疲劳裂纹是指金属材料在疲劳过疲劳寿命是指金属材料在反复交程中产生的裂纹,它通常起源于变应力作用下,发生断裂所需的材料的表面缺陷或应力集中处循环次数断裂韧性断裂韧性是指金属材料抵抗裂纹扩展的能力,它反映了材料的抗脆性能力断裂力学裂纹尖端应力场应力强度因子裂纹尖端应力场的强度和分布情况对应力强度因子是用来衡量裂纹尖端应裂纹扩展有重要的影响力场强度的参数断裂韧性断裂韧性是指金属材料抵抗裂纹扩展的能力,它反映了材料的抗脆性能力疲劳寿命预测曲线疲劳寿命公式S-NS-N曲线是指金属材料在反复交变应力作用下,疲劳寿命与应力幅根据S-N曲线,可以建立疲劳寿命预测公式,用来预测金属材料在值的关系曲线特定应力水平下的疲劳寿命疲劳强度试验旋转弯曲试验拉伸压缩试验-12将试样固定在试验机上,使其将试样固定在试验机上,使其在旋转弯曲应力作用下发生疲在拉伸-压缩应力作用下发生疲劳断裂,测定疲劳寿命劳断裂,测定疲劳寿命扭转试验3将试样固定在试验机上,使其在扭转应力作用下发生疲劳断裂,测定疲劳寿命金属材料的应用实例1钢铁材料具有强度高、价格低廉等优点,广泛应用于建筑、桥梁、汽车、船舶等领域2有色金属材料具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性等特点,广泛应用于电子、航空航天、化工等领域3特种合金材料具有优异的耐高温、耐腐蚀、抗氧化等性能,广泛应用于航空航天、核能、石油化工等领域钢铁材料有色金属材料铝合金铜合金具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、汽车、具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性等特点,广泛应用于电力、电子等领域电子、化工等领域特种合金材料高温合金耐腐蚀合金具有优异的耐高温、耐氧化、抗蠕变性能,广泛应用于航空航天、具有优异的耐腐蚀性能,广泛应用于石油化工、海洋工程等领域核能等领域总结与展望结论展望金属材料的微观结构对其性能具未来金属材料的发展方向将更加有决定性的影响,深入了解金属注重高性能、轻量化、耐腐蚀、材料的微观结构与性能关系对于耐高温等性能的提升,以及绿色金属材料的应用和发展具有重要制造和可持续发展理念的应用意义。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0